ap – -Translation – Keybot Dictionary

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Deutsch Français Spacer Help
Source Languages Target Languages
Keybot 6 Results  www.majesticoludeniz.com
  Interroll  
Accurate checkweighing is very important in the bakery industry. ROI-partner AP Dataweigh offers dynamic weighing and product inspection solutions.
Das präzise Wägen ist in der Backwarenindustrie von grosser Bedeutung. Der ROI-Partner AP Dataweigh liefert dynamische Wäge- und Produktinspektionslösungen.
  Interroll  
AP Dataweigh, Inc., a Georgia (US) based checkweigher manufacturer offers dynamic weighing and product inspection solutions for manufacturers and packaging houses in a variety of industries around the world.
Als Hersteller von Kontrollwägesystemen liefert AP Dataweigh, Inc., mit Sitz in Georgia (USA) dynamische Wäge- und Produktinspektionslösungen für Produktions- und Verpackungslinien in den verschiedensten Industriebereichen weltweit. Warum präzises Wägen wichtig ist, zeigt das folgende Beispiel aus der Backwarenindustrie.
  Interroll  
As primary drive mechanism for its checkweighers, Rolling On Interroll-Partner AP Dataweigh, Inc. has relied for many years on drum motors from Interroll and makes the use of this compact and hygienic drive technology visible by displaying the Rolling On Interroll sign on its machines.
Bei den Antriebssystemen für ihre Hochleistungs-Kontrollwaagen baut der Rolling-On-Interroll-Partner AP Dataweigh, Inc. seit vielen Jahren auf Trommelmotoren von Interroll. Um zu kennzeichnen, dass sie diese kompakte und hygienische Antriebstechnologie einsetzt, sind die Systeme der AP Dataweigh mit dem Rolling-On-Interroll-Qualitätssiegel versehen.
  Interroll  
AP Dataweigh, Inc. designed a checkweigher, label detection and lid detection system that solved all of the above issues. Sensors and communication systems were installed int he scale controller to provide centralized control of the fill line.
Zur Fülllinienkontrolle wurde die Kontrollwaage mit Sensoren und Kommunikationssystemen ausgerüstet. Die überschüssige Befüllung um 5 % wurde eingestellt, und das Bedienpersonal erhielt nun eine direkte, zuverlässige Rückmeldung zum Betrieb von Füllsystem, Deckelaufsetzer und Etikettierer. Der Kunde investierte etwa 235.000 $ (210.031 €) (7 Kontrollwaagen) und sparte damit Kosten in Höhe von 750.000 $ (670.313 €) pro Jahr. Die Investition hatte sich damit nach nur 114 Tagen amortisiert. Nach einer sechsmonatigen Versuchsphase wurden sechs weitere Produktionslinien mit dem System ausgestattet.