|
|
C’est dans une cabane de jardin d’une surface d’à peine 35 m2 posée sur un terrain que le propriétaire lance sa production d’outils standard et d’outils spéciaux en carbure. Les moyens de production consistent alors en une machine universelle, une machine à cintrer et une rectifieuse de foret.
|
|
|
The story begins in 1994 in the village of Onze-Lieve-Vrouw-Waver, between Brussels and Antwerp. The owner started production of standard and special carbide tools in a garden spot with an area of just 35 m2. At the time, the means of production included one universal, one cylindrical and one drill bit grinding machine. Soon the young company had customers throughout Belgium and the surrounding countries. As the volume of orders increased, and due to the increasing quality requirements, Mark decided in 2005 to invest in a SCHNEEBERGER CNC machine. He chose a normaCFG. This universal tool grinding machine was the ideal match for his existing mix of products and opened up new possibilities. In particular, Mark points to the benefits of the QUINTO programming software, which allows him to produce the widest selection of tools flexibly and easily. He also liked the user-friendly integrated ISO programming right away. This makes it possible to incorporate cylindrical grinding operations on the tool grinding machine, or implement undercuts, whistle notch, slots for feeding the cooling channels and much more. The commissioning of the new CNC machine in 2006 resulted in increased productivity and led to further growth. Customers appreciated the consistency and quality with which their orders were completed and further expanded their partnership with M.B.S NV. The normaCFG also had to operate unmanned from this point on, and thanks to the modular construction of SCHNEEBERGER machines, there was no problem retrofitting the automatic handling system. Now it was possible to exploit the remaining nights and weekends too. M.B.S NV was still on a growth trajectory. In 2012, the decision was made to further expand production capacity. Things had become too tight in the garden spot and new premises were needed. It would take a while until the right property could be located. Then in 2015 construction could begin on the new factory building, which was only 3 km away from the old location. Mark Barberien was already planning for the future and created the new building with the necessary room to spare. In the meantime, he had also ordered one of the new normaNGC machines. Mark’s good experience with his first machine counted in this decision: the robustness and reliability of the machine, the high material removal rate, the auton-omous operation of the normaNGC, its compact design, and last but not least the reliable service he had received from SCHNEEBERGER. In 2016, at the
|
|
|
Die Geschichte beginnt im Jahre 1994 in der zwischen Brüssel und Antwerpen gelegenen Ortschaft Onze-Lieve-Vrouw- Waver. In einem Gartenhaus auf einer Fläche von gerade mal 35 m2 startet der Eigner die Produktion von Standard- und Sonderwerkzeugen aus Hartmetall. Die Produktionsmittel umfassen damals eine Universal-, Rund- und Bohrerschleifmaschine. Die Kunden für das junge Unternehmen fanden sich rasch in ganz Belgien und den umliegenden Ländern. Mit wachsendem Auftragsvolumen und aufgrund weiter steigender Qualitätsanforderungen entschied sich Mark Barberien 2005 in eine SCHNEEBERGER CNC zu investieren. Die Wahl fiel auf eine normaCFG. Diese universelle Werkzeugschleifmaschine passte ideal zum bestehenden Produktemix und eröffnete neue Möglichkeiten. Mark Barberien weist insbesondere auf die Vorteile der Programmier-Software QUINTO hin, welche es ihm ermöglicht, flexibel und einfach die unterschiedlichsten Werkzeuge zu produzieren. Auch die benutzerfreundlich eingebundene ISOProgrammierung gefiel ihm auf Anhieb. Damit lassen sich auf der Werkzeugschleifmaschine Rundschleif-Operationen einbinden oder Freistiche, Whistle Notch, Kerben für Kühlkanalzuführung und vieles mehr realisieren. Die Inbetriebnahme der neuen CNCMaschine im Jahre 2006 bedeutete erhöhte Produktivität und führte zu einem weiteren Wachstumsschub. Die Kunden schätzten, mit welcher Konstanz und Qualität ihre Aufträge erledigt wurden, und bauten ihre Partnerschaft mit M.B.S NV weiter aus. Die normaCFG musste fortan auch mannlos arbeiten. Dank der modularen Bauweise der SCHNEEBERGER- Maschinen liess sich das automatische Handlingsystem problemlos nachrüsten. Nun konnten auch die verbleibenden Nächte und Wochenenden genutzt werden. M.B.S NV ist weiterhin auf Expansionskurs. 2012 fällt der Entscheid zum weiteren Ausbau der Produktionskapazität. Im Gartenhaus wird es zu eng, neue Räumlichkeiten müssen her. Es dauert noch einige Zeit, bis ein passendes Grundstück ausfindig gemacht wird. 2015 kann dann mit dem Bau der neuen Werkhalle begonnen werden, welche nur 3 km entfernt vom alten Standort zu stehen kommt. Mark Barberien plant bereits die Zukunft und schafft in der neuen Halle die nötigen Platzreserven. Zwischenzeitlich wurde auch eine der neuen normaNGC bestellt. Für Mark Barberien zählte die gute Erfahrung mit seiner ersten Maschine. Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine, die hohe Abtragsleistung, die Autonomie der normaNGC, das kompakte Design und nicht zuletzt der zuverlässige Servi
|
|
|
La storia ha inizio nella ridente Onze- Lieve-Vrouw-Waver, non lontano da Brussels. Nel giardino di casa, in una struttura di 35 mq, si cominciarono a produrre in proprio utensili standard e su disegno. Alla produzione erano destinate allora una fresa, una rettifica ed un’affilatrice manuale. La clientela però si sparse ben presto in tutto il Belgio ed anche negli stati limitrofi. Con l’aumentare del volume ed a causa delle crescenti richieste di incremento della qualità, Mark Barnerien decise nel 2005 di investire in tecnologia SCHNEEBERGER, acquistando una normaCFG, che si rivelò la soluzione ideale per la molteplicità di utilizzo e che aprì a nuove opportunità di lavoro. Mark Barberien ben conosce i vantaggi del software QUINTO, in particolare la facilità e la flessibilità nella programmazione di utensili più disparati; sfrutta inoltre anche tutte le potenzialità della programmazione libera ISO facilitata dalle routine già pronte. In questo modo in macchina ed in un unico serraggio egli realizza lavorazioni complesse, come rettifica in tondo, tacche, wistle notch. L’inserimento nella produzione di una nuova macchina, comportò, nel 2006, un incremento della produzione ed una crescita aziendale ulteriore. Proprio grazie alla costanza nella qualità raggiunta, M.B.S NV consolidò i rapporti con la propria clientela. La normaCFG fu successivamente attrezzata con un caricatore integrato, cosa possibile grazie alla concezione modulare della macchina; quindi fu possibile operare anche in ciclo notturno e nei weekend. M.B.S NV continuò a crescere, fino a che, nel 2012 fu presa la decisione di fare un salto ulteriore. Al posto del giardino di casa, furono edificati nuovi spazi produttivi. Col passare del tempo tali spazi vennero sostituiti, nel 2015, da un capannone idoneo anche per assorbire una ulteriore crescita. Di recente poi è stata consegnata anche una nuova normaNGC; per Mark è stato decisivo non solo l’esperienza positiva fatta con la precedente fornitura, comprese le prestazioni della assistenza tecnica, ma anche la stabilità, l’affidabi-lità, la grande capacità di asportazione, la autonomia, il design compatto della normaNGC, con la quale in pratica è stato inaugurato il nuovo capannone. Con la nuova normaNGC l’azienda viene a disporre della più innovativa tecnologia di affilatura. La macchina è inoltre dotata di caricatore e di divisore rapido da 800 rpm, per realizzare punte gradinate, alesatori standard ed a gradino con la qualità massima e con un g
|
