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Dimensional errors are avoided and the processes are significantly rationalised by the automatic operation and plotting speeds of up to 5 m/s. Concreting is carried out by a modern semi-automated concrete distributor, which in addition to longitudinal travel also drives transversely with the aid of a bridge bogie.
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Dans un premier temps, un grand traceur à commande CAO/FAO et d'une précision de +/- 1 mm va dessiner, sur la surface de coffrage, les contours des éléments préfabriqués en béton à produire, à l'échelle 1:1. Pour cela, on utilise une peinture soluble dans l'eau et facile à enlever. Ainsi, les erreurs de dimensionnement sont évitées et les déroulements rationalisés, grâce au fonctionnement automatique et à la vitesse du traceur pouvant atteindre jusqu'à 5 m/s. La procédure de bétonnage est effectuée par un distributeur de béton moderne partiellement automatisé qui, grâce à une structure à portique, peut se déplacer longitudinalement et transversalement. De cette manière, il est possible, non seulement de pouvoir couler une surface pouvant atteindre jusqu'à 3,20 m, mais également d'avoir plusieurs lignes de bétonnage en parallèle pour les éléments massifs et sandwich - et une fois la phase d'extension terminée, également pour les doubles parois et les prédalles. La sortie du béton se fait par le biais d'une structure combinée de cylindres à pointes et de tiroirs pouvant être commandée manuellement sur un panneau de commande fixé latéralement sur le portique et accompagnant ainsi les déplacements. Les volumes de sortie du béton ainsi que la vitesse du cylindre à pointes (régulée en fréquence) durcissement se fait par l'intermédiaire de quatre poutres de dépose, dont les points de dépose peuvent être réglés en continu.
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Uma grande plotter controlada por CADCAM com uma precisão de descarga de +/- 1 mm desenha, previamente, os contornos dos elementos de concreto pré-moldado a produzir numa escala 1:1 na superfície da forma. Aqui, são usadas cores solúveis em água e facilmente removíveis. São evitados erros dimensionais e os processos são claramente racionalizados pela operação automática e pelas velocidades da plotter de até 5 m/s. O processo de concretagem é assumido por um distribuidor moderno de concreto parcialmente automatizado, que, com a ajuda de uma ponte rolante, se desloca não só longitudinalmente como também na transversal. Deste modo, não só se alcança uma área de descarga de até 3,20 m como também podem ser dispostas, paralelamente, várias linhas de concretagem para elementos maciços e sanduíche, que, adicionalmente, são deslocadas nas fases de expansão para paredes duplas e placas alveolares. A descarga de concreto ocorre por meio de uma construção de rolo de espigões/empurrador, controlada manualmente por meio de um painel de controle, montado lateralmente no pórtico, que acompanha o movimento. O volume de descarga e a velocidade do rolo de espigões (regulada por frequência) pode ser ajustada com precisão às diferentes consistências de concreto. Os empurradores planos ativados hidraulicamente bloqueiam a área onde não deve ser descarregado concreto, por exemplo, para janelas. Mediante o ajuste da largura dos empurradores, a largura da saída também pode ser ajustada sem problemas para diferentes tipos de concreto (concreto normal, concreto leve, etc.). Um dispositivo de rugosidade assegura a criação da rugosidade na superfície economizadora de tempo.
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