unterlegen – Übersetzung – Keybot-Wörterbuch

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Français English Spacer Help
Ausgangssprachen Zielsprachen
Keybot 7 Ergebnisse  www.goodsoil.com
  Textilindustrie und Tex...  
Das erste Verfahren, dem die Natur- und Chemiefasern unterlegen werden, ist das Spinnen. Anfangs unterliegen lose Fasern einer Reihe von verschiedenen mechanischen Vorgängen (Lockern, Mischen und Kardieren), und dann dem eigentlichen Spinnen.
bawełniarski – stosowany jest do otrzymywania przędz bawełnianych oraz mieszanych, w skład których wchodzą włókna bawełny oraz innych materiałów, włókna poliestrowe, wiskozowe lub poliamidowe.
  Textilindustrie und Tex...  
Viele Textilwaren, wie z. B. lockere Fasern, Garn, Gewebe, Gewirke und Gestricke und sogar Endprodukte werden dem Färben unterlegen. Industriell können zwei Grundgruppen der Färbemethoden unterschieden werden: diskontinuierliche Methoden und kontinuierliche Methoden, zu denen auch Semikontinueverfahren eingezahlt werden.
The main element that distinguishes between continuous and periodic methods is the application of a dye by padding. In addition, in continuous methods, subsequent dyeing processes run continuously one after another, while in semi-continuous methods after padding, the process is interrupted and further stages are carried out as independent operations.
Głównym elementem odróżniającym metody ciągłe od okresowych jest nanoszenie barwnika przez napawanie. Dodatkowo w metodach ciągłych kolejne procesy barwienia przebiegają nieprzerwanie bezpośrednio po sobie, natomiast w metodach półciągłych po napawaniu następuje przerwanie procesu i dalsze etapy są już prowadzone jako operacje niezależne.
  Cellulose-Papierindustr...  
In der nächsten Etappe wird der Faserstoff einer weiteren Verarbeitung unterlegen, wo er in einen Holzstoff und der Holzstoff wiederum in einen Papier verwandelt wird. Die Herstellung vom Holzstoff kann mit mechanischen oder chemischen Methoden erfolgen.
In the next stage, the fibrous material undergoes further processing, where it is converted  into pulp, which is next processed into paper. The production of pulp can be held by mechanical or chemical methods. In the chemical pulping process, alkali (e.g., sodium hydroxide in the form of a lye or caustic soda) is usually used to remove the lignin that binds the fibers.
W kolejnym etapie materiał włóknisty podlega dalszej obróbce, gdzie przekształca się go w miazgę (pulpę), a tę z kolei przetwarza się w papier. Wytwarzanie pulpy może się odbywać metodami mechanicznymi lub chemicznymi. W procesie roztwarzania chemicznego wykorzystuje się zazwyczaj alkalia (np. wodorotlenek sodu w postaci ługu lub też sodę kaustyczną), które mają na celu usunięcie ligniny spajającej włókna.
  Kunststoffe - Produktpo...  
Anderseits, wenn sie einem Versmischungs-, Schütteln- oder anderen Spannungsverfahren unterlegen werden, werden sie „fließen”, indem sie drastisch ihre Viskosität verringern (oder auch werden sie immer dicker).
thixotroping agents – these additives are intended to increase or decrease the viscosity under the influence of plastic deformation. Plastics that have thixotropic properties under static conditions will be more sticky, resembling a solid (or vice versa, they will be in a liquid state). On the other hand, subjected to the process of mixing, shaking or other stress, they begin to “flow”, drastically reducing their viscosity (or become denser). Then after a set time they return to their original state. Typically, thixotropes include, but are not limited to, active silica, talc, ground glass.
środki tiksotropujące – dodatki te mają na celu zwiększać lub zmniejszać lepkość pod wpływem odkształceń plastycznych. Tworzywa posiadające właściwości tiksotropowe w warunkach statycznych będą bardziej lepkie, przypominając nawet ciało stałe (lub na odwrót, będą w stanie płynnym). Z drugiej strony, poddane procesowi mieszania, wstrząśnięcia lub innego naprężenia zaczynają „płynąć”, drastycznie zmniejszając swoją lepkość (lub też stawać się coraz gęstsze). Następnie po ustalonym czasie wracają do swojego pierwotnego stanu. Jako środki tiksotropujące stosuje się zazwyczaj krzemionkę aktywną, talk, szkło mielone i wiele innych.
  Farben und Lacke - Prod...  
b) Nitrozelluloselacke – der Grundrohstoff für ihre Herstellung ist Nitrozelluloseharz. Es wird am häufigsten aus der Baumwolle gewonnen, die der Wirkung von der Schwefelsäure oder Salpetersäure unterlegen wird.
b) nitrocellulose lacquers – the main raw material for their production is nitrocellulose resin. It is usually obtained from cotton, which is treated with sulfuric or nitric acid. The nitrocellulose varnishes also contain a number of other substances, such as polyester and alkyd resins, which improve their hardness and gloss. Plastifying additives are also used, most often phthalates, which increase resistance to light and temperature. Nitrocellulose varnishes are used as materials for painting furniture and various wooden elements. They are also used as a base layer for polyurethane varnishes,
b) lakiery nitrocelulozowe – głównym surowcem do ich produkcji jest żywica nitrocelulozowa. Uzyskiwana jest najczęściej z bawełny, którą poddaje się działaniu kwasu siarkowego lub azotowego. W skład lakierów nitrocelulozowych wchodzi także szereg innych substancji, takich jak np. żywice poliestrowe i alkidowe, które poprawiają ich twardość i połysk. Stosowane są także dodatki uplastyczniające, którymi najczęściej są ftalany, zwiększające odporność na światło i temperaturę. Lakiery nitrocelulozowe mają zastosowanie jako materiały do malowania mebli i różnych elementów drewnianych. Wykorzystuje się je także jako warstwę podkładową pod lakiery poliuretanowe,
  Förderung und Herstellu...  
Die mit Ladung geschenkten Wassertropfen unterliegen einer Deformation, verlieren ihre Ladung und verbinden sich leichter miteinander und dadurch trennen sie sich vom Erdöl ab. Das entwässerte und entsalzte Erdöl kann weiteren Verarbeitungen unterlegen warden.
The next group of products necessary in the processes of oil and gas extraction are emulsifiers. They are used in industrial methods of oil dewatering and desalination. These processes rely on oil heating with the addition of emulsifiers in a device called electro-dehydrator. The mixture thus heated is forced through the space of the concentric electrode system. Drops of water are deformed, loose their load and are easier to combine with each other, thus they separate from oil. Dehydrated and desalinated crude oil can be subjected to further processing. Ideal as emulsifiers in industrial dewatering and desalination processes are ROKAnol products. These are non-ionic surfactants belonging to the group of alkoxy fatty alcohols. ROKAnol products can be used in a very wide range of temperatures, as well as in acidic, neutral and slightly alkaline environments. They can also be part of degreasing cleaning agents used in the oil industry.
Kolejną grupą produktów niezbędnych w procesach wydobycia ropy naftowej i gazu ziemnego są emulgatory. Znajdują one zastosowanie w przemysłowych metodach odwadniania i odsalania ropy. Procesy te polegają na podgrzewaniu ropy wraz z dodatkiem emulgatorów w urządzeniach zwanych elektrodehydratorami. Tak podgrzaną mieszaninę przetłacza się przez przestrzeń koncentrycznego układu elektrod. Obdarzone ładunkiem krople wody ulegają deformacji, tracą swój ładunek i łatwiej łączą się ze sobą, tym samym oddzielając się od ropy. Odwodniona i odsolona ropa naftowa może być poddawana dalszym przeróbkom. Doskonale w roli emulgatorów w przemysłowych procesach odwadniania i odsalania sprawdzą się ROKAnole. Są to niejonowe środki powierzchniowo czynne należące do grupy alkoksylowych alkoholi tłuszczowych. ROKAnole mogą być stosowane w bardzo szerokim zakresie temperatur, a także w środowisku kwaśnym, obojętnym i słabo alkalicznym. Produkty serii ROKAnol mogą również wchodzić w skład odtłuszczających środków czyszczących, stosowanych w przemyśle naftowym.
  Textilindustrie und Tex...  
Auf Textilsubstrat wird eine vorher vorbereitete Creme aufgetragen, die in sich Farbstoffe und Pigmente enthält. Dann werden auf diese Weise vorbereitete Fasern dem Druckverfahren unterlegen, das mit verschiedenen Methoden (z. B. Flachfilm-, Rotations- und Spritzdruck) ausgeführt werden kann.
The textile printing process involves local dyeing to obtain a predetermined pattern. All types of fibers require proper preparation before printing. A previously prepared paste, which contains dyes or pigments, is applied to the textile substrate. Then, the already prepared fibers are subjected to a printing process, which can be performed by various methods (e.g. flat, rotational and spray film printing). After the process is completed, fixation takes place, otherwise called drying. The final stage is washing, thanks to which, non-fixed dye particles and various chemicals used to prepare the printing paste (such as dispersants or emulsifiers) are removed from the fibers. Ethoxylated nonylphenols, i.e. ROKAfenol products, work perfectly in this application. Their detergent, emulsifying and cleaning properties make them effective in supporting washing processes. ROKAfenol products can be used to clean different fibers, both wool and cotton, as well as chemical fibers, bristles and leather. Their resistance to high temperature and high concentration of electrolytes ensure the use in difficult conditions in the textile industry, for example in the process of washing wool and boiling cotton.
Proces drukowania wyrobów włókienniczych polega na miejscowym barwieniu w celu otrzymania ustalonego wzoru. Wszystkie rodzaje włókien wymagają odpowiedniego przygotowania przed drukowaniem. Na substrat włókienniczy nanosi się uprzednio przygotowaną pastę, która zawiera w sobie barwniki lub pigmenty. Następnie tak przygotowane włókna poddaje się procesowi drukowania, który może być wykonywany różnymi metodami (np. druk filmowy płaski, rotacyjny i natryskowy). Po skończonym procesie następuje utrwalanie, inaczej nazywane suszeniem. Końcowym etapem jest pranie, dzięki któremu z włókien usuwane są nieutrwalone cząsteczki barwnika oraz różne środki chemiczne użyte do przygotowania pasty drukarskiej (takie jak dyspergatory lub emulgatory). W tej aplikacji doskonale sprawdzają się etoksylowane nonylofenole, czyli produkty serii ROKAfenol. Ich właściwości detergencyjne, emulgujące i czyszczące sprawiają, że efektywnie wspomagają procesy prania. ROKAfenole mogą być stosowane do czyszczenia różnych włókien, zarówno wełny i bawełny, jak i włókien chemicznych, a także do włosia i skór. Ich odporność na podwyższoną temperaturę i wysokie stężenie elektrolitów powoduje, że mogą być stosowane w trudnych warunkach użytkowania w przemyśle włókienniczym, np. w procesie prania wełny i obgotowywa­nia bawełny.