abnutzung – -Translation – Keybot Dictionary

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Keybot 16 Results  www.lucas-backmeister-schule.de
  Orthopädische Implantate  
Minimale Abnutzung
Réduction de l'usure
  Crosscut™  
Definierter und vorhersehbarer Abrasivverschleiss durch kontinuierliche Abnutzung anstelle von Abplatzungen
Usure abrasive prévisible due à une usure continue en lieu et place de l’écaillage
  Kolbenbaugruppen  
Die Kolbenbaugruppe leidet unter dem Grossteil der Abnutzung und dem Reibungsverlust. Fehlende Schmierung in Kombination mit einer hohen Verschiebegeschwindigkeit kann zu sofortiger Kaltverschweissung führen.
Les pièces constituant l’attelage mobile souffrent d’usure et de pertes par frottement. Les faibles conditions de lubrification et la vitesse de déplacement élevée peuvent conduire au grippage immédiat.
  Wirbelsäulenimplantate  
Simulationstests mit Medthin™ 43-beschichteten TAV-Implantaten haben ergeben, dass sich die Abnutzung um 60% verringert. Die Reduzierung von UHMWPE-Verschleisspartikeln bedeutet kleinere Entzündungsgefahr und weniger Austausch der Implantate.
Les tests de simulation avec la colonne vertébrale avec les implants revêtus Medthin™ 43 TAV ont montrés une réduction de l'usure de 60% par rapport à des composants non revêtus. La réduction des débris d'usure en UHMWPE contribue à réduire les inflammations qui sont à l‘origine des révisions d’implants.
  Orthopädische Implantate  
Erfahrungen mit Medthin™ 01 TiN-, 30 CrN- and 60 ZrN-Beschichtungen auf CoCrMo-Implantaten haben im Vergleich zu unbeschichteten Komponenten eine Reduktion der UHMWPE-Abnutzung um 60% gezeigt. Weniger UHMWPE-Verschleisspartikel bedeuten kleinere Entzündungsgefahr und weniger Austausch der Implantate.
L’expérience avec les implants CoCrMo revêtus avec Medthin™ TiN 01, 30 et 60 CrN ZrN contre les pièces en UHMWPE ont montré une réduction de l'usure de 60% par rapport à des composants non revêtus. La réduction des débris d'usure en UHMWPE contribue à réduire les inflammations qui sont à l‘origine des révisions d’implants.
  Lebensmittel- und Pharm...  
Die hohe Härte von Tribobond™ Beschichtungen schützt die Komponenten vor Abnutzung und verhindert so die Verunreinigung durch Abnutzungspartikel, die bei der Bearbeitung von abrasiven Materialien entstehen kann.
La dureté très élevée des revêtements Tribobond™ évite la dégradation par usure des outils et ainsi la formation de particules. L’augmentation obtenue de la durée de vie des composants et des outils permet d’accroitre l’efficacité opérationnelle des équipements de production.
  Sport- und Freizeitgeräte  
Die dekorativen Beschichtungen dienen häufig auch zusätzlichen Zwecken: sie dienen als Schutz vor Abnutzung, reduzieren die Reibung zwischen beweglichen Teilen und verlängern die Lebenszeit von Komponenten und somit der gesamten Ausrüstung.
Les revêtements décoratifs servent souvent à des fins complémentaires: ils agissent comme un film protecteur de finition et de réduisent les frottements entre les pièces mobiles afin de prolonger la durée de vie de celles-ci.
  Orthopädische Implantate  
Medthin™ PVD- und PACVD-Beschichtungen bieten auf beiden Werkstoffen aussergewöhnliche Vorteile. So wird an Kontaktstellen von Beschichtung und UHMWPE die Abnutzung des Kunststoffs signifikant herabgesetzt.
Pour les deux matériaux, les revêtements Medthin™ PVD et PACVD offrent des avantages exceptionnels sur les articulations de revêtement contre UHMWPE en raison du fait qu'il réduit l'usure de la contre pièce UHMWPE. La libération d'ions de CoCrMo est réduite de 90% lors de l'utilisation des revêtements Medthin™. Les revêtements Medthin™ ont été appliquées sur des implants orthopédiques depuis plus de vingt ans et ils ont démontré leur durabilité et leur valeur ajoutée.
  Medthin™ 60 Fakten  
Implantate mit Medthin™ 60 ZrN-Deckschicht zeigen eine um mindestens 65% reduzierte Abnutzung auf dem UHMWPE-Gegenstück. Die Reduktion von Abrieb hilft, Entzündungen und somit einem Austausch der Implantate vorzubeugen.
Medthin™ 60 ZrN se caractérise par une très bonne résistance à l’usure, un faible niveau de contraintes, une adhérence élevée et une excellente fonction de barrière chimique. Il est une alternative au revêtement Medthin™ 01 TiN.
  Wirbelsäulenimplantate  
Ihre magnetischen Eigenschaften verhindern allerdings jede Untersuchung im MRI. Die Alternativen, Ti und CoCr, sind nachteilig durch Abnutzung (Ti) und Ionenverlust (CoCr). Ionbond Medthin™ PVD- und PACVD-Beschichtungen haben sich hier als überzeugender Ausweg erwiesen.
Longtemps, les disques intervertébraux ont été faits à partir d'aciers inoxydables. Cependant, les systèmes d'IRM nécessitent l'utilisation de matériaux non-magnétiques. L'alternative que sont les revêtements Ti et CoCr et leurs alliages non magnétiques, présentent des inconvénients dans leur tendance à l’usure (Ti) et à la libération d'ions (CoCr). Les revêtements Medthin™ PVD et PACVD se sont avérés être des solutions viables à ces problèmes. En outre, ils augmentent la résistance aux chocs.
  Schwerlastmaschinen und...  
Ölfilme auf Motorenkomponenten, in Getrieben, auf Zahnrädern und Antrieben sind sehr dünn und benötigen eine gewisse Zeit, um die nötige Stärke für die volle Schmierung zu erreichen. Die reibungsarmen Tribobond™ 40 DLC-Beschichtungen haben exzellente Trockenlauf-Eigenschaften und schützen die Laufflächen vor Abnutzung, bis die volle Schmierung wiederhergestellt ist.
L’immobilisation longue de véhicule engendre un faible niveau de lubrification des composants en frottement pendant la phase transitoire de démarrage. Cette rupture du film d’huile peut cause de grave dommage sur les boites de vitesse, pignon et transmission. Les revêtements de la série Tribobond™ 40 à faible coefficient de frottement, vont protéger les composants pendant ce régime de lubrification transitoire et avant que l’huile ne fasse son action. Ils agissent aussi comme un filet de sécurité en cas de perte inattendue de fluides de lubrification ou de défaillance de pompe à huile.
  Luxusgüter  
Ionbond hat die plasmaunterstützte Gasphasenabscheidung (PACVD = Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition) für die Abscheidung von DLC und ADLC (Diamond Like Carbon und Amorphous Diamond Like Carbon) Beschichtungen entwickelt. Ursprünglich wurde die Technologie für funktionelle Schichten für hochbelastete Teile in Sportmotoren zum Schutz vor Abrieb und Abnutzung entwickelt.
Ionbond a développé le procédé assisté par plasma de dépôt chimique en phase vapeur (PACVD) Procédé pour le revêtement de DLC ou ADLC (Diamond Like Carbon). Initialement conçu comme revêtements fonctionnels pour réduire le frottement et l'usure des composants fortement sollicités dans les moteurs de sport automobile, il est maintenant aussi utilisé comme un élément décoratif pour les produits de luxe comme les montres, les accessoires de mode et les bijoux.
  Motorkomponenten  
Beschichtungen der Tribobond™ 40 Serie unterstützen stark beanspruchte Teile, indem sie die Reibung und die Abnutzung reduzieren. Dies ermöglicht reduzierte Bauteildimensionen, Baugruppen ohne Führungsbuchsen und Materialkombinationen, die ansonsten nicht möglich wären.
Les revêtements Tribobond™ de la série 40 sont adaptés aux composants fortement chargés et en réduisant le frottement et l'usure. Ce qui permet de réduire la taille physique des composants voir de supprimer des assemblages avec coussinets qui était alors impensable. Le résultat est un gain en matière première et en cout d’assemblage.
  Tribobond™ 15 Fakten  
Die Tribobond™ 15 TiAlCrN Beschichtung von Ionbond verfügt über eine aussergewöhnliche Kombination von Eigenschaften; hohe Härte, exzellente Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die Abnutzung durch Schläge und Stösse.
Le revêtement Tribobond™ 15 TiAlCrN combine les propriétés de dureté élevée, d’excellente résilience et de résistance élevée à l'usure par impact. Le Tribobond™ 15 est très stable à chaud, ce qui en fait un excellent candidat pour des applications à haute température tels que des pièces de turbocompresseurs, segments de pistons et de composants en titane comme les soupapes de moteurs et autres pièces exposées aux hautes températures.
  Tribobond™ 30 Fakten  
Tribobond™ 30 CrN verfügt über eine aussergewöhnliche Kombination von Eigenschaften: hohe Härte, exzellente Zähigkeit und grosse Widerstandsfähigkeit gegen Reibverschleiss und Abnutzung durch Stösse und Schläge.
Tribobond™ 30 CrN présente une excellente combinaison de propriétés: dureté élevée, très bonne résilience, résistance à l'usure et à la fatigue par impact. Tribobond™ 30 résiste à des températures allant jusqu'à 700 ºC, ce qui en fait un bon candidat pour des applications à haute température. Les contraintes internes résiduelles faibles de ce revêtement, permet de le déposer en couches plus épaisses.
  Energieerzeugung  
Die Minimierung von Reibungsverlusten und der Abnutzung von bewegten Teilen mittels Beschichtungen ist eine Massnahme, die die Lebensdauer von Komponenten verlängert und den vorzeitigen Ausfall verhindern kann.
Les performances d’une turbine c’est son rendement énergique mais aussi son temps opérationnel qui peut être réduit par des opérations de maintenance préventive ou curative. Minimiser l’usure et les pertes par frottement des pièces mobiles au moyen de revêtement augmente la durée de vie des composants et permet d'éviter une défaillance prématurée. Les revêtements Tribobond™ d’Ionbond réduisent le frottement, augmente la température possible d’utilisation et la capacité de résistance aux efforts mécaniques des roulements, des arbres et d'autres composants.