scale fermentation – French Translation – Keybot Dictionary

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Keybot      13 Results   12 Domains
  theaterderklaenge.de  
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Cetotec delivers turn-key industrial scale fermentation plants with production capacities of up to 140m³. The fermenter is the core component of every vinegar production. It is delivered in high quality stainless steel and equipped with a custom-tailored cooling coil.
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Cetotec fournit des dispositifs de fermentation clef-en-main à échelle industrielle, avec jusqu’à 140 m³ de volume de travail. Le fermenteur en inox de grande qualité, équipé d’un serpentin conçu selon vos exigences, est l’élément central de la production moderne de vinaigre.
  2 Hits www.acoa-apeca.gc.ca  
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“The discovery that pseudopterosins actually come from bacterium allows for the possibility of large scale fermentation and production of the anti-inflammatory compounds in large quantities without the need to harvest more coral. This method of production is more economically viable and it has less environmental impact.”
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« Par le passé, les pseudoptérosines étaient extraites du corail marin en provenance des Bahamas, ce qui voulait dire qu’une faible quantité seulement pouvait être extraite, » affirme monsieur Kerr. « La découverte du fait que les pseudoptérosines sont présentes en réalité dans les souches bactériennes offre la possibilité de procéder à une fermentation à grande échelle et à la production d’agents anti-inflammatoires en grande quantité sans qu’il soit nécessaire de récolter une quantité élevée de coraux. Cette méthode de production est plus viable sur le plan économique et cause moins de dommages environnementaux. »
  www.nrc-cnrc.gc.ca  
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NRC scientists developed an effective growing medium known as B5, and they demonstrated it was possible to regenerate whole plants from cultured cells, which led them to create plant hybrids at the cellular level. As well, the large-scale fermentation of plant cells made it possible to recover valuable pharmaceutical products from plants not normally found on the prairies.
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Les chercheurs du CNRC ont mis au point un milieu de culture efficace appelé B5 et montré qu'il est possible de régénérer une plante entière à partir de quelques cellules, donc de créer des hybrides végétaux au niveau cellulaire. La fermentation de cellules végétales à l'échelle industrielle a également facilité l'extraction de substances pharmaceutiques intéressantes de plantes qui ne poussent pas normalement dans les Prairies.
  www.juiceandworld.com  
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One of DEINOVE’s strategic goals is to market carotenoids in the form of ingredients directly to the industrials of its target markets. DEINOVE does not have plans to develop its own manufacturing facilities, but will subcontract production, including the large-scale fermentation, extraction, purification and formulation stages.
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L’un des axes stratégiques de DEINOVE est de commercialiser en direct des caroténoïdes sous forme d’ingrédients auprès des industriels de ses marchés cibles. DEINOVE n’envisage pas de développer son propre outil industriel et va sous-traiter la production incluant les étapes de fermentation à grande échelle, extraction, purification et formulation.
  www.bmasi.net  
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One of DEINOVE’s strategic goals is to market carotenoids in the form of ingredients directly to the industrials of its target markets. DEINOVE does not have plans to develop its own manufacturing facilities, but will subcontract production, including the large-scale fermentation, extraction, purification and formulation stages.
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L’un des axes stratégiques de DEINOVE est de commercialiser en direct des caroténoïdes sous forme d’ingrédients auprès des industriels de ses marchés cibles. DEINOVE n’envisage pas de développer son propre outil industriel et va sous-traiter la production incluant les étapes de fermentation à grande échelle, extraction, purification et formulation.
  www.pontcysyllte-aqueduct.co.uk  
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Mimics full-scale fermentation of a single substrate or a combination of substrates. The test allows to optimize the digestion process on a long-term (input recipe, biogas productivity, organic loading rate, digestion temperature, toxicity, nutrient requirements,…) and provides the necessary info to go to a full-scale plant, eliminating the need for a more expensive pilot-scale testing.
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Il imite la fermentation grandeur nature d’un seul substrat ou d’une combinaison de substrats. Le test permet d’optimiser le procédé de digestion sur le long terme (recette entrante, productivité du biogaz, taux de charge organique, température de digestion, toxicité, exigences des nutriments…) et confère les informations nécessaires pour développer le procédé grandeur nature. Plus besoin ainsi de réaliser un test pilote onéreux. Le test peut être effectué à petite échelle (6L) et à moyenne échelle (60L).
  www.agr.ca  
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ICUS is presently developing a more efficient commercial system where a 270 litre pilot scale fermentation vessel will be modified for the production of ACM941 using a liquid to semi-solid fermentation process.
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La société ICUS a réalisé les formulations aux fins du projet au moyen d’une version modifiée d’un système de table développé par l’Université Cornell. Elle s’emploie actuellement à développer un système plus efficace de production commerciale de la souche ACM941 au moyen d’une cuve de fermentation de 270 litres à échelle réduite qui fera appel à un processus de fermentation dans un milieu liquide à semi-solide. Gary Harman de l’Université Cornell a transmis à ICUS les procédures de formulation développées dans le cadre de ce projet du CLA afin que les systèmes de production et de formulation soient tous les deux testés à une échelle réduite dans les installations commerciales en 2011-2012. ICUS possède sur place une cuve de 3000 litres pour la production commerciale future du CLO-1.
  www5.agr.gc.ca  
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ICUS is presently developing a more efficient commercial system where a 270 litre pilot scale fermentation vessel will be modified for the production of ACM941 using a liquid to semi-solid fermentation process.
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La société ICUS a réalisé les formulations aux fins du projet au moyen d’une version modifiée d’un système de table développé par l’Université Cornell. Elle s’emploie actuellement à développer un système plus efficace de production commerciale de la souche ACM941 au moyen d’une cuve de fermentation de 270 litres à échelle réduite qui fera appel à un processus de fermentation dans un milieu liquide à semi-solide. Gary Harman de l’Université Cornell a transmis à ICUS les procédures de formulation développées dans le cadre de ce projet du CLA afin que les systèmes de production et de formulation soient tous les deux testés à une échelle réduite dans les installations commerciales en 2011-2012. ICUS possède sur place une cuve de 3000 litres pour la production commerciale future du CLO-1.
  www.listeriosis-listeriose.investigation-enquete.gc.ca  
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ICUS is presently developing a more efficient commercial system where a 270 litre pilot scale fermentation vessel will be modified for the production of ACM941 using a liquid to semi-solid fermentation process.
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La société ICUS a réalisé les formulations aux fins du projet au moyen d’une version modifiée d’un système de table développé par l’Université Cornell. Elle s’emploie actuellement à développer un système plus efficace de production commerciale de la souche ACM941 au moyen d’une cuve de fermentation de 270 litres à échelle réduite qui fera appel à un processus de fermentation dans un milieu liquide à semi-solide. Gary Harman de l’Université Cornell a transmis à ICUS les procédures de formulation développées dans le cadre de ce projet du CLA afin que les systèmes de production et de formulation soient tous les deux testés à une échelle réduite dans les installations commerciales en 2011-2012. ICUS possède sur place une cuve de 3000 litres pour la production commerciale future du CLO-1.
  www.nserc-crsng.gc.ca  
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Collège communautaire du Nouveau-Brunswick, Bathurst, New Brunswick: The college is developing a biorefinery with production scale fermentation equipment manned by staff, allowing university researchers and biorefinery and industrial fermentation companies to scale-up and validate technologies prior to production roll-out or licensing.
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Collège communautaire du Nouveau-Brunswick, Bathurst (Nouveau-Brunswick) : Le collège met au point une bioraffinerie dotée d’un équipement de fermentation à l’échelle industrielle exploité par des employés, qui permettra aux chercheurs universitaires et aux entreprises de bioraffinage et de fermentation industrielle de mettre à l’échelle et de valider les technologies avant la mise en production ou l’octroi de licences. Ce centre de commercialisation et de formation jouera un rôle de premier plan dans la recherche et la technologie en matière de bioraffinage et de fermentation ainsi que dans le développement de produits et de procédés au Canada atlantique. Des universités, des établissements de recherche en bioénergie ainsi que des petites et moyennes entreprises de la région utilisent la fermentation au moyen de bactéries et de levures pour produire des produits d’origine biologiques novateurs comme des biocarburants, des enzymes et des produits chimiques biorenouvelables. La raffinerie fournira les capacités manquantes entre la production en laboratoire et la production à grande échelle. Le collège agira à titre de centre de transfert et de commercialisation de technologie pour les collaborations régionales.
  knowledge.cta.int  
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The automobile industry plans to launch the 3-fuel car (petrol, ethanol, and gas) in 2005. The industrial production of ethanol is based on large-scale fermentation of sugar cane juice, molasses, or a mix of both in fermentation vats of 0.4 to 2 million l.
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On décrit ici les aspects techniques et commerciaux de la production d’éthanol au Brésil. L’éthanol, ou alcool éthylique, devait être le carburant de la première Ford T en 1908, avant qu’il ne soit finalement décidé qu’elle fonctionnerait à l’essence, moins chère à l’époque. Des mélanges contenant de l’éthanol ont été utilisés au Brésil dès 1923 mais c’est la mise en place du programme Proálcool en 1975 qui a généralisé l’usage de l’éthanol comme carburant dans le but de réduire la dépendance énergétique du pays. La production de sucre a atteint 385 millions de tonnes en 2004, l’équivalent de 462 millions de barils de pétrole. Depuis son lancement, le programme Proálcool a permis à l’État brésilien d’économiser 141 milliards de dollars US. Le réseau de distribution de carburants comporte plus de 30 000 stations-service pour les 16 millions de voitures qui utilisent un mélange d’essence et d’éthanol à 22-26 %, et les 2 millions qui roulent à l’éthanol pur. L’industrie automobile prévoit de lancer des véhicules à tricarburation (essence, éthanol et gaz) en 2005. La production industrielle d’éthanol se fait par fermentation à grande échelle de jus de canne, de mélasse ou d’un mélange des deux, dans des cuves de 0,4 à 2 millions de litres. La fermentation discontinue est employée dans 75 % des cas. Des levures spéciales sont utilisées seules ou en association avec de la levure de boulangerie. La réussite de la fermentation tient à la composition des mélasses, à leur acidité, à leur pureté, à la présence éventuelle de bactéries ou levures non contrôlées et à de bonnes méthodes d’analyse.