flux – Übersetzung – Keybot-Wörterbuch

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Français English Spacer Help
Ausgangssprachen Zielsprachen
Keybot 11 Ergebnisse  gayhdporno.com
  Custom designed industr...  
technologies de flux d'air et de contrôle de haute performance
tecnologías de flujo de aire y control de alto rendimiento
tecnologie di flusso d'aria e di controllo ad alte prestazioni
tecnologias de fluxo de ar e controle de alto desempenho
hoge prestaties luchtstroom-en regeltechniek
technologii przepływu powietrza o wysokiej wydajności i kontroli
высокая производ- ительность воздушного потока технологии
yüksek performanslı hava akımı ve kontrol teknolojileri
  Spooner coolers for web...  
Spooner Industries dote ses refroidisseurs de la même technologie de contrôle et de flux d’air haute performance que pour les fours et les étalonneurs.
Spooner Industries wendet dieselbe Hochleistungs-Luft- und Regelungstechnik auf seine Kühler an, genauso wie in seinen Öfen und Gärschränken.
Spooner Industries extiende las mismas tecnologías de flujo de aire y control de alto rendimiento a sus enfriadores, al igual que lo hace con sus hornos y cámaras de fermentado.
Spooner Industries impiega nei propri refrigeratori le medesime tecnologie di aerazione e controllo ad alte prestazioni che caratterizzano le gamme di forni e celle di lievitazione.
Também nos refrigeradores, a Spooner Industries utiliza os sistemas de circulação de ar de elevado desempenho e tecnologias de controlo, à semelhança do que acontece com os seus fornos e sistemas de fermentação.
Spooner Industries past dezelfde kwalitatief hoogwaardige luchtstroom- en regeltechnieken toe op koelers als op ovens en rijskasten.
Spooner Industries stosuje te same zaawansowane technologie przepływu powietrza i sterowania w chłodniach oraz w piecach i dojrzewalnikach.
Компания Spooner Industries применяет такие же технологии высокоэффективных воздушных потоков и технологии контроля в своих холодильных установках, как и в печах, и в расстойных камерах.
Spooner Industries, fırınlarında ve prova makinelerinde kullandığı yüksek performanslı hava akımı ve kontrol teknolojilerini soğutucularında da kullanmaktadır.
  Laura - Spooner Ilkley  
Flux RSS des articles
Beitrags-Feed (RSS)
RSS de las entradas
RSS degli articoli
Berichten RSS
Kanał RSS z wpisami
  Spooner Anguil Rotor Co...  
Conçu pour absorber les composés organiques volatils (COV) dans les flux d’air à volume élevé et faible concentration, ainsi que pour oxyder les COV dans les courants de processus à volume réduit et haute concentration.
Diseñado para adsorber flujos de aire de grandes volúmenes y bajas concentraciones de compuestos orgánicos volátiles (COV), y para oxidar los COV hasta un flujo de proceso de volumen reducido y concentración elevada.
I rotoconcentratori sono progettati per assorbire composti organici volatili (COV) a partire da flussi d’aria caratterizzati da volumi elevati e bassa concentrazione, consentendo di ossidare i COV in correnti di processo ridotte e dall’elevata concentrazione.
Concebido para absorver compostos orgânicos voláteis (COV) de um fluxo de ar com elevado volume e baixa concentração e para oxidar os COV de um fluxo de processo com reduzido volume e elevada concentração.
De rotor concentrator adsorbeert vluchtige organische stoffen (VOS) uit een luchtstroom met hoog volume en een lage concentratie en oxideert de VOS in een processtroom met gereduceerd volume en een hoge concentratie.
Zaprojektowany do adsorpcji lotnych związków organicznych ( VOC) z dużą skalą , niskim strumieniu powietrza koncentracyjnym i do utleniania VOC w ograniczonej objętości , duży strumień proces koncentracji .
Разработанный для поглощения летучих органических соединений с воздушного потока большого объема и низкой концентрации, а также для окисления летучих органических соединений в воздушном потоке уменьшенного объема и высокой концентрации.
Yüksek hacimli, düşük konsantrasyonlu hava akımlarında Uçucu Organik Bileşikleri (VOC’ları) adsorbe etmek ve düşük hacimli, yüksek konsantrasyonlu proses akımlarında VOC’ları oksitlemek için tasarlanmıştır.
  Spooner custom designed...  
Les étalonneurs Spooner personnalisés créent l’environnement d’étalonnage optimal dans la meilleure configuration pour votre usine. Tous les étalonneurs Spooner intègrent le système de flux d’air Spooner pour garantir une température, une humidité et un flux d’air uniformes.
Kundenspeziefisch ausgelegte Spooner Gärschränke erzeugen die optimalen Gärbedingungen in der besten Konfiguration für Ihre Fabrik.  Alle Spooner Gärschränke enthalten das Spooner Luftsystem, das überall gleichmässige Temperaturen, Luftfeuchte und  Luftströmung erzeugt.
Las cámaras de fermentado/leudado de Spooner diseñadas a la medida crean el entorno de fermentado óptimo con la mejor configuración para su planta. Todas las cámaras de fermentado incorporan el sistema de flujo de aire Spooner para asegurar una temperatura, humedad y flujo de aire uniformes en su seno.
Le celle di lievitazione Spooner, sviluppate secondo specifiche su misura, creano un ambiente di lievitazione ottimale nella configurazione che più si adatta al vostro sito di produzione. Tutte le celle di lievitazione Spooner incorporano il sistema di aerazione ideato da Spooner stessa, al fine di garantire livelli di temperatura, umidità e ventilazione uniformi lungo l’intero processo.
Os sistemas de fermentação personalizados da Spooner criam o ambiente perfeito para a realização de fermentações com a configuração que melhor se adeqúe às suas instalações. Todos os sistemas de fermentação Spooner incorporam o sistema de circulação de ar Spooner, para garantir temperatura, humidade e circulação de ar uniformes.
Speciaal ontworpen Spooner rijskasten creëren een optimale rijsomgeving in een configuratie die het best aansluit bij uw installatie. Alle Spooner rijskasten zijn voorzien van het Spooner luchtstroomsysteem om constant een gelijkmatige temperatuur, vochtigheid en luchtstroom te garanderen.
Indywidualnie projektowane dojrzewalniki Spooner zapewniają optymalne środowisko dojrzewania w optymalnej konfiguracji dla danego zakładu. Wszystkie dojrzewalniki Spooner wykorzystują system przepływu powietrza Spooner, aby zapewnić właściwą temperaturę, wilgotność i cyrkulację powietrza.
Методика нагрева и обеспечение влажности проектируется индивидуально для каждого клиента и может включать в себя газовые горелки, паровые нагреватели и нагнетание пара. Точный контроль условий расстойки гарантирует последовательную, повторяющуюся работу со всеми продуктами, находящимися под влиянием тех же условий окружающей среды.
Özel tasarım Spooner prova makineleri / dinlendirme makineleri, tesisinize en uygun konfigürasyonda, en uygun prova ortamını yaratır. Spooner prova makinelerinin tamamında, makinenin her yerinde aynı sıcaklık, nem ve hava akımı değerlerinin elde edilmesini sağlayan Spooner hava akımı sistemi kullanılır.
  Custom designed industr...  
Qu’il s’agisse de pain, de confiseries ou de céréales, le refroidissement constitue un élément essentiel dans l’industrie agroalimentaire. Spooner Industries dote ses refroidisseurs de la même technologie de contrôle et de flux d’air haute performance que pour les fours et étalonneurs.
Tanto si se trata de un producto de panadería, pastelería o en base a cereal, la refrigeración es un elemento importante y esencial de la industria del procesado de alimentos. Spooner Industries extiende las mismas tecnologías de flujo de aire y control de alto rendimiento a sus enfriadores, al igual que lo hace con sus hornos y cámaras de fermentado.
Che si tratti di prodotti di panetteria, prodotti dolciari o a base di cereali, il raffreddamento è una componente essenziale del processo di lavorazione degli alimenti. Spooner Industries impiega nei propri refrigeratori le medesime tecnologie di aerazione e controllo ad alte prestazioni che caratterizzano le gamme di forni e celle di lievitazione.
Quer o produto seja à base de pão, pastelaria ou cereais, a refrigeração é um elemento importante e fundamental na indústria alimentar. Também nos refrigeradores, a Spooner Industries utiliza os sistemas de circulação de ar de elevado desempenho e tecnologias de controlo à semelhança do que acontece com os seus fornos e sistemas de fermentação.
Of het nu gaat om brood, gebak of graanproducten … koeling is een belangrijk en zelfs essentieel onderdeel van de voedingsmiddelenindustrie. Spooner Industries past dezelfde kwalitatief hoogwaardige luchtstroom- en regeltechnieken toe op koelers als op ovens en rijskasten.
Niezależnie od tego, czy chodzi o pieczywo, ciastka czy produkty zbożowe, chłodzenie jest ważnym procesem podczas produkcji żywności. Spooner Industries stosuje te same zaawansowane technologie przepływu powietrza i sterowania w chłodniach oraz w piecach i dojrzewalnikach.
Будь продукт хлеб, кондитерские изделия или зерновой основе, охлаждение является важным и существенным элементом пищевой промышленности. Spooner Industries расширяет же сильный воздушный поток производительности и технологии управления своим кулеров как есть делает его печи и расстойки.
Ürün ister ekmek ister şekerleme ister tahıl bazlı olsun, soğutma önemlidir ve gıda işleme endüstrisinin vazgeçilmez unsurlarından biridir. Spooner Industries, fırınlarında ve prova makinelerinde kullandığı yüksek performanslı hava akımı ve kontrol teknolojilerini soğutucularında da kullanmaktadır.
  Spooner custom designed...  
Les étalonneurs Spooner personnalisés créent l’environnement d’étalonnage optimal dans la meilleure configuration pour votre usine. Tous les étalonneurs Spooner intègrent le système de flux d’air Spooner pour garantir une température, une humidité et un flux d’air uniformes.
Kundenspeziefisch ausgelegte Spooner Gärschränke erzeugen die optimalen Gärbedingungen in der besten Konfiguration für Ihre Fabrik.  Alle Spooner Gärschränke enthalten das Spooner Luftsystem, das überall gleichmässige Temperaturen, Luftfeuchte und  Luftströmung erzeugt.
Las cámaras de fermentado/leudado de Spooner diseñadas a la medida crean el entorno de fermentado óptimo con la mejor configuración para su planta. Todas las cámaras de fermentado incorporan el sistema de flujo de aire Spooner para asegurar una temperatura, humedad y flujo de aire uniformes en su seno.
Le celle di lievitazione Spooner, sviluppate secondo specifiche su misura, creano un ambiente di lievitazione ottimale nella configurazione che più si adatta al vostro sito di produzione. Tutte le celle di lievitazione Spooner incorporano il sistema di aerazione ideato da Spooner stessa, al fine di garantire livelli di temperatura, umidità e ventilazione uniformi lungo l’intero processo.
Os sistemas de fermentação personalizados da Spooner criam o ambiente perfeito para a realização de fermentações com a configuração que melhor se adeqúe às suas instalações. Todos os sistemas de fermentação Spooner incorporam o sistema de circulação de ar Spooner, para garantir temperatura, humidade e circulação de ar uniformes.
Speciaal ontworpen Spooner rijskasten creëren een optimale rijsomgeving in een configuratie die het best aansluit bij uw installatie. Alle Spooner rijskasten zijn voorzien van het Spooner luchtstroomsysteem om constant een gelijkmatige temperatuur, vochtigheid en luchtstroom te garanderen.
Indywidualnie projektowane dojrzewalniki Spooner zapewniają optymalne środowisko dojrzewania w optymalnej konfiguracji dla danego zakładu. Wszystkie dojrzewalniki Spooner wykorzystują system przepływu powietrza Spooner, aby zapewnić właściwą temperaturę, wilgotność i cyrkulację powietrza.
Методика нагрева и обеспечение влажности проектируется индивидуально для каждого клиента и может включать в себя газовые горелки, паровые нагреватели и нагнетание пара. Точный контроль условий расстойки гарантирует последовательную, повторяющуюся работу со всеми продуктами, находящимися под влиянием тех же условий окружающей среды.
Özel tasarım Spooner prova makineleri / dinlendirme makineleri, tesisinize en uygun konfigürasyonda, en uygun prova ortamını yaratır. Spooner prova makinelerinin tamamında, makinenin her yerinde aynı sıcaklık, nem ve hava akımı değerlerinin elde edilmesini sağlayan Spooner hava akımı sistemi kullanılır.
  Spooner Anguil regenera...  
Une fois oxydé dans la chambre de combustion, l’air purifié libère une énergie thermique dans les lits catalytiques situés dans le sens de sortie de la chambre de combustion. Des vannes papillon ou à clapet alternent le sens du flux d’air dans les lits catalytiques pour optimiser la récupération d’énergie dans l’oxydateur.
Das Prozessgas wird fortwährend in dem keramischen Medienbett erhitzt, während es zur Brennkammer strömt. Nachdem es in der Brennkammer oxidiert ist, gibt das gereinigte Gas thermische Energie an die Medienbetten ab, die nach der Brennkammer im Abgasstrom eingebaut sind. Tellerventile oder Drosselklappen ändern die Durchflussrichtung in den Medienbetten, um die Energierückgewinnung innerhalb des Oxidisers zu maximieren
El gas de proceso se calienta progresivamente en el lecho de elementos cerámicos a medida que avanza hacia la cámara de combustión. Una vez oxidado en la cámara de combustión, el aire purificado libera la energía térmica en los lechos de elementos, que se encuentran en la dirección del flujo de salida de la cámara de combustión. Las válvulas de resorte o de mariposa alternan la dirección del flujo de aire a los lechos de elementos para maximizar la recuperación de energía en el oxidador.
I gas di processo vengono progressivamente riscaldati nel letto ceramico durante il trasferimento verso la camera di combustione. Al termine del processo di ossidazione nella camera di combustione, l’aria così depurata rilascia energia termica all’interno dei letti ceramici, i quali si trovano nella direzione del flusso in uscita rispetto alla camera di combustione. Le valvole a fungo o a farfalla provvedono ad alternare la direzione della corrente che fluisce all’interno dei letti ceramici, massimizzando il recupero dell’energia all’interno dell’ossidatore.
O gás processado é aquecido progressivamente no banco cerâmico à medida que se desloca em direcção à câmara de combustão. Após a oxidação na câmara de combustão, o ar purificado liberta energia térmica para os bancos que se encontram na direcção de fluxo de saída a partir da câmara de combustão. As válvulas reguladoras ou válvulas de borboleta alternam a direcção do fluxo de ar para os bancos, de forma a maximizar a recuperação energética dentro do oxidador.
Het procesgas wordt geleidelijk verwarmd in de keramische media bed als het beweegt naar de verbrandingskamer. Eenmaal geoxideerd in de verbrandingskamer, de gezuiverde lucht releases thermale energie in de media bedden die in de uitlaat stroomrichting van de verbrandingskamer. Poppet of vlinderkleppen wisselt de richting van de luchtstroom in de media bedden om terugwinning van energie binnen de oxidator maximaliseren.
Gaz jest stopniowo podgrzewany w zbiornikach ceramicznych, z których przepływa do komory spalania. Po utlenieniu w komorze spalania oczyszczone powietrze oddaje energię wymiennikach cieplnych umieszczonych w wylotach komory spalania. Zawory grzybkowe lub motylkowe sterują przepływem powietrza, aby maksymalizować ilość energii odzyskiwanej w wymiennikach.
Технологический газ постепенно нагревают в керамической фильтрационного слоя, как она движется по направлению к камере сгорания. После окисляется в камере сгорания, очищенный воздух выбросы тепловой энергии в медиа мест, которые в направлении потока на выходе из камеры сгорания. Тарельчатого или дисковые затворы чередовать направление воздушного потока в СМИ кроватями, чтобы максимизировать возврат энергии в окислителя.
Proses gazı, yanma odasına giden yolda seramik medya yatağında artan biçimde ısıtılır. Yanma odasında oksitlenen saflaştırılmış hava, yanma odasından çıkış akımı yönünde bulunan medya yataklarına termal enerji verir. Buhar vanaları veya kelebek vanalar, hava akımı yönünü farklı medya yataklarına gidecek şekilde değiştirerek oksitleyici içinde enerji geri kazanımını maksimuma çıkarır.
  Spooner Anguil Rotor Co...  
Le concentrateur à rotor/oxydateur est souvent la technologie la plus rentable pour traiter des volumes importants de flux à faible concentration en COV. Bien que le coût en capital d’un système soit concurrentiel par rapport à d’autres technologies, les véritables économies sont réalisées par des coûts d’exploitation réduits.
Der Rotor-Konzentrator ist so ausgelegt, dass er flüchtige organische Komponenten ( VOCs ), die mit niedriger Konzentration  in grossen Luftvolumenströmen enthalten sind, adsorbiert und diese VOCs in einem reduzierten Volumenstrom mit hoher VOCs Konzentration oxidiert.
El concentrador de rotor/oxidador es a menudo la tecnología más rentable para el procesado de flujos de aire de alto volumen y de baja concentración de COV. Aun siendo el coste de capital de un sistema competitivo con otras tecnologías, el verdadero ahorro se traduce en los menores costes operativos.
La tecnologia costituita da rotoconcentratore/ossidatore si rivela spesso la soluzione caratterizzata dal miglior rapporto costi-benefici per il trattamento di flussi d’aria ad alto volume e con bassa concentrazione di COV. Sebbene il costo dell’impianto risulti competitivo rispetto ad altri tipi di tecnologie, il vero risparmio è dato dalla riduzione delle spese di funzionamento.
O oxidador/rotor concentrador é frequentemente a tecnologia com a melhor relação custo/eficácia para processar fluxos de elevado volume e baixa concentração de COV. Quando o custo de capital de um sistema é competitivo em relação a outras tecnologias, as verdadeiras poupanças resultam da redução dos custos de funcionamento.
De rotor concentrator/naverbrander is vaak de meest kosteneffectieve technologie voor de verwerking van hoge volumes luchtstromen met een laag VOS-gehalte. Hoewel de kapitaalinvestering van een dergelijk systeem concurrerend is met andere technologieën, vormen de lagere exploitatiekosten de echte besparing.
Wirnik Koncentrator / utleniacz jest częstonajbardziej opłacalne technologie do przetwarzania dużej głośności , niskie stężenia LZO strumieni . Podczas gdykoszt kapitału systemu jest konkurencyjny z innymi technologiami , prawdziwe oszczędności jest realizowany w zmniejszonych kosztach operacyjnych .
Роторный концентратор/окислитель часто является наиболее эффективной технологией промышленных потоков большого объема, с низкой концентрацией летучих органических соединений. Пока капитальные затраты системы являются конкурентоспособными по отношению к другим технологиям, настоящая экономия средств становится реальностью посредством уменьшения эксплуатационных расходов.
Rotorlu Yoğunlaştırıcı/Oksitleyici, yüksek hacimli, düşük VOC konsantrasyonlu akışların işlenmesinde çoğu zaman en düşük maliyetli teknolojidir. Sistemin sermaye maliyeti diğer teknolojilerle başabaş olsa da, asıl tasarruf, azalan işletme maliyetlerinden sağlanır.
  Spooner state of the ar...  
Le four de cuisson à convection forcée à trois étages de Spooner est doté d’une commande de température d’air en circulation indépendante dans chaque étage. En outre, chaque étage possède quatre chambres de buse dans lesquelles le flux d’air en circulation peut être ajusté à l’aide de registres.
Spooner’s transportierbarer 3 Sektionen-Backofen hat unabhängige Umluft- Temperaturregelung in jeder Sektion und jede Sektion hat 4 Düsenkammern, in denen die Umluftrate mit Klappen angepasst werden kann. Diese Flexibilität ermöglicht das  Backprofil für jedes Produkt zu ändern und schnell die Auswirkung verschiedener Backofeneinstellungen miteinander zu vergleichen. Damit können Backzeiten optimiert und die Produktqualität verbessert werden. Ein weiter Produktbereich lief bereits auf dieser Maschine, von Standard in Aluminumfolie verpackten Brotprodukten bis zu Kuchen, knusprigen Bäckereien, Biscuits und Pasteten. Es ist üblich, dass die Pilotanlage an den spezifischen Kunden-Produktionsprozess angepasst wird, wofür intern gefertigte Testvorrichtungen oder Ausrüstungen von anderen Lieferanten verwendet werden. Alle Pilotmaschinen werden von unseren hochqualifizierten und erfahrenen Testzenter-Mannschaft bedient. Dabei stehen Spooner’s Lebensmittel Produktentwicklungspezialisten mit Rat und Tat zur Verfügung, wann immer nötig.
El horno de tres secciones con desplazamiento de Spooner posee un control independiente de temperatura del aire circulante en cada sección, y cada sección tiene cuatro cámaras de tobera en las que el flujo de aire circulante se puede ajustar utilizando amortiguadores. Esta flexibilidad permite que el perfil de la hornada se modifique para un producto en particular para comparar rápidamente el efecto de los distintos ajustes del horno, optimizar los tiempos de cocción y mejorar la calidad del producto. Se han producido en esta máquina una amplia gama de productos, desde productos de pan en envase estándar hasta pasteles, crujientes, galletas y pasteles. Lo habitual es que la máquina piloto se adapte al proceso específico del cliente utilizando útiles de ensayo de fabricación interna u otros equipos pertenecientes a los proveedores. Todas las máquinas piloto son operadas por nuestro personal del centro de ensayos, con elevada cualificación y conocimientos, en colaboración con especialistas en desarrollo de productos alimenticios de Spooner para asesoramiento y asistencia cuando sea necesario.
Il forno per panificazione a tre sezioni Spooner con meccanismo di trasporto è dotato di funzione indipendente di controllo dell’aria in circolo all’interno di ciascuna sezione; tutte le sezioni sono altresì dotate di quattro camere a ugelli in cui il flusso d’aria in circolo può essere regolato con l’ausilio di smorzatori. Tale flessibilità consente di alterare profilo di panificazione in funzione di prodotti specifici, permettendo di mettere rapidamente a confronto gli effetti di varie impostazioni del forno, ottimizzare i tempi di panificazione e migliorare la qualità del prodotto. Questo macchinario viene utilizzato per la lavorazione di svariati prodotti, dai semplici prodotti di panetteria in scatola a torte, patatine, biscotti e torte dolci o salate a base di pasta frolla. Solitamente, gli impianti pilota vengono adattati in funzione dei processi specifici del cliente attraverso l’impiego di dispositivi di prova o altre apparecchiature esterne. Tutti gli impianti pilota sono operati dallo staff competente ed esperto del centro di collaudo con la consulenza degli specialisti Spooner per lo sviluppo di prodotti alimentari, pronti a intervenire laddove richiesto.
O forno móvel com três secções da Spooner permite controlar de modo independente a temperatura de circulação do ar em cada uma das secções e cada secção tem quatro câmaras de injecção, nas quais é possível ajustar o fluxo da circulação de ar através de reguladores de tiragem. Esta flexibilidade permite alterar o perfil de cozedura para um produto em concreto e comparar rapidamente o efeito de diferentes configurações do forno, optimizar os tempos de cozedura e melhorar a qualidade do produto. Estes equipamentos processam uma vasta gama de produtos, desde produtos de panificação embalados até bolos, batatas fritas, biscoitos e tartes. É frequente a máquina piloto ser adaptada às características específicas do processo do cliente utilizando sistemas de ensaio fabricados internamente ou equipamentos de outros fornecedores. Todas as máquinas piloto são operadas pelos nossos colaboradores altamente qualificados e experientes do centro de ensaios. Os especialistas da Spooner em desenvolvimento de produtos alimentares estão disponíveis para assegurar aconselhamento e assistência, sempre que for necessário.
De driedelige bandoven van Spooner heeft een onafhankelijk circulerende luchttemperatuurregeling in elk gedeelte en elk gedeelte heeft vier spuitmondkamers waarin de circulerende luchtstroom met behulp van dempers kan worden aangepast. Dankzij deze flexibiliteit kan het bakprofiel voor een bepaald product worden gewijzigd om snel het effect van verschillende oveninstellingen te vergelijken, de baktijd te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren. Er zijn veel verschillende producten gefabriceerd met deze machine, variërend van de standaard ingeblikte broodproducten tot cake, chips, koekjes en taarten. De proefmachine wordt gewoonlijk aangepast aan de specifieke werkwijze van de klant met behulp van intern geproduceerde proefbank of andere apparatuur van de leverancier. Alle proefmachines worden bediend door onze zeer bekwame en deskundige medewerkers van het testcentrum. Specialisten in voedselproducten van Spooner staan voor u klaar om indien nodig te adviseren en te helpen.
Trzyczęściowy ruchomy piec Spooner ma niezależnie kontrolowaną temperaturę cyrkulującego powietrza w każdej części. Poszczególne części są wyposażone w cztery dysze umożliwiające regulację przepływu powietrza. Taka elastyczność umożliwia zmianę profilu pieczenia pod kątem określonego produktu i szybkie porównywanie efektów różnych ustawień, optymalizację czasu wypiekania oraz poprawę jakości produktu. Maszyny używano do przygotowywania szerokiej gamy produktów – od typowego chleba do ciast, bułek, herbatników i placków. Zwykle maszyna pilotażowa jest dostosowywana do procesu określonego przez klienta przy użyciu wewnętrznie wykonanego osprzętu testowego lub wyposażenia innych dostawców.  Wszystkie maszyny pilotażowe są obsługiwane przez wykwalifikowany personel centrum testowego pod opieką specjalisty firmy Spooner ds. rozwoju produktów do przetwarzania żywności, który chętnie służy radami i pomocą.
Три раздела путешествия печь Спунер имеет независимую циркулирующей контроль температуры воздуха в каждой секции и каждая секция имеет четыре камеры сопла, в котором поток циркулирующего воздуха можно регулировать с помощью заслонки. Эта гибкость позволяет профиль выпечка должна быть изменена для конкретного продукта, чтобы быстро сравнить влияние различных параметров печи, оптимизировать раз испечь и улучшить качество продукции.Широкий ассортимент продукции были работать на этой машине от стандартных консервированных хлебопродуктов в торты, чипсы, печенье и пироги. Она является общей для пилота машины должны быть адаптированы для конкретного процесса клиентов, используя внутренне произведенные тест-установок или других поставщиков оборудования. Все пилотные машины эксплуатируются нашей высококвалифицированной и квалифицированный персонал испытательного центра, со специалистами в области развития пищевой продукт Спунер на руку для консультирования и оказания помощи в случае необходимости.
Spooner’ın üç bölmeli hareketli fırınında, her bölmede bağımsız devridaimli hava sıcaklığı kontrolü bulunmaktadır. Her bölmede ayrıca, devridaim hava akımının damperle ayarlanabildiği dört adet nozül odası vardır. Bu esneklik sayesinde belirli bir ürünün pişirme profili hemen değiştirilerek farklı fırın ayarlarının etkisi karşılaştırılabilir, pişirme süresi optimize edilebilir ve ürün kalitesi artırılabilir. Bu makinede standart konserve ekmek ürünlerinden keke, cipse, bisküviye ve turtaya kadar çeşitli ürünler yapılmıştır. Pilot makine, kurum içi imal edilen test donanımları ya da başka tedarikçilerin ekipmanları kullanılarak çoğu defa müşterilerin spesifik proseslerine uyarlanmıştır. Tüm pilot makineler, son derece yetenekli ve bilgili test merkezi personelimizce kullanılmakta olup, gereken durumlarda tavsiyelerde bulunmak ve yardımcı olmak amacıyla Spooner’ın gıda ürünü geliştirme uzmanları da hazır bulunur.