stali – -Translation – Keybot Dictionary

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Deutsch Français Spacer Help
Source Languages Target Languages
Keybot 158 Results  www.menorca.events  Page 7
  Return of cash to share...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
  Samochà³d / lekka ciÄ™Å...  
Dostępne w firmie Bodycote procesy obróbki cieplnej obejmują obróbkę specjalną pozwalającą na wykorzystanie tańszych gatunków stali przy zachowaniu wymaganych właściwości roboczych. Do typowych procesów należą utwardzanie indukcyjne, ferrytyczne azotonawęglanie gazowe oraz ciągłe hartowanie i odpuszczanie piecowe.
El marco de los procesos de tratamiento térmico de Bodycote incluye tratamientos especiales que permiten utilizar aceros menos costosos, a la vez que se mantienen las propiedades de funcionamiento exigidas. Los procesos típicos incluyen endurecimiento por inducción, nitrocarburación ferrítica y enfriamiento rápido en horno continuo y revenido. Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Bodycote’s assortiment warmtebehandelingsprocessen omvat speciale behandelingen die het mogelijk maken minder dure staalsoorten te gebruiken met behoud van de vereiste operationele eigenschappen. Typische processen zijn onder andere inductieharden, nitrocarboneren en veredelen. Tot de behandelde delen behoren onder andere:
Nabídka procesů tepelného zpracování společnosti Bodycote zahrnuje speciální zpracování, která umožňují používat levnější oceli a při tom zachovat požadované provozní vlastnosti. Mezi obvykle používané procesy patří indukční tvrzení, nitrocementace železných materiálů a kalení a popouštění v průběžných pecích. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Bodycotes mange forskellige varmebehandlingsprocesser inkluderer særlige behandlinger, som tillader anvendelse af billigere ståltyper, mens de påkrævede driftsegenskaber fastholdes. Typiske processer inkluderer induktionshærdning, ferritisk nitrokarburering og kontinuerlig ovnsafgysning og -anløbning. Typisk behandlede emner inkluderer:
Bodycoten peruslämpökäsittelyprosesseihin kuuluvat erikoiskäsittelyt, joiden ansiosta voidaan käyttää edullisempia teräslaatuja vaadittujen käyttöominaisuuksien kuitenkin säilyessä. Tyypillisiä prosesseja ovat induktiokarkaisu, ferriittinen typpihiiletys ja nuorrutus. Tyypillisiä käsiteltäviä osia ovat:
Bodycotes utbud av värmebehandlingsprocesser innefattar också specialbehandlingar som gör att mindre dyrt stål kan användas samtidigt som man behåller de önskade driftegenskaperna. Till de vanliga processerna hör induktionshärdning, ferritisk nitrokarburisering och bandugnshärdning. Till vanliga behandlade delar hör:
Bodycote’un ısıl işlem çerçevesi, gereken işletim özelliklerini koruduğu halde daha az pahalı olan çeliklerin kullanımına olanak veren özel işlemleri de kapsar. Tipik işlemler, indüksiyon sertleştirmeyi, ferritik nitrokarburizasyon ve kontinü fırında suverme ve menevişleme işlemini kapsar. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
  Rekrystalizacja - Wyża...  
Temperatura rekrystalizacji dla stali wynosi zwykle od 400 do 700°C. Warunki rekrystalizacji, takie jak szybkość nagrzewania i czas wygrzewania, zależą od stopnia umocnienia (zgniotu) i składu stali.
La temperatura di ricristallizzazione degli acciai è in genere tra 400 e 700 °C. Le condizioni di ricristallizzazione, come la velocità di riscaldamento e il tempo di mantenimento della temperatura, dipendono dal grado di lavorazione a freddo e dalla composizione dell’acciaio.
  Technologie powierzchni...  
Ceramika K-Tech to unikalna grupa powłok ceramicznych stosowanych dla większości stali i niektórych metali nieżelaznych podnosząca odporność na korozję i zużycie.
Les céramiques K-Tech sont une gamme unique de revêtements thermochimiques de très haute qualité appliqués sur métaux ferreux et non-ferreux permettant résistance à la corrosion et à l’usure.
K-Tech ceramics are a unique range of high quality thermochemically formed ceramic coatings applied to most ferrous and some non-ferrous metals for the prevention of corrosion and wear.
Las cerámicas K-Tech son una gama exclusiva de revestimientos cerámicos formados termoquímicamente de alta calidad, que se aplican a la mayoría de los metales ferrosos y a algunos no ferrosos, para la prevención de la corrosión y el desgaste.
Le ceramiche K-Tech sono una gamma univoca di rivestimenti in ceramica formati termochimicamente di alta qualità applicati alla maggior parte di metalli ferrosi e alcuni metalli non ferrosi per la prevenzione di corrosione e usura.
Onder oppervlakte technologie verstaan we processen die tot doel hebben de gebruiksduur van componenten te verlengen en/of hen te beschermen tegen omgevingsinvloeden als corrosie en erosie.
Keramika K-Tech představuje jedinečnou řadu vysoce kvalitních termochemicky tvořených keramických povlaků používaných na většinu železných a některé neželezné kovy za účelem ochrany vůči korozi a opotřebení.
K-Tech-keramik er en unik række af termokemisk formede keramiske belægninger i høj kvalitet, anvendt på de fleste ferritiske og ikke-ferritiske metaller for at undgå korrosion og slid.
K-Tech-keramiikka on ainutkertainen sarja huippulaatuisia, termokemiallisesti muotoiltuja keraamisia pinnoitteita, joita voidaan käyttää suurimpaan osaan rauta-pitoisista metalleista ja joihinkin ei-rautapitoisiin metalleihin korroosion ja kulumisen estämiseksi.
K-Tech är ett unikt sortiment av högkvalitativa, termokemiskt bildade keramikbeläggningar som läggs på de flesta järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller för att förebygga korrosion och slitage.
  Hartowanie zwykÅ‚e - Ha...  
Bezpośrednie hartowanie jest najczęściej stosowaną metodą utwardzania stali.
Le durcissement par trempe directe est la pratique la plus courante pour le durcissement de l’acier.
Direkte Abschreckung ist die häufigste Methode, die zur Härtung von Stählen herangezogen wird:
El temple directo por enfriamiento es la práctica más habitual para el endurecimiento del acero.
L’indurimento mediante tempra diretta è la pratica più adottata per l’indurimento dell’acciaio.
Direct harden is de meest gebruikte manier voor het harden van staal.
Přímé zakalení je nejběžnějším postupem kalení oceli.
Direkte bratkølende hærdning er den mest almindelige praksis for stålhærdning.
Suora martensiittikarkaisu on yleisin teräksen karkaisukäytäntö.
Direkt kylningshärdning är den vanligaste rutinen för härdning av stål.
Doğrudan suverme sertleştirmesi, çelik sertleştirme yöntemleri arasında en yaygın olanıdır.
  Hartowanie zwykÅ‚e - Ha...  
W zależności od gatunku stali istnieją różne zalety hartowania:
le durcissement sous atmosphère protectrice a plusieurs avantages, selon le type d’acier :
Neutralhärten zeichnet sich je nach Stahlsorte durch folgende Vorteile aus:
Dependiendo del tipo de acero, el temple neutro aporta varias ventajas:
La bonifica offre diversi vantaggi in base al tipo di acciaio:
Neutrale harding heeft, afhankelijk van het soort staal, verschillende voordelen:
V závislosti na typu oceli existuje několik výhod neutrálního kalení:
Der er flere fordele ved neutral hærdning, alt efter ståltypen:
Neutraalista karkaisusta on useita hyötyjä terästyypistä riippuen:
Det finns flera fördelar med neutral härdning, beroende på typen av stål:
Çelik türüne bağlı olarak bir çok avantajları vardır:
  Wyżarzanie zmiÄ™kczajÄ...  
Twardość uzyskana po wyżarzaniu zmiękczającym zależy od typu stali lub stopu.
La dureté obtenue après le recuit doux dépend du type d’acier ou d’alliage.
Die resultierende Härte nach dem Weichglühen ist abhängig von der Stahlsorte bzw. dem Legierungstyp.
La dureza obtenida tras el recocido blando depende del tipo de acero o del tipo de aleación.
La durezza ottenuta dopo la ricottura di lavorabilità dipende dal tipo di acciaio o di lega.
De hardheid die wordt verkregen na zacht gloeien, is afhankelijk van de materiaalsoort.
Tvrdost dosažená po žíhání naměkko závisí na typu oceli nebo typu slitiny.
Hårdheden, der opnås efter blødglødning, er afhængig af ståltype eller legeringstype.
Pehmeäksihehkutuksen jälkeen saavutettu kovuus riippuu teräs- tai seostyypistä.
Den hårdhet som erhålls efter mjukglödgning beror på typen av stål eller legering.
Yumuşak tavlamadan sonra elde edilen sertlik, çeliğin ya da alaşımın türüne bağlıdır.
  Hartowanie w prasach - ...  
Do większość stali które można hartować objętościowo lub utwardzić powierzchniowo.
Préféré pour les composants de grande taille arrondis ou plats ;
Gynnsamt för stora runda eller platta komponenter
  Źrà³dÅ‚a odnawialne - ...  
Zespoły ze stali nierdzewnej lutowane lutem twardym z miedzi o wysokiej czystości mają duże znaczenie dla produkcji wafli ogniw słonecznych, ponieważ pozwalają, żeby bardzo złożone i szczegółowe procesy dawały powtarzalne wyniki pod względem jakości, trwałości i cykli produkcji.
Les ensembles brasés en acier inoxydable et cuivre très pur sont importants pour la production de tranches de cellules solaires car ils permettent à un procédé fort complexe et détaillé de produire des résultats reproductibles en qualité, longévité et cycles de production.
Bei der Herstellung von Solarzellen kommen rostfreie Stähle und hochreine kupfergelötete Komponenten zum Einsatz, mit denen qualitativ hochwertige und langlebige Produkte sowie wiederholbare Ergebnisse erzielt werden können.
Los conjuntos de acero inoxidable y cobre de alta pureza soldados son importantes para la producción de obleas solares, ya que permiten que un proceso altamente complejo y detallado produzca resultados repetibles en cuanto a calidad, longevidad y ciclos de producción.
Gli assiemi brasati in acciaio inossidabile e rame ad alta purezza sono importanti per la produzione di wafer solari in quanto consentono un processo estremamente complesso e dettagliato per produrre risultati ripetibili in termini di qualità, durata e cicli di produzione.
Hoogtemperatuurgesoldeerde constructies van roestvast staal en hoogzuiver koper zijn belangrijk voor de productie van zonnepanelen, omdat zij een zeer complex en gedetailleerd proces mogelijk maken voor het behalen van reproduceerbare resultaten in kwaliteit, duurzaamheid en productiecycli.
Nerezová ocel a vysoce čisté natvrdo pájené měděné sestavy jsou důležité pro výrobu solárních waferů, jelikož umožňují vysoce komplexní a důsledné zpracování s opakovatelnými výsledky co do kvality, životnosti a výrobních cyklů.
Samlinger loddet med rustfrit stål og kobber med høj renhedsgrad er vigtige i produktionen af solceller, da de tillader en meget kompleks og detaljeret proces at give reproducérbare resultater for kvalitet, levetid og produktionscyklusser.
Ruostumattomasta teräksestä ja huippupuhtaasta kuparijuotoksesta valmistetut osat ovat tärkeitä aurinkoenergialevyjen tuotannossa, koska ne mahdollistavat tuotantojaksojen toistuvasti laadukkaat ja pitkäikäiset tulokset erittäin monimutkaisten ja yksityiskohtaisten prosessien avulla.
Lödda anordningar med rostfritt stål och högrent koppar är viktiga för produktionen av solplattor, då de gör att en mycket komplicerad och detaljerad process kan ge repeterbara resultat sett till kvalitet, livslängd och produktionscykler.
Paslanmaz çelik ve yüksek saflıkta bakır sert lehimli montajlar, fazlasıyla karmaşık bir işlemin kalite, uzun süreli ve üretim döngülerinde tekrarlanabilir sonuçlar almasını sağladıkları için yongalı güneş plakalarının üretiminde önemlidir.
  Corr-I-Dur® - odpornoÅ...  
Corr-I-Dur® nie jest zalecane dla stali spiekanych z większą porowatością przy niższej gęstości.
Corr-I-Dur® non è raccomandato per l’acciaio sinterizzato quando siamo in presenza di una maggiore porosità quindi di una bassa densità.
  Obrà³bka cieplna - Body...  
Powierzchniowe utwardzanie austenitycznej stali nierdzewnej w celu zwiększenia wytrzymałości oraz odporności na zużycie i zacieranie.
Des solutions de durcissement de surface uniques pour l’acier inoxydable austénitique, les alliages à base de nickel et les alliages de cobalt-chrome.
Spezialverfahren zum Härten von austenitischen rostfreien Stählen sowie nickel- oder kobaltbasierten Legierungen und zur Verbesserung der Werkstoff-eigenschaften.
Endurecimiento superficial de aceros inoxidables austeníticos, aleaciones base níquel y aleaciones cobalto-cromo, para incrementar la resistencia a la fatiga y al desgaste y obtener una resistencia superior a la abrasión.
La ricottura è un processo di trattamento termico per ridurre la durezza, aumentare la duttilità e contribuire ad eliminare compressioni interne.
Oppervlakteharden van austenitisch roestvast staal, nikkel- en kobaltchroomlegeringen voor verhoogde vermoeiingssterkte, slijtvastheid en superieure weerstand tegen vreten.
Tento proces povrchového vytvrzení je určen pro austenitické nerezové oceli, slitiny niklu a slitiny kobaltu s chromem pro zvýšení meze únavy, odolnosti vůči opotřebení a vyšší odolnosti vůči zadírání.
Overfladehærdning af austenitisk rustfrit stål, nikkel- og koboltkromlegeringer, for øget udmattelsesstyrke, slidstyrke og ekstra modstand til sammensmeltning.
Austeniittisen ruostumattoman teräksen, nikkelipohjaisten seosten ja kobolttikromiseosten pintakarkaisu väsymislujuuden, kulumisenkeston ja erinomaisen hankautumisenkeston parantamiseksi.
Glödgning är en värmebehandlingsprocess som används för att minska hårdheten, öka plasticiteten och få bort inre spänningar.
Östenitik paslanmaz çeliklerin, nikel bazlı ve kobalt krom alaşımlarının yorulma dayancını, aşınma ve pullanma direncini arttırmak için kullanılan yüzey sertleştirme işlemidir.
  Chemiczny i papierniczy...  
walce korygujące — galwanizacja stali
rouleaux correcteurs – galvanisation d’acier
Korrekturwalzen – feuerverzinkter Stahl
rodillos correctores: galvanizado de acero
rulli correttori – galvanizzazione dell’acciaio
correctiewals tbv verzinken van staal
korekční válce – galvanizace oceli
Korrigerende ruller – stålgalvanisering
korjaustelat – teräsgalvanointi
korrigeringsvalsar – galvanisering av stål
düzeltme haddeleri – çelik galvanizleme
  Contact - Bodycote Plc  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  UsÅ‚ugi - Zajmujemy siÄ...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Lutowanie twarde w atmo...  
Części lotnicze (elementy ze stali nierdzewnej po precyzyjnej obróbce skrawaniem)
Componenti aerospaziali (componenti in acciaio inossidabile lavorati di precisione)
Onderdelen voor lucht- en ruimtevaart (nauwkeurig bewerkte roestvast stalen onderdelen)
Díly pro letecký průmysl (precizně zpracované komponenty z nerezové oceli)
Luftfartsdele (præcisionsbearbejdede komponenter i rustfrit stål)
Lentokoneiden osat (tarkkuustyöstetyt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit)
Havacılık parçaları (hassasiyetli, işlenmiş paslanmaz çelik parçalar)
  Lutowanie twarde w atmo...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Trading Update - Bodyco...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
  Przesycanie i starzenie...  
Ten proces można zastosować do umacniania wybranych gatunków stali nierdzewnych. Ta metoda obróbki cieplnej poprzez tworzenie skupisk fazy wydzielonej znacznie poprawia wytrzymałość elementu.
Permettent de rendre les matériaux plus résistants en permettant la libération contrôlée des constituants pour former des agrégats de précipités, qui renforcent la résistance du composant.
Ausscheidungshärten dient dem Zweck, die Festigkeit von Werkstoffen mittels kontrollierter Ausscheidung bestimmter Elemente zur Bildung von Ausscheidungsclustern zu erhöhen.
Estos tratamientos refuerzan los materiales permitiendo la liberación controlada de los constituyentes, para formar grupos de precipitados que mejoran la resistencia del componente.
I trattamenti termici per precipitazione consentono di rendere i materiali più resistenti tramite il rilascio controllato dei costituenti per formare aggregati di precipitato che incrementano significativamente la resistenza del componente.
Precipitatie-warmtebehandelingen versterken materialen door de gecontroleerde uitscheiding van vast opgeloste bestanddelen waardoor de sterkte van het onderdeel aanzienlijk verhoogd wordt.
Precipitační zpevnění materiálů procesy tepelného zpracování jsou založeny vylučování fází ve shlucích precipitátu, které tím významně zvýší pevnost zpracovávaného dílu.
Varmebehandling med udskilning styrker materialer ved at tillade en kontrolleret frigivelse af bestanddele til at danne udskilningsklumper, som betydeligt øger komponentens styrke.
Erkautuskarkaisukäsittelyt lujittavat materiaaleja mahdollistamalla ainesosien valvotun purkautumisen ja sellaisten saosrypästen muodostumisen, jotka parantavat huomattavasti komponentin lujuutta.
Utskiljningshärdning stärker material genom att beståndsdelar på ett kontrollerat sätt kan avges för att bilda utskiljningskluster som avsevärt förbättrar komponentens hållfasthet.
Çökelme sertleşmesi, malzemeleri sertleştirirken çökelme yığınlarını oluşturan bileşenlerin, kontrollü serbest bırakılmasına izin vererek sertleşmeyi sağlar. Bu olay parçaların dayancını kayda değer ölçüde arttırır.
  Azotowanie/azotonawÄ™gl...  
Polepszoną ochronę przed korozją można uzyskać dla stali, żeliw i spiekanych części metalowych. Wyniki testu w mgle solnej zgodnie z normą ASTM B 117 i DIN 50021 pokazują zwiększone zalety procesu azotowania/azotonawęglania w złożu fluidalnym/kąpieli solnej w porównaniu z konkurencyjnymi procesami.
On peut ainsi améliorer la résistance à la corrosion de l’acier, du fer coulé et des pièces en métal frittées. Les résultats de l’essai au brouillard salin (ASTM B 117 et DIN 50021) montrent de meilleurs résultats avec un processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation qu’avec les autres processus.
Verbesserter Korrosionsschutz kann auf Stählen, Gusseisen und gesinterten Metallteilen erzielt werden. Die Ergebnisse der Salzsprühnebeltests nach ASTM 117 und DIN 50021 bestätigen die verbesserten Vorteile von Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren gegenüber vergleichbaren Prozessen.
La mejora de la protección contra la corrosión se puede obtener en acero, hierro fundido y piezas de metal sinterizado. Los resultados de la prueba de rociado de sal según las normas ASTM B 117 y DIN 50021 muestran las ventajas de los procesos de lecho fluidizado/nitruración por baño de sal/nitrocarburación, en contraste con el resto de procesos.
Si può quindi migliorare la resistenza alla corrosione dei pezzi in acciaio, ghisa e metallo sinterizzato. I risultati dei test di corrosione in conformità ad ASTM B 117 e DIN 50021 mostrano risultati migliori nel processo di nitrurazione/nitrocarburazione in bagno di sale rispetto agli altri processi.
Verbeterde corrosiebescherming kan worden gerealiseerd op staal, gietijzer en gesinterd metaal. Resultaten van zoutsproeitesten volgens ASTM B 117 en DIN 50021, tonen de betere corrosiebestendigheid aan van wervelbed-/zoutbadnitreren/nitrocarboneren ten opzichte van concurrerende processen.
Lepší odolnost vůči korozi lze aplikovat na součásti z oceli, litiny a spékaných kovů. Výsledky zkoušení v solné komoře podle norem ASTM B 117 a DIN 50021 vykazují zlepšení u dílů zpracovaných procesu nitridací/karbonitridací ve fluidní vrstvě / v solné lázni v porovnání s konkurenčními procesy.
Forbedret beskyttelse mod korrosion kan foretages på emner i stål, støbejern og sintermetal. Resultater fra salttågetest ifølge ASTM B 117 og DIN 50021 viser øgede forbedringer fra processen Fluidised bed/saltbadsnitrering/nitrokarburering i forhold til andre processer.
Korroosionsuojaa voidaan parantaa osissa, jotka on valmistettu teräksestä, valuraudasta tai sintratusta teräksestä. Normien ASTM B 117 ja DIN 50021 mukaisesti suoritetut suolaruiskutustestit osoittavat, että leijupatja-/suolakylpykarkaisu-/hiilitypetyskäsittelyn edut ovat suuremmat kuin kilpailevien prosessien edut.
Förbättrat korrosionsskydd kan utföras på delar av stål, gjutjärn och sinterstål. Resultat av prover från saltdimkammare enligt ASTM B 117 och DIN 50021 visar förbättrade fördelar från processen med nitrering/nitrokarburering i virvelbädd/saltbad gentemot konkurrerande processer.
Çelik, dökme demir, sinterlenmiş metal parçalarda, geliştirilmiş korozyon koruması sağlanır. ASTM B 117 ve DIN 50021 standartlarına göre yapılan tuz püskürtme deneylerinin sonuçları, akışkan yatak/tuz banyosunda nitrasyon/nitrokarburizasyon yönteminin rakip yöntemler karşısında daha iyi olduğunu göstermiştir.
  Hartowanie zwykÅ‚e - Ha...  
Części ze stali nierdzewnej wymagające dużej odporności na korozję (branża spożywcza i medyczna)
Pièces en acier inoxydable qui exigent une haute résistance à la corrosion (industrie alimentaire et médicale)
Rostfreie Stahlkomponenten, die hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern (Lebensmittel- und Pharmaindustrie)
Piezas de acero inoxidable que requieren una gran resistencia a la corrosión (industria alimentaria y médica).
I pezzi in acciaio inossidabile che richiedono elevata resistenza alla corrosione (industria alimentare e medica)
Roestvaststalen onderdelen die een hoge weerstand tegen corrosie nodig hebben (voedingsmiddelen- en medische industrie)
Díly z nerezových oceli vyžadující vysokou odolnost vůči korozi (potravinářství a medicína)
Emner i rustfrit stål, som skal bruge høj korrosionsmodstand (fødevare- og medicinalindustri)
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat, joiden korroosiokestävyyden on oltava erittäin hyvä (elintarvike- ja lääketeollisuus).
Delar av rostfritt stål som behöver högt korrosionsmotstånd (livsmedels- och sjukhusindustrin)
Yüksek korozyon direnci isteyen paslanmaz çelik parçalar (gıda ve sağlık sektörü)
  Ferrytyczne azotonawÄ™g...  
Proces Lindure® można stosować do stali niskowęglowych, stali niskostopowych, stali średnio- i wysokowęglowych, stali narzędziowych i żeliw sferoidalnych
Lindure® peut être appliqué aux aciers faiblement alliés, à faible teneur en carbone, à forte et moyenne teneur en carbone, d’outillage, et les fers ductiles et coulés
Lindure® eignet sich für kohlenstoffarme Stähle mit geringen Legierungsanteilen, Stähle mit mittlerem und hohen Kohlenstoffgehalt, Werkzeugstähle, Gusseisen und duktiles Eisen
El tratamiento Lindure® se puede aplicar en aceros con bajo contenido en carbono, aceros de baja aleación, aceros con contenido medio y elevado de carbono, aceros para herramientas y hierros dúctiles y para fundición.
Lindure® può essere applicato ad acciai a basso legati e a basso contenuto di carbonio, acciai a medio e alto contenuto di carbonio, acciai per utensili, ghisa e ghisa duttile.
Lindure® kan worden toegepast op koolstofarm, laaggelegeerd staal, medium en hoog koolstofstaal, gereedschapsstaal, gietijzer en smeedbaar gietijzer
Proces Lindure® lze použít na nízkouhlíkové, nízkolegované oceli, středně a vysoce uhlíkové oceli, nástrojové oceli, litiny a tvárné litiny.
Lindure® kan anvendes på lav kulstof, lavlegeret stål, medium og højt karboneret stål, værktøjsstål, støbt og duktilt jern
Lindure® käsittelyllä voidaan käsitellä niukkahiilisiä ja niukkaseosteisia teräksiä, jonkin verran hiilipitoisia ja runsashiilisiä teräksiä, työkaluteräksiä sekä valurautaa ja taipuisaa rautaa
Lindure® kan tillämpas på stål med låg kolhalt, låglegerat stål, stål med medelhög och hög kolhalt, verktygsstål, gjutjärn och nodulärt järn
Lindure® düşük karbonlu, düşük alaşımlı çelikler, orta ve yüksek karbonlu çelikler, takım çelikleri, dökme demir ve küresel dökme demirlere uygulanabilir.
  Wyżarzanie zmiÄ™kczajÄ...  
Wyżarzanie zmiękczające jest zazwyczaj przeprowadzane dla stali o dużej zawartości węgla i stali narzędziowych w celu zapewnienia bardziej miękkiej i łatwiejszej do skrawania struktury.
Il est habituellement appliqué aux aciers à forte teneur en carbone et aux aciers d’outillage afin d’obtenir une structure plus douce et plus facile à rectifier.
Weichglühen kommt überwiegend bei Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und bei Werkzeugstählen zur Anwendungen, um diese weicher zu machen und deren Bearbeitbarkeit zu erhöhen.
El recocido blando se realiza normalmente en aceros con alto contenido en carbono y aceros para herramientas, para proporcionar una estructura más blanda y más fácil de mecanizar.
Durante la formatura a freddo di componenti in rame e ottone, il materiale incrudisce, di conseguenza aumenta la durezza. maggiore è la formatura a freddo, più aumenterà la durezza del materiale.
Zacht gloeien van staal wordt normaliter alleen uitgevoerd op staal met een hoog koolstofgehalte en op gereedschapsstaal, voor een zachtere en gemakkelijker te bewerken structuur.
Žíhání naměkko se běžně provádí u ocelí s vysokým obsahem uhlíku a u nástrojových ocelí pro zajištění měkčí a snadněji obrobitelné struktury.
Blødglødning udføres normalt på stål med højt kulstofindhold og på værktøjsstål for at give en struktur, der er blødere og lettere at bearbejde.
Tavallisesti pehmeäksihehkutus suoritetaan erittäin hiilipitoisille teräksille sekä työkaluteräksille, jotta saadaan aikaan pehmeämpi ja helpommin työstettävä rakenne.
Mjukglödgning utförs vanligen på stål med hög kolhalt och på verktygsstål, för att ge en mjukare struktur som är lättare att maskinbearbeta.
Yumuşak tavlama, normalde yüksek karbonlu çeliklere ve takım çeliklerine daha yumuşak ve makineyle daha kolay işlenebilir bir yapı kazandırmak için uygulanır.
  Rekrystalizacja - Wyża...  
Temperatura rekrystalizacji dla stali wynosi zwykle od 400 do 700°C. Warunki rekrystalizacji, takie jak szybkość nagrzewania i czas wygrzewania, zależą od stopnia umocnienia (zgniotu) i składu stali.
La temperatura di ricristallizzazione degli acciai è in genere tra 400 e 700 °C. Le condizioni di ricristallizzazione, come la velocità di riscaldamento e il tempo di mantenimento della temperatura, dipendono dal grado di lavorazione a freddo e dalla composizione dell’acciaio.
  Ferrytyczne azotonawÄ™g...  
Proces Lindure® można stosować do stali niskowęglowych, stali niskostopowych, stali średnio- i wysokowęglowych, stali narzędziowych i żeliw sferoidalnych
Lindure® peut être appliqué aux aciers faiblement alliés, à faible teneur en carbone, à forte et moyenne teneur en carbone, d’outillage, et les fers ductiles et coulés
Lindure® eignet sich für kohlenstoffarme Stähle mit geringen Legierungsanteilen, Stähle mit mittlerem und hohen Kohlenstoffgehalt, Werkzeugstähle, Gusseisen und duktiles Eisen
El tratamiento Lindure® se puede aplicar en aceros con bajo contenido en carbono, aceros de baja aleación, aceros con contenido medio y elevado de carbono, aceros para herramientas y hierros dúctiles y para fundición.
Lindure® può essere applicato ad acciai a basso legati e a basso contenuto di carbonio, acciai a medio e alto contenuto di carbonio, acciai per utensili, ghisa e ghisa duttile.
Lindure® kan worden toegepast op koolstofarm, laaggelegeerd staal, medium en hoog koolstofstaal, gereedschapsstaal, gietijzer en smeedbaar gietijzer
Proces Lindure® lze použít na nízkouhlíkové, nízkolegované oceli, středně a vysoce uhlíkové oceli, nástrojové oceli, litiny a tvárné litiny.
Lindure® kan anvendes på lav kulstof, lavlegeret stål, medium og højt karboneret stål, værktøjsstål, støbt og duktilt jern
Lindure® käsittelyllä voidaan käsitellä niukkahiilisiä ja niukkaseosteisia teräksiä, jonkin verran hiilipitoisia ja runsashiilisiä teräksiä, työkaluteräksiä sekä valurautaa ja taipuisaa rautaa
Lindure® kan tillämpas på stål med låg kolhalt, låglegerat stål, stål med medelhög och hög kolhalt, verktygsstål, gjutjärn och nodulärt järn
Lindure® düşük karbonlu, düşük alaşımlı çelikler, orta ve yüksek karbonlu çelikler, takım çelikleri, dökme demir ve küresel dökme demirlere uygulanabilir.
  Wyżarzanie zmiÄ™kczajÄ...  
Ryzyko pęknięć hartowniczych podczas ponownego utwardzania hartowanej i odpuszczonej stali można zmniejszyć za pomocą wyżarzania zmiękczającego przed procesem utwardzania i odpuszczania.
Il est possible de réduire le risque de tapure de trempe lors du redurcissement de l’acier trempé et revenu en le soumettant à un recuit doux avant le processus de durcissement et de revenu.
Das Risiko der Rissbildung während des Härtevorgangs von abgeschreckten und angelassenen Stählen kann mit Hilfe des Weichglühens reduziert werden.
El riesgo de grietas debidas al endurecimiento durante el reendurecimiento del acero enfriado y revenido se puede reducir mediante recocido blando previo al proceso de temple y revenido.
Het risico van hardingsscheuren tijdens opnieuw harden van veredeld staal, wordt verminderd door zacht gloeien voorafgaand aan het veredelingsproces.
Nebezpečí vzniku trhlin při opakovaném kalení již kalené a popuštěné oceli lze snížit žíháním na měkko provedeným před procesem opakovaného kalení a popuštění.
Risikoen for at hærde revner under genhærdning af bratkølet og anløbet stål kan reduceres med blødglødning før hærdnings- og anløbningsprocesserne.
Nuorrutettujen terästen uudelleenkarkaisuprosessin aikaisten karkaisumurtumien riskiä voidaan vähentää pehmeäksihehkutuksella ennen karkaisu- ja päästöprosessia.
Risken för härdningssprickor under omhärdning av kylt och anlöpt stål kan minskas genom mjukglödgning före härdnings- och anlöpningsprocessen.
Islah çeliklerinin yeniden sertleştirilmesi durumunda oluşabilecek suverme çatlağı riskleri, sertleştirme ve menevişleme öncesi yapılacak yumuşak tavlama ile giderilebilir.
  Odpuszczanie - Hartowan...  
Odpuszczanie średnie (300-500°C) używane dla stali sprężynowych lub w podobnych zastosowaniach. Pozwala uzyskać wysoką granicę sprężystości z zachowaniem umiarkowanej plastyczności. Zazwyczaj wymagana twardość wynosi około 45 HRC.
Le revenu des aciers à ressorts (300-500 °C), appliqué aux aciers à ressorts ou des applications similaires. L’exigence de dureté est généralement d’environ 45 HRC.
Anlassen von Federstählen bei Temperaturen zwischen 300-500°C zur Behandlung von Federstählen oder ähnlichen Komponenten. Die erforderliche Härte beträgt typischerweise ca. 45 HRC.
Revenido de aceros para muelles (300-500 °C), que se utiliza en aceros para muelles o aplicaciones similares. Por lo general, el requisito de dureza está alrededor de los 45 HRC.
Rinvenimento di acciai per molle a 300-500 °C, applicato ad acciai per molle o applicazioni simili. In genere, il requisito di durezza è di circa 45 HRC.
Ontlaten van verenstaal (300-500°C), wordt gebruikt voor verenstaal of soortgelijke toepassingen. Hiervoor ligt de vereiste hardheid rond 45 HRC.
Popouštění pružinových ocelí při 300 °C až 500 °C se používá na pružinové oceli a obdobné použití. Obvykle je požadována tvrdost okolo 45 HRC.
Anløbning af fjederstål 300-500 °C, der anvendes til fjederstål eller lignende anvendelsesmuligheder. Typisk er den påkrævede hårdhed omkring 45 HRC.
Jousiterästen päästö lämpötilassa 300–500 °C, käytetään jousiteräksille tai samankaltaisille materiaaleille. Tavallisesti kovuusvaatimus on suunnilleen 45 HRC.
Anlöpning av fjäderstål 300–500 °C, används för fjäderstål eller liknande användningsområden. Normalt ligger hårdhetskravet omkring 45 HRC.
  Wyżarzanie zmiÄ™kczajÄ...  
Wyżarzanie zmiękczające można przeprowadzić dla stali oraz dla stopów miedzi i mosiądzu.
Le recuit doux peut être appliqué aux aciers alliés, ainsi qu’aux alliages de cuivre et de laiton.
Weichglühen eignet sich sowohl für Stähle als auch für Kupfer- und Messinglegierungen.
El recocido blando se puede realizar en acero, así como en las aleaciones de cobre y latón.
Zachtgloeien kan worden uitgevoerd op staal en op koper- en messinglegeringen.
Žíhání naměkko lze provádět u ocelí, ale i u slitin mědi či mosazi.
Blødglødning kan udføres på stål såvel som på kobber- og messinglegeringer.
Pehmeäksihehkutus voidaan suorittaa sekä teräkselle että kupari- ja messinkiseoksille.
Mjukglödgning kan utföras på såväl stål som koppar- och mässingslegeringar.
Yumuşak tavlama, çeliğe uygulandığı gibi bakır ve pirinç alaşımlara da uygulanabilir.
  Wyżarzanie zmiÄ™kczajÄ...  
Temperatura procesu powinna być dobierana w zależności od gatunku stali, przy czym zazwyczaj zawiera się ona w przedziale od 700°C do 900°C.
La température du processus dépend de l’acier allié et se situe normalement entre 700 et 900 °C.
Die Prozesstemperatur sollte in Abhängigkeit der Stahllegierung gewählt werden und liegt in der Regel zwischen 700 und 900°C.
La temperatura del proceso se debe elegir en función de la aleación de acero, normalmente entre 700 °C y 900 °C.
La temperatura di processo deve essere scelta in base alla lega di acciaio, di solito tra 700 °C e 900 °C.
De procestemperatuur moet worden gekozen afhankelijk van de legering, voor staal gewoonlijk tussen 700°C en 900°C.
Teplota procesu se volí v závislosti na složení oceli, běžně je mezi 700 °C až 900 °C.
Procestemperaturen bør vælges afhængigt af stållegeringen, normalt mellem 700 °C og 900 °C.
Prosessointilämpötila pitäisi valita terässeoksesta riippuen, ja se on tavallisesti 700 °C – 900 °C.
Processtemperaturen bör väljas beroende på stållegeringen, vanligen mellan 700 °C och 900 °C.
İşlem sıcaklığı, normalde 700°C ile 900°C arasında olacak şekilde, çelik alaşımına bağlı olarak seçilmelidir.
  Hartowanie zwykÅ‚e - Ha...  
Dla wszystkich gatunków stali: podczas kształtowania części (odbywającego się przed obróbką cieplną) materiał jest stosunkowo miękki, a więc łatwy do obróbki skrawaniem.
Pour tous les types d’acier : pendant le façonnage des pièces (avant le traitement thermique), le matériau est relativement doux et donc facile à rectifier.
Andere Stahlsorten: beim Formvorgang (der vor der Wärmebehandlung stattfindet) ist der Werkstoff relativ weich und daher gut zerspanbar.
Todos los tipos de acero: durante la conformación de las partes (se lleva a cabo antes del tratamiento térmico), el material es relativamente blando, y por lo tanto fácil de mecanizar.
Voor alle staalsoorten: tijdens de vormgeving van de onderdelen (wat plaatsvindt vóór de warmtebehandeling) is het materiaal relatief zacht en daardoor gemakkelijk te bewerken.
Pro všechny typy ocelí: během opracování dílů do určeného tvaru (probíhá před tepelným zpracováním) je materiál relativně měkký a tak i snadno obrobitelný.
Til alle ståltyper: når emnerne formes (finder sted før varmebehandlingen), er materialet relativt blødt og er derfor nemt at bearbejde.
Kaikille terästyypeille: Kaikki terästyypit: osien muotoilun aikana (suoritetaan ennen lämpökäsittelyä) materiaali on suhteellisen pehmeää ja siksi helposti työstettävää.
För alla ståltyper: under formningen av delarna (äger rum före värmebehandlingen) är materialet relativt mjukt och därmed lätt att maskinbearbeta.
Bütün çelik çeşitleri: Parçaların şekillendirilmesi aşamasında (ısıl işlemden önce uygulanır), malzeme nispeten yumuşak bir yapıya sahiptir ve bu sayede kolayca işlenir.
  Rekrystalizacja - Wyża...  
Wyżarzanie rekrystalizujące części tłoczonych ze stali walcowanej na zimno ma na celu wytworzenie zrekrystalizowanej mikrostruktury ferrytu ze znacznie wydłużonych, naprężonych ziaren powstających podczas obróbki plastycznej na zimno.
La ricottura di pezzi stampati in acciaio laminato a freddo è progettato per produrre una microstruttura in ferrite ricristallizzata da grani estremamente allungati e sottoposti ad una compressione derivante dalla lavorazione a freddo.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Arrow