foret – -Translation – Keybot Dictionary

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  News - NUM  
Figure 1 : Dessin d’un foret échelonné réalisé à l’aide de NUMROTO Draw
Bild 1 Werkzeugzeichnung eines Stufenbohrers erstellt mit NUMROTO Draw
  Klenk - NUM  
Foret étagé à chanfreiner avec couche de diamant pour l’usinage du PRFC.
Stufen- bohrsenker mit Dia-mant-Schicht für die Bearbeitung von CFK.
Svasatore con rivestimento di diamante per la lavorazione di CFRP.
  Klenk - NUM  
Foret étagé à chanfreiner, avec amincissement en S et revêtement AF – pour une grande sécurité dans le processus et la planification.
Stufenbohrsenker mit S-Aus-spitzung und AF-Beschichtung - für ein hohes Mass an Prozess- und Planungssicherheit.
Svasatore con assottigliamento a S e rivestimento AF per un elevato grado di processo e sicurezza di pianificazione.
  KOMET GROUP - NUM  
Foret long KOMET GROUP avec profil spécial sur l’avant.
KOMET GROUP Tiefloch-Bohrer mit Spezialprofil auf der Stirn.
KOMET GROUP punta per fori profondi con profilo speciale sulla parte anteriore.
  HAM Präzision - NUM  
Un outil spécial fabriqué, poli et revêtu par HAM (foret étagé avec plusieurs étages de forme) selon les spécifications du client.
Ein von HAM produziertes, poliertes und beschichtetes Sonderwerkzeug (Stufenbohrer mit mehreren Formstufen) im Kundenauftrag.
Un utensile speciale prodotto, lucidato e rivestito da HAM (trapano a gradini con diverse fasi di forma) in base alle esigenze del cliente.
  Klenk - NUM  
Foret étagé à chanfreiner, haute performance, pour des applications dans l’aéronautique.
Hochleis- tungs-Stufenbohrsenker mit Innenkühlung für Anwendungen in der Luftfahrt.
Svasatore a elevate prestazioni con raffreddamento interno per applicazioni in aeronautica.
  KOMET GROUP - NUM  
Ce foret entièrement en métal dur est conçu pour le perçage de trous profonds. Il crée en même temps un profil précisément défini au fond du trou percé. De tels outils sont utilisés habituellement pour les perçages dans lesquels des composants d’une forme spéciale doivent ensuite s’adapter parfaitement.
Dieser Vollhartmetall Bohrer eignet sich zum Bohren von tiefen Löchern. Gleichzeitig erzeugt er im Grund des Bohrlochs ein genau definiertes Profil. Typischerweise werden solche Werkzeuge bei Bohrungen eingesetzt, in welche später Komponenten mit einer speziellen Form formschlüssig einmontiert werden müssen. Beispielsweise Dichtungsringe, Federn, mechanische Sicherungen oder Sensoren. Die beiden Stirnschneiden des Bohrers können symmetrisch oder asymmetrisch gestaltet sein, beispielsweise um scharfkantige Ecken zu erzeugen.
Questa punta, in metallo completamente duro, è adatta per la realizzazione di fori profondi. Allo stesso tempo crea nella base del foro un profilo esattamente definito. Di solito questi attrezzi vengono impiegati per la realizzazione di fori all’interno dei quali poi vengono montati componenti ad accoppiamento. Ad esempio anelli di guarnizione, molle, fermi meccanici o sensori. Entrambi i taglienti anteriori della punta possono essere disposti sia in modo simmetrico sia asimmetrico, ad esempio per eseguire angoli a spigoli vivi.
  KOMET GROUP - NUM  
Ce foret entièrement en métal dur est conçu pour le perçage de trous profonds. Il crée en même temps un profil précisément défini au fond du trou percé. De tels outils sont utilisés habituellement pour les perçages dans lesquels des composants d’une forme spéciale doivent ensuite s’adapter parfaitement.
Dieser Vollhartmetall Bohrer eignet sich zum Bohren von tiefen Löchern. Gleichzeitig erzeugt er im Grund des Bohrlochs ein genau definiertes Profil. Typischerweise werden solche Werkzeuge bei Bohrungen eingesetzt, in welche später Komponenten mit einer speziellen Form formschlüssig einmontiert werden müssen. Beispielsweise Dichtungsringe, Federn, mechanische Sicherungen oder Sensoren. Die beiden Stirnschneiden des Bohrers können symmetrisch oder asymmetrisch gestaltet sein, beispielsweise um scharfkantige Ecken zu erzeugen.
Questa punta, in metallo completamente duro, è adatta per la realizzazione di fori profondi. Allo stesso tempo crea nella base del foro un profilo esattamente definito. Di solito questi attrezzi vengono impiegati per la realizzazione di fori all’interno dei quali poi vengono montati componenti ad accoppiamento. Ad esempio anelli di guarnizione, molle, fermi meccanici o sensori. Entrambi i taglienti anteriori della punta possono essere disposti sia in modo simmetrico sia asimmetrico, ad esempio per eseguire angoli a spigoli vivi.
  Miller Präzisionswerkze...  
Elle comporte une pointe asymétrique et des arêtes tranchantes renforcées. Les 3 bords sont conçus de façon à ce que le diamètre du foret soit légèrement supérieur à la cote du trou et que le frottement entre les bords et la pièce soit minimal.
Der neue MAPAL „Mega Speed Drill“ ist für das Hochgeschwindigkeitsbohren von Stahl und Eisen ausgelegt. Er verfügt über eine asymmetrische Spitze mit verstärkten Schneidkanten. Die drei Freiflächen sind so gestaltet, dass der Bohrer die Bohrungen etwas erweitert und so die Reibung zwischen den Querscheiden und dem Werkstück minimiert. Dank dieser Geometrie ist der Bohrer relativ unempfindlich gegen hohe Schneidkantentemperaturen und Eckenverschleiß. Die speziell geformte, polierte Nut gewährleistet die ungehinderte Spanabnahme. Der Bohrer lässt sich bei der Stahlbearbeitung mit einer sehr hohen Schneidgeschwindigkeit (ca. 200 m/min) betreiben, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um bis zu 70 % reduziert werden kann.
Le nuove ‘Mega Speed Drill’ MAPAL sono state progettate per la foratura ad alta velocità di acciaio e ferro. Esse presentano una punta asimmetrica, con spigoli taglienti rinforzati. I 3 margini sono disegnati in modo che la punta possa leggermente ingrandire i fori e l’attrito tra le facce marginali ed il pezzo in lavorazione sia minimo. Questa geometria rende la punta relativamente insensibile alle alte temperature del tagliente e all’usura dello spigolo. La geometria specifica della scanalatura lucidata garantisce un flusso libero dei trucioli. La punta da trapano può essere usata ad un’ elevata velocità di taglio, circa 200 m/min quando si lavora acciaio, permettendo una riduzione dei tempi di foratura fino al 70 per cento se confrontati con prodotti convenzionali.
  Miller Präzisionswerkze...  
Par exemple, pour le perçage de l’acier recuit 42CrMo4 dans ces conditions de coupe, la durée de vie typique de l’outil est égale à 60 à 70 m : le coût de production d’un alésage est réduit de 50 %. Miller Präzisionswerkzeuge vient de mettre au point un foret hélicoïdal qui réalise un alésage avec un fond à 180 degrés.
Wenn das Werkzeug z. B. zum Hochleistungsbohren von vergütetem Stahl 42CrMo4 verwendet wird, liegt die typische Lebensdauer bei 60 bis 70 m, wodurch eine Senkung der Fertigungskosten je Bohrung um bis zu 50 % möglich wird.Darüber hinaus hat Miller Präzisionswerkzeuge gerade einen Spiralbohrer entwickelt, der eine Bohrung mit einer ebenen Grundfläche von 180 Grad erzeugt. Dazu wären normalerweise zwei Bearbeitungsvorgänge erforderlich; im ersten würde die Bohrung mit der erforderlichen Tiefe hergestellt werden und im zweiten das Senken erfolgen. Durch ein spezielles Spitzenprofil werden diese beiden Vorgänge beim neuen „Mega Drill 180“ effizient in einem Bearbeitungszyklus kombiniert. Die Bohrer werden mit einer S-förmigen Ausspitzung geschliffen, was eine gute Spankontrolle gewährleistet und eine profilierte konkave Flanke erzeugt, die zu einer ebenen Grundfläche der Bohrung führt. Das Werkzeug ist auch zum Vorbohren an geneigten Flächen geeignet. Durch die flache Spitze werden hierbei die Radialkräfte im Vergleich zu herkömmlichen 140-Grad-Bohrer-spitzen reduziert.
Per esempio, quando viene usato per forare 42CrMo4 temprato, in queste condizioni di taglio ad alte prestazioni l’utensile dimostra una durata di vita da 60 a 70 m, riducendo i costi di produzione per foro di un valore prossimo al 50 per cento. Miller Präzisionswerkzeuge ha inoltre appena sviluppato una punta elicoidale che realizza un foro con un fondo piatto a 180 gradi. Normalmente questa lavorazione richiederebbe due lavorazioni di utensile, una per realizzare il foro della profondità richiesta ed una per effettuare una contro-foratura. Uno speciale profilo della punta delle nuove ‘Mega Drill 180’ combina efficacemente le due operazioni in un solo ciclo di macchina. Le punte sono molate con un punto di assottigliamento a forma di S, che permette un buon controllo del truciolo ed un fianco profilato concavo per produrre un foro con base piatta. L’utensile può anche essere applicato per appoggio su superfici inclinate. Il punto piatto riduce qui le forze radiali rispetto ai punti con angolo convenzionale a 140°.
  Miller Präzisionswerkze...  
Elle comporte une pointe asymétrique et des arêtes tranchantes renforcées. Les 3 bords sont conçus de façon à ce que le diamètre du foret soit légèrement supérieur à la cote du trou et que le frottement entre les bords et la pièce soit minimal.
Der neue MAPAL „Mega Speed Drill“ ist für das Hochgeschwindigkeitsbohren von Stahl und Eisen ausgelegt. Er verfügt über eine asymmetrische Spitze mit verstärkten Schneidkanten. Die drei Freiflächen sind so gestaltet, dass der Bohrer die Bohrungen etwas erweitert und so die Reibung zwischen den Querscheiden und dem Werkstück minimiert. Dank dieser Geometrie ist der Bohrer relativ unempfindlich gegen hohe Schneidkantentemperaturen und Eckenverschleiß. Die speziell geformte, polierte Nut gewährleistet die ungehinderte Spanabnahme. Der Bohrer lässt sich bei der Stahlbearbeitung mit einer sehr hohen Schneidgeschwindigkeit (ca. 200 m/min) betreiben, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um bis zu 70 % reduziert werden kann.
Le nuove ‘Mega Speed Drill’ MAPAL sono state progettate per la foratura ad alta velocità di acciaio e ferro. Esse presentano una punta asimmetrica, con spigoli taglienti rinforzati. I 3 margini sono disegnati in modo che la punta possa leggermente ingrandire i fori e l’attrito tra le facce marginali ed il pezzo in lavorazione sia minimo. Questa geometria rende la punta relativamente insensibile alle alte temperature del tagliente e all’usura dello spigolo. La geometria specifica della scanalatura lucidata garantisce un flusso libero dei trucioli. La punta da trapano può essere usata ad un’ elevata velocità di taglio, circa 200 m/min quando si lavora acciaio, permettendo una riduzione dei tempi di foratura fino al 70 per cento se confrontati con prodotti convenzionali.
  Miller Präzisionswerkze...  
Elle comporte une pointe asymétrique et des arêtes tranchantes renforcées. Les 3 bords sont conçus de façon à ce que le diamètre du foret soit légèrement supérieur à la cote du trou et que le frottement entre les bords et la pièce soit minimal.
Der neue MAPAL „Mega Speed Drill“ ist für das Hochgeschwindigkeitsbohren von Stahl und Eisen ausgelegt. Er verfügt über eine asymmetrische Spitze mit verstärkten Schneidkanten. Die drei Freiflächen sind so gestaltet, dass der Bohrer die Bohrungen etwas erweitert und so die Reibung zwischen den Querscheiden und dem Werkstück minimiert. Dank dieser Geometrie ist der Bohrer relativ unempfindlich gegen hohe Schneidkantentemperaturen und Eckenverschleiß. Die speziell geformte, polierte Nut gewährleistet die ungehinderte Spanabnahme. Der Bohrer lässt sich bei der Stahlbearbeitung mit einer sehr hohen Schneidgeschwindigkeit (ca. 200 m/min) betreiben, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um bis zu 70 % reduziert werden kann.
Le nuove ‘Mega Speed Drill’ MAPAL sono state progettate per la foratura ad alta velocità di acciaio e ferro. Esse presentano una punta asimmetrica, con spigoli taglienti rinforzati. I 3 margini sono disegnati in modo che la punta possa leggermente ingrandire i fori e l’attrito tra le facce marginali ed il pezzo in lavorazione sia minimo. Questa geometria rende la punta relativamente insensibile alle alte temperature del tagliente e all’usura dello spigolo. La geometria specifica della scanalatura lucidata garantisce un flusso libero dei trucioli. La punta da trapano può essere usata ad un’ elevata velocità di taglio, circa 200 m/min quando si lavora acciaio, permettendo una riduzione dei tempi di foratura fino al 70 per cento se confrontati con prodotti convenzionali.