|
|
De rechthoekige kunstmatige wisselstroom heeft echter nog een ander voordeel. Aangezien het stroomverloop bij wisseling van de polariteit zeer stijl is, zijn de dode tijden van de vlamboog bij nuldoorgang aanzienlijk korter dan bij een sinusvormig verloop.
|
|
|
Mais le courant alternatif artificiel rectangulaire a encore un autre avantage. Etant donné que le parcours du courant est très raide lors du changement de polarité, les temps morts de l'arc pour le passage à zéro sont beaucoup plus courts que dans le cas d'un trajet sinusoïdal. Le réamorçage se fait donc de façon plus sûre, même sans aide à l'amorçage et l'arc est globalement plus stable. Toutefois, les processus de réamorçage sont perceptibles comme un bourdonnement plus fort. Les sources de courant TIG modernes autorisent le soudage avec du courant continu, ainsi qu'avec des courants alternatifs sinusoïdal et rectangulaire. Plus récemment, une variante du soudage du pôle négatif TIG est également utilisée dans laquelle on utilise du gaz de protection à haute teneur en hélium (par exemple 90 % He / 10 % Ar). En cas de soudage sur le pôle négatif, comme déjà décrit, la couche d'oxyde ne peut pas être rompue. En raison de la température élevée de l'arc d'hélium très riche en énergie, elle peut être liquéfiée. Ainsi, ce n'est plus qu'un peu dérangeant. Le soudage au pôle négatif avec courant continu TIG sous hélium est appliqué sur des pièces moulées en alliages aluminium-silicium en raison de meilleures caractéristiques de pénétration, en particulier pour les soudures de réparation.
|
|
|
La corriente alterna artificial rectangular tiene otra ventaja. Dado que durante el cambio de polaridad, el circuito de corriente es muy elevado, los tiempos muertos del arco voltaico en el paso por cero son mucho más breves que con progresión sinusoidal. En consecuencia, la reignición es más segura, incluso sin sustancia de ignición, y el arco voltaico es, en general, más estable. No obstante, los procesos de reignición se percibirán por un fuerte zumbido. Las fuentes de corriente de soldadura TIG modernas permiten soldar tanto con corriente continua como con corriente alterna sinusoidal y rectangular. Últimamente también se utiliza una variante de la soldadura del polo negativo TIG, en la que se emplea un gas de protección con gran contenido de helio (por ejemplo, 90% He/10% Ar). Como ya se ha expuesto, la película de óxido no se puede romper cuando se suelda en el polo negativo. Pero sí puede licuarse debido a la alta temperatura del arco voltaico de helio de mayor contenido energético. Por lo tanto, la desventaja es poco relevante. Gracias al mejor comportamiento de penetración, la soldadura de polos negativos con corriente continua TIG con helio se utiliza sobre todo en soldaduras para reparar piezas fundidas de aleaciones de aluminio y silicio.
|
|
|
La corrente alternata artificiale rettangolare presenta però un ulteriore vantaggio. Poiché la forma d'onda della corrente è molto ripida nel cambio di polarità, i tempi morti dell'arco a punto zero sono decisamente più corti rispetto ad un andamento sinusoidale. La riaccensione è quindi più sicura, anche senza appositi ausili, e l'arco è nel complesso più stabile. Ad ogni modo, i processi di riaccensione si fanno notare con un forte ronzio. I moderni generatori TIG consentono la saldatura con corrente continua, nonché con corrente alternata sia sinusoidale che rettangolare. Recentemente viene applicata anche una variante della saldatura TIG a polo negativo, che prevede l'utilizzo del gas di protezione ad alto contenuto di elio (ad es. 90% He/10% Ar). Come già descritto, la saldatura a polo negativo non consente di rompere la pellicola di ossido. Grazie alla alta temperatura dell'arco ad elio, più ricco di energia, è però possibile renderla fluida. In questo modo si riduce il disturbo. Per via delle sue migliori caratteristiche della penetrazione, la saldatura TIG a corrente continua con polo negativo sotto elio viene utilizzata principalmente per saldature di riparazione di elementi fusi in leghe di alluminio-silicio.
|
|
|
Obdélníkový umělý střídavý proud má však ještě další výhodu. Protože je průběh proudu při změně polarity velice strmý, jsou prostoje svařovacího oblouku při průchodu nulou podstatně kratší, než je tomu u sinusového průběhu. Opětovné zapalování je proto jistější, dokonce i bez systému podpory zapalování a svařovací oblouk je celkově stabilnější. Opětovné zapalování je slyšet jako výrazné bzučení. Moderní zdroje svařovacího proudu WIG umožňují svařování pomocí stejnosměrného proudu, jak se sinusovým, tak i s obdélníkovým střídavým proudem. V současné době se používá také varianta svařování se záporným proudem WIG, při které se používá ochranný plyn s vysokým obsahem helia (např. 90% He / 10% Ar). Při svařování na záporném pólu není možné, jak bylo popsáno výše, narušit oxidovou vrstvu. Díky vysoké teplotě svařovacího oblouku s obsahem helia, je možné ji zkapalnit. Pak již tak nevadí. Svařování se záporným pólem stejnosměrným proudem WIG pod heliem se používá z důvodu lepšího zachování se při vpálení, především u oprav odlitků ze slitin hliníku a křemínku
|
|
|
Men den firkantformede kunstige vekselstrøm har endnu en fordel. Fordi strømforløbet ved skiftet af polariteten er meget stejlt, er lysbuens dødtider ved nulgennemgangen væsentligt kortere end ved et sinusformet forløb. Gentændingen foretages derfor sikrere, endda uden tændingshjælp, og lysbuen er alt i alt mere stabil. Dog gør gentændingsprocesser sig bemærket som en kraftigere brummelyd. Moderne TIG-svejsestrømkilder gør det muligt at svejse med jævnstrøm samt med sinusformet og firkantformet vekselstrøm. I nyere tid anvendes også en variant af TIG-minuspolsvejsningen, hvor der anvendes højheliumholdig beskyttelsesgas (f.eks. 90 % He/10 % Ar). Ved svejsningen på minuspolen kan oxidhinden, som allerede nævnt, ikke brydes op. Men pga. den høje temperatur af heliumlysbuen, der har mere energi, kan den gøres flydende. På den måde forstyrrer den kun lidt. TIG-jævnstrøm-minuspolsvejsning med helium anvendes især ved reparationssvejsninger på støbedele af aluminium-silicium-legeringer pga. den bedre indtrængning.
|
|
|
Prąd przemienny o fali prostokątnej ma jednak jeszcze jedną zaletę. Ponieważ charakterystyka przepływu prądu przy zmianie biegunowości jest bardzo stroma, czasy wygaszenia łuku przy przejściu przez zero są znacznie krótsze, niż w przypadku charakterystyki sinusoidalnej. Dlatego ponowne zajarzenie następuje w sposób bardziej niezawodny, nawet bez pomocy, a łuk jest stabilniejszy. Ponowne zajarzenia powodują jednak silniejszy odgłos buczenia. Nowoczesne źródła prądu spawania TIG umożliwiają spawanie zarówno prądem stałym, jak i prądem przemiennym o charakterystyce prostokątnej lub sinusoidalnej. Jeszcze nowszą metodą jest wariant spawania TIG elektrodą podłączoną do bieguna ujemnego, gdzie stosowany jest gaz osłonowy o dużej zawartości helu (np. 90% He/10% Ar). Jak wyjaśniono powyżej, podczas spawania elektrodą podłączoną do bieguna ujemnego nie można zerwać warstwy tlenkowej. Dzięki wysokiej temperaturze wysokoenergetycznego łuku helowego można ją jednak stopić. Wtedy nie zakłóca ona procesu spawania. Spawanie TIG prądem stałym za pomocą elektrody podłączonej do bieguna ujemnego z wykorzystaniem helu, dzięki lepszemu wtopieniu jest stosowane zwłaszcza do spawania naprawczego w elementach odlewanych wykonanych ze stopów aluminium i krzemu.
|
|
|
Прямоугольный искусственный переменный ток имеет еще одно преимущество. Поскольку ток при смене полярности имеет очень крутую характеристику, то время запаздывания дуги при прохождении через ноль значительно короче, чем при синусоидальной форме тока. Это способствует надежному повторному зажиганию, даже без приспособления для зажигания, и повышению стабильности сварочной дуги. При этом повторные зажигания дуги сопровождаются сильным гудением. Современные источники тока для сварки TIG позволяют производить сварку постоянным током, а также синусоидальным и прямоугольным переменным током. В настоящее время также применяют вариант сварки TIG на отрицательном полюсе, при котором используется защитный газ с высоким содержанием гелия (например, 90 % гелия/10 % аргона). При сварке на отрицательном полюсе, как уже упоминалось, оксидная пленка не разрушается. Тем не менее, она может расплавиться под воздействием высокой температуры мощной гелиевой сварочной дуги. Следовательно, это не такое и большое препятствие. Сварка TIG постоянным током на отрицательном полюсе с использованием гелия благодаря лучшему проварy применяется, в первую очередь, при ремонтных сварках литых деталей из алюминиево-кремниевых сплавов.
|
|
|
Den fyrkantiga artificiella växelströmmen har dock ytterligare en fördel. Eftersom strömförloppet är mycket brant vid byt av polaritet är ljusbågens dödtider väsentligt kortare vid nollgenomgång än vid en sinusformad växelström. Återtändningen sker därför säkrare, även utan tändhjälp, och ljusbågen är stabilare totalt sett. Visserligen märks återtändningen med ett starkare surr. Moderna TIG-strömkällor tillåter svetsning med likström samt med sinusformad och fyrkantsformad växelström. På senare tid används även en variant av TIG-minuspolsvetsning, där skyddsgas med hög heliumhalt (t.ex. 90 % He/10 % Ar) används. Vid svetsning till minuspolen bryts inte, vilket redan beskrivits, oxidhuden upp. Tack vare den höga temperaturen på den energirikare heliumljusbågen kan den dock åter göras flytande. Därmed är den mindre störande. TIG-likströmssvetsning till minuspolen under helium används på grund av det bättre inbränningsförhållandet framförallt vid reparationssvetsning av gjutgods som består av aluminium-kisel-legeringar.
|
|
|
Dikdörtgen şeklinde suni alternatif akımın bir avantajı daha vardır. Akım yönü kutup değişiminde çok dik olduğundan, arkın ölü süreleri sıfır geçişinde sinüs biçimindeki akım yönüne oranla çok daha kısadır. Bu nedenle tekrar ateşleme daha emniyetli bir şekilde, hatta ateşleme yardımı olmadan sağlanır ve ark genel olarak daha stabildir. Ancak tekrar ateşlemede güçlü bir uğultu sesi oluşur. Modern TIG kaynakları, hem doğru akımla, hem sinüs biçiminde hem de dikdörtgen biçiminde alternatif akımla gerçekleştirilebilmektedir. Günümüzde, yüksek helyum içeren koruyucu gazın (örn. %90 He / %10 Ar) kullanıldığı TIG eksi kutup kaynağı varyasyonu da kullanılmaktadır. Eksi kutup kaynağında yukarıda açıklandığı gibi oksit tabakası kırılmaz. Ancak yüksek enerji içeren helyum arkın yüksek sıcaklığı nedeniyle sıvılaştırılabilir. Bu şekilde daha az hasar verici özelliğe sahip olur. Helyumlu TIG doğru akım eksi kutup kaynağı daha iyi bir kaynak nüfuziyeti özeliği nedeniyle özellikle alüminyum-silisyum alaşımlı döküm parçaların onarım kaynaklarında kullanılır.
|
