une a – Traduction – Dictionnaire Keybot

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Deutsch English Spacer Help
Langues sources Langues cibles
Keybot 4 Résultats  ti.systems
  Materiais PCB - Shenzhe...  
  QCS para PCB Assembly -...  
A melhor maneira para proteger as superfícies de bordo que fazem contacto uma com a outra é com o uso de uma camada de ouro, o que serve como uma barreira de vida de reforço. O ouro pode ser caro, no entanto, e a sua utilização nas abas acrescenta mais um passo no processo de fabricação de PCB.
Une autre façon de contacts peuvent être frottées dans certains endroits est quand une fente de carte secondaire est mis sur une carte mère. Si la carte est mal gérée, l'un des endroits le long de la carte pourrait être endommagée et ne parviennent pas à travailler à partir de là dehors. La meilleure façon de protéger les surfaces de panneaux qui font contact entre eux est avec l'utilisation d'une couche d'or, qui sert de barrière d'amélioration de la vie. L'or peut être coûteux, cependant, et son utilisation dans les onglets ajoute une autre étape dans le processus de fabrication de PCB.
Eine weitere Möglichkeit, Kontakte in bestimmten Stellen ausradiert werden kann, ist, wenn ein Sekundärkartenschlitz auf einer Hauptplatine gesetzt wird. Wenn die Karte schlecht gehandhabt wird, könnte einer der Flecken entlang der Karte beschädigt werden und ausfallen von dort aus zu arbeiten. Der beste Weg, um die Oberflächen der Platte zu schützen, die mit einem in Kontakt andere mit der Verwendung einer Goldschicht ist, die als lebensverbessernden Barriere dient. Gold kann teuer sein, aber, und seine Verwendung in den Registerkarten fügt einen weiteren Schritt im Prozess der PCB-Herstellung.
Otra forma de los contactos se pueden frotar en ciertos puntos es cuando una ranura de la tarjeta secundaria se pone sobre una placa base. Si la tarjeta no está bien manejado, uno de los puntos a lo largo de la tarjeta puedan dañarse y dejar de trabajar a partir de ahí en adelante. La mejor manera de proteger las superficies de junta que hacen contacto uno con el otro es con el uso de una capa de oro, que sirve como una barrera que mejora la vida. El oro puede ser costoso, sin embargo, y su uso en las lengüetas añade otro paso en el proceso de fabricación de PCB.
Un altro modo contatti possono essere strofinato in certi punti è quando uno slot per schede secondario viene messo su una scheda madre. Se la scheda è mal gestito, uno dei punti lungo la scheda potrebbe essere danneggiata e non riescono a lavorare da lì in poi. Il modo migliore per proteggere le superfici di bordo che fanno contatto uno con l'altro è con l'uso di uno strato di oro, che funge da barriera miglioramento della vita. Oro può essere costoso, tuttavia, e il suo uso nelle schede aggiunge un altro passo nel processo di fabbricazione di PCB.
وهناك طريقة أخرى الاتصالات يمكن أن يفرك في مناطق معينة هي عندما يتم وضع فتحة بطاقة الثانوية على اللوحة الأم. إذا تم التعامل معها بطاقة سيئة، يمكن واحد من المواقع على طول بطاقة الحصول على التالفة وتفشل في العمل من هناك على الخروج. أفضل طريقة لحماية الأسطح من المجلس الذي جعل الاتصال مع بعضها البعض هو مع استخدام طبقة الذهب، والتي هي بمثابة حاجز تعزيز الحياة. الذهب يمكن أن يكون مكلفا، ولكن، واستخدامه في علامات التبويب يضيف خطوة أخرى في عملية تصنيع الكلور.
Ένας άλλος τρόπος για επαφές μπορεί να τριφτεί σε ορισμένα σημεία είναι όταν μια δευτερεύουσα υποδοχή για κάρτα τοποθετείται σε μια μητρική πλακέτα. Αν η κάρτα δεν είναι καλά ο χειρισμός, ένα από τα σημεία κατά μήκος της κάρτας θα μπορούσε να πάρει κατεστραμμένο και αδυνατούν να εργαστούν από εκεί και πέρα. Ο καλύτερος τρόπος για την προστασία των επιφανειών του σκάφους που κάνουν επαφή μεταξύ τους είναι με τη χρήση ενός στρώματος χρυσού, το οποίο χρησιμεύει ως μια ζωή-ενισχύοντας φραγμού. Ο χρυσός μπορεί να είναι δαπανηρή, ωστόσο, και η χρήση του στις καρτέλες προσθέτει ένα ακόμη βήμα στη διαδικασία της κατασκευής PCB.
Nog 'n manier kontakte kan uitgemaak word gevryf in sekere plekke is wanneer 'n sekondêre card slot op 'n moederbord gestel. As die kaart is swak hanteer, een van die plekke langs die kaart kon kry beskadigde en versuim om te werk van daar af op uit. Die beste manier om die oppervlaktes van raad wat maak kontak met mekaar is met die gebruik van 'n goue laag, wat dien as 'n lewensverrykende versperring te beskerm. Goud kan duur wees, maar en die gebruik daarvan in die oortjies voeg nog 'n stap in die proses van PCB vervaardiging.
Një mënyrë tjetër kontakte mund të rubbed në pika të caktuara është kur një slot kartën e mesme është vënë mbi një motherboard. Nëse karta është trajtuar keq, një nga njollat ​​përgjatë kartë mund të merrni të dëmtuara dhe nuk arrijnë të punojnë nga atje në jashtë. Mënyra më e mirë për të mbrojtur sipërfaqet e bordit që të bëjë kontakt me njëri-tjetrin është me përdorimin e një shtresë ari, e cila shërben si një pengesë për jetën rritjen. Gold mund të jetë i kushtueshëm, megjithatë, dhe përdorimi i tij në skedat shton një tjetër hap në procesin e fabrikimit PCB.
Una altra forma dels contactes es poden fregar en certs punts és quan una ranura de la targeta secundària es posa sobre una placa base. Si la targeta no està bé manejat, un dels punts al llarg de la targeta puguin danyar-se i deixar de treballar a partir d'aquí en endavant. La millor manera de protegir les superfícies de junta que fan contacte un amb l'altre és amb l'ús d'una capa d'or, que serveix com una barrera que millora la vida. L'or pot ser costós, però, i el seu ús en les llengüetes afegeix un altre pas en el procés de fabricació de PCB.
  Cego / Enterrado Via - ...  
A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
  QCS para PCB Assembly -...  
Vias, isto é, cobre chapeado furos, desempenham um papel chave na interligação entre as camadas em uma placa de circuito impresso. De um modo geral, vias em PCBs podem ser classificados nas seguintes categorias: through-hole via, cego via e enterrado via.
Vias, qui est, de cuivre plaqué trous, jouent un rôle clé dans l'interconnexion entre les couches dans une carte de circuit imprimé. D'une manière générale, vias en PCB peuvent être classés dans les catégories suivantes: trou traversant via, aveugle par et enterrés par. vias aveugles / enterrés sont largement appliqués dans SMT (Surface Mount Technology) juste pour compenser les inconvénients de vias traversantes.
Vias, das heißt, verkupferten Löchern, eine Schlüsselrolle bei der Verbindung zwischen den Schichten in einer gedruckten Leiterplatte spielen. Generell Durchkontaktierungen in Leiterplatten lassen sich in folgende Kategorien eingeteilt werden: Durchgangsloch über blind über und vergraben über. Blind / Buried Vias sind weit verbreitet in SMT (Surface Mount Technology) nur angewendet, Benachteiligungen von Durchgangsbohrung Vias zu kompensieren.
Vias, es decir, de cobre recubierto de agujeros, juegan un papel clave en la interconexión entre las capas en una placa de circuito impreso. En términos generales, vias en PCBs se pueden clasificar en las siguientes categorías: agujero pasante a través de, vía ciega y enterrados vía. vías ciegas / enterrados se aplican ampliamente en SMT (Surface Mount Technology) sólo para compensar las desventajas de las vías a través de hoyos.
Vias, cioè, il rame placcato fori, svolgono un ruolo chiave nella interconnessione tra gli strati in un circuito stampato. In generale, vias in PCB possono essere classificati nelle seguenti categorie: foro passante via, cieco via e sepolti via. Cieco vias / interrati sono ampiamente applicati in SMT (Surface Mount Technology) solo per compensare gli svantaggi di interconnessione attraverso buche.
فيا، وهذا هو، والنحاس مطلي الثقوب، ولعب دورا رئيسيا في الربط بين الطبقات في لوحة الدوائر المطبوعة. وبصفة عامة، فيا في ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن تصنيفها إلى الفئات التالية: من خلال حفرة عبر، أعمى عن طريق ودفن عبر. يتم تطبيقها على نطاق واسع العمياء فيا / دفن في SMT (سطح جبل التكنولوجيا) فقط للتعويض عن عيوب فيا من خلال حفرة.
Vias, δηλαδή, χαλκός που καλύπτεται τρύπες, διαδραματίζουν βασικό ρόλο στη διασύνδεση μεταξύ των στρώσεων σε ένα πίνακα τυπωμένου κυκλώματος. Σε γενικές γραμμές, vias με τα PCB μπορούν να ταξινομηθούν στις ακόλουθες κατηγορίες: διαμπερή οπή μέσω, τυφλή μέσω και θάφτηκε με. είναι τυφλοί / θαμμένα vias εφαρμόζονται ευρέως σε SMT (Surface Mount Technology) ακριβώς για να αντισταθμίζουν τα μειονεκτήματα της διαμπερούς οπής vias.
Vias, dit wil sê, koper oorgetrek gate, 'n sleutelrol in die interkonneksie tussen lae speel in 'n gedrukte stroombaan. Oor die algemeen, vias in PCB kan geklassifiseer word in die volgende kategorieë: deur-gat via, blind via en begrawe via. Blind / begrawe vias is wyd toegepas in SBS (oppervlak berg tegnologie) net om te vergoed vir nadele van deur-gat vias.
Vias, që është, bakër praruar vrima, të luajë një rol kyç në interkonjeksionit midis shtresave në një bord qark të shtypura. Në përgjithësi, Vias në PCB mund të klasifikohen në kategoritë e mëposhtme: me-vrimë përmes, të verbër anë dhe varrosur përmes. Blind / Vias varrosur janë aplikuar gjerësisht në SMT (Surface Mount Teknologjia) vetëm për të kompensuar për disavantazhet e përmes-vrimë vias.
Vias, és a dir, de coure recobert de forats, juguen un paper clau en la interconnexió entre les capes en una placa de circuit imprès. En termes generals, vies en PCBs es poden classificar en les següents categories: Forat passant a través de, via cega i enterrats via. vies cegues / enterrats s'apliquen àmpliament en SMT (Surface Mount Technology) només per compensar els desavantatges de les vies a través de forats.
Průchody, to znamená, poměděné otvory, hrají klíčovou roli v propojení mezi vrstvami v desce s plošnými spoji. Obecně lze říci, že průchody v PCB lze rozdělit do následujících kategorií: průchozí otvor přes slepý přes a pohřben přes. Slepé / skryté prokovy jsou široce používány v SMT (povrchová montáž), jen k vyrovnání nevýhody průchozí otvor průchody.
Vias, dvs. kobber belagt huller, spiller en central rolle i den indbyrdes forbindelse mellem lagene i en printplade. Generelt kan vias i PCB klassificeres i følgende kategorier: gennemgående hul via, blinde via og begravet via. Blinde / begravet VIAS er almindeligt anvendt i SMT (Surface Mount Technology) bare for at kompensere for ulemper ved gennem-hul vias.

Assim que alguns problemas são inspeccionados e relatado por equipamento AOI, os engenheiros podem alterar instantaneamente parâmetros nas fases anteriores da linha de montagem correspondente, de modo que os produtos remanescentes serão correctamente montado.
AOI est contributives à l'amélioration de l'efficacité, car il est placé sur la ligne d'assemblage SMT, juste après refusion. Dès que certains problèmes sont inspectés et signalés par un équipement AOI, les ingénieurs peuvent modifier instantanément les paramètres correspondants dans les étapes précédentes de la ligne d'assemblage afin que les produits restants seront assemblés correctement.
AOI ist auf Effizienzsteigerung contributive, weil es auf SMT Fließband gelegt wird, gerade nach dem Aufschmelzen. Sobald einige Probleme durch AOI Geräte sind geprüft und berichten, können die Ingenieure sofort in den vorhergehenden Stufen der Montagelinie entsprechende Parameter ändern, so dass die verbleibenden Produkte richtig zusammengesetzt werden.
AOI es contributivo de mejora de la eficiencia, ya que se coloca en la línea de montaje SMT, justo después del reflujo. Tan pronto como algunos problemas son inspeccionados y reportados por el equipo de AOI, los ingenieros pueden cambiar al instante los parámetros en las etapas anteriores de la cadena de montaje correspondiente para que los productos restantes serán ensamblados correctamente.
AOI è contributive miglioramento dell'efficienza perché è posto sulla linea di assemblaggio SMT, poco dopo la rifusione. Appena alcuni problemi sono controllati e riportati da apparecchiature AOI, gli ingegneri possono immediatamente cambiare parametri nelle fasi precedenti della catena di montaggio corrispondente in modo che i prodotti rimanenti saranno montati correttamente.
الهيئة العربية للتصنيع غير contributive لتحسين كفاءة لأنه يتم وضعها على خط التجميع SMT، بعد إنحسر. حالما يتم فحص بعض المشاكل وأفاد بواسطة معدات الهيئة العربية للتصنيع، يمكن لمهندسي تغيير على الفور المعلمات في المراحل السابقة من خط التجميع المقابلة بحيث المنتجات المتبقية سيتم تجميعها بشكل صحيح.
AOI είναι ανταποδοτική στη βελτίωση της αποδοτικότητας, επειδή τοποθετείται επί SMT γραμμή συναρμολόγησης, αμέσως μετά reflow. Μόλις ορισμένα προβλήματα επιθεωρούνται και αναφέρονται από τον εξοπλισμό ΑΟΙ, μηχανικοί μπορούν άμεσα να αλλάξει αντίστοιχες παραμέτρους στα προηγούμενα στάδια της γραμμής συναρμολόγησης, έτσι ώστε υπόλοιπα προϊόντα θα συναρμολογηθεί σωστά.
AOI is bydraende om doeltreffendheid te verbeter, want dit net na reflow geplaas op SBS vergadering reël,. Sodra 'n paar probleme geïnspekteer en gerapporteer deur AOI toerusting, kan ingenieurs onmiddellik verander ooreenstemmende parameters in die vorige fases van die vergadering reël sodat oorblywende produkte korrek sal vergader.
AOI është contributive për përmirësimin e efikasitetit, sepse ajo është e vendosur në linjë kuvendit SMT, vetëm pas reflow. Sa më shpejt që disa probleme janë të inspektohen dhe raportuar nga pajisjet Aoi, inxhinierët në çast mund të ndryshojë parametrat në fazat e mëparshme të linjës kuvendit përkatës në mënyrë që produktet e mbetura do të jenë mbledhur të saktë.
AOI és contributiu de millora de l'eficiència, ja que es col·loca en la línia de muntatge SMT, just després del reflux. Tan aviat com alguns problemes són inspeccionats i reportats per l'equip de AOI, els enginyers poden canviar a l'instant els paràmetres en les etapes anteriors de la cadena de muntatge corresponent perquè els productes restants seran acoblats correctament.
AOI je přínosné pro zlepšení účinnosti, protože je umístěn na SMT montážní lince, těsně po přetavení. Jakmile některé problémy jsou kontrolovány a hlášeny AOI zařízení, inženýři mohou okamžitě měnit odpovídající parametry v předchozích fázích výrobní linky, aby se zbývající výrobky budou správně sestaveny.
AOI er bidragsevne til effektivisering, fordi den er placeret på SMT samlebånd, lige efter reflow. Så snart nogle problemer inspiceres og rapporteret af AOI udstyr, kan ingeniører øjeblikkeligt ændre tilsvarende parametre i de tidligere stadier af samlebåndet, så de resterende produkter vil blive samlet korrekt.