heat affected zone – German Translation – Keybot Dictionary

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heat affected zone => warmebeeinflusste Zone
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heat affected zone => waermebeeinflusste Zone

Keybot      65 Results   24 Domains
  2 Hits menendez-abogados.com  
Very small heat affected zone
Sehr geringe Wärmeeinflusszone
  www.veromatic.com  
Smaller heat affected zone
Kleinere Wärme-Einflusszone
  www.agromech.info.pl  
Metallography: Grain size, inclusion size and distribution, heat-affected zone (HAZ) analysis
Metallographie: Korngröße, Einschlussgröße und -verteilung, Analyse der Wärmeeinflusszone (HAZ)
  www.nij.bg  
heat-affected zone
forceArc puls®
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Small heat-affected zone
geringe Wärmeeinflusszone
  www.kwnt.co.th  
Plasma or Oxycut are hot processes, that causes thermal material deformation, creating an heat-affected zone. Using a water jet cutting the result is a cold, clear and sharp-cut breaking on the material.
Das Plasma- oder Brennschneiden verursachen eine wärmebedingte Materialverformung, wobei eine wärmebeeinflusste Zone entsteht, die Nachbearbeitungen erforderlich macht. Dies wird durch das Wasserstrahlschneiden vermieden, bei der eine präzise, saubere und kalte Abtrennung des Materials realisiert wird.
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Our welding tools comprise of the calculation of carbon equivalents, the determination of welding parameters such as preheating temperature, the calculation of the cooling time as well as the calculation of the maximum hardness in the heat affected zone after welding.
Dieses ermöglicht die Berechnung von Kohlenstoffäquivalenten, die Bestimmung von Schweißparametern wie z. B. der Vorwärmtemperatur, die Berechnung der Abkühlzeit sowie der Berechnung der Härte in der Wärmeeinflusszone nach dem Schweißen. Härtewerte können nach den durch Regressionsanalysen ermittelten Formeln von Yurioka bzw. Düren in Abhängigkeit von der Abkühlzeit ermittelt werden.
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Several furnace designs utilize a dissimilar weld to connect the inlet assembly to the reformer tube. In some cases, this has led to cracking in the heat affected zone of the weld on the lower alloy side.
Bei verschiedenen Reformerkonstruktionen kommen beim Schweißen Mischnahtverbindungen zum Einsatz, um das obere Eintrittssegment mit dem Reformerrohr zu verbinden. In einigen Fällen sind deshalb in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht auf der Seite niedriger legierten Materials Risse entstanden. MP hat für diese Prüfaufgabe ein spezielles Prüfgerät und -verfahren entwickelt, mit dem diese Schweißnähte bei bestimmten Reformern geprüft werden können.
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The transformers we use for short-pulse welding facilitate perfect high-current short welds. From 0 to 60 kA in less than 5 ms and a maximum power of 80 kA – those are values that lie far above those that can be achieved with conventional technologies. To be able to realize these peak values in reality, we developed a welding current inverter. Thanks to the high dynamics, with its aid the welding current can be adjusted lightning-fast. While reducing the welding time, we also managed to reduce the heat introduction into the vicinity of the welding zones by up to 30%. The size of the heat-affected zone was significantly reduced.
Die Trafos, die wir für das Kurzimpulsschweißen einsetzen, ermöglichen perfekte Hochstrom-Kurzschweißungen. Von 0 auf 60 kA in weniger als 5 ms und eine maximale Stärke von 80 kA – das sind Werte, die weit über denen liegen, die sich mit herkömmlichen Technologien erzielen lassen. Um diese Spitzenwerte in der Praxis realisieren zu können, haben wir einen Schweißstrominverter entwickelt. Dank der sehr großen Dynamik, kann mit seiner Hilfe der Schweißstrom rasend schnell ausgeregelt werden. Im Zuge der Reduzierung der Schweißzeit ist es uns außerdem gelungen, die Wärmeeinbringung in der Umgebung der Schweißzonen um bis zu 30 % zu reduzieren. Die Größe der Wärmeeinflusszone wurde deutlich verringert.
  www.pfizer.ch  
To make full use of the potential of modern special structural steels, the welding parameters must be matched to the job. With ProWeld, thyssenkrupp Steel Europe provides its customers with a powerful tool for calculating welding parameters. ProWeld enables you to calculate minimum preheat temperature, cooling time and maximum hardness in the heat-affected zone, among other parameters. To use ProWeld, all you need to do is register on our website; there is no need to install any software.
In Absprache mit dem EDI-Team legen Sie individuell fest, wie häufig Sie über welche Daten verfügen möchten – ob wöchentlich, mehrmals am Tag oder ereignisgesteuert. Die gängigen Formate für die Übertragung wie EDIFACT, ODETTE und VDA werden von uns selbstverständlich unterstützt. Bei Bedarf entwickeln wir auch ein individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes Format sowie eine entsprechende technische Anbindung.
  4 Hits www.lovail.ca  
Laser welding is often the ideal solution for joining metals that require relatively fast processing speed, low heat input, low heat affected zone (HAZ) and minimal distortion. The good beam quality of kW class fiber lasers coupled with medium to high average powers offer a wide range of laser welding mechanisms from narrow high aspect ratio keyhole welding to shallow wide conduction welding.
Laserschweißen ist oft die ideale Lösung zum Fügen von Metallen, die eine relativ hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, einen geringen Wärmeeintrag, eine kleine Wärmeeinflusszone (WEZ) und minimale Verformung erfordern. Die hohe Strahlqualität von Faserlasern der kW-Klasse in Verbindung mit mittlerer bis hoher durchschnittlicher Leistung ermöglicht eine Vielzahl von Laserschweißanwendungen, vom Keyholeschweißen mit schmaler Schweißnaht und hohem Querschnittsverhältnis bis zum Wärmeleitungsschweißen mit flacher, breiter Schweißnaht. CW-Faserlaser mit niedriger bis mittlerer Leistung (bis 1 kW) werden verwendet, um mit sehr hoher Geschwindigkeit Feinbleche aus unterschiedlichsten Materialien mit einer Stärke von bis zu 1,5 mm zu schweißen.
  euyou.si  
Several furnace designs utilize a dissimilar weld to connect the inlet assembly to the reformer tube. In some cases this has led to cracking in the heat affected zone of the weld on the lower alloy side.
Beim Design von Reformern kommen unterschiedliche Schweißverfahren zum Einsatz, um das obere Eintrittssegment mit dem Reformerrohr zu verbinden. In einigen Fällen sind im unteren Bereich der Schweißnaht Risse entstanden, weil dieser Bereich der Wärme ausgesetzt war. MP hat für diese Prüfaufgabe ein angepasstes Prüfverfahren entwickelt, mit dem diese Bereiche geprüft werden können. Bei der Prüftechnik handelt es sich um eine Ultraschallprüfung in Tauchtechnik. Der Prüfkopf wird dabei halbautomatisiert und sehr exakt geführt. Risse werden damit zuverlässig detektiert. Die Prüftechnik kann an unterschiedliche Rohrabmessungen angepasst werden