|
|
Taigi, kuriama koncepcija, pagal kurią dienos metu kintančius didelius bei mažus nuotekų srautus būtų galima išvalyti vienodai veiksmingai energijos sąnaudų atžvilgiu. Siekiant užtikrinti optimalias valymo įrenginio energijos sąnaudas, oro poreikį, viršijantį pagrindinę apkrovą, turi kompensuoti stūmoklinės mašinos, pvz.
|
|
|
The oxygen demand in the three clearance stages is the basis for the optimisation of the control system with the AERsmart control. The indices are processed by the central PLC of the plant and the resulting target pressure is transferred by Profibus to the blower control. AERsmart then cares for the optimally combined operation of the four packaged units in relation to energy saving. “The turbo blower used here has, for example, the highest efficiency at a capacity of 83 per cent”, explains Cord Utermann. If the air requirement is beyond this value, it can be more efficient, to switch-off the base load machine completely and to cover the relatively low air requirement by both Delta Hybrid machines. “Our bacteria do not care where the oxygen comes from”, Hendrik Wulfhorst says with a smile. But the manager of the wastewater treatment plant points out that the blower technology was projected in the run-up to the modernisation so that the performance of the turbo blower should be sufficient for the “normal” daily requirement.
|
|
|
Model AT150-0.8S-G5 z mocą znamionową silnika 143 kW osiąga wydajność na ssaniu 4800 m3 w ciągu godziny przy ciśnieniu na ssaniu o wartości 1 bara i ciśnieniu końcowym do 1,8 bara. Dla Corda Utermanna, inżyniera ds. dystrybucji w firmie AERZEN, dmuchawy turbo to klasyczny przykład zoptymalizowanych energetycznie maszyn do obciążenia podstawowego, osiągających najlepsze wyniki podczas 24 godzinnej pracy przy parametrach nominalnych, ponieważ są one wówczas eksploatowane z najwyższą sprawnością. „Jak przy każdej technologii turbo, energetyczny poziom sprawności spada, gdy urządzenia są eksploatowane w trybie częściowego obciążenia”, wyjaśnia Utermann. W konsekwencji realizowane są koncepcje, które umożliwiają efektywne pod względem energetycznym oczyszczanie wahających się w ciągu dnia, wysokich, ale też niskich, ładunków zanieczyszczeń. Dla optymalnej efektywności energetycznej w oczyszczalni ścieków to założenie oznacza, że zapotrzebowanie na powietrze, które przekracza obciążenie podstawowe, jest pokrywane przez maszyny wyporowe, takie jak dmuchawy i sprężarki rotacyjne. Te technologie pokazują swoją siłę w wysokim zakresie regulacji 25–100% i przy bardzo dużym poziomie sprawności także w trybie częściowego obciążenia. W oczyszczalni ścieków Rheda-Wiedenbrück do podłączenia pozostały dwa agregaty AERZEN typu Delta Hybrid (D 62 S) i Delta Blower (GM 80 L).
|
