att – Übersetzung – Keybot-Wörterbuch

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Français English Spacer Help
Ausgangssprachen Zielsprachen
Keybot 241 Ergebnisse  ti.systems  Seite 3
  QCS för kretskortsmonta...  
För att se till att komponenter som ska användas är god kvalitet, det finns flera processer som vi följer:
Pour vous assurer que les composants à utiliser sont de bonne qualité, il y a plusieurs processus que nous suivons:
die Komponenten, um sicherzustellen, verwendet werden Qualität gut sind, gibt es mehrere Prozesse, die wir wie folgt vor:
Para asegurarse de que los componentes a utilizar son de buena calidad, hay varios procesos que seguimos:
Per assicurarsi che i componenti da utilizzare sono di buona qualità, ci sono diversi processi che seguiamo:
Para certificar-se os componentes a serem utilizados são de boa qualidade, existem vários processos que se seguem:
للتأكد من المكونات ليتم استخدامها هي ذات نوعية جيدة، وهناك العديد من العمليات التي نتبعها:
Για να βεβαιωθείτε ότι τα συστατικά που χρησιμοποιούνται είναι καλής ποιότητας, υπάρχουν διάφορες διαδικασίες που ακολουθούν:
Om seker te maak die komponente wat gebruik word is van goeie gehalte, is daar verskeie prosesse wat ons volg:
Për të bërë të sigurt për komponentët që do të përdoren janë të kualitetit të mirë, ka disa procese që pasojnë:
Per assegurar que els components a utilitzar són de bona qualitat, hi ha diversos processos que seguim:
Aby se ujistil, že komponenty, které mají být použity jsou kvalitní, existuje několik procesů, které se řídíme:
For at sikre de komponenter, der skal bruges er af god kvalitet, er der flere processer, som vi følger:
यकीन है कि घटक बनाने के लिए, अच्छी गुणवत्ता के हैं वहाँ कई प्रक्रियाओं है कि हम का पालन कर रहे हैं इस्तेमाल किया जाएगा:
Untuk memastikan komponen yang akan digunakan adalah kualitas yang baik, ada beberapa proses yang kita ikuti:
Aby upewnić się, że elementy do wykorzystania są dobrej jakości, istnieje kilka procesów, które kierujemy:
Pentru a vă asigura că componentele care urmează să fie utilizate sunt de bună calitate, există mai multe procese pe care le urmează:
Для того, чтобы убедиться, что компоненты, которые будут использоваться хорошее качество, есть несколько процессов, которые мы следуем:
Aby sa uistil, že komponenty, ktoré majú byť použité sú kvalitné, existuje niekoľko procesov, ktoré sa riadime:
Če se želite prepričati komponente, ki se uporabljajo, so dobre kakovosti, obstaja več postopkov, ki jih sledijo:
เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่จะใช้ที่มีคุณภาพดีมีกระบวนการหลายอย่างที่เราทำตาม:
İzlediğimiz birçok süreç vardır, kaliteli kullanılacak olan bileşenler emin olmak için:
Để đảm bảo các thành phần được sử dụng có chất lượng tốt, có một số quy trình mà chúng tôi làm theo:
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບໃນການໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ used ແມ່ນມີຄຸນນະພາບດີ, ມີຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມ:
භාවිතා කළ යුතු සංරචක හොඳ තත්ත්වයේ සිටින බවට තහවුරු කර, අපි අනුගමනය කරන ක්රියාවලීන් කිහිපයක් ඇත:
பயன்படுத்த வேண்டிய கூறுகள் உறுதி செய்ய, நல்ல தரமான உள்ளன நாம் பின்பற்றும் பல வழிமுறைகளைக் உள்ளன:
Ili kuhakikisha vipengele kutumika ni bora, kuna taratibu kadhaa ambayo tutafuata:
Si loo hubiyo qaybaha in loo isticmaalo waa tayo fiican leh, waxaa jira geedi socodka badan oo aan raaco:
Ziur osagaiak erabili beharreko kalitate onean daude, zenbait prozesu hori jarraitu genuen daude:
Er mwyn sicrhau bod y cydrannau sydd i'w defnyddio o ansawdd da, mae yna nifer o brosesau ein bod yn dilyn:
Chun a chinntiú na comhpháirteanna a bheidh le húsáid go bhfuil dea-chaighdeán, tá roinnt próisis a leanann muid:
Ina ia mautinoa ai o le vaega e tatau ona faaaogaina e lelei le tulaga lelei, e iai ni faiga o le a tatou mulimuli ai:
Kuti tive nechokwadi kuti kuurongwa kushandiswa vari hwakanaka, pane pezvakaitwa wandei kuti tinotevera:
پڪ ئي حصن ۾ استعمال ڪيو وڃي ٿو سٺو معيار آهن بنائڻ لاء، اتي ڪيترن ئي عمل آهي ته اسان جي تابعداري ڪريو ٿا:
ఉపయోగిస్తారు భాగాలు నిర్థారించడానికి మంచి నాణ్యత ఉన్నాయి, మేము అనుసరించే అనేక ప్రక్రియల్లో ఉన్నాయి:
یہ یقینی بنانے کیلئے اجزاء استعمال کیا جا کرنے کے لئے، اچھے معیار کے ہیں، ہم پر عمل کریں کہ کئی عمل ہیں:
צו מאַכן זיכער די קאַמפּאָונאַנץ צו ווערן געניצט ביסט גוט קוואַליטעט, עס זענען עטלעכע פּראַסעסאַז אַז מיר נאָכגיין:
Lati rii daju pe awọn irinše lati ṣee lo wa ti o dara didara, nibẹ ni o wa ni ọpọlọpọ awọn ilana ti a tẹle:
  Första artikel - Shenzh...  
FAI utförs på första av två avslutade brädor före volymproduktion, så att fel kan hittas, modifieras och stoppas från översvämning bland massprodukter i tid.
FAI est effectuée sur une première de deux planches terminé avant la production de volume afin que les erreurs peuvent être trouvées, modifiés et sont arrêtés par les inondations parmi les produits de masse en temps opportun.
FAI erfolgt auf ersten von zwei Platten vor der Serienproduktion abgeschlossen, so dass Fehler gefunden werden können, modifizierten und werden von Überschwemmungen bei Massenprodukten rechtzeitig gestoppt.
FAI se lleva a cabo en primer lugar una de las dos placas completaron antes de la producción en volumen para que los errores se pueden encontrar, modifican y se impide la inundación entre los productos de masas puntuales.
FAI viene effettuata su primo dei due assi completato prima della produzione in serie in modo che gli errori possono essere trovati, modificati e vengono fermati da inondazioni tra prodotti di massa tempestivi.
FAI é realizada em primeiro de dois completaram placas antes da produção em volume para que os erros podem ser encontrados, modificado e são impedidos de inundações entre os produtos de massa em tempo hábil.
ويتم FAI الخروج على أول واحد من اثنين من أكمل المجالس قبل حجم الإنتاج بحيث يمكن العثور على أخطاء، تعديل، وتوقفت من الفيضانات بين المنتجات جماعية في الوقت المناسب.
FAI πραγματοποιείται στο πρώτο από τα δύο ολοκληρωθεί πίνακες πριν από την μαζική παραγωγή, έτσι ώστε τα σφάλματα μπορούν να βρεθούν, τροποποιηθεί και σταμάτησαν από τις πλημμύρες μεταξύ μάζας των προϊόντων έγκαιρα.
FAIは、二つの最初のものに行われるエラーは、見つかった修飾及び適時質量製品のうち、洪水から停止されることができるように前量産にボードを完了しました。
FAI is uit op die eerste een gedra van twee voltooi planke voor volume produksie, sodat foute kan gevind word, verander en is gestop uit oorstromings onder massa produkte tydige.
FAI kryhet në një të parë i dy bordeve përfunduar para se të vëllimit të prodhimit në mënyrë që gabimet mund të gjenden, modifikuar dhe janë ndalur nga përmbytjet në mesin e produkteve masive në kohë.
FAI es porta a terme en primer lloc una de les dues plaques van completar abans de la producció en volum perquè els errors es poden trobar, modifiquen i s'impedeix la inundació entre els productes de masses puntuals.
FAI se provádí na prvním ze dvou desek dokončena před sériovou výrobu tak, aby chyby mohou být nalezeny, modifikovány a jsou zastaveny před záplavami u masových výrobků včas.
FAI udføres på første af to afsluttede boards inden produktionen lydstyrke, så fejl kan findes, ændret og bliver stoppet mod oversvømmelse blandt masseprodukter rettidig.
दो पूरा के बोर्ड मात्रा में उत्पादन करने से पहले इतना है कि त्रुटियों, पाया जा सकता है संशोधित और समय पर बड़े पैमाने पर उत्पादों के बीच बाढ़ से बंद कर दिया जाता है एफएआई पहले एक पर किया जाता है।
FAI dilakukan pada pertama dari dua selesai papan sebelum volume produksi sehingga kesalahan dapat ditemukan, dimodifikasi dan berhenti dari banjir antara produk massal tepat waktu.
FAI odbywa się na jeden z dwóch pierwszych płyt zakończone przed masowej produkcji, dzięki czemu można znaleźć błędy, modyfikowane i są zatrzymywane przed zalaniem wśród produktów masowych terminowe.
FAI se efectuează pe prima unul din cele două plăci finalizate înainte de volumul de producție, astfel încât erorile pot fi găsite, modificate și sunt oprite de la inundații printre produsele de masă în timp util.
FAI осуществляются на первом из двух плат завершены до объема производства, так что ошибки могут быть найдены, изменяются и прекращаются от наводнения среди массовых продуктов своевременно.
FAI sa vykonáva na prvom z dvoch dosiek dokončená pred sériovú výrobu tak, aby chyby môžu byť nájdené, modifikované a sú zastavené pred záplavami u mäsových výrobkov včas.
FAI se opravi na prvem od dveh zaključena plošč pred obseg proizvodnje, tako da se napake lahko najdemo, spremenjeni in se ustavil pred poplavami med množičnih izdelkov pravočasno.
หนานจะดำเนินการในครั้งแรกหนึ่งในสองเสร็จสิ้นก่อนที่จะมีบอร์ดปริมาณการผลิตเพื่อให้ข้อผิดพลาดสามารถพบการแก้ไขและจะหยุดการทำงานจากน้ำท่วมในผลิตภัณฑ์มวลทันเวลา
hatalar, bulunan değiştirilmiş ve zamanında kitle ürünler arasında sel olarak durdurulduğunu böylece iki öncesinde hacimli üretime panoları tamamladı FAI ilk birinde gerçekleştirilir.
FAI được thực hiện trên một đầu tiên của hai hoàn thành bảng trước khi khối lượng sản xuất do đó các lỗi có thể được tìm thấy, sửa đổi và được dừng lại từ lũ lụt giữa các sản phẩm hàng loạt kịp thời.
FAI ດໍາເນີນການກ່ຽວກັບການທໍາອິດຂອງທັງສອງສໍາເລັດກະດານກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດປະລິມານດັ່ງນັ້ນຄວາມຜິດພາດສາມາດໄດ້ຮັບການພົບ, ແກ້ໄຂແລະຢຸດຈາກນ້ໍາຖ້ວມໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນມວນຊົນໃຫ້ທັນເວລາ.
FAI දෙකක් පළමු එක් දින සිදු දෝෂ, සොයා ගත හැකි වන පරිදි වෙනස් කිරීමට සහ නිසි මහා නිෂ්පාදන අතර ගංවතුර නතර කරන පරිමාව නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර මණ්ඩල අවසන්.
என்று பிழைகள், காணலாம் மாற்றம் மற்றும் வெகுஜன பொருட்கள் சரியான நேரத்தில் மத்தியில் வெள்ளப் பெருக்கில் இருந்து நிறுத்தி இரண்டு தொகுதி தயாரிப்பு முன் பலகைகள் நிறைவு செய்யப்படவையின் FAI முதல் ஒரு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
FAI unafanywa kwanza mmoja kati ya wawili kukamilika bodi kabla ya uzalishaji wa kiasi ili makosa inaweza kupatikana, kurekebishwa na ni kusimamishwa kutokana na mafuriko kati ya bidhaa wingi kwa wakati muafaka.
Marco Tardelli waxaa lagu fuliyaa marka hore mid ka mid ah laba loox dhameystirtay ka hor inta aan soo-saarka mugga si qalad waxaa laga heli karaa, dib u habaynta iyo la joojiyay ka daadad ka mid ah waxyaabaha mass waqtiga.
Segurola egiten da lehena on bik amaitu batzordeak bolumen ekoizpen aurretik, beraz, akats aurkitu daitezke, aldatu eta produktu masa puntuala artean uholdeak gelditu.
Fai yn cael ei wneud ar un gyntaf o ddwy cwblhau byrddau cyn cynhyrchu cyfaint fel y gall camgymeriadau i'w gweld, eu haddasu ac yn cael eu rhwystro rhag llifogydd blith cynnyrch màs amserol.
FAI i gcrích ar an gcéad cheann de dhá i gcrích boird thagann roimh an táirgeacht toirt ionas gur féidir earráidí a fháil, a mhodhnú agus iad a stopadh ó thuilte i measc na táirgí mais tráthúil.
ua faia FAI i muamua o se tasi o lua maea laupapa ao lumanai ai voluma tuuina ina ia mea sese e mafai ona maua, ona toe teuteuina ma ua taofia mai lologa i oloa vaega tele i le taimi tatau.
FAI rinoitwa musi wokutanga mumwe maviri apedza mapuranga risati vhoriyamu kugadzirwa kuitira kuti zvikanganiso anogona kuwanikwa, dzakachinjwa uye akamira kubva mafashamo pakati vakawanda zvigadzirwa nenguva.
جي مالن ٻن جي پهرين هڪ تي پيروڪار آهي مقدار جي پيداوار کان اڳ بلدياتي مڪمل ته غلطيون، ملي ڪري سگهجي ٿو ترميميو ويو ۽ بروقت عام شين مان پراڻا دوست کان روڪي رهيا آهن.
లోపాలు, చూడవచ్చును కాబట్టి చివరి మార్పు మరియు సకాలంలో మాస్ ఉత్పత్తుల మధ్య వరదలు నుండి నిలిపివేయబడతాయి రెండు సంపుటాల ఉత్పత్తి ముందు బోర్డులు పూర్తి FAI మొదటిది న నిర్వహిస్తారు.
دو قبل حجم کی پیداوار کو بورڈز مکمل کر کے غلطیاں، پایا جا سکتا ہے تاکہ نظر ثانی کی اور بروقت بڑے پیمانے پر مصنوعات کے درمیان سیلاب سے روک دیا کر رہے ہیں FAI پہلے ایک پر کیا جاتا ہے.
FAI איז געטראגן אויס אויף ערשטער איינער פון צוויי געענדיקט באָרדז פריערדיק צו באַנד פּראָדוקציע אַזוי אַז ערראָרס קענען זייַן געפֿונען ווערן, modified און זענען סטאַפּט פֿון flooding צווישן מאַסע פּראָדוקטן בייַצייַטיק.
FAI wa ni ti gbe jade lori akọkọ ọkan ninu awọn meji pari lọọgan saju to iwọn didun gbóògì ki aṣiṣe le ri, títúnṣe ati ti wa ni duro lati ikunomi laarin ibi awọn ọja ti akoko.
  QCS för kretskortsmonta...  
För att se till att komponenter som ska användas är god kvalitet, det finns flera processer som vi följer:
Pour vous assurer que les composants à utiliser sont de bonne qualité, il y a plusieurs processus que nous suivons:
die Komponenten, um sicherzustellen, verwendet werden Qualität gut sind, gibt es mehrere Prozesse, die wir wie folgt vor:
Para asegurarse de que los componentes a utilizar son de buena calidad, hay varios procesos que seguimos:
Per assicurarsi che i componenti da utilizzare sono di buona qualità, ci sono diversi processi che seguiamo:
Para certificar-se os componentes a serem utilizados são de boa qualidade, existem vários processos que se seguem:
للتأكد من المكونات ليتم استخدامها هي ذات نوعية جيدة، وهناك العديد من العمليات التي نتبعها:
Για να βεβαιωθείτε ότι τα συστατικά που χρησιμοποιούνται είναι καλής ποιότητας, υπάρχουν διάφορες διαδικασίες που ακολουθούν:
Om seker te maak die komponente wat gebruik word is van goeie gehalte, is daar verskeie prosesse wat ons volg:
Për të bërë të sigurt për komponentët që do të përdoren janë të kualitetit të mirë, ka disa procese që pasojnë:
Per assegurar que els components a utilitzar són de bona qualitat, hi ha diversos processos que seguim:
Aby se ujistil, že komponenty, které mají být použity jsou kvalitní, existuje několik procesů, které se řídíme:
For at sikre de komponenter, der skal bruges er af god kvalitet, er der flere processer, som vi følger:
यकीन है कि घटक बनाने के लिए, अच्छी गुणवत्ता के हैं वहाँ कई प्रक्रियाओं है कि हम का पालन कर रहे हैं इस्तेमाल किया जाएगा:
Untuk memastikan komponen yang akan digunakan adalah kualitas yang baik, ada beberapa proses yang kita ikuti:
Aby upewnić się, że elementy do wykorzystania są dobrej jakości, istnieje kilka procesów, które kierujemy:
Pentru a vă asigura că componentele care urmează să fie utilizate sunt de bună calitate, există mai multe procese pe care le urmează:
Для того, чтобы убедиться, что компоненты, которые будут использоваться хорошее качество, есть несколько процессов, которые мы следуем:
Aby sa uistil, že komponenty, ktoré majú byť použité sú kvalitné, existuje niekoľko procesov, ktoré sa riadime:
Če se želite prepričati komponente, ki se uporabljajo, so dobre kakovosti, obstaja več postopkov, ki jih sledijo:
เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่จะใช้ที่มีคุณภาพดีมีกระบวนการหลายอย่างที่เราทำตาม:
İzlediğimiz birçok süreç vardır, kaliteli kullanılacak olan bileşenler emin olmak için:
Để đảm bảo các thành phần được sử dụng có chất lượng tốt, có một số quy trình mà chúng tôi làm theo:
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບໃນການໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ used ແມ່ນມີຄຸນນະພາບດີ, ມີຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມ:
භාවිතා කළ යුතු සංරචක හොඳ තත්ත්වයේ සිටින බවට තහවුරු කර, අපි අනුගමනය කරන ක්රියාවලීන් කිහිපයක් ඇත:
பயன்படுத்த வேண்டிய கூறுகள் உறுதி செய்ய, நல்ல தரமான உள்ளன நாம் பின்பற்றும் பல வழிமுறைகளைக் உள்ளன:
Ili kuhakikisha vipengele kutumika ni bora, kuna taratibu kadhaa ambayo tutafuata:
Si loo hubiyo qaybaha in loo isticmaalo waa tayo fiican leh, waxaa jira geedi socodka badan oo aan raaco:
Ziur osagaiak erabili beharreko kalitate onean daude, zenbait prozesu hori jarraitu genuen daude:
Er mwyn sicrhau bod y cydrannau sydd i'w defnyddio o ansawdd da, mae yna nifer o brosesau ein bod yn dilyn:
Chun a chinntiú na comhpháirteanna a bheidh le húsáid go bhfuil dea-chaighdeán, tá roinnt próisis a leanann muid:
Ina ia mautinoa ai o le vaega e tatau ona faaaogaina e lelei le tulaga lelei, e iai ni faiga o le a tatou mulimuli ai:
Kuti tive nechokwadi kuti kuurongwa kushandiswa vari hwakanaka, pane pezvakaitwa wandei kuti tinotevera:
پڪ ئي حصن ۾ استعمال ڪيو وڃي ٿو سٺو معيار آهن بنائڻ لاء، اتي ڪيترن ئي عمل آهي ته اسان جي تابعداري ڪريو ٿا:
ఉపయోగిస్తారు భాగాలు నిర్థారించడానికి మంచి నాణ్యత ఉన్నాయి, మేము అనుసరించే అనేక ప్రక్రియల్లో ఉన్నాయి:
یہ یقینی بنانے کیلئے اجزاء استعمال کیا جا کرنے کے لئے، اچھے معیار کے ہیں، ہم پر عمل کریں کہ کئی عمل ہیں:
צו מאַכן זיכער די קאַמפּאָונאַנץ צו ווערן געניצט ביסט גוט קוואַליטעט, עס זענען עטלעכע פּראַסעסאַז אַז מיר נאָכגיין:
Lati rii daju pe awọn irinše lati ṣee lo wa ti o dara didara, nibẹ ni o wa ni ọpọlọpọ awọn ilana ti a tẹle:
  QCS för kretskortsmonta...  
* Solderibility Testing, proverna genomgå ett påskyndat 'åldrande' process innan de testades för solderibility, att ta hänsyn till de naturliga åldringseffekter lagring före ombord- montering; Förutom Engineering Components Inspection har vi en högre nivå av inspektion enligt kundens begäran.
* Solderibility d'essai, les échantillons sont soumis à un processus de « vieillissement » accéléré avant d'être testés pour solderibility, de prendre en considération les effets du vieillissement naturel de stockage avant le montage bord-; En plus de l'inspection des composants d'ingénierie, nous avons un niveau d'inspection plus élevé sous la demande du client.
* Solderibility Testing, durchlaufen die Proben einen beschleunigten ‚Alter‘ Prozess vor für solderibility getestet werden, wobei die natürlichen Alterungseffekte der Lagerung zu berücksichtigen, vor Montage an Brett-; Neben der technischen Komponenten Inspektion haben wir ein höheres Maß an Kontrolle unter dem Kundenwunsch.
* Pruebas Solderibility, las muestras se someten a un proceso acelerado 'envejecimiento' antes de ser ensayadas para solderibility, para tomar en consideración los efectos de envejecimiento natural de almacenamiento antes de la pizarra- de montaje; Además de los componentes de Inspección Ingeniería tenemos un mayor nivel de inspección bajo la petición del cliente.
* Solderibility test, i campioni sottoposti a un processo accelerato 'invecchiamento' prima di essere testati per solderibility, di prendere in considerazione gli effetti di invecchiamento naturale di conservazione prima bordo- di montaggio; In aggiunta alle componenti per l'ispezione di Ingegneria abbiamo un più alto livello di controllo nell'ambito della richiesta del cliente.
* Solderibility testes, as amostras a um processo acelerado 'envelhecimento', antes de serem testados para solderibility, para levar em consideração os efeitos do envelhecimento natural, de armazenamento antes da bordo- montagem; Além da Engenharia Inspeção Componentes temos um nível mais elevado de controlo nos termos do pedido do cliente.
* Solderibility اختبار، العينات تخضع لعملية "الشيخوخة" تسارع قبل ان يتم اختبارهم لsolderibility، أن تأخذ في الاعتبار الآثار الشيخوخة الطبيعية للتخزين قبل board- تصاعد؛ وبالإضافة إلى التفتيش مكونات الهندسة لدينا مستوى أعلى من التفتيش تحت طلب الزبون.
* Solderibility Testing, τα δείγματα υποβάλλονται σε επιταχυνόμενη διαδικασία «γήρανσης» πριν ελεγχθούν για solderibility, να λάβει υπόψη τις επιπτώσεις φυσική γήρανση της αποθήκευσης πριν από την επιβιβάζεστε τοποθέτησης? Εκτός από την Μηχανική Components Επιθεώρηση έχουμε ένα υψηλότερο επίπεδο ελέγχου σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη.
* Solderibilityテスト、サンプルが考慮取付ボード - 前ストレージの自然老化の影響を取るために、solderibilityについて試験される前に、加速「老化」プロセスを経ます。 エンジニアリングコンポーネントの検査に加えて、我々は顧客の要求の下で検査のより高いレベルを持っています。
* Solderibility toets, die monsters ondergaan 'n versnelde 'veroudering 'n proses voor wat getoets word vir solderibility, in ag te neem die natuurlike veroudering effekte van die stoor voor Raad- bevestiging; In bykomend tot die ingenieurskomponente Inspection het ons 'n hoër vlak van inspeksie onder die kliënt versoek.
* Solderibility Testimi, mostrat nënshtrohen një procesi të përshpejtuar '' plakjes përpara duke u testuar për solderibility, për të marrë në konsideratë efektet natyrore plakjen e magazinimit Para board- në rritje; Përveç Komponentet Inspektimit Inxhinierike ne kemi një nivel më të lartë të inspektimit sipas kërkesës së klientit.
* Proves Solderibility, les mostres es sotmeten a un procés accelerat 'envelliment' abans de ser assajades per solderibility, per prendre en consideració els efectes d'envelliment natural d'emmagatzematge abans de la pissarra- de muntatge; A més dels components d'Inspecció Enginyeria tenim un major nivell d'inspecció sota la petició del client.
* Solderibility Zkušební vzorky podstoupí zrychlený proces ‚stárnutí‘ před testováním na solderibility, vzít v úvahu účinky přirozeným stárnutím skladování před Board montáž; Kromě strojírenských součástí inspekce máme vyšší úroveň kontroly podle přání zákazníka.
* Solderibility Testing, prøverne underkastes en fremskyndet 'aldring', før der testes for solderibility, at tage hensyn til den naturlige ældningsproces virkninger af lagring før plade- montering; Ud over den Engineering Components Inspektion har vi en højere grad af kontrol under kundeønske.
* Solderibility परीक्षण, नमूने solderibility के लिए परीक्षण किया जा रहा है, को ध्यान में बढ़ते बोर्ड से पहले भंडारण के प्राकृतिक उम्र बढ़ने प्रभाव लेने के लिए पहले एक त्वरित 'उम्र बढ़ने के' प्रक्रिया से गुजरना; इंजीनियरिंग घटक निरीक्षण करने के लिए इसके अलावा हम ग्राहक के अनुरोध के तहत निरीक्षण के एक उच्च स्तर की है।
* Solderibility Pengujian, sampel menjalani proses 'penuaan' dipercepat sebelum diuji untuk solderibility, untuk mempertimbangkan efek penuaan alami penyimpanan sebelum Dewan-mount; Selain Komponen Mesin Inspeksi kita memiliki tingkat yang lebih tinggi dari pemeriksaan di bawah permintaan pelanggan.
* Solderibility 시험은 샘플을 고려 보드 - 장착 전에 기억의 자연 노화 효과를 취할, solderibility 시험 전에 가속 '노화'과정을 거칠; 엔지니어링 구성 요소 검사에 추가하여 우리는 고객의 요청에 따라 검사의 높은 수준을 가지고있다.
* Solderibility badania, próbki poddawane przyspieszonej „starzenie się” przed testowaniem solderibility, biorąc pod uwagę efekty starzenia naturalnego przechowywania przed postaci deski montażu; W dodatku do składników Inżynierii Inspekcji mamy wyższy poziom kontroli zgodnie z życzeniem klienta.
* Solderibility Testarea, mostrele sunt supuse unui proces accelerat „îmbătrânire“, înainte de a fi testate pentru solderibility, să ia în considerare efectele îmbătrânirii naturale ale depozitării înainte de board- montare; În plus față de Inspecția Engineering Componente avem un nivel mai ridicat de control în conformitate cu cererea de client.
* Solderibility тестирование, образцы пройти ускоренный процесс старения «» прежде, чем быть испытаны на solderibility, чтобы принять во внимание естественного старения эффекты хранения до board- монтажа; В дополнение к техническим компонентам инспекции мы имеем более высокий уровень контроля по требованию заказчика.
* Solderibility Skúšobné vzorky podstúpi zrýchlený proces, starnutia 'pred testovaním na solderibility, vziať do úvahy účinky prirodzeným starnutím skladovania pred Board montáž; Okrem strojárskych súčasťou inšpekcia máme vyššiu úroveň kontroly podľa priania zákazníka.
* Solderibility testiranje, vzorce po hitrem postopku "staranja", preden se testirajo za solderibility, upoštevati učinke naravnega staranja skladiščenja pred board montažo; Poleg Engineering Komponente inšpekcijo imamo višjo raven pregleda pod zahtevo stranke.
* Solderibility ทดสอบกลุ่มตัวอย่างได้รับการเร่งกระบวนการ 'ริ้วรอย' ก่อนที่จะถูกทดสอบการ solderibility, จะต้องคำนึงถึงผลกระทบที่เกิดริ้วรอยตามธรรมชาติของการจัดเก็บข้อมูลก่อนที่จะมีการติดตั้ง board-; นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบส่วนประกอบเครื่องกลเรามีระดับที่สูงขึ้นของการตรวจสอบภายใต้การร้องขอของลูกค้า
* Solderibility Test, numuneler göz önüne monte Hamurları- önce depolama doğal yaşlanma etkilerini almak, solderibility için test edilmeden önce bir hızlandırılmış 'yaşlanma' prosesinden geçer; Mühendislik Bileşenleri Muayene ek olarak müşteri isteğine altında muayene daha yüksek düzeyde var.
* Solderibility kiểm tra, các mẫu trải qua một quá trình gia tốc 'lão hóa' trước khi được thử nghiệm cho solderibility, để đi vào xem xét những tác động lão hóa tự nhiên của lưu trữ trước khi board- lắp; Ngoài các kỹ thuật Linh kiện kiểm tra chúng tôi có một mức độ cao hơn của kiểm tra theo yêu cầu của khách hàng.
* Solder ການທົດສອບ, ຕົວຢ່າງຜ່ານການເລັ່ງລັດຂະບວນການ 'ຜູ້ສູງອາຍຸກ່ອນຈະຖືກທົດສອບສໍາລັບ soldering, ທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນພິຈາລະນາຜົນກະທົບຜູ້ສູງອາຍຸທໍາມະຊາດຂອງການເກັບຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະ board- ຕິດຕັ້ງ; ນອກເຫນືອໄປຈາກການກວດກາສ່ວນປະກອບວິສະວະກໍາທີ່ພວກເຮົາມີລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງການກວດກາພາຍໃຕ້ການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າໄດ້.
* Solderibility පරීක්ෂණ, සාම්පල සැලකිල්ලට වැඩෙන board- කිරීමට පෙර ගබඩා ස්වභාවික වයසට බලපෑම් කිරීමට, solderibility සඳහා පරීක්ෂා කිරීමට පෙර කඩිනම් 'වයසට' ක්රියාවලියකට භාජනය; ඉංජිනේරු සංරචක පරීක්ෂණ වලට අමතරව අපි පාරිභෝගික ඉල්ලීම යටතේ පරීක්ෂා, ඉහල පෙළේ ඇත.
* Solderibility சோதனை, மாதிரிகள் கணக்கில் பெருகிவரும் பலகை-முன் சேமிப்பு இயற்கை வயதான விளைவுகள் எடுக்க, solderibility சோதிக்கப்படுகின்றன முன் விரைவுபடுத்துவதில் 'வயதான' செயல்முறைக்கு ஆட்படுகிறது; பொறியியல் கூறுகள் ஆய்வு கூடுதலாக நாம் வாடிக்கையாளர் கோரிக்கை பரிசோதனைக்கு அதிக அளவில் வேண்டும்.
* Solderibility Upimaji, sampuli kupitia kasi 'kuzeeka' mchakato kabla ya kupimwa kwa solderibility, kuchukua maanani madhara ya asili kuzeeka ya hifadhi kabla ya board- mounting; Mbali na Uhandisi Vipengele ukaguzi tuna kiwango cha juu cha ukaguzi chini ya ombi kwa wateja.
* Solderibility Imtixaanka, tijaabada mari la dedejiyey habka 'gabowga' ka hor inta aan imtixaanay solderibility, inuu tixgeliyo saamaynta gabowga dabiiciga ah ee kaydinta ka hor Lewiston ee sii kordhaya, Waxa intaa dheer in ka Kooban Engineering ah Inspection waxaan leenahay heer sare ah oo kormeer ku hoos codsiga macaamiisha.
* Solderibility Entseguak, laginak azeleratu 'zahartzearen' prozesu bat jasan ari solderibility probatu, zahartzearen natural biltegiratze aurretiko muntatzeko board- den ondorioak kontuan hartu aurretik; Ingeniaritza osagaiak Ikuskaritza gain ikuskatzeko maila handiagoa bezeroaren eskaera pean behar dugu.
* Profi Solderibility, mae'r samplau drwy broses 'heneiddio' carlam cyn cael eu profi ar gyfer solderibility, i gymryd i ystyriaeth yr effeithiau heneiddio naturiol storio cyn Bwrdd- mowntio; Yn ychwanegol at y Cydrannau Arolygu Peirianneg mae gennym lefel uwch o arolygiad o dan y cais cwsmer.
* Tástáil Solderibility, faoi na samplaí ar luathaithe próiseas 'ag dul in aois' roimh á thástáil le haghaidh solderibility, chun na héifeachtaí aging nádúrtha stórála roimh Bhoird- gléasta a chur san áireamh; Chomh maith leis an Comhpháirteanna Innealtóireachta Cigireachta ní mór dúinn ar leibhéal níos airde iniúchta faoin iarratas do chustaiméirí.
* Solderibility on, o le faataitaiga faatino se ua faateleina 'soifua matua' faagasologa i luma o loo tofotofoina mo solderibility, e ave i totonu o iloiloga o aafiaga le soifua matua masani o le teuina o ao lumanai ai Komiti Faatino- mounting; I le faaopoopo atu i le Asiasiga Vaega Engineering i tatou se tulaga maualuga atu o asiasiga i lalo o le talosaga tagata faatau.
* Solderibility Testing, kuti ivhu rakagara nokukurumidza 'kukwegura' muitiro vasati kuedzwa kuti solderibility, kuti kufunga kwomuzvarirwo kukwegura migumisiro okuchengetera risati board- hwakawanda; Kuwedzera Engineering hurongwa Inspection tine LEVEL yokurohwa pasi mutengi chikumbiro.
* Solderibility جي جاچ، جي نموني solderibility لاء آزمايو پئي اڳ هڪ تڪڙي 'aging' عمل undergo، غور ۾ رکڻ جي قدرتي aging اثرات وڇي board- اڳواٽ وٺي؛ جي انجنيئرنگ جزا چڪاس ڪرڻ کان سواء اسان کي صارف جي درخواست تحت انسپيڪشن جي هڪ اعلي سطح تي آهي.
* Solderibility టెస్టింగ్, నమూనాలను, solderibility కోసం పరీక్షించారు పరిగణనలోకి మౌంటు board- ముందు నిల్వ సహజ కాలవ్యవధి ప్రభావాలు తీసుకోవాలని ముందు యాక్సిలరేటెడ్ 'వృద్ధాప్యం' ప్రక్రియలో పాల్గొంటాయి; ఇంజినీరింగ్ భాగాలు తనిఖీ పాటు మేము వినియోగదారు అభ్యర్థనను క్రింద తనిఖీ అధిక స్థాయిలో.
* Solderibility ٹیسٹنگ، نمونے، solderibility کے لئے تجربہ کیا جا رہا ہے سے غور میں سٹوریج بڑھتے board- سے پہلے کی قدرتی عمر اثرات لینے کے لئے اس سے پہلے کہ ایک تیز رفتار 'خستہ' عمل سے گزرنا. انجینئرنگ اجزاء معائنہ کرنے کے علاوہ ہم گاہک کی درخواست کے تحت معائنہ کے ایک اعلی سطح ہے.
* סאָלדעריביליטי טעסטינג, די סאַמפּאַלז אַנדערגאָו אַ אַקסעלערייטיד 'יידזשינג' פּראָצעס איידער ווייל טעסטעד פֿאַר סאָלדעריביליטי, צו נעמען אין באטראכט די נאַטירלעך יידזשינג ווירקונג פון סטאָרידזש פריערדיק צו באָאַרד- מאַונטינג; אין דערצו צו די ינזשעניעריע קאַמפּאָונאַנץ דורכקוק מיר האָבן אַ העכער מדרגה פון דורכקוק אונטער דער קונה בעטן.
* Solderibility Igbeyewo, awọn ayẹwo faragba ohun onikiakia 'ti ogbo' ilana ṣaaju ki o to ni idanwo fun solderibility, lati ya sinu ero ni adayeba ti ogbo ipa ti ipamọ saju to board- iṣagbesori; Ni afikun si awọn Engineering irinše ayewo a ni kan ti o ga ipele ti se ayewo labẹ awọn onibara ìbéèrè.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra kompetenta och utbildade ingenjörer emot komponenter för utvärdering på mikroskopisk nivå för att säkerställa konsekvens och kvalitet. Alla misstänkta delar eller avvikelser som upptäcks i den visuella inspektionsprocessen antingen verifieras eller rabatterade genom att ta en produkt provtagning av material / delar.
Nos ingénieurs hautement qualifiés et formés reçoivent les éléments d'évaluation à un niveau microscopique pour assurer la cohérence et la qualité. Toutes les pièces suspectes ou des anomalies qui sont découverts dans le processus d'inspection visuelle soit être vérifiés ou actualisés en prenant un échantillon de produit des matériaux / pièces.
Unsere hoch qualifizierte und ausgebildete Ingenieure erhalten, die Komponenten für die Auswertung auf einer mikroskopischen Ebene Konsistenz und Qualität zu gewährleisten. Jegliche verdächtigen Teile oder Unstimmigkeiten, die im visuellen Inspektionsprozess entdeckt werden, werden entweder durch Entnahme einer Produktproben der Material / Teile verifiziert oder ausgeschlossen werden.
Nuestros ingenieros altamente calificados y capacitados reciben los componentes de evaluación a nivel microscópico para asegurar la consistencia y calidad. Las piezas sospechosas o discrepancias que se descubren en el proceso de inspección visual o bien se pueden verificar o descuentan tomando una muestra del producto de los materiales / partes.
I nostri tecnici altamente qualificati e ricevono i componenti per la valutazione a livello microscopico per assicurare la coerenza e la qualità. Le parti sospette o discrepanze che vengono scoperti nel processo di ispezione visiva sarà o essere verificata o attualizzati prendendo un campionamento dei prodotti dei materiali / parti.
Nossos engenheiros altamente qualificados e treinados receber os componentes para avaliação em um nível microscópico para garantir consistência e qualidade. Quaisquer partes suspeitos ou discrepâncias que são descobertos no processo de inspecção visual ou será verificado ou descontado tomando uma amostra do produto do material / peças.
مهندسينا ذوي المهارات العالية والمدربين تتلقى مكونات التقييم على المستوى المجهري لضمان الاتساق والجودة. إما أن أي أجزاء المشبوهة أو تناقضات التي يتم اكتشافها في عملية التفتيش البصرية التأكد من صحتها أو خصم عن طريق أخذ عينة المنتج للمواد / أجزاء.
υψηλά εξειδικευμένο και καταρτισμένο μηχανικοί μας δέχονται τις συνιστώσες για αξιολόγηση σε ένα μικροσκοπικό επίπεδο για να εξασφαλιστεί η συνέπεια και την ποιότητα. Κάθε ύποπτος μέρη ή διαφορές που ανακαλύπτονται κατά τη διαδικασία οπτική επιθεώρηση θα πρέπει είτε να επαληθευτεί ή μειωμένες παίρνοντας ένα δείγμα των προϊόντων των υλικών / εξαρτημάτων.
Ons hoogs geskoolde en opgeleide ingenieurs ontvang die komponente vir evaluering op 'n mikroskopiese vlak om konsekwentheid en gehalte te verseker. Enige verdagte dele of teenstrydighede wat ontdek in die visuele inspeksie proses sal óf bevestig of afslag deur die neem van 'n produk monsters van die materiaal / dele.
inxhinierët tanë shumë të aftë dhe të trajnuar të marrë komponentet për vlerësimin në një nivel mikroskopik për të siguruar qëndrueshmërinë dhe cilësinë. Çdo pjesë i dyshuar apo mospërputhje që janë të zbuluara në procesin e inspektimit vizual ose do të verifikohet ose zbritur duke marrë një mostër e produktit të materialit / pjesë.
Els nostres enginyers altament qualificats i capacitats reben els components d'avaluació a nivell microscòpic per garantir la consistència i qualitat. Les peces sospitoses o discrepàncies que es descobreixen en el procés d'inspecció visual o bé es poden verificar o descompten prenent una mostra del producte dels materials / parts.
Naši vysoce kvalifikovaní a vyškolení technici obdrží komponenty pro vyhodnocení na mikroskopické úrovni s cílem zajistit soulad a kvalitu. Jakékoli podezřelé součásti nebo nesrovnalosti, které jsou nalezené ve vizuálním kontrolním procesu budou buď ověřeny nebo se slevou tím, že vzorkování se tohoto materiálu / částí.
Vores højt kvalificerede og uddannede ingeniører får komponenterne til evaluering på et mikroskopisk niveau for at sikre sammenhæng og kvalitet. Eventuelle mistænkelige dele eller uoverensstemmelser, der er opdaget i den visuelle inspektion proces vil enten verificeres eller nedsatte ved at tage et produkt udsnit af de materielle / dele.
हमारे अत्यधिक कुशल और प्रशिक्षित इंजीनियरों स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के एक सूक्ष्म स्तर पर मूल्यांकन के लिए घटकों प्राप्त करते हैं। किसी भी संदिग्ध भागों या विसंगतियों कि दृश्य निरीक्षण प्रक्रिया में खोज कर रहे हैं या तो सत्यापित या सामग्री / भागों का एक उत्पाद नमूने लेने के द्वारा रियायती कर दिया जाएगा।
Kami sangat terampil dan terlatih insinyur menerima komponen untuk evaluasi pada tingkat mikroskopis untuk memastikan konsistensi dan kualitas. Setiap bagian tersangka atau perbedaan yang ditemukan dalam proses inspeksi visual baik akan diverifikasi atau diskon dengan mengambil sampel produk dari bahan / bagian.
Nasi wysoko wykwalifikowani i przeszkoleni inżynierowie otrzymują komponenty potrzebne do oceny na poziomie mikroskopowym w celu zapewnienia spójności i jakości. Wszelkie podejrzane części lub rozbieżności, które są odkryte w trakcie kontroli wizualnej albo będzie weryfikowana lub ulgowego drodze pobieranie próbek produktów materialnych / części.
Inginerii noștri cu înaltă calificare și instruit să primească componentele de evaluare la un nivel microscopic pentru a asigura coerența și calitatea. Orice părți suspecte sau discrepanțe care sunt descoperite în procesul de inspecție vizuală va fi verificată sau reduse prin luarea unui produs de prelevare a materialului / părțile, fie.
Наши высококвалифицированные и обученные инженеры получают компоненты, необходимые для оценки на микроскопическом уровне в целях обеспечения согласованности и качества. Любые подозрительные детали или несоответствия, обнаруженные в процессе визуального осмотра либо будут проверены или со скидкой, взяв выборку продукции из материалов / частей.
Naši vysoko kvalifikovaní a vyškolení technici obdržia komponenty pre vyhodnotenie na mikroskopickej úrovni s cieľom zabezpečiť súlad a kvalitu. Akékoľvek podozrivé súčasti alebo nezrovnalosti, ktoré sú nájdené vo vizuálnom kontrolnom procese budú buď overené alebo so zľavou tým, že vzorkovanie sa tohto materiálu / častí.
Naši visoko usposobljeni in usposobljenih inženirjev prejeli komponente za vrednotenje na mikroskopski ravni, da se zagotovi usklajenost in kakovost. Vse sumljive dele ali neskladja, ki so jih odkrili v vizualnem inšpekcijskem postopku se bo bodisi preveri, ali diskontirani ob vzorčenje materiala / delov izdelka.
วิศวกรที่มีทักษะสูงและผ่านการฝึกอบรมของเราได้รับชิ้นส่วนสำหรับการประเมินผลในระดับโมเลกุลเพื่อให้สอดคล้องและคุณภาพ ส่วนผู้ต้องสงสัยใด ๆ หรือความแตกต่างที่มีการค้นพบในขั้นตอนการตรวจสอบภาพอย่างใดอย่างหนึ่งจะถูกตรวจสอบหรือลดโดยการสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของวัสดุ / ชิ้นส่วน
Bizim çok yetenekli ve eğitimli mühendisler tutarlılık ve kalitesini sağlamak için bir mikroskobik düzeyde değerlendirme için bileşenleri alır. görsel inceleme sürecinde keşfedilir herhangi şüpheli parçalar veya farklılıklar ya belirlenmiş veya materyal / parçaları ürün örnekleme alınarak indirgenmiş olacaktır.
kỹ sư có tay nghề cao và được đào tạo của chúng tôi nhận được các thành phần để đánh giá ở mức độ vi để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng. Bất kỳ bộ phận nghi ngờ hoặc sai lệch được phát hiện trong quá trình kiểm tra trực quan hoặc sẽ được xác nhận hoặc chiết khấu bằng cách lấy một mẫu sản phẩm của vật liệu / phần.
ວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືສູງແລະການຝຶກອົບຮົມຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບອົງປະກອບສໍາລັບການປະເມີນຜົນໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບ. ສ່ວນຜູ້ຕ້ອງສົງໄສຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຖືກຄົ້ນພົບໃນຂະບວນການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ວ່າຈະຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວຫຼືລາຄາຜ່ອນຜັນໂດຍການການເກັບຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນການ / ພາກສ່ວນ.
අපගේ දක්ෂ සහ පුහුණු ඉංජිනේරුවන්, ස්ථාවර සහ තත්ත්ව සහතික කිරීම සඳහා වන අන්වීක්ෂීය මට්ටමින් ඇගයීම සඳහා සංරචක ලැබේ. දෘශ්ය පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය සොයා ඇති බව ඕනෑම සැකකරු කොටස් හෝ ඇති වන වෙනස්කම් එක්කෝ ද්රව්ය / කොටස් නිමැවුමක් නියැදීම් ගනිමින් තහවුරු හෝ වට්ටම් ඇත.
எங்கள் மிகவும் திறமையான மற்றும் பயிற்சி பொறியாளர்கள் நிலைத்தன்மையும் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்ய ஒரு நுண்ணிய அளவில் மதிப்பீடு உதிரிபாகங்கள் பெறும். காட்சி ஆய்வு செயல்முறை கண்டுபிடிக்கப்பட்டது என்று சந்தேகிக்கப்படும் எந்த பாகங்கள் அல்லது முரண்பாடுகள் ஒன்று சரிபார்க்கப்பட்ட அல்லது பொருள் / பகுதிகளில் தயாரிப்பு மாதிரி எடுப்பதன் மூலம் தள்ளுபடி செய்யப்படும்.
Wahandisi wetu wenye ujuzi na mafunzo ya kupokea vipengele kwa ajili ya tathmini katika ngazi microscopic kuhakikisha uthabiti na ubora. sehemu yoyote mtuhumiwa au utofauti kwamba ni kugundua katika mchakato Visual ukaguzi ama kuwa kuthibitishwa au punguzo kwa kuchukua bidhaa sampuli ya nyenzo / sehemu.
Our injineerada xirfad sare leh oo loo tababaray helaan qaybaha ee qiimaynta heer cqaadir in la hubiyo joogtaynta iyo tayada. Kasta oo qaybo ka mid tuhunsan ama isdhaaf ah in la ogaado in geeddi-socodka kormeerka muuqaal ah sidoo kale waxa lagu xaqiijin doonaa ama laga dhimay by qaadashada sampling soo saarka oo ka mid ah waxyaabaha / qaybo ka mid ah.
Gure oso trebea eta trebatu ingeniari ebaluatzeko osagaiak jasoko mikroskopikoak mailan koherentzia eta kalitatea bermatzeko. Edozein susmagarri zatiak edo desadostasunak direla bisual ikuskatzeko prozesu aurkitutako izango bai da egiaztatu edo produktua material / piezen lagin bat hartu kenduz.
Mae ein peirianwyr medrus a hyfforddedig yn derbyn y cydrannau ar gyfer gwerthuso ar lefel microsgopig i sicrhau cysondeb ac ansawdd. Bydd unrhyw rhannau neu anghysondebau a ddrwgdybir sy'n cael eu darganfod yn y broses arolygu gweledol naill ai gael ei gwirio neu am bris gostyngol drwy gymryd samplo gynnyrch o'r deunydd / rhan.
Faigheann ár n-innealtóirí ard-oilte agus oilte na comhpháirteanna do mheastóireacht ar leibhéal micreascópach chun comhsheasmhacht agus cáilíocht a chinntiú. Beidh aon páirteanna faoi amhras nó neamhréiteach a fhaightear amach sa phróiseas iniúchadh amhairc a fhíorú nó a lascainiú trí samplála a táirge an t-ábhar / na codanna oiread.
Tatou matuā tomai ma aoaoina inisinia maua le vaega mo le iloiloina i se tulaga microscopic ina ia mautinoa ai pea e le aunoa ma le lelei. So o se masalomia ni vaega po o eseesega o loo maua i le a lē ona faamaonia le faagasologa o asiasiga vaaia po o le le amanaia i le faia o se faataitaiga oloa o le mea / vaega.
zvikuru unyanzvi uye vakadzidziswa dzedu mainjiniya kugamuchira hurongwa kuti kunyatsoongorora panguva nemaziso pamwero kuitira kusachinja-chinja uye unhu. Chero fungira nhengo kana kusabvumirana kuti zvakwakafukurwa mune kutarisana rokuongorora muitiro vachange kana achasimbiswa kana discounted nokutora chigadzirwa zvakabudiswa acho / nhengo.
اسان جا انتهائي ماهر ۽ تربيت انجنيئر consistency ۽ معيار کي يقيني بنائڻ لاء هڪ خوردبيني سطح تي اوسر لاء جزا ملي ٿي. ڪنهن به ها حصن يا discrepancies ته بصري جي چڪاس جي عمل ۾ دريافت آهن يا تصديق ڪئي ويندي يا discounted جي مواد / حصن جي پيداوار هوندا کڻڻ جي.
మా అత్యంత నైపుణ్యం మరియు శిక్షణ పొందిన ఇంజనీర్లు స్థిరత్వం మరియు నాణ్యత నిర్ధారించడానికి ఒక మైక్రోస్కోపిక్ స్థాయిలో అంచనా కోసం భాగాలు అందుకుంటారు. దృశ్య తనిఖీ ప్రక్రియలో కనుగొన్నారు ఏదైనా అనుమానితుడు భాగాలు లేదా వ్యత్యాసాలు గాని ధృవీకరించింది లేదా పదార్థం / భాగాలు ఉత్పత్తి నమూనా తీసుకొని రాయితీ ఉంటుంది.
ہمارے انتہائی ہنر مند اور تربیت یافتہ انجینئروں مستقل مزاجی اور معیار کو یقینی بنانے کے ایک خرد کی سطح پر تشخیص کے لئے اجزاء حاصل کرتے ہیں. کوئی ملزم حصوں یا تضادات بصری معائنہ عمل میں دریافت کر رہے ہیں کہ یا تو تصدیق کی ہے یا مادی / حصوں میں سے ایک کی مصنوعات کے نمونے لینے کے لے کر انداز کیا جائے گا.
אונדזער העכסט באָקע און טריינד ענדזשאַנירז באַקומען די קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר יוואַליויישאַן אין אַ מייקראַסקאַפּיק מדרגה צו ענשור קאָנסיסטענסי און קוואַליטעט. קיין כאָשעד פּאַרץ אָדער דיסקרעפּאַנסיז וואָס זענען דיסקאַווערד אין די וויסואַל דורכקוק פּראָצעס וועט יעדער זיין וועריפיעד אָדער דיסקאָונטעד דורך גענומען אַ פּראָדוקט מוסטערונג פון די מאַטעריאַל / טיילן.
Wa nyara ti oye ati oṣiṣẹ Enginners gba awọn irinše fun imọ ni a airi ipele lati rii daju aitasera ati didara. Eyikeyi fura awọn ẹya ara tabi discrepancies ti o ti wa awari ninu awọn wiwo se ayewo ilana yoo boya wa ni wadi tabi ẹdinwo nipa gbigbe kan ọja iṣapẹẹrẹ ti awọn ohun elo / ẹya ara.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra kompetenta och utbildade ingenjörer emot komponenter för utvärdering på mikroskopisk nivå för att säkerställa konsekvens och kvalitet. Alla misstänkta delar eller avvikelser som upptäcks i den visuella inspektionsprocessen antingen verifieras eller rabatterade genom att ta en produkt provtagning av material / delar.
Nos ingénieurs hautement qualifiés et formés reçoivent les éléments d'évaluation à un niveau microscopique pour assurer la cohérence et la qualité. Toutes les pièces suspectes ou des anomalies qui sont découverts dans le processus d'inspection visuelle soit être vérifiés ou actualisés en prenant un échantillon de produit des matériaux / pièces.
Unsere hoch qualifizierte und ausgebildete Ingenieure erhalten, die Komponenten für die Auswertung auf einer mikroskopischen Ebene Konsistenz und Qualität zu gewährleisten. Jegliche verdächtigen Teile oder Unstimmigkeiten, die im visuellen Inspektionsprozess entdeckt werden, werden entweder durch Entnahme einer Produktproben der Material / Teile verifiziert oder ausgeschlossen werden.
Nuestros ingenieros altamente calificados y capacitados reciben los componentes de evaluación a nivel microscópico para asegurar la consistencia y calidad. Las piezas sospechosas o discrepancias que se descubren en el proceso de inspección visual o bien se pueden verificar o descuentan tomando una muestra del producto de los materiales / partes.
I nostri tecnici altamente qualificati e ricevono i componenti per la valutazione a livello microscopico per assicurare la coerenza e la qualità. Le parti sospette o discrepanze che vengono scoperti nel processo di ispezione visiva sarà o essere verificata o attualizzati prendendo un campionamento dei prodotti dei materiali / parti.
Nossos engenheiros altamente qualificados e treinados receber os componentes para avaliação em um nível microscópico para garantir consistência e qualidade. Quaisquer partes suspeitos ou discrepâncias que são descobertos no processo de inspecção visual ou será verificado ou descontado tomando uma amostra do produto do material / peças.
مهندسينا ذوي المهارات العالية والمدربين تتلقى مكونات التقييم على المستوى المجهري لضمان الاتساق والجودة. إما أن أي أجزاء المشبوهة أو تناقضات التي يتم اكتشافها في عملية التفتيش البصرية التأكد من صحتها أو خصم عن طريق أخذ عينة المنتج للمواد / أجزاء.
υψηλά εξειδικευμένο και καταρτισμένο μηχανικοί μας δέχονται τις συνιστώσες για αξιολόγηση σε ένα μικροσκοπικό επίπεδο για να εξασφαλιστεί η συνέπεια και την ποιότητα. Κάθε ύποπτος μέρη ή διαφορές που ανακαλύπτονται κατά τη διαδικασία οπτική επιθεώρηση θα πρέπει είτε να επαληθευτεί ή μειωμένες παίρνοντας ένα δείγμα των προϊόντων των υλικών / εξαρτημάτων.
Ons hoogs geskoolde en opgeleide ingenieurs ontvang die komponente vir evaluering op 'n mikroskopiese vlak om konsekwentheid en gehalte te verseker. Enige verdagte dele of teenstrydighede wat ontdek in die visuele inspeksie proses sal óf bevestig of afslag deur die neem van 'n produk monsters van die materiaal / dele.
inxhinierët tanë shumë të aftë dhe të trajnuar të marrë komponentet për vlerësimin në një nivel mikroskopik për të siguruar qëndrueshmërinë dhe cilësinë. Çdo pjesë i dyshuar apo mospërputhje që janë të zbuluara në procesin e inspektimit vizual ose do të verifikohet ose zbritur duke marrë një mostër e produktit të materialit / pjesë.
Els nostres enginyers altament qualificats i capacitats reben els components d'avaluació a nivell microscòpic per garantir la consistència i qualitat. Les peces sospitoses o discrepàncies que es descobreixen en el procés d'inspecció visual o bé es poden verificar o descompten prenent una mostra del producte dels materials / parts.
Naši vysoce kvalifikovaní a vyškolení technici obdrží komponenty pro vyhodnocení na mikroskopické úrovni s cílem zajistit soulad a kvalitu. Jakékoli podezřelé součásti nebo nesrovnalosti, které jsou nalezené ve vizuálním kontrolním procesu budou buď ověřeny nebo se slevou tím, že vzorkování se tohoto materiálu / částí.
Vores højt kvalificerede og uddannede ingeniører får komponenterne til evaluering på et mikroskopisk niveau for at sikre sammenhæng og kvalitet. Eventuelle mistænkelige dele eller uoverensstemmelser, der er opdaget i den visuelle inspektion proces vil enten verificeres eller nedsatte ved at tage et produkt udsnit af de materielle / dele.
हमारे अत्यधिक कुशल और प्रशिक्षित इंजीनियरों स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के एक सूक्ष्म स्तर पर मूल्यांकन के लिए घटकों प्राप्त करते हैं। किसी भी संदिग्ध भागों या विसंगतियों कि दृश्य निरीक्षण प्रक्रिया में खोज कर रहे हैं या तो सत्यापित या सामग्री / भागों का एक उत्पाद नमूने लेने के द्वारा रियायती कर दिया जाएगा।
Kami sangat terampil dan terlatih insinyur menerima komponen untuk evaluasi pada tingkat mikroskopis untuk memastikan konsistensi dan kualitas. Setiap bagian tersangka atau perbedaan yang ditemukan dalam proses inspeksi visual baik akan diverifikasi atau diskon dengan mengambil sampel produk dari bahan / bagian.
Nasi wysoko wykwalifikowani i przeszkoleni inżynierowie otrzymują komponenty potrzebne do oceny na poziomie mikroskopowym w celu zapewnienia spójności i jakości. Wszelkie podejrzane części lub rozbieżności, które są odkryte w trakcie kontroli wizualnej albo będzie weryfikowana lub ulgowego drodze pobieranie próbek produktów materialnych / części.
Inginerii noștri cu înaltă calificare și instruit să primească componentele de evaluare la un nivel microscopic pentru a asigura coerența și calitatea. Orice părți suspecte sau discrepanțe care sunt descoperite în procesul de inspecție vizuală va fi verificată sau reduse prin luarea unui produs de prelevare a materialului / părțile, fie.
Наши высококвалифицированные и обученные инженеры получают компоненты, необходимые для оценки на микроскопическом уровне в целях обеспечения согласованности и качества. Любые подозрительные детали или несоответствия, обнаруженные в процессе визуального осмотра либо будут проверены или со скидкой, взяв выборку продукции из материалов / частей.
Naši vysoko kvalifikovaní a vyškolení technici obdržia komponenty pre vyhodnotenie na mikroskopickej úrovni s cieľom zabezpečiť súlad a kvalitu. Akékoľvek podozrivé súčasti alebo nezrovnalosti, ktoré sú nájdené vo vizuálnom kontrolnom procese budú buď overené alebo so zľavou tým, že vzorkovanie sa tohto materiálu / častí.
Naši visoko usposobljeni in usposobljenih inženirjev prejeli komponente za vrednotenje na mikroskopski ravni, da se zagotovi usklajenost in kakovost. Vse sumljive dele ali neskladja, ki so jih odkrili v vizualnem inšpekcijskem postopku se bo bodisi preveri, ali diskontirani ob vzorčenje materiala / delov izdelka.
วิศวกรที่มีทักษะสูงและผ่านการฝึกอบรมของเราได้รับชิ้นส่วนสำหรับการประเมินผลในระดับโมเลกุลเพื่อให้สอดคล้องและคุณภาพ ส่วนผู้ต้องสงสัยใด ๆ หรือความแตกต่างที่มีการค้นพบในขั้นตอนการตรวจสอบภาพอย่างใดอย่างหนึ่งจะถูกตรวจสอบหรือลดโดยการสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของวัสดุ / ชิ้นส่วน
Bizim çok yetenekli ve eğitimli mühendisler tutarlılık ve kalitesini sağlamak için bir mikroskobik düzeyde değerlendirme için bileşenleri alır. görsel inceleme sürecinde keşfedilir herhangi şüpheli parçalar veya farklılıklar ya belirlenmiş veya materyal / parçaları ürün örnekleme alınarak indirgenmiş olacaktır.
kỹ sư có tay nghề cao và được đào tạo của chúng tôi nhận được các thành phần để đánh giá ở mức độ vi để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng. Bất kỳ bộ phận nghi ngờ hoặc sai lệch được phát hiện trong quá trình kiểm tra trực quan hoặc sẽ được xác nhận hoặc chiết khấu bằng cách lấy một mẫu sản phẩm của vật liệu / phần.
ວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືສູງແລະການຝຶກອົບຮົມຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບອົງປະກອບສໍາລັບການປະເມີນຜົນໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບ. ສ່ວນຜູ້ຕ້ອງສົງໄສຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຖືກຄົ້ນພົບໃນຂະບວນການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ວ່າຈະຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວຫຼືລາຄາຜ່ອນຜັນໂດຍການການເກັບຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນການ / ພາກສ່ວນ.
අපගේ දක්ෂ සහ පුහුණු ඉංජිනේරුවන්, ස්ථාවර සහ තත්ත්ව සහතික කිරීම සඳහා වන අන්වීක්ෂීය මට්ටමින් ඇගයීම සඳහා සංරචක ලැබේ. දෘශ්ය පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය සොයා ඇති බව ඕනෑම සැකකරු කොටස් හෝ ඇති වන වෙනස්කම් එක්කෝ ද්රව්ය / කොටස් නිමැවුමක් නියැදීම් ගනිමින් තහවුරු හෝ වට්ටම් ඇත.
எங்கள் மிகவும் திறமையான மற்றும் பயிற்சி பொறியாளர்கள் நிலைத்தன்மையும் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்ய ஒரு நுண்ணிய அளவில் மதிப்பீடு உதிரிபாகங்கள் பெறும். காட்சி ஆய்வு செயல்முறை கண்டுபிடிக்கப்பட்டது என்று சந்தேகிக்கப்படும் எந்த பாகங்கள் அல்லது முரண்பாடுகள் ஒன்று சரிபார்க்கப்பட்ட அல்லது பொருள் / பகுதிகளில் தயாரிப்பு மாதிரி எடுப்பதன் மூலம் தள்ளுபடி செய்யப்படும்.
Wahandisi wetu wenye ujuzi na mafunzo ya kupokea vipengele kwa ajili ya tathmini katika ngazi microscopic kuhakikisha uthabiti na ubora. sehemu yoyote mtuhumiwa au utofauti kwamba ni kugundua katika mchakato Visual ukaguzi ama kuwa kuthibitishwa au punguzo kwa kuchukua bidhaa sampuli ya nyenzo / sehemu.
Our injineerada xirfad sare leh oo loo tababaray helaan qaybaha ee qiimaynta heer cqaadir in la hubiyo joogtaynta iyo tayada. Kasta oo qaybo ka mid tuhunsan ama isdhaaf ah in la ogaado in geeddi-socodka kormeerka muuqaal ah sidoo kale waxa lagu xaqiijin doonaa ama laga dhimay by qaadashada sampling soo saarka oo ka mid ah waxyaabaha / qaybo ka mid ah.
Gure oso trebea eta trebatu ingeniari ebaluatzeko osagaiak jasoko mikroskopikoak mailan koherentzia eta kalitatea bermatzeko. Edozein susmagarri zatiak edo desadostasunak direla bisual ikuskatzeko prozesu aurkitutako izango bai da egiaztatu edo produktua material / piezen lagin bat hartu kenduz.
Mae ein peirianwyr medrus a hyfforddedig yn derbyn y cydrannau ar gyfer gwerthuso ar lefel microsgopig i sicrhau cysondeb ac ansawdd. Bydd unrhyw rhannau neu anghysondebau a ddrwgdybir sy'n cael eu darganfod yn y broses arolygu gweledol naill ai gael ei gwirio neu am bris gostyngol drwy gymryd samplo gynnyrch o'r deunydd / rhan.
Faigheann ár n-innealtóirí ard-oilte agus oilte na comhpháirteanna do mheastóireacht ar leibhéal micreascópach chun comhsheasmhacht agus cáilíocht a chinntiú. Beidh aon páirteanna faoi amhras nó neamhréiteach a fhaightear amach sa phróiseas iniúchadh amhairc a fhíorú nó a lascainiú trí samplála a táirge an t-ábhar / na codanna oiread.
Tatou matuā tomai ma aoaoina inisinia maua le vaega mo le iloiloina i se tulaga microscopic ina ia mautinoa ai pea e le aunoa ma le lelei. So o se masalomia ni vaega po o eseesega o loo maua i le a lē ona faamaonia le faagasologa o asiasiga vaaia po o le le amanaia i le faia o se faataitaiga oloa o le mea / vaega.
zvikuru unyanzvi uye vakadzidziswa dzedu mainjiniya kugamuchira hurongwa kuti kunyatsoongorora panguva nemaziso pamwero kuitira kusachinja-chinja uye unhu. Chero fungira nhengo kana kusabvumirana kuti zvakwakafukurwa mune kutarisana rokuongorora muitiro vachange kana achasimbiswa kana discounted nokutora chigadzirwa zvakabudiswa acho / nhengo.
اسان جا انتهائي ماهر ۽ تربيت انجنيئر consistency ۽ معيار کي يقيني بنائڻ لاء هڪ خوردبيني سطح تي اوسر لاء جزا ملي ٿي. ڪنهن به ها حصن يا discrepancies ته بصري جي چڪاس جي عمل ۾ دريافت آهن يا تصديق ڪئي ويندي يا discounted جي مواد / حصن جي پيداوار هوندا کڻڻ جي.
మా అత్యంత నైపుణ్యం మరియు శిక్షణ పొందిన ఇంజనీర్లు స్థిరత్వం మరియు నాణ్యత నిర్ధారించడానికి ఒక మైక్రోస్కోపిక్ స్థాయిలో అంచనా కోసం భాగాలు అందుకుంటారు. దృశ్య తనిఖీ ప్రక్రియలో కనుగొన్నారు ఏదైనా అనుమానితుడు భాగాలు లేదా వ్యత్యాసాలు గాని ధృవీకరించింది లేదా పదార్థం / భాగాలు ఉత్పత్తి నమూనా తీసుకొని రాయితీ ఉంటుంది.
ہمارے انتہائی ہنر مند اور تربیت یافتہ انجینئروں مستقل مزاجی اور معیار کو یقینی بنانے کے ایک خرد کی سطح پر تشخیص کے لئے اجزاء حاصل کرتے ہیں. کوئی ملزم حصوں یا تضادات بصری معائنہ عمل میں دریافت کر رہے ہیں کہ یا تو تصدیق کی ہے یا مادی / حصوں میں سے ایک کی مصنوعات کے نمونے لینے کے لے کر انداز کیا جائے گا.
אונדזער העכסט באָקע און טריינד ענדזשאַנירז באַקומען די קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר יוואַליויישאַן אין אַ מייקראַסקאַפּיק מדרגה צו ענשור קאָנסיסטענסי און קוואַליטעט. קיין כאָשעד פּאַרץ אָדער דיסקרעפּאַנסיז וואָס זענען דיסקאַווערד אין די וויסואַל דורכקוק פּראָצעס וועט יעדער זיין וועריפיעד אָדער דיסקאָונטעד דורך גענומען אַ פּראָדוקט מוסטערונג פון די מאַטעריאַל / טיילן.
Wa nyara ti oye ati oṣiṣẹ Enginners gba awọn irinše fun imọ ni a airi ipele lati rii daju aitasera ati didara. Eyikeyi fura awọn ẹya ara tabi discrepancies ti o ti wa awari ninu awọn wiwo se ayewo ilana yoo boya wa ni wadi tabi ẹdinwo nipa gbigbe kan ọja iṣapẹẹrẹ ti awọn ohun elo / ẹya ara.
  QCS för kretskortsmonta...  
AOI är bidragande till att förbättra effektivitet, eftersom den är placerad på SMT löpande bandet, strax efter reflow. Så snart en del problem inspekteras och rapporteras av AOI utrustning kan ingenjörer omedelbart ändra motsvarande parametrar i de tidigare stadierna av det löpande bandet så att kvarvarande produkter kommer att korrekt monterad.
AOI est contributives à l'amélioration de l'efficacité, car il est placé sur la ligne d'assemblage SMT, juste après refusion. Dès que certains problèmes sont inspectés et signalés par un équipement AOI, les ingénieurs peuvent modifier instantanément les paramètres correspondants dans les étapes précédentes de la ligne d'assemblage afin que les produits restants seront assemblés correctement.
AOI ist auf Effizienzsteigerung contributive, weil es auf SMT Fließband gelegt wird, gerade nach dem Aufschmelzen. Sobald einige Probleme durch AOI Geräte sind geprüft und berichten, können die Ingenieure sofort in den vorhergehenden Stufen der Montagelinie entsprechende Parameter ändern, so dass die verbleibenden Produkte richtig zusammengesetzt werden.
AOI es contributivo de mejora de la eficiencia, ya que se coloca en la línea de montaje SMT, justo después del reflujo. Tan pronto como algunos problemas son inspeccionados y reportados por el equipo de AOI, los ingenieros pueden cambiar al instante los parámetros en las etapas anteriores de la cadena de montaje correspondiente para que los productos restantes serán ensamblados correctamente.
AOI è contributive miglioramento dell'efficienza perché è posto sulla linea di assemblaggio SMT, poco dopo la rifusione. Appena alcuni problemi sono controllati e riportati da apparecchiature AOI, gli ingegneri possono immediatamente cambiare parametri nelle fasi precedenti della catena di montaggio corrispondente in modo che i prodotti rimanenti saranno montati correttamente.
AOI é contributivo para a melhoria da eficiência, porque ele é colocado na linha de montagem SMT, logo após refluxo. Assim que alguns problemas são inspeccionados e relatado por equipamento AOI, os engenheiros podem alterar instantaneamente parâmetros nas fases anteriores da linha de montagem correspondente, de modo que os produtos remanescentes serão correctamente montado.
الهيئة العربية للتصنيع غير contributive لتحسين كفاءة لأنه يتم وضعها على خط التجميع SMT، بعد إنحسر. حالما يتم فحص بعض المشاكل وأفاد بواسطة معدات الهيئة العربية للتصنيع، يمكن لمهندسي تغيير على الفور المعلمات في المراحل السابقة من خط التجميع المقابلة بحيث المنتجات المتبقية سيتم تجميعها بشكل صحيح.
AOI είναι ανταποδοτική στη βελτίωση της αποδοτικότητας, επειδή τοποθετείται επί SMT γραμμή συναρμολόγησης, αμέσως μετά reflow. Μόλις ορισμένα προβλήματα επιθεωρούνται και αναφέρονται από τον εξοπλισμό ΑΟΙ, μηχανικοί μπορούν άμεσα να αλλάξει αντίστοιχες παραμέτρους στα προηγούμενα στάδια της γραμμής συναρμολόγησης, έτσι ώστε υπόλοιπα προϊόντα θα συναρμολογηθεί σωστά.
AOI is bydraende om doeltreffendheid te verbeter, want dit net na reflow geplaas op SBS vergadering reël,. Sodra 'n paar probleme geïnspekteer en gerapporteer deur AOI toerusting, kan ingenieurs onmiddellik verander ooreenstemmende parameters in die vorige fases van die vergadering reël sodat oorblywende produkte korrek sal vergader.
AOI është contributive për përmirësimin e efikasitetit, sepse ajo është e vendosur në linjë kuvendit SMT, vetëm pas reflow. Sa më shpejt që disa probleme janë të inspektohen dhe raportuar nga pajisjet Aoi, inxhinierët në çast mund të ndryshojë parametrat në fazat e mëparshme të linjës kuvendit përkatës në mënyrë që produktet e mbetura do të jenë mbledhur të saktë.
AOI és contributiu de millora de l'eficiència, ja que es col·loca en la línia de muntatge SMT, just després del reflux. Tan aviat com alguns problemes són inspeccionats i reportats per l'equip de AOI, els enginyers poden canviar a l'instant els paràmetres en les etapes anteriors de la cadena de muntatge corresponent perquè els productes restants seran acoblats correctament.
AOI je přínosné pro zlepšení účinnosti, protože je umístěn na SMT montážní lince, těsně po přetavení. Jakmile některé problémy jsou kontrolovány a hlášeny AOI zařízení, inženýři mohou okamžitě měnit odpovídající parametry v předchozích fázích výrobní linky, aby se zbývající výrobky budou správně sestaveny.
AOI er bidragsevne til effektivisering, fordi den er placeret på SMT samlebånd, lige efter reflow. Så snart nogle problemer inspiceres og rapporteret af AOI udstyr, kan ingeniører øjeblikkeligt ændre tilsvarende parametre i de tidligere stadier af samlebåndet, så de resterende produkter vil blive samlet korrekt.
AOI दक्षता में सुधार करने के लिए contributive क्योंकि यह, श्रीमती विधानसभा लाइन पर रखा गया है सिर्फ पुनर्प्रवाहित के बाद है। जैसे ही कुछ समस्याओं का निरीक्षण किया और AOI उपकरण से रिपोर्ट कर रहे हैं, इंजीनियरों तुरन्त इसी विधानसभा लाइन के पिछले चरणों में मानकों को बदल सकते हैं, ताकि शेष उत्पादों को सही ढंग से इकट्ठा किया जाएगा।
AOI adalah kontributif untuk peningkatan efisiensi karena ditempatkan pada jalur perakitan SMT, setelah reflow. Begitu beberapa masalah diperiksa dan dilaporkan oleh peralatan AOI, insinyur dapat langsung mengubah sesuai parameter pada tahap sebelumnya dari jalur perakitan sehingga produk yang tersisa akan dirakit dengan benar.
그것이 바로 리플 로우 후, SMT 조립 라인에 배치되어 있기 때문에 AOI는 효율 향상에 contributive입니다. 나머지 제품은 제대로 조립 될 수 있도록 즉시 몇 가지 문제는 검사 및 AOI 장비에 의해보고로, 엔지니어들은 즉시 조립 라인의 이전 단계에서 매개 변수를 해당 변경할 수 있습니다.
AOI jest contributive do poprawy efektywności, ponieważ jest on umieszczony na linii produkcyjnej SMT, tuż po reflow. Jak tylko niektóre problemy są sprawdzane i zgłaszane przez urządzenia AOI, inżynierowie mogą błyskawicznie zmienić odpowiednich parametrów podanych w poprzednich etapach linii produkcyjnej tak, że pozostałe produkty zostaną prawidłowo zamontowane.
AOI este contributivă îmbunătățirea eficienței, deoarece acesta este plasat pe linia de asamblare SMT, imediat după reflow. De îndată ce unele probleme sunt inspectate și raportate de echipamente AOI, inginerii pot schimba instantaneu parametrii în etapele anterioare ale liniei de asamblare corespunzătoare, astfel încât produsele rămase vor fi asamblate corect.
AOI является contributive для повышения эффективности, так как он сделан на SMT сборочной линии, сразу после оплавления. Как только некоторые проблемы, которые проверены и сообщили AOI оборудования, инженеры могут мгновенно изменить соответствующие параметры в предыдущих этапах конвейера, так что остальные продукты будут собраны правильно.
AOI je prínosné pre zlepšenie účinnosti, pretože je umiestnený na SMT montážnej linke, tesne po pretavenia. Akonáhle niektoré problémy sú kontrolované a hlásené AOI zariadení, inžinieri môžu okamžite meniť príslušné parametre v predchádzajúcich fázach výrobnej linky, aby sa zostávajúce výrobky budú správne zostavené.
AOI je, da prispevajo k izboljšanju učinkovitosti, saj je ta dan na SMT tekočem traku, samo po reflow. Takoj, ko so nekateri problemi pregledal in AOI opremo poročajo, lahko inženirji takoj spremeniti ustrezne parametre v prejšnjih fazah tekočem traku, tako da bodo ostali proizvodi pravilno sestavljen.
AOI เป็น 'สู่การปรับปรุงประสิทธิภาพเพราะมันวางอยู่บนสายการประกอบ SMT เพียงหลังจาก reflow ทันทีที่ปัญหาบางอย่างมีการตรวจสอบและรายงานโดยอุปกรณ์ AOI วิศวกรทันทีสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ในขั้นตอนก่อนหน้าของสายการผลิตที่สอดคล้องกันเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่เหลือจะถูกประกอบอย่างถูกต้อง
Sadece Yeniden düzenlenen, SMT montaj hattı üzerinde yer alır, çünkü AOI verimliliği iyileştirme contributive olduğunu. Kalan ürünler doğru monte edilecek şekilde kısa sürede bazı sorunlar teftiş ve AOI ekipmanı tarafından bildirilen olarak, mühendisler anında montaj hattı önceki aşamalarında parametrelerini gelen değiştirebilir.
AOI là contributive để cải thiện hiệu quả bởi vì nó được đặt trên dây chuyền lắp ráp SMT, ngay sau khi chỉnh lại. Ngay sau khi một số vấn đề được kiểm tra và báo cáo của thiết bị AOI, kỹ sư ngay lập tức có thể thay đổi các thông số trong các giai đoạn trước của dây chuyền lắp ráp tương ứng để sản phẩm còn lại sẽ được lắp ráp một cách chính xác.
AOI ເປັນການປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເສັ້ນປະກອບ SMT, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ reflow. ທັນທີທີ່ບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນການກວດກາແລະລາຍງານໂດຍອຸປະກອນ AOI, ວິສະວະກອນໄດ້ທັນທີສາມາດມີການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການໃນໄລຍະຜ່ານມາຂອງເສັ້ນຊຸມສະພາທີ່ສອດຄ້ອງກັນດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຍັງເຫຼືອຈະໄດ້ຮັບການສະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
එය හුදෙක් reflow පසු, ප්රශ්නය විසඳිලා එකලස් මත තබා ඇති නිසා AOI කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා contributive වේ. සමහර ගැටලු පරීක්ෂා කර AOI උපකරණ මගින් වාර්තා බව ඔප්පු වූ වහාම, ඉතිරි නිෂ්පාදන නිවැරදිව එකලස් කළ බව එසේ ඉංජිනේරුවන් ක්ෂණිකව එකලස් කිරීමේ පේලි පෙර අවධියේ දී අනුරූප පරාමිතීන් වෙනස් කළ හැක.
ஏனெனில் அது மறுபாய்வு பிறகு, திருமதி அசெம்பிளி லைன் வைக்கப்படுகிறது AOI திறன் முன்னேற்றம் contributive உள்ளது. விரைவில் சில பிரச்சனைகள் ஆய்வு மற்றும் AOI உபகரணங்கள் நடத்தப்படவும் வெளியிடப்படவும் செய்யப்படுகிறது என, பொறியாளர்கள் உடனடியாக மீதமுள்ள பொருட்கள் சரியாக சேர்ப்பர் என்று தொடர்புடைய அசெம்பிளி லைன் முந்தைய கட்டங்களில் அளவுருக்கள் மாற்ற முடியும்.
AOI ni contributive kuboresha ufanisi kwa sababu kuwekwa kwenye mkutano line SMT, tu baada ya reflow. Mara tu baada ya baadhi ya matatizo ni kukaguliwa na kuripotiwa na AOI vifaa, wahandisi unaweza instantly mabadiliko sambamba vigezo katika hatua ya awali ya line kanisa ili iliyobaki za kuwa usahihi wamekusanyika.
AOI waa contributive in ay horumar ku-oolnimada, sababtoo ah waxaa la dhigayaa on line shirka SMT, ka dib markii reflow. Sida ugu dhakhsaha badan dhibaatooyinka qaar ka mid ah waa la soo kormeeraa oo la sheegay by qalab AOI, injineerada isla bedeli kartaa dhiganta oo xuduudaheedu ku jira marxaladaha hore ee line kiniisadda si waxyaabaha harsan si sax ah soo ururay doonaa.
AOI eraginkortasuna hobetzeko to kontribuzio da da SMT muntaia line jarritako delako, besterik reflow ondoren. Bezain laster arazo batzuk ikuskatu eta AOI ekipamendu salatu diren bezala, ingeniari berehala aldatu ahal dagokion muntaia linearen aurreko faseetan parametro beraz gainerako produktuek behar bezala muntatu egingo da.
AOI yn contributive at wella effeithlonrwydd gan ei fod yn cael ei roi ar linell cynulliad UDRh, yn union ar ôl reflow. Cyn gynted ag y mae rhai problemau yn cael eu harchwilio a'u hadrodd gan offer AOI, gall peirianwyr yn syth newid paramedrau yng nghamau blaenorol y llinell cynulliad cyfatebol fel y bydd cynnyrch yn weddill yn cael eu cydosod yn gywir.
Is AOI ranníocaíochta a fheabhsú éifeachtachta toisc go bhfuil sé curtha ar líne tionól SMT, díreach tar éis reflow. Chomh luath agus go bhfuil roinnt fadhbanna iniúchadh agus arna dtuairisciú ag trealamh AOI, is féidir innealtóirí athrú toirt paraiméadair sna céimeanna níos sine den líne tionól a fhreagraíonn ionas go mbeidh na táirgí atá fágtha a chur le chéile i gceart.
AOI o contributive e le lelei le faaleleia ona ua tuu i luga o SMT laina faapotopotoga, ina ua faatoa mavae reflow. O le taimi lava nisi o faafitauli o loo asiasia ma lipotia mai e AOI meafaigaluega, e mafai ona suia vave inisinia tutusa le faataamilosaga i le laasaga muamua o le laina o le faapotopotoga ina ia o le a saʻo potopoto totoe oloa.
Aoi ndiye contributive kuti kunyatsoshanda kuvandudza nokuti anoiswa pamusoro SMT gungano mutsetse, chete pashure reflow. Rekukwazisa mamwe matambudziko zviri iongororwe akandomuzivisa ne Aoi zvokushandisa, mainjiniya anogona pakarepo kuchinja tsamba parameters zvapfuura nzendo gungano mutsetse kuitira kuti zvigadzirwa yasara achaitwa nemazvo vakaungana.
AOI ڪارڪردگي سڌارڻ لاء contributive ڇاڪاڻ ته ان کي، SMT اسيمبلي جي لڪير تي رکيل آهي صرف reflow کان پوء آهي. جيترو جلد ڪجهه پريشاني جي انسپيڪشن ڪئي ۽ AOI سامان جي رپورٽ آهن، انجنيئر فوري طور سنڌ اسيمبلي ۾ ڪنڊي جي پوئين مرحلن ۾ اسي جي حراست ۾ تبديل ڪري سگهن ٿا ته پوء ته باقي شين صحيح گڏ ڪيو ويندو.
అది కేవలం రీఫ్లో తర్వాత, SMT అసెంబ్లీ లైన్ మీద ఉంచిన ఎందుకంటే AOI సామర్థ్యం మెరుగుదల contributive ఉంది. వెంటనే కొన్ని సమస్యలు పరీక్షించాలి మరియు AOI పరికరాలు ద్వారా నివేదించారు వంటి, ఇంజనీర్లు తక్షణమే మిగిలిన ఉత్పత్తులు సరిగ్గా సమావేశమైన చేయబడుతుంది కాబట్టి సంబంధిత అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క మునుపటి దశల్లో కొలమానాలను మార్చవచ్చు.
کیونکہ یہ صرف بازروانی بعد، شریمتی اسمبلی لائن پر رکھا جاتا ہے AOI کی کارکردگی میں بہتری کے لیے contributive ہے. باقی کی مصنوعات کو صحیح طریقے سے جمع کیا جائے گا تا کہ جیسے ہی کچھ مسائل کا معائنہ کیا اور AOI سامان کی طرف سے رپورٹ کر رہے ہیں کے طور پر، انجینئرز کو فوری طور پر اسی اسمبلی لائن کے پچھلے مراحل میں پیرامیٹرز کو تبدیل کر سکتے ہیں.
אַאָי איז קאָנטריבוטיווע צו עפעקטיווקייַט פֿאַרבעסערונג ווייַל עס איז געשטעלט אויף סמט פֿאַרזאַמלונג שורה, נאָר נאָך רעפלאָוו. ווי באַלד ווי עטלעכע פּראָבלעמס זענען ינספּעקטיד און געמאלדן דורך אַאָי ויסריכט, ענדזשאַנירז קענען טייקעף טוישן קאָראַספּאַנדינג פּאַראַמעטערס אין די פֿריִערדיקע סטאַגעס פון דער פֿאַרזאַמלונג שורה אַזוי אַז רוען פּראָדוקטן וועט זיין ריכטיק אַסעמבאַלד.
Aoi ni contributive to ṣiṣe yewo nitori ti o ti wa ni gbe lori SMT ijọ ila, o kan lẹhin reflow. Bi ni kete bi diẹ ninu awọn isoro ti wa ni sayewo ki o si royin nipa Aoi ẹrọ, Enginners le lesekese yi o baamu sile ni išaaju ipo ti awọn ijọ ila ki o ku awọn ọja yoo wa ni o ti tọ jọ.
  QCS för kretskortsmonta...  
AOI är bidragande till att förbättra effektivitet, eftersom den är placerad på SMT löpande bandet, strax efter reflow. Så snart en del problem inspekteras och rapporteras av AOI utrustning kan ingenjörer omedelbart ändra motsvarande parametrar i de tidigare stadierna av det löpande bandet så att kvarvarande produkter kommer att korrekt monterad.
AOI est contributives à l'amélioration de l'efficacité, car il est placé sur la ligne d'assemblage SMT, juste après refusion. Dès que certains problèmes sont inspectés et signalés par un équipement AOI, les ingénieurs peuvent modifier instantanément les paramètres correspondants dans les étapes précédentes de la ligne d'assemblage afin que les produits restants seront assemblés correctement.
AOI ist auf Effizienzsteigerung contributive, weil es auf SMT Fließband gelegt wird, gerade nach dem Aufschmelzen. Sobald einige Probleme durch AOI Geräte sind geprüft und berichten, können die Ingenieure sofort in den vorhergehenden Stufen der Montagelinie entsprechende Parameter ändern, so dass die verbleibenden Produkte richtig zusammengesetzt werden.
AOI es contributivo de mejora de la eficiencia, ya que se coloca en la línea de montaje SMT, justo después del reflujo. Tan pronto como algunos problemas son inspeccionados y reportados por el equipo de AOI, los ingenieros pueden cambiar al instante los parámetros en las etapas anteriores de la cadena de montaje correspondiente para que los productos restantes serán ensamblados correctamente.
AOI è contributive miglioramento dell'efficienza perché è posto sulla linea di assemblaggio SMT, poco dopo la rifusione. Appena alcuni problemi sono controllati e riportati da apparecchiature AOI, gli ingegneri possono immediatamente cambiare parametri nelle fasi precedenti della catena di montaggio corrispondente in modo che i prodotti rimanenti saranno montati correttamente.
AOI é contributivo para a melhoria da eficiência, porque ele é colocado na linha de montagem SMT, logo após refluxo. Assim que alguns problemas são inspeccionados e relatado por equipamento AOI, os engenheiros podem alterar instantaneamente parâmetros nas fases anteriores da linha de montagem correspondente, de modo que os produtos remanescentes serão correctamente montado.
الهيئة العربية للتصنيع غير contributive لتحسين كفاءة لأنه يتم وضعها على خط التجميع SMT، بعد إنحسر. حالما يتم فحص بعض المشاكل وأفاد بواسطة معدات الهيئة العربية للتصنيع، يمكن لمهندسي تغيير على الفور المعلمات في المراحل السابقة من خط التجميع المقابلة بحيث المنتجات المتبقية سيتم تجميعها بشكل صحيح.
AOI είναι ανταποδοτική στη βελτίωση της αποδοτικότητας, επειδή τοποθετείται επί SMT γραμμή συναρμολόγησης, αμέσως μετά reflow. Μόλις ορισμένα προβλήματα επιθεωρούνται και αναφέρονται από τον εξοπλισμό ΑΟΙ, μηχανικοί μπορούν άμεσα να αλλάξει αντίστοιχες παραμέτρους στα προηγούμενα στάδια της γραμμής συναρμολόγησης, έτσι ώστε υπόλοιπα προϊόντα θα συναρμολογηθεί σωστά.
AOI is bydraende om doeltreffendheid te verbeter, want dit net na reflow geplaas op SBS vergadering reël,. Sodra 'n paar probleme geïnspekteer en gerapporteer deur AOI toerusting, kan ingenieurs onmiddellik verander ooreenstemmende parameters in die vorige fases van die vergadering reël sodat oorblywende produkte korrek sal vergader.
AOI është contributive për përmirësimin e efikasitetit, sepse ajo është e vendosur në linjë kuvendit SMT, vetëm pas reflow. Sa më shpejt që disa probleme janë të inspektohen dhe raportuar nga pajisjet Aoi, inxhinierët në çast mund të ndryshojë parametrat në fazat e mëparshme të linjës kuvendit përkatës në mënyrë që produktet e mbetura do të jenë mbledhur të saktë.
AOI és contributiu de millora de l'eficiència, ja que es col·loca en la línia de muntatge SMT, just després del reflux. Tan aviat com alguns problemes són inspeccionats i reportats per l'equip de AOI, els enginyers poden canviar a l'instant els paràmetres en les etapes anteriors de la cadena de muntatge corresponent perquè els productes restants seran acoblats correctament.
AOI je přínosné pro zlepšení účinnosti, protože je umístěn na SMT montážní lince, těsně po přetavení. Jakmile některé problémy jsou kontrolovány a hlášeny AOI zařízení, inženýři mohou okamžitě měnit odpovídající parametry v předchozích fázích výrobní linky, aby se zbývající výrobky budou správně sestaveny.
AOI er bidragsevne til effektivisering, fordi den er placeret på SMT samlebånd, lige efter reflow. Så snart nogle problemer inspiceres og rapporteret af AOI udstyr, kan ingeniører øjeblikkeligt ændre tilsvarende parametre i de tidligere stadier af samlebåndet, så de resterende produkter vil blive samlet korrekt.
AOI दक्षता में सुधार करने के लिए contributive क्योंकि यह, श्रीमती विधानसभा लाइन पर रखा गया है सिर्फ पुनर्प्रवाहित के बाद है। जैसे ही कुछ समस्याओं का निरीक्षण किया और AOI उपकरण से रिपोर्ट कर रहे हैं, इंजीनियरों तुरन्त इसी विधानसभा लाइन के पिछले चरणों में मानकों को बदल सकते हैं, ताकि शेष उत्पादों को सही ढंग से इकट्ठा किया जाएगा।
AOI adalah kontributif untuk peningkatan efisiensi karena ditempatkan pada jalur perakitan SMT, setelah reflow. Begitu beberapa masalah diperiksa dan dilaporkan oleh peralatan AOI, insinyur dapat langsung mengubah sesuai parameter pada tahap sebelumnya dari jalur perakitan sehingga produk yang tersisa akan dirakit dengan benar.
그것이 바로 리플 로우 후, SMT 조립 라인에 배치되어 있기 때문에 AOI는 효율 향상에 contributive입니다. 나머지 제품은 제대로 조립 될 수 있도록 즉시 몇 가지 문제는 검사 및 AOI 장비에 의해보고로, 엔지니어들은 즉시 조립 라인의 이전 단계에서 매개 변수를 해당 변경할 수 있습니다.
AOI jest contributive do poprawy efektywności, ponieważ jest on umieszczony na linii produkcyjnej SMT, tuż po reflow. Jak tylko niektóre problemy są sprawdzane i zgłaszane przez urządzenia AOI, inżynierowie mogą błyskawicznie zmienić odpowiednich parametrów podanych w poprzednich etapach linii produkcyjnej tak, że pozostałe produkty zostaną prawidłowo zamontowane.
AOI este contributivă îmbunătățirea eficienței, deoarece acesta este plasat pe linia de asamblare SMT, imediat după reflow. De îndată ce unele probleme sunt inspectate și raportate de echipamente AOI, inginerii pot schimba instantaneu parametrii în etapele anterioare ale liniei de asamblare corespunzătoare, astfel încât produsele rămase vor fi asamblate corect.
AOI является contributive для повышения эффективности, так как он сделан на SMT сборочной линии, сразу после оплавления. Как только некоторые проблемы, которые проверены и сообщили AOI оборудования, инженеры могут мгновенно изменить соответствующие параметры в предыдущих этапах конвейера, так что остальные продукты будут собраны правильно.
AOI je prínosné pre zlepšenie účinnosti, pretože je umiestnený na SMT montážnej linke, tesne po pretavenia. Akonáhle niektoré problémy sú kontrolované a hlásené AOI zariadení, inžinieri môžu okamžite meniť príslušné parametre v predchádzajúcich fázach výrobnej linky, aby sa zostávajúce výrobky budú správne zostavené.
AOI je, da prispevajo k izboljšanju učinkovitosti, saj je ta dan na SMT tekočem traku, samo po reflow. Takoj, ko so nekateri problemi pregledal in AOI opremo poročajo, lahko inženirji takoj spremeniti ustrezne parametre v prejšnjih fazah tekočem traku, tako da bodo ostali proizvodi pravilno sestavljen.
AOI เป็น 'สู่การปรับปรุงประสิทธิภาพเพราะมันวางอยู่บนสายการประกอบ SMT เพียงหลังจาก reflow ทันทีที่ปัญหาบางอย่างมีการตรวจสอบและรายงานโดยอุปกรณ์ AOI วิศวกรทันทีสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ในขั้นตอนก่อนหน้าของสายการผลิตที่สอดคล้องกันเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่เหลือจะถูกประกอบอย่างถูกต้อง
Sadece Yeniden düzenlenen, SMT montaj hattı üzerinde yer alır, çünkü AOI verimliliği iyileştirme contributive olduğunu. Kalan ürünler doğru monte edilecek şekilde kısa sürede bazı sorunlar teftiş ve AOI ekipmanı tarafından bildirilen olarak, mühendisler anında montaj hattı önceki aşamalarında parametrelerini gelen değiştirebilir.
AOI là contributive để cải thiện hiệu quả bởi vì nó được đặt trên dây chuyền lắp ráp SMT, ngay sau khi chỉnh lại. Ngay sau khi một số vấn đề được kiểm tra và báo cáo của thiết bị AOI, kỹ sư ngay lập tức có thể thay đổi các thông số trong các giai đoạn trước của dây chuyền lắp ráp tương ứng để sản phẩm còn lại sẽ được lắp ráp một cách chính xác.
AOI ເປັນການປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເສັ້ນປະກອບ SMT, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ reflow. ທັນທີທີ່ບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນການກວດກາແລະລາຍງານໂດຍອຸປະກອນ AOI, ວິສະວະກອນໄດ້ທັນທີສາມາດມີການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການໃນໄລຍະຜ່ານມາຂອງເສັ້ນຊຸມສະພາທີ່ສອດຄ້ອງກັນດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຍັງເຫຼືອຈະໄດ້ຮັບການສະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
එය හුදෙක් reflow පසු, ප්රශ්නය විසඳිලා එකලස් මත තබා ඇති නිසා AOI කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා contributive වේ. සමහර ගැටලු පරීක්ෂා කර AOI උපකරණ මගින් වාර්තා බව ඔප්පු වූ වහාම, ඉතිරි නිෂ්පාදන නිවැරදිව එකලස් කළ බව එසේ ඉංජිනේරුවන් ක්ෂණිකව එකලස් කිරීමේ පේලි පෙර අවධියේ දී අනුරූප පරාමිතීන් වෙනස් කළ හැක.
ஏனெனில் அது மறுபாய்வு பிறகு, திருமதி அசெம்பிளி லைன் வைக்கப்படுகிறது AOI திறன் முன்னேற்றம் contributive உள்ளது. விரைவில் சில பிரச்சனைகள் ஆய்வு மற்றும் AOI உபகரணங்கள் நடத்தப்படவும் வெளியிடப்படவும் செய்யப்படுகிறது என, பொறியாளர்கள் உடனடியாக மீதமுள்ள பொருட்கள் சரியாக சேர்ப்பர் என்று தொடர்புடைய அசெம்பிளி லைன் முந்தைய கட்டங்களில் அளவுருக்கள் மாற்ற முடியும்.
AOI ni contributive kuboresha ufanisi kwa sababu kuwekwa kwenye mkutano line SMT, tu baada ya reflow. Mara tu baada ya baadhi ya matatizo ni kukaguliwa na kuripotiwa na AOI vifaa, wahandisi unaweza instantly mabadiliko sambamba vigezo katika hatua ya awali ya line kanisa ili iliyobaki za kuwa usahihi wamekusanyika.
AOI waa contributive in ay horumar ku-oolnimada, sababtoo ah waxaa la dhigayaa on line shirka SMT, ka dib markii reflow. Sida ugu dhakhsaha badan dhibaatooyinka qaar ka mid ah waa la soo kormeeraa oo la sheegay by qalab AOI, injineerada isla bedeli kartaa dhiganta oo xuduudaheedu ku jira marxaladaha hore ee line kiniisadda si waxyaabaha harsan si sax ah soo ururay doonaa.
AOI eraginkortasuna hobetzeko to kontribuzio da da SMT muntaia line jarritako delako, besterik reflow ondoren. Bezain laster arazo batzuk ikuskatu eta AOI ekipamendu salatu diren bezala, ingeniari berehala aldatu ahal dagokion muntaia linearen aurreko faseetan parametro beraz gainerako produktuek behar bezala muntatu egingo da.
AOI yn contributive at wella effeithlonrwydd gan ei fod yn cael ei roi ar linell cynulliad UDRh, yn union ar ôl reflow. Cyn gynted ag y mae rhai problemau yn cael eu harchwilio a'u hadrodd gan offer AOI, gall peirianwyr yn syth newid paramedrau yng nghamau blaenorol y llinell cynulliad cyfatebol fel y bydd cynnyrch yn weddill yn cael eu cydosod yn gywir.
Is AOI ranníocaíochta a fheabhsú éifeachtachta toisc go bhfuil sé curtha ar líne tionól SMT, díreach tar éis reflow. Chomh luath agus go bhfuil roinnt fadhbanna iniúchadh agus arna dtuairisciú ag trealamh AOI, is féidir innealtóirí athrú toirt paraiméadair sna céimeanna níos sine den líne tionól a fhreagraíonn ionas go mbeidh na táirgí atá fágtha a chur le chéile i gceart.
AOI o contributive e le lelei le faaleleia ona ua tuu i luga o SMT laina faapotopotoga, ina ua faatoa mavae reflow. O le taimi lava nisi o faafitauli o loo asiasia ma lipotia mai e AOI meafaigaluega, e mafai ona suia vave inisinia tutusa le faataamilosaga i le laasaga muamua o le laina o le faapotopotoga ina ia o le a saʻo potopoto totoe oloa.
Aoi ndiye contributive kuti kunyatsoshanda kuvandudza nokuti anoiswa pamusoro SMT gungano mutsetse, chete pashure reflow. Rekukwazisa mamwe matambudziko zviri iongororwe akandomuzivisa ne Aoi zvokushandisa, mainjiniya anogona pakarepo kuchinja tsamba parameters zvapfuura nzendo gungano mutsetse kuitira kuti zvigadzirwa yasara achaitwa nemazvo vakaungana.
AOI ڪارڪردگي سڌارڻ لاء contributive ڇاڪاڻ ته ان کي، SMT اسيمبلي جي لڪير تي رکيل آهي صرف reflow کان پوء آهي. جيترو جلد ڪجهه پريشاني جي انسپيڪشن ڪئي ۽ AOI سامان جي رپورٽ آهن، انجنيئر فوري طور سنڌ اسيمبلي ۾ ڪنڊي جي پوئين مرحلن ۾ اسي جي حراست ۾ تبديل ڪري سگهن ٿا ته پوء ته باقي شين صحيح گڏ ڪيو ويندو.
అది కేవలం రీఫ్లో తర్వాత, SMT అసెంబ్లీ లైన్ మీద ఉంచిన ఎందుకంటే AOI సామర్థ్యం మెరుగుదల contributive ఉంది. వెంటనే కొన్ని సమస్యలు పరీక్షించాలి మరియు AOI పరికరాలు ద్వారా నివేదించారు వంటి, ఇంజనీర్లు తక్షణమే మిగిలిన ఉత్పత్తులు సరిగ్గా సమావేశమైన చేయబడుతుంది కాబట్టి సంబంధిత అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క మునుపటి దశల్లో కొలమానాలను మార్చవచ్చు.
کیونکہ یہ صرف بازروانی بعد، شریمتی اسمبلی لائن پر رکھا جاتا ہے AOI کی کارکردگی میں بہتری کے لیے contributive ہے. باقی کی مصنوعات کو صحیح طریقے سے جمع کیا جائے گا تا کہ جیسے ہی کچھ مسائل کا معائنہ کیا اور AOI سامان کی طرف سے رپورٹ کر رہے ہیں کے طور پر، انجینئرز کو فوری طور پر اسی اسمبلی لائن کے پچھلے مراحل میں پیرامیٹرز کو تبدیل کر سکتے ہیں.
אַאָי איז קאָנטריבוטיווע צו עפעקטיווקייַט פֿאַרבעסערונג ווייַל עס איז געשטעלט אויף סמט פֿאַרזאַמלונג שורה, נאָר נאָך רעפלאָוו. ווי באַלד ווי עטלעכע פּראָבלעמס זענען ינספּעקטיד און געמאלדן דורך אַאָי ויסריכט, ענדזשאַנירז קענען טייקעף טוישן קאָראַספּאַנדינג פּאַראַמעטערס אין די פֿריִערדיקע סטאַגעס פון דער פֿאַרזאַמלונג שורה אַזוי אַז רוען פּראָדוקטן וועט זיין ריכטיק אַסעמבאַלד.
Aoi ni contributive to ṣiṣe yewo nitori ti o ti wa ni gbe lori SMT ijọ ila, o kan lẹhin reflow. Bi ni kete bi diẹ ninu awọn isoro ti wa ni sayewo ki o si royin nipa Aoi ẹrọ, Enginners le lesekese yi o baamu sile ni išaaju ipo ti awọn ijọ ila ki o ku awọn ọja yoo wa ni o ti tọ jọ.
  QCS för kretskortsmonta...  
AOI är bidragande till att förbättra effektivitet, eftersom den är placerad på SMT löpande bandet, strax efter reflow. Så snart en del problem inspekteras och rapporteras av AOI utrustning kan ingenjörer omedelbart ändra motsvarande parametrar i de tidigare stadierna av det löpande bandet så att kvarvarande produkter kommer att korrekt monterad.
AOI est contributives à l'amélioration de l'efficacité, car il est placé sur la ligne d'assemblage SMT, juste après refusion. Dès que certains problèmes sont inspectés et signalés par un équipement AOI, les ingénieurs peuvent modifier instantanément les paramètres correspondants dans les étapes précédentes de la ligne d'assemblage afin que les produits restants seront assemblés correctement.
AOI ist auf Effizienzsteigerung contributive, weil es auf SMT Fließband gelegt wird, gerade nach dem Aufschmelzen. Sobald einige Probleme durch AOI Geräte sind geprüft und berichten, können die Ingenieure sofort in den vorhergehenden Stufen der Montagelinie entsprechende Parameter ändern, so dass die verbleibenden Produkte richtig zusammengesetzt werden.
AOI es contributivo de mejora de la eficiencia, ya que se coloca en la línea de montaje SMT, justo después del reflujo. Tan pronto como algunos problemas son inspeccionados y reportados por el equipo de AOI, los ingenieros pueden cambiar al instante los parámetros en las etapas anteriores de la cadena de montaje correspondiente para que los productos restantes serán ensamblados correctamente.
AOI è contributive miglioramento dell'efficienza perché è posto sulla linea di assemblaggio SMT, poco dopo la rifusione. Appena alcuni problemi sono controllati e riportati da apparecchiature AOI, gli ingegneri possono immediatamente cambiare parametri nelle fasi precedenti della catena di montaggio corrispondente in modo che i prodotti rimanenti saranno montati correttamente.
AOI é contributivo para a melhoria da eficiência, porque ele é colocado na linha de montagem SMT, logo após refluxo. Assim que alguns problemas são inspeccionados e relatado por equipamento AOI, os engenheiros podem alterar instantaneamente parâmetros nas fases anteriores da linha de montagem correspondente, de modo que os produtos remanescentes serão correctamente montado.
الهيئة العربية للتصنيع غير contributive لتحسين كفاءة لأنه يتم وضعها على خط التجميع SMT، بعد إنحسر. حالما يتم فحص بعض المشاكل وأفاد بواسطة معدات الهيئة العربية للتصنيع، يمكن لمهندسي تغيير على الفور المعلمات في المراحل السابقة من خط التجميع المقابلة بحيث المنتجات المتبقية سيتم تجميعها بشكل صحيح.
AOI είναι ανταποδοτική στη βελτίωση της αποδοτικότητας, επειδή τοποθετείται επί SMT γραμμή συναρμολόγησης, αμέσως μετά reflow. Μόλις ορισμένα προβλήματα επιθεωρούνται και αναφέρονται από τον εξοπλισμό ΑΟΙ, μηχανικοί μπορούν άμεσα να αλλάξει αντίστοιχες παραμέτρους στα προηγούμενα στάδια της γραμμής συναρμολόγησης, έτσι ώστε υπόλοιπα προϊόντα θα συναρμολογηθεί σωστά.
AOI is bydraende om doeltreffendheid te verbeter, want dit net na reflow geplaas op SBS vergadering reël,. Sodra 'n paar probleme geïnspekteer en gerapporteer deur AOI toerusting, kan ingenieurs onmiddellik verander ooreenstemmende parameters in die vorige fases van die vergadering reël sodat oorblywende produkte korrek sal vergader.
AOI është contributive për përmirësimin e efikasitetit, sepse ajo është e vendosur në linjë kuvendit SMT, vetëm pas reflow. Sa më shpejt që disa probleme janë të inspektohen dhe raportuar nga pajisjet Aoi, inxhinierët në çast mund të ndryshojë parametrat në fazat e mëparshme të linjës kuvendit përkatës në mënyrë që produktet e mbetura do të jenë mbledhur të saktë.
AOI és contributiu de millora de l'eficiència, ja que es col·loca en la línia de muntatge SMT, just després del reflux. Tan aviat com alguns problemes són inspeccionats i reportats per l'equip de AOI, els enginyers poden canviar a l'instant els paràmetres en les etapes anteriors de la cadena de muntatge corresponent perquè els productes restants seran acoblats correctament.
AOI je přínosné pro zlepšení účinnosti, protože je umístěn na SMT montážní lince, těsně po přetavení. Jakmile některé problémy jsou kontrolovány a hlášeny AOI zařízení, inženýři mohou okamžitě měnit odpovídající parametry v předchozích fázích výrobní linky, aby se zbývající výrobky budou správně sestaveny.
AOI er bidragsevne til effektivisering, fordi den er placeret på SMT samlebånd, lige efter reflow. Så snart nogle problemer inspiceres og rapporteret af AOI udstyr, kan ingeniører øjeblikkeligt ændre tilsvarende parametre i de tidligere stadier af samlebåndet, så de resterende produkter vil blive samlet korrekt.
AOI दक्षता में सुधार करने के लिए contributive क्योंकि यह, श्रीमती विधानसभा लाइन पर रखा गया है सिर्फ पुनर्प्रवाहित के बाद है। जैसे ही कुछ समस्याओं का निरीक्षण किया और AOI उपकरण से रिपोर्ट कर रहे हैं, इंजीनियरों तुरन्त इसी विधानसभा लाइन के पिछले चरणों में मानकों को बदल सकते हैं, ताकि शेष उत्पादों को सही ढंग से इकट्ठा किया जाएगा।
AOI adalah kontributif untuk peningkatan efisiensi karena ditempatkan pada jalur perakitan SMT, setelah reflow. Begitu beberapa masalah diperiksa dan dilaporkan oleh peralatan AOI, insinyur dapat langsung mengubah sesuai parameter pada tahap sebelumnya dari jalur perakitan sehingga produk yang tersisa akan dirakit dengan benar.
그것이 바로 리플 로우 후, SMT 조립 라인에 배치되어 있기 때문에 AOI는 효율 향상에 contributive입니다. 나머지 제품은 제대로 조립 될 수 있도록 즉시 몇 가지 문제는 검사 및 AOI 장비에 의해보고로, 엔지니어들은 즉시 조립 라인의 이전 단계에서 매개 변수를 해당 변경할 수 있습니다.
AOI jest contributive do poprawy efektywności, ponieważ jest on umieszczony na linii produkcyjnej SMT, tuż po reflow. Jak tylko niektóre problemy są sprawdzane i zgłaszane przez urządzenia AOI, inżynierowie mogą błyskawicznie zmienić odpowiednich parametrów podanych w poprzednich etapach linii produkcyjnej tak, że pozostałe produkty zostaną prawidłowo zamontowane.
AOI este contributivă îmbunătățirea eficienței, deoarece acesta este plasat pe linia de asamblare SMT, imediat după reflow. De îndată ce unele probleme sunt inspectate și raportate de echipamente AOI, inginerii pot schimba instantaneu parametrii în etapele anterioare ale liniei de asamblare corespunzătoare, astfel încât produsele rămase vor fi asamblate corect.
AOI является contributive для повышения эффективности, так как он сделан на SMT сборочной линии, сразу после оплавления. Как только некоторые проблемы, которые проверены и сообщили AOI оборудования, инженеры могут мгновенно изменить соответствующие параметры в предыдущих этапах конвейера, так что остальные продукты будут собраны правильно.
AOI je prínosné pre zlepšenie účinnosti, pretože je umiestnený na SMT montážnej linke, tesne po pretavenia. Akonáhle niektoré problémy sú kontrolované a hlásené AOI zariadení, inžinieri môžu okamžite meniť príslušné parametre v predchádzajúcich fázach výrobnej linky, aby sa zostávajúce výrobky budú správne zostavené.
AOI je, da prispevajo k izboljšanju učinkovitosti, saj je ta dan na SMT tekočem traku, samo po reflow. Takoj, ko so nekateri problemi pregledal in AOI opremo poročajo, lahko inženirji takoj spremeniti ustrezne parametre v prejšnjih fazah tekočem traku, tako da bodo ostali proizvodi pravilno sestavljen.
AOI เป็น 'สู่การปรับปรุงประสิทธิภาพเพราะมันวางอยู่บนสายการประกอบ SMT เพียงหลังจาก reflow ทันทีที่ปัญหาบางอย่างมีการตรวจสอบและรายงานโดยอุปกรณ์ AOI วิศวกรทันทีสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ในขั้นตอนก่อนหน้าของสายการผลิตที่สอดคล้องกันเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่เหลือจะถูกประกอบอย่างถูกต้อง
Sadece Yeniden düzenlenen, SMT montaj hattı üzerinde yer alır, çünkü AOI verimliliği iyileştirme contributive olduğunu. Kalan ürünler doğru monte edilecek şekilde kısa sürede bazı sorunlar teftiş ve AOI ekipmanı tarafından bildirilen olarak, mühendisler anında montaj hattı önceki aşamalarında parametrelerini gelen değiştirebilir.
AOI là contributive để cải thiện hiệu quả bởi vì nó được đặt trên dây chuyền lắp ráp SMT, ngay sau khi chỉnh lại. Ngay sau khi một số vấn đề được kiểm tra và báo cáo của thiết bị AOI, kỹ sư ngay lập tức có thể thay đổi các thông số trong các giai đoạn trước của dây chuyền lắp ráp tương ứng để sản phẩm còn lại sẽ được lắp ráp một cách chính xác.
AOI ເປັນການປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເສັ້ນປະກອບ SMT, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ reflow. ທັນທີທີ່ບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນການກວດກາແລະລາຍງານໂດຍອຸປະກອນ AOI, ວິສະວະກອນໄດ້ທັນທີສາມາດມີການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການໃນໄລຍະຜ່ານມາຂອງເສັ້ນຊຸມສະພາທີ່ສອດຄ້ອງກັນດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຍັງເຫຼືອຈະໄດ້ຮັບການສະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
එය හුදෙක් reflow පසු, ප්රශ්නය විසඳිලා එකලස් මත තබා ඇති නිසා AOI කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා contributive වේ. සමහර ගැටලු පරීක්ෂා කර AOI උපකරණ මගින් වාර්තා බව ඔප්පු වූ වහාම, ඉතිරි නිෂ්පාදන නිවැරදිව එකලස් කළ බව එසේ ඉංජිනේරුවන් ක්ෂණිකව එකලස් කිරීමේ පේලි පෙර අවධියේ දී අනුරූප පරාමිතීන් වෙනස් කළ හැක.
ஏனெனில் அது மறுபாய்வு பிறகு, திருமதி அசெம்பிளி லைன் வைக்கப்படுகிறது AOI திறன் முன்னேற்றம் contributive உள்ளது. விரைவில் சில பிரச்சனைகள் ஆய்வு மற்றும் AOI உபகரணங்கள் நடத்தப்படவும் வெளியிடப்படவும் செய்யப்படுகிறது என, பொறியாளர்கள் உடனடியாக மீதமுள்ள பொருட்கள் சரியாக சேர்ப்பர் என்று தொடர்புடைய அசெம்பிளி லைன் முந்தைய கட்டங்களில் அளவுருக்கள் மாற்ற முடியும்.
AOI ni contributive kuboresha ufanisi kwa sababu kuwekwa kwenye mkutano line SMT, tu baada ya reflow. Mara tu baada ya baadhi ya matatizo ni kukaguliwa na kuripotiwa na AOI vifaa, wahandisi unaweza instantly mabadiliko sambamba vigezo katika hatua ya awali ya line kanisa ili iliyobaki za kuwa usahihi wamekusanyika.
AOI waa contributive in ay horumar ku-oolnimada, sababtoo ah waxaa la dhigayaa on line shirka SMT, ka dib markii reflow. Sida ugu dhakhsaha badan dhibaatooyinka qaar ka mid ah waa la soo kormeeraa oo la sheegay by qalab AOI, injineerada isla bedeli kartaa dhiganta oo xuduudaheedu ku jira marxaladaha hore ee line kiniisadda si waxyaabaha harsan si sax ah soo ururay doonaa.
AOI eraginkortasuna hobetzeko to kontribuzio da da SMT muntaia line jarritako delako, besterik reflow ondoren. Bezain laster arazo batzuk ikuskatu eta AOI ekipamendu salatu diren bezala, ingeniari berehala aldatu ahal dagokion muntaia linearen aurreko faseetan parametro beraz gainerako produktuek behar bezala muntatu egingo da.
AOI yn contributive at wella effeithlonrwydd gan ei fod yn cael ei roi ar linell cynulliad UDRh, yn union ar ôl reflow. Cyn gynted ag y mae rhai problemau yn cael eu harchwilio a'u hadrodd gan offer AOI, gall peirianwyr yn syth newid paramedrau yng nghamau blaenorol y llinell cynulliad cyfatebol fel y bydd cynnyrch yn weddill yn cael eu cydosod yn gywir.
Is AOI ranníocaíochta a fheabhsú éifeachtachta toisc go bhfuil sé curtha ar líne tionól SMT, díreach tar éis reflow. Chomh luath agus go bhfuil roinnt fadhbanna iniúchadh agus arna dtuairisciú ag trealamh AOI, is féidir innealtóirí athrú toirt paraiméadair sna céimeanna níos sine den líne tionól a fhreagraíonn ionas go mbeidh na táirgí atá fágtha a chur le chéile i gceart.
AOI o contributive e le lelei le faaleleia ona ua tuu i luga o SMT laina faapotopotoga, ina ua faatoa mavae reflow. O le taimi lava nisi o faafitauli o loo asiasia ma lipotia mai e AOI meafaigaluega, e mafai ona suia vave inisinia tutusa le faataamilosaga i le laasaga muamua o le laina o le faapotopotoga ina ia o le a saʻo potopoto totoe oloa.
Aoi ndiye contributive kuti kunyatsoshanda kuvandudza nokuti anoiswa pamusoro SMT gungano mutsetse, chete pashure reflow. Rekukwazisa mamwe matambudziko zviri iongororwe akandomuzivisa ne Aoi zvokushandisa, mainjiniya anogona pakarepo kuchinja tsamba parameters zvapfuura nzendo gungano mutsetse kuitira kuti zvigadzirwa yasara achaitwa nemazvo vakaungana.
AOI ڪارڪردگي سڌارڻ لاء contributive ڇاڪاڻ ته ان کي، SMT اسيمبلي جي لڪير تي رکيل آهي صرف reflow کان پوء آهي. جيترو جلد ڪجهه پريشاني جي انسپيڪشن ڪئي ۽ AOI سامان جي رپورٽ آهن، انجنيئر فوري طور سنڌ اسيمبلي ۾ ڪنڊي جي پوئين مرحلن ۾ اسي جي حراست ۾ تبديل ڪري سگهن ٿا ته پوء ته باقي شين صحيح گڏ ڪيو ويندو.
అది కేవలం రీఫ్లో తర్వాత, SMT అసెంబ్లీ లైన్ మీద ఉంచిన ఎందుకంటే AOI సామర్థ్యం మెరుగుదల contributive ఉంది. వెంటనే కొన్ని సమస్యలు పరీక్షించాలి మరియు AOI పరికరాలు ద్వారా నివేదించారు వంటి, ఇంజనీర్లు తక్షణమే మిగిలిన ఉత్పత్తులు సరిగ్గా సమావేశమైన చేయబడుతుంది కాబట్టి సంబంధిత అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క మునుపటి దశల్లో కొలమానాలను మార్చవచ్చు.
کیونکہ یہ صرف بازروانی بعد، شریمتی اسمبلی لائن پر رکھا جاتا ہے AOI کی کارکردگی میں بہتری کے لیے contributive ہے. باقی کی مصنوعات کو صحیح طریقے سے جمع کیا جائے گا تا کہ جیسے ہی کچھ مسائل کا معائنہ کیا اور AOI سامان کی طرف سے رپورٹ کر رہے ہیں کے طور پر، انجینئرز کو فوری طور پر اسی اسمبلی لائن کے پچھلے مراحل میں پیرامیٹرز کو تبدیل کر سکتے ہیں.
אַאָי איז קאָנטריבוטיווע צו עפעקטיווקייַט פֿאַרבעסערונג ווייַל עס איז געשטעלט אויף סמט פֿאַרזאַמלונג שורה, נאָר נאָך רעפלאָוו. ווי באַלד ווי עטלעכע פּראָבלעמס זענען ינספּעקטיד און געמאלדן דורך אַאָי ויסריכט, ענדזשאַנירז קענען טייקעף טוישן קאָראַספּאַנדינג פּאַראַמעטערס אין די פֿריִערדיקע סטאַגעס פון דער פֿאַרזאַמלונג שורה אַזוי אַז רוען פּראָדוקטן וועט זיין ריכטיק אַסעמבאַלד.
Aoi ni contributive to ṣiṣe yewo nitori ti o ti wa ni gbe lori SMT ijọ ila, o kan lẹhin reflow. Bi ni kete bi diẹ ninu awọn isoro ti wa ni sayewo ki o si royin nipa Aoi ẹrọ, Enginners le lesekese yi o baamu sile ni išaaju ipo ti awọn ijọ ila ki o ku awọn ọja yoo wa ni o ti tọ jọ.
  QCS för kretskortsmonta...  
Då kommer jämförelse göras mellan den tagna bilden och kartong parametrar som har förts in i datorn i förväg så att skillnader, avvikelser eller till och med fel kan tydligt med den inbyggda programvara för.
Dans PCB merveilleux, l'équipement AOI est en fonction d'une caméra haute définition, cet équipement peut capturer des images de la surface de PCB avec l'aide de nombreuses sources lumineuses. Ensuite, la comparaison sera faite entre les paramètres d'image et qui ont capturé planche été entrés dans l'ordinateur à l'avance afin que les différences, les anomalies ou même des erreurs peuvent être indiquées clairement par son logiciel de traitement intégré. L'ensemble du processus peut être contrôlée à tout instant.
In Wunderbarer PCB wird AOI-Ausrüstung auf einer High-Definition-Kamera abhängig, kann dieses Gerät erfaßt Bilder von PCB-Oberfläche mit Hilfe von zahlreichen Lichtquellen. Dann wird ein Vergleich zwischen dem aufgenommenen Bild und Plattenparameter vorgenommen werden, den Eingaben in dem Computer im voraus gewesen, so dass Unterschiede, Anomalien oder sogar Fehler deutlich über die integrierte in Verarbeitungssoftware angezeigt werden. Der gesamte Prozess kann in jeder Sekunde überwacht werden.
En PCB maravilloso, equipos AOI es en función de una cámara de alta definición, este equipo puede capturar imágenes de la superficie de PCB con la ayuda de numerosas fuentes de luz. A continuación, se realizará una comparación entre los parámetros de la imagen y la junta capturados que han sido introducidos en el ordenador de antemano para que las diferencias, anormalidades o incluso errores pueden ser claramente indicados por su software de procesamiento incorporado. Todo el proceso se puede controlar en cualquier segundo.
In PCB Meraviglioso, apparecchi AOI dipende una telecamera ad alta definizione, questa apparecchiatura in grado di catturare immagini di superficie PCB con l'aiuto di numerose sorgenti luminose. Poi, il confronto viene effettuato tra i parametri delle immagini catturate e cartone che sono stati immessi nel calcolatore in anticipo in modo che le differenze, anomalie o anche errori possono essere chiaramente indicate dal suo software di elaborazione incorporato. L'intero processo può essere monitorato in ogni secondo.
Em PCB Wonderful, equipamentos AOI está dependendo de uma câmera de alta definição, este equipamento pode capturar imagens da superfície PCB com a ajuda de inúmeras fontes de luz. Em seguida, será feita a comparação entre os parâmetros de imagem e cartão capturados que foram a entrada num computador com antecedência para que diferenças, anormalidades ou mesmo erros podem ser claramente indicado pelo seu software de processamento de built-in. Todo o processo pode ser monitorado a qualquer segundo.
في PCB رائع، المعدات AOI يعتمد على كاميرا عالية الوضوح، ويمكن هذا الجهاز التقاط الصور من سطح PCB مع مساعدة من مصادر الضوء عديدة. ثم، سيتم إجراء مقارنة بين المعلمات صورة والمجلس استولت التي كانت مدخلات الكمبيوتر مقدما بحيث الاختلافات، تشوهات أو حتى أخطاء يمكن الإشارة بوضوح من خلال برامج معالجة مدمجة بها. يمكن مراقبة العملية برمتها في أي لحظة.
Σε Υπέροχες PCB, εξοπλισμός ΑΟΙ ανάλογα με κάμερα υψηλής ευκρίνειας, ο εξοπλισμός αυτός μπορεί να συλλάβει τις εικόνες της επιφάνειας PCB με τη βοήθεια πολλών φωτεινών πηγών. Στη συνέχεια, η σύγκριση θα γίνει μεταξύ των κατέλαβε παραμέτρους της εικόνας και του σκάφους που έχουν εισαχθεί στον υπολογιστή εκ των προτέρων, έτσι ώστε οι διαφορές, ανωμαλίες ή ακόμα και λάθη μπορεί να αναφέρεται με σαφήνεια από το ενσωματωμένο λογισμικό επεξεργασίας. Η όλη διαδικασία μπορεί να παρακολουθείται σε κάθε δευτερόλεπτο.
素晴らしいPCBにおいて、AOI装置は高精細カメラに依存され、この装置は、多数の光源の助けを借りて、PCB表面の画像を取り込むことができます。 次いで、比較は違い、異常あるいはエラーが明確に組み込み処理ソフトウェアによって示すことができるように、予めコンピュータに入力された撮像画像とボードのパラメータの間に行われます。 全体のプロセスは、任意の秒で監視することができます。
In Wonderlike PCB, is AOI toerusting, afhangende van 'n hoë-definisie kamera, kan hierdie toerusting beelde van PCB oppervlak vas te vang met die hulp van talle ligbronne. Dan sal vergelyking getref word tussen die opname en raad parameters wat insette in rekenaar gewees vooruit sodat verskille, abnormaliteite of selfs foute duidelik aangedui kan word deur sy ingeboude verwerking sagteware. Die hele proses kan gemonitor word by enige tweede.
Në PCB Wonderful, pajisje AOI është në varësi të një kamera definicion të lartë, kjo pajisje mund të kapur imazhe të sipërfaqes PCB me ndihmën e burimeve të shumta të lehta. Pastaj, krahasimi do të bëhet në mes të imazheve dhe bordit parametrat e kapur që kanë qenë të dhëna në kompjuterin paraprakisht në mënyrë që dallimet, anomalitë apo edhe gabime mund të tregohet qartë nga ndërtuar në software e saj të përpunimit. I tërë procesi mund të monitorohet në çdo sekondë.
En PCB meravellós, equips AOI és en funció d'una càmera d'alta definició, aquest equip pot capturar imatges de la superfície de PCB amb l'ajuda de nombroses fonts de llum. A continuació, es realitzarà una comparació entre els paràmetres de la imatge i la junta capturats que han estat introduïts a l'ordinador per endavant perquè les diferències, anormalitats o fins i tot errors poden ser clarament indicats pel seu programari de processament incorporat. Tot el procés es pot controlar en qualsevol segon.
V Wonderful PCB, AOI zařízení je závislá na kameru s vysokým rozlišením, toto zařízení může zachytit obrazy povrchu PCB pomocí řady světelných zdrojů. Poté bude srovnávat mezi zachycený obraz a deskových parametry, které byly vloženy do počítače v předstihu tak, aby rozdíly, abnormality nebo dokonce chyby mohou být jasně uvedeno v jeho vestavěný software pro zpracování. Celý proces může být monitorován v každém sekundu.
I Wonderful PCB, er AOI udstyr afhængigt af et high-definition kamera, kan dette udstyr tage billeder af PCB overflade ved hjælp af en lang række lyskilder. Derefter vil sammenligningen foretages mellem det optagede billede og bestyrelsesmedlemmer parametre, der har været input til computeren i forvejen, så forskelle, abnormiteter eller endda fejl kan tydeligt angivet med dens indbyggede behandling software. Hele processen kan overvåges på et sekund.
कमाल पीसीबी में, AOI उपकरण एक उच्च परिभाषा कैमरा के आधार पर किया जाता है, इस उपकरण कई प्रकाश स्रोतों की मदद से पीसीबी सतह की छवियों पर कब्जा कर सकते हैं। फिर, तुलना पर कब्जा कर लिया छवि और बोर्ड पैरामीटर पहले से कंप्यूटर में इनपुट किया गया है ताकि मतभेद, असामान्यताएं या यहाँ तक कि त्रुटियों स्पष्ट रूप से अपने में निर्मित प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर ने संकेत दिया जा सकता है के बीच किया जाएगा। पूरी प्रक्रिया किसी भी दूसरे पर नजर रखी जा सकती।
Di PCB Indah, peralatan AOI tergantung pada kamera definisi tinggi, peralatan ini dapat menangkap gambar dari permukaan PCB dengan bantuan sumber cahaya banyak. Kemudian, perbandingan akan dilakukan antara parameter gambar dan papan ditangkap yang telah masukan ke dalam komputer terlebih dahulu sehingga perbedaan, kelainan atau bahkan kesalahan dapat dengan jelas ditunjukkan oleh perangkat lunak pengolah built-in. Seluruh proses dapat dimonitor setiap detik.
멋진 PCB에서, AOI 장비는 고화질 카메라에 따라되고,이 장비는 다양한 광원의 도움으로 PCB 표면의 이미지를 캡처 할 수 있습니다. 그리고, 비교의 차이, 또는 비정상 오류가 명확 내장 소프트웨어의 처리에 의해 표시 될 수 있도록 사전에 컴퓨터에 입력되어 온 촬상 화상과 기판 사이 파라미터로한다. 전체 과정은 어떤 초에서 모니터링 할 수 있습니다.
W Wspaniały PCB, sprzęt AOI jest w zależności od kamery o wysokiej rozdzielczości, urządzenie może przechwytywać obrazy powierzchni PCB za pomocą licznych źródeł światła. Wtedy porównanie będzie dokonane między przechwycony obraz i pokładach parametrów, które zostały wprowadzone do komputera z wyprzedzeniem, tak, że różnice, wady czy nawet błędy mogą być wyraźnie wskazane przez jego wbudowane oprogramowanie do przetwarzania. Cały proces może być monitorowany w każdej chwili.
În PCB Minunat, echipamente AOI este în funcție de o camera de înaltă definiție, acest echipament poate captura imagini de suprafață PCB cu ajutorul a numeroase surse de lumină. Apoi, comparația se va face între parametrii de imagine și de bord capturate care au fost introduse în calculator în avans, astfel încât diferențele, anomalii sau chiar erori pot fi indicate în mod clar de către software-ul de procesare built-in. Întregul proces poate fi monitorizat în orice secundă.
В Чудесной PCB, AOI оборудование в зависимости от камеры высокой четкости, это оборудование может захватывать изображения поверхности печатной платы с помощью многочисленных источников света. Тогда сравнение будет сделано между захваченными параметрами изображения и настольными, которые были введены в компьютер заранее, так что различия, отклонения или даже ошибки могут быть четко обозначены с помощью встроенного в программное обеспечение для обработки. Весь процесс можно контролировать в любую секунду.
V Wonderful PCB, AOI zariadenia je závislá na kameru s vysokým rozlíšením, toto zariadenie môže zachytiť obrazy povrchu PCB pomocou radu svetelných zdrojov. Potom bude porovnávať medzi zachytený obraz a doskových parametre, ktoré boli vložené do počítača v predstihu tak, aby rozdiely, abnormality alebo dokonca chyby môžu byť jasne uvedené v jeho vstavaný software pre spracovanie. Celý proces môže byť monitorovaný v každom sekundu.
V Wonderful PCB, je AOI oprema, odvisno od kamere z visoko ločljivostjo, lahko ta oprema zajem slike PCB površine s pomočjo številnih virov svetlobe. Nato bo primerjava med posnete slike in kartona parametrov, ki so bili vneseni v računalnik vnaprej, tako da razlike, nepravilnosti ali celo napake se lahko s svojo vgrajeno v programsko opremo za obdelavo jasno označena. Celoten proces je mogoče spremljati na vsakem drugem.
ในที่ยอดเยี่ยม PCB อุปกรณ์ AOI ขึ้นอยู่กับกล้องความละเอียดสูง, อุปกรณ์นี้สามารถจับภาพของพื้นผิว PCB ด้วยความช่วยเหลือของแหล่งกำเนิดแสงจำนวนมาก จากนั้นเปรียบเทียบจะทำระหว่างภาพและคณะกรรมการพารามิเตอร์บันทึกที่ได้รับการป้อนข้อมูลลงในเครื่องคอมพิวเตอร์ล่วงหน้าเพื่อให้ความแตกต่างของความผิดปกติหรือแม้กระทั่งข้อผิดพลาดสามารถชี้ให้เห็นอย่างชัดเจนโดยซอฟต์แวร์ประมวลผลในตัวของมัน กระบวนการทั้งหมดสามารถตรวจสอบได้ในวินาทีใด ๆ
Harika PCB olarak, AOI donanımının yüksek çözünürlüklü kamera bağlı olduğunu, bu ekipman, birçok ışık kaynağı yardımıyla PCB yüzeyin görüntülerini yakalayabilir. Ardından, karşılaştırma farklılıkları, anormallikler ve hatta hatalar açıkça dahili işlem yazılımı tarafından gösterilen şekilde önceden bilgisayara girişi olmuştur yakalanan görüntü ve yönetim kurulu parametreler arasında yapılacaktır. Bütün bu süreç her an kontrol edilebilir.
Trong Wonderful PCB, thiết bị AOI là tùy thuộc vào một máy ảnh độ nét cao, thiết bị này có thể chụp hình ảnh của bề mặt PCB với sự giúp đỡ của nhiều nguồn sáng. Sau đó, so sánh sẽ được thực hiện giữa các hình ảnh và bảng thông số chụp đã được nhập vào máy tính trước để khác biệt, bất thường hoặc thậm chí sai sót có thể được ghi rõ bằng phần mềm xử lý tích hợp của nó. Toàn bộ quá trình có thể được theo dõi tại bất kỳ thứ hai.
ໃນສິ່ງມະຫັດ PCB, ອຸປະກອນ AOI ແມ່ນອີງໃສ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມໄວສູງ, ອຸປະກອນນີ້ສາມາດເກັບກໍາຮູບພາບຂອງຫນ້າດິນ PCB ກັບການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຈໍານວນຫລາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການສົມທຽບຈະໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ລະຫວ່າງຮູບພາບແລະຄະນະກໍາມະການພາລາມິເຕີ captured ທີ່ໄດ້ຮັບການປ້ອນຂໍ້ມູນເຂົ້າໄປໃນຄອມພິວເຕີໃນການລ່ວງຫນ້າເພື່ອໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງ, ຜິດປົກກະຕິຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມຜິດພາດສາມາດໄດ້ຮັບການຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນໂດຍຊອຟແວປະມວນຜົນຂອງຕົນໄດ້ສ້າງໃນ. ຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດຕິດຕາມກວດກາຢູ່ສອງຢ່າງໃດ.
පුදුම PCB දී AOI උපකරණ ඉහළ-විභේදන කැමරාව මත පදනම්ව ඇත, මෙම උපකරණ PCB මතුපිට රූප විවිධ ආලෝක ප්රභව උපකාරයෙන් අල්ලා ගත හැක. එවිට, සාපේක්ෂව වෙනස්කම්, අසාමාන්යතා හෝ වැරදි පැහැදිලිව එහි බිල්ට් සැකසුම් මෘදුකාංග සඳහන් කළ හැකි බව ඒ නිසා කලින්ම පරිගණකයට ආදාන වී ඇති පින්තූරයක් හා අධ්යක්ෂ මණ්ඩල පරාමිතීන් අතර සිදු කරනු ලැබේ. සමස්ත ක්රියාවලිය ඕනෑම දෙවැනි නිරීක්ෂණය කළ හැක.
வொண்டர்புல் பிசிபி இல், AOI உபகரணங்கள் ஒரு உயர் வரையறை கேமரா பொறுத்து, இந்த உபகரணங்கள் பல ஒளி மூலங்கள் உதவியுடன் பிசிபி மேற்பரப்பில் படங்கள் கைப்பற்ற முடியும். பின்னர், ஒப்பீடு என்று வேறுபாடுகள், அசாதாரணங்களைக் கொண்டவர்களும் கூட பிழைகள் தெளிவாக அதன் உள்ளமைக்கப்பட்ட செயலாக்க மென்பொருள் கொண்டு புரிந்துகொள்ளலாம் முன்கூட்டியே கணினியில் உள்ளீடு இருந்திருக்கும் என்று கைப்பற்றப்பட்ட படம் மற்றும் பலகை அளவுருக்கள் இடையே செய்யப்படும். முழு செயல்முறை எந்த நொடியிலும் கண்காணிக்கலாம்.
Katika PCB Ajabu, Aoi vifaa ni kulingana na kamera high-definition, vifaa hii inaweza kukamata picha ya PCB uso kwa msaada wa mbalimbali ya vyanzo mwanga. Kisha, kulinganisha yatafanyika kati ya picha na bodi vigezo alitekwa ambazo zimekuwa huingizwa katika kompyuta mapema ili tofauti, upungufu au hata makosa inaweza wazi unahitajika kwa programu yake ya ndani ya usindikaji. mchakato mzima inaweza kufuatiliwa katika yoyote ya pili.
In PCB Wonderful, qalabka AOI waxaa ku xiran tahay camera-qeexidda sare, qalab this qabsan kartaa images of dusha PCB iyadoo la kaashanayo ilo iftiin badan. Markaas, marka la barbardhigo lagu sameyn doonaa inta u dhaxaysa image iyo guddiga xuduudaha qabtay in ay ku aqbasho galay computer ka hor si kala duwan, aan caadi ahayn ama xitaa qalad in si cad loo tilmaamay karo by ay software processing dhisay-in. Geedi socodka oo dhan waa lala soconayaa karaa labaad kasta.
Wonderful PCB batean, AOI ekipamendua da handiko kamera bat arabera, ekipamendu hau PCB azaleko irudiak harrapa dezake argi iturri ugari laguntzarekin. Ondoren, alderatuz duten sarrerako egon ordenagailuan sartzen aldez aurretik, beraz, desberdintasunak, anomaliak edo baita, akats daitezke argi eta garbi bere eraiki-prozesatzeko software bidez adierazten Ateratako irudi eta taula parametro artean egingo da. Prozesu osoa da edozein bigarren kontrolatu daiteke.
Yn PCB Wonderful, offer AOI yn dibynnu ar camera diffiniad uchel, gall yr offer hwn cipio lluniau o arwyneb PCB gyda chymorth nifer o ffynonellau goleuni. Yna, bydd yn cael ei wneud cymhariaeth rhwng y paramedrau delwedd a bwrdd dal sydd wedi bod yn cyfrannu at gyfrifiadur ymlaen llaw fel y gall gwahaniaethau, annormaleddau neu hyd yn oed wallau yn cael eu nodi'n glir gan ei meddalwedd prosesu adeiledig yn. Gall y broses gyfan yn cael ei fonitro ar unrhyw eiliad.
Go iontach PCB, trealamh AOI ag brath ar ceamara ard-sainmhíniú, is féidir an trealamh a ghabháil íomhánna de dhromchla PCB le cabhair ó foinsí solais éagsúla. Ansin, beidh comparáid a dhéanamh idir na paraiméadair íomhá agus bord a gabhadh a bhí ionchur ríomhaire roimh ré ionas gur féidir le difríochtaí, abnormalities nó fiú earráidí in iúl go soiléir ag a bhogearraí próiseála tógadh i. Is féidir an próiseas iomlán monatóireacht ar bith dara.
I le Ofoofogia PCB, AOI meafaigaluega e faalagolago i luga o se mea pueata le faauigaga-maualuga, e mafai ona pueina lenei meafaigaluega ata o PCB luga i le fesoasoani a punaoa malamalama tele. Ona, faatusatusaga o le a faia i le va o le maua e le faataamilosaga faatusa ma laupapa e ua sao i komepiuta muamua ina ia eseesega, abnormalities po o mea sese e mafai ona faailoa manino ai i ona fausia-i polokalama gaosi. mafai ona mataituina le faagasologa atoa i so o se lua.
In Wonderful pcb Chrono midziyo iri zvichienderana yakakwirira-tsanangudzo kamera, midziyo iyi inogona kubata mifananidzo pcb pemvura achibatsirwa dzakawanda chiedza zvinyorwa. Zvadaro, kuenzanisa vachaitwa pakati rakundwa mufananidzo uye bhodhi parameters kuti zvave mazano kupinda kombiyuta pachine kuitira kuti kusiyana, abnormalities kana kukanganisa zvinogona anonyatsoratidza neDare pakuvara kugadzira software. The yose muitiro unogona kuongororwa chero wechipiri.
عجب پي سي بي ۾، AOI سامان هڪ اعلي-وصف ڪئميرا تي منحصر آهي، هن سامان پي سي بي جي مٿاڇري جي تصويرون ٻيا نور وسيلن جي مدد سان گرفتار ڪري سگهو ٿا. ان کان پوء، مقابلي جو قبضو تصوير ۽ بورڊ جي حراست ۾ ته اڳواٽ ۾ ڪمپيوٽر ۾ ان پٽ ٿي ويا آهن ته اختلاف، اسريو يا به غلطيون چٽيء طرح ان جي تعمير ۾ درجي سافٽ ويئر جي ذريعي ظاهر ڪري سگهجي ٿو جي وچ ۾ ڪيو ويندو. هن سڄي عمل ۾ ڪنهن به ٻئي تي نگراني ڪري سگهجي ٿو.
వండర్ఫుల్ PCB లో, AOI ఉపకరణాలుగా హై-డెఫినిషన్ కెమెరా బట్టి, ఈ పరికరాలు అనేక కాంతి మూలాల సహాయంతో PCB ఉపరితల చిత్రాలను బంధించవచ్చు. అప్పుడు, పోలిక తేడాలు, అసాధారణతలు లేదా లోపాలు స్పష్టంగా దాని అంతర్నిర్మిత ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా సూచించబడుతుంది తద్వారా ముందుగానే కంప్యూటర్లోకి ఇన్పుట్ ఉన్నాయని స్వాధీనం చిత్రం మరియు బోర్డు పారామితులు మధ్య చేయబడుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియ ఏ రెండవ వద్ద పరిశీలించవచ్చు.
کمال پی سی بی میں، AOI سامان ایک ہائی ڈیفی کیمرے پر منحصر ہے، اس کا سامان متعدد روشنی کے ذرائع کی مدد سے پی سی بی کی سطح کی تصاویر پر قبضہ کر سکتے ہیں. اس کے بعد، مقابلے قبضہ کر لیا تصویر اور بورڈ پیرامیٹرز تاکہ اختلافات، اسامانیتاوں یا اس سے بھی غلطیاں واضح طور پر اس کے بلٹ میں پروسیسنگ سافٹ ویئر کی طرف اشارہ کیا جا سکتا ہے پیشگی کمپیوٹر میں ان پٹ گیا ہے کہ درمیان بنایا جائے گا. پورے عمل کو کسی بھی دوسرے پر نظر رکھی جا سکتی ہے.
אין ווונדערלעך פּקב, אַאָי ויסריכט איז דיפּענדינג אויף אַ הויך-דעפֿיניציע אַפּאַראַט, דעם ויסריכט קענען כאַפּן בילדער פון פּקב ייבערפלאַך מיט די הילף פון א סך ליכט קוואלן. דערנאך, פאַרגלייַך וועט זיין געמאכט צווישן די קאַפּטשערד בילד און ברעט פּאַראַמעטערס אַז האָבן שוין ינפּוט אין קאָמפּיוטער אין שטייַגן אַזוי אַז חילוק, אַבנאָרמאַלאַטיז אָדער אַפֿילו ערראָרס קענען זיין קלאר אנגעוויזן דורך זייַן געבויט-אין פּראַסעסינג ווייכווארג. דער גאנצער פּראָצעס קענען זיין מאָניטאָרעד בייַ קיין רגע.
Ni Iyanu PCB, Aoi ẹrọ ti wa ni da lori kan to ga-definition kamẹra, yi ẹrọ le Yaworan awọn aworan ti PCB dada pẹlu iranlọwọ ti awọn afonifoji ina awọn orisun. Nigbana ni, lafiwe yoo ṣee ṣe laarin awọn sile aworan ati ki o ọkọ sile ti o ti input sinu kọmputa ni ilosiwaju ki iyato, kẹtalelogun tabi paapa aṣiṣe le ti wa ni kedere fihan nipa awọn oniwe--itumọ ti ni processing software. Gbogbo ilana le ti wa ni abojuto ni eyikeyi keji.
  QCS för kretskortsmonta...  
Som en primär testning teknik i kretskortsmontage, AOI gäller för snabb och noggrann kontroll av fel eller defekter som uppstår i PCB monteringsprocessen, så att hög kvalitet på PCB aggregaten kan säkerställas utan någon defekt efter deras lämnar löpande bandet.
En tant que technique de test primaire dans l'assemblage de circuits imprimés, AOI applique à une inspection rapide et précise des erreurs ou des défauts qui se produisent dans le processus d'assemblage de PCB afin que la haute qualité des assemblages de circuits imprimés peut être assurée sans défaut après leur ligne d'assemblage de partir. AOI peut être appliqué aussi bien aux PCB nus et assemblage de circuits imprimés. Chez PCB merveilleux, nous appliquons principalement AOI pour inspecter la ligne d'assemblage SMT (technologie de montage en surface) et pour tester des cartes de circuits imprimés nus, sonde de vol est utilisé à la place.
Als primäre Testtechnik in PCB-Montage, gilt AOI auf eine schnelle und genaue Überprüfung von Fehlern oder Defekten in Leiterplattenmontageprozess auftretenden so dass eine hohe Qualität der PCB-Baugruppen können ohne Defekt nach ihrem Verlassen Montagelinie sichergestellt werden. AOI kann sowohl auf blanken Leiterplatten und Leiterplattenmontage angewendet. Hier bei wunderbaren PCB, wir hauptsächlich AOI gelten SMT zu inspizieren (Surface Mount Technology) Montagelinie und zum Testen von blanken Leiterplatten, Flying-Probe wird stattdessen verwendet.
Como una técnica de pruebas primarias en el montaje de PCB, AOI se aplica a la inspección rápida y precisa de errores o defectos que se producen en el proceso de montaje de PCB de modo que la alta calidad de los conjuntos de PCB se puede asegurar con ningún defecto después de su línea de montaje de salir. AOI se puede aplicar tanto a los PCB desnudos y montaje del PWB. Aquí, en maravillosa PCB, se aplica principalmente para inspeccionar AOI SMT (Surface Mount Technology) y la línea de montaje para la prueba de placas de circuitos desnudos, sonda de volar se utiliza en su lugar.
Come tecnica di test primario assemblaggio PCB, AOI applica al controllo rapido e preciso di errori o difetti che si verificano nel processo di assemblaggio PCB in modo che l'alta qualità di assiemi PCB può essere garantita con nessun difetto dopo la loro linea di montaggio lasciando. AOI può essere applicata sia ai PCB nude e assemblaggio PCB. Qui a meraviglioso PCB, applichiamo principalmente AOI per ispezionare SMT (Surface Mount Technology) catena di montaggio e per la prova dei circuiti spogli, sonde mobili è usato al posto.
Como uma técnica de teste primária na montagem de placas, aplica-se a AOI inspecção rápida e precisa de erros ou defeitos que ocorrem no processo de montagem de placas de modo que a alta qualidade de conjuntos PCB pode ser assegurada sem defeito após a sua linha de montagem de saída. AOI pode ser aplicado tanto a PCB nus e montagem de PCB. Aqui no PCB maravilhoso, nós principalmente se aplicam AOI para inspecionar SMT (Surface Mount Technology) linha de montagem e para o teste de placas de circuito descalços, sonda de vôo é usado em seu lugar.
كأسلوب الاختبار الأولية في التجمع PCB، ينطبق AOI للتفتيش سريعة ودقيقة من الأخطاء أو العيوب التي تحدث في عملية التجميع PCB بحيث يمكن ضمان جودة عالية من المجالس PCB مع عدم وجود خلل بعد خط التجميع مغادرتهم. الهيئة العربية للتصنيع يمكن تطبيقها على كل من ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية والتجمع PCB. هنا في PCB رائع، ونحن أساسا تطبق الهيئة العربية للتصنيع لتفقد SMT (سطح جبل التكنولوجيا) خط التجميع والاختبار لوحات الدوائر العارية، ويستخدم المسبار تحلق بدلا من ذلك.
Ως κύρια τεχνική δοκιμών συναρμολόγησης PCB, ΑΟΙ ισχύει για γρήγορη και ακριβή έλεγχο των σφαλμάτων ή ελαττωμάτων που συμβαίνουν σε διαδικασία συναρμολόγησης PCB, έτσι ώστε η υψηλή ποιότητα των συγκροτημάτων PCB μπορεί να εξασφαλιστεί χωρίς ελάττωμα μετά την έξοδο από γραμμή συναρμολόγησης τους. AOI μπορεί να εφαρμοστεί τόσο σε γυμνά PCB και συναρμολόγηση PCB. Εδώ στο υπέροχο PCB, εφαρμόζουμε κυρίως ΑΟΙ να επιθεωρήσει SMT (Surface Mount Technology) γραμμή συναρμολόγησης και για τη δοκιμή των σανίδων γυμνά κυκλώματος, που φέρουν ανιχνευτής χρησιμοποιείται αντ 'αυτού.
As 'n primêre toets tegniek in PCB vergadering, AOI geld vir 'n vinnige en akkurate inspeksie van foute of defekte wat in PCB vergadering proses, sodat 'n hoë gehalte van PCB gemeentes verseker kan word met geen defek ná hul vertrek vergadering reël. AOI kan beide toegepas word op kaal PCB en PCB vergadering. Hier by wonderlike PCB, het ons veral van toepassing AOI om SBS (oppervlak berg tegnologie) vergadering reël en vir die toets van kaal circuit boards, vlieg ondersoek in plaas daarvan gebruik te inspekteer.
Si një teknikë parësore testimi në asamblenë PCB, AOI vlen për inspektim të shpejtë dhe të saktë të gabimeve apo defekteve që ndodhin në procesin e kuvendit PCB në mënyrë që me cilësi të lartë nga kuvendet PCB mund të sigurohet pa asnjë defekt pas largimit linjën e tyre kuvendit. AOI mund të aplikohet si për PCB zhveshur dhe kuvendit PCB. Këtu në PCB mrekullueshme, ne kryesisht zbatohen Aoi për të inspektuar SMT (Surface Mount Teknologjia) linja e montimit dhe për testimin e bordeve qark zhveshur, sonda fluturues është përdorur në vend.
Com una tècnica de proves primàries en el muntatge de PCB, AOI s'aplica a la inspecció ràpida i precisa d'errors o defectes que es produeixen en el procés de muntatge de PCB de manera que l'alta qualitat dels conjunts de PCB es pot assegurar amb cap defecte després de la seva línia de muntatge de sortir. AOI es pot aplicar tant als PCB nus i muntatge del PWB. Aquí, a meravellosa PCB, s'aplica principalment per inspeccionar AOI SMT (Surface Mount Technology) i la línia de muntatge per a la prova de plaques de circuits nus, sonda de volar s'utilitza en el seu lloc.
Jako primární testovací techniky v sestavě PCB, AOI platí pro rychlé a přesné kontrole chyb nebo vad vyskytujících se v montážním procesu PCB tak, že vysoká kvalita sestav PCB může být zajištěna bez defektu po odchodu montážní lince. AOI lze aplikovat jak na holé PCB a montáž desek plošných spojů. Tady v nádherné PCB, aplikujeme hlavně AOI kontrolovat SMT (povrchová montáž) montážní linky a pro testování holé desky s plošnými spoji, které létají sonda se používá místo.
Som en primær test teknik i PCB-samling, AOI gælder for hurtig og præcis kontrol af fejl eller mangler, der forekommer i PCB samlingsprocessen således at der kan sikres en høj kvalitet af PCB samlinger uden defekt efter deres forlader samlebåndet. AOI kan anvendes både til nøgne PCB og PCB-samling. Her på vidunderlig PCB, vi først og fremmest gælde AOI at inspicere SMT (Surface Mount Technology) samlebånd og til test af nøgne printplader, flyver sonde anvendes i stedet.
पीसीबी विधानसभा में एक प्राथमिक परीक्षण तकनीक के रूप में, AOI त्रुटि या दोष पीसीबी विधानसभा की प्रक्रिया में होने वाली ताकि पीसीबी विधानसभाओं के उच्च गुणवत्ता वाले उनके छोड़ने विधानसभा लाइन के बाद कोई दोष के साथ सुनिश्चित किया जा सकता की तेज़ और सटीक निरीक्षण करने के लिए लागू होता है। AOI नंगे पीसीबी और पीसीबी विधानसभा के लिए दोनों लागू किया जा सकता। यहाँ अद्भुत पीसीबी पर, हम मुख्य रूप श्रीमती (भूतल पर्वत प्रौद्योगिकी) विधानसभा लाइन और नंगे सर्किट बोर्डों के परीक्षण के लिए, उड़ान जांच के बजाय प्रयोग किया जाता है का निरीक्षण करने के AOI लागू होते हैं।
Sebagai teknik pengujian utama dalam perakitan PCB, AOI berlaku untuk cepat dan akurat pemeriksaan kesalahan atau cacat yang terjadi dalam proses perakitan PCB sehingga kualitas tinggi dari majelis PCB dapat dipastikan tanpa cacat setelah jalur perakitan mereka meninggalkan. AOI dapat diterapkan baik untuk PCB telanjang dan perakitan PCB. Di sini, di PCB indah, kami terutama berlaku AOI untuk memeriksa SMT (Surface Mount Technology) perakitan dan untuk pengujian papan sirkuit telanjang, terbang probe digunakan sebagai gantinya.
PCB 어셈블리 차 검사 기술로서, AOI는 PCB 어셈블리의 품질은 그 이탈 조립 라인 이후 무결점으로 확보 할 수 있도록 PCB의 조립 과정에서 발생하는 오류 또는 결함을 신속하고 정확하게 검사에 적용된다. AOI는 베어 PCB와 PCB 어셈블리에 모두 적용 할 수 있습니다. 여기에 멋진 PCB에서, 우리는 주로 SMT (실장 기술 표면) 조립 라인 및 베어 회로 기판의 테스트 비행 프로브가 대신 사용됩니다를 검사하는 AOI을 적용합니다.
Jako podstawowej techniki testowania w montażu PCB, AOI odnosi się do szybkiej i dokładnej kontroli błędów lub wad występujących w procesie montażu PCB, dzięki czemu wysoka jakość podzespołów PCB można zapewnić bez ubytku po ich opuszczających linię montażową. AOI mogą być stosowane zarówno do surowego PCB i montażu na płytce drukowanej. Tutaj w cudownym PCB, głównie zastosowanie AOI do kontroli SMT (Surface Mount Technology) linii montażowej oraz do testowania płyt drukowanych obwodów, pływające sonda jest używany zamiast.
Ca tehnică de testare primară în PCB de asamblare, AOI se aplică pentru inspecția rapidă și precisă a erorilor sau defecte care apar în procesul de asamblare PCB, astfel încât de înaltă calitate de ansambluri PCB poate fi asigurată cu nici un defect, după linia lor de asamblare a pleca. AOI poate fi aplicat atât la PCB-uri goale și PCB de asamblare. Aici, la PCB minunat, vom aplica în principal pentru a inspecta AOI SMT (Surface Mount Technology) linie de asamblare și pentru testarea plăcilor de circuite goale, sonda de zbor este folosit în loc.
В качестве основной методики испытаний в сборке печатных плат, AOI относится к быстрой и точной проверке ошибок или дефектов, возникающим в процессе сборки печатных плат, так что высокое качество сборок печатных плат может быть обеспечено без каких-либо дефектов после их ухода сборочной линии. AOI может быть применен как к босым печатным платам и монтажу на печатной плате. Здесь, в чудесном PCB, мы в основном применяются АОИ для проверки SMT (Surface Mount Technology) сборочной линии, а также для тестирования голых плат, летающий зонд используется вместо этого.
Ako primárny testovacie techniky v zostave PCB, AOI platí pre rýchle a presné kontrole chýb alebo vád vyskytujúcich sa v montážnom procese PCB tak, že vysoká kvalita zostáv PCB môže byť zabezpečená bez defektu po odchode montážnej linke. AOI možné aplikovať ako na holé PCB a montáž dosiek plošných spojov. Tu v nádhernej PCB, aplikujeme hlavne AOI kontrolovať SMT (povrchová montáž) montážne linky a pre testovanie holé dosky s plošnými spojmi, ktoré lietajú sonda sa používa miesto.
Kot primarni testiranja tehnike v montažo PCB, AOI uporablja za hitro in natančno pregleda napak ali pomanjkljivosti, ki se pojavljajo v PCB proces sestavljanja, tako da je mogoče zagotoviti visoko kakovost PCB sklopov brez napake po njihovi zapušča tekočem traku. AOI se lahko uporablja tako za gole PCB in montažo PCB. Tukaj na čudoviti PCB, smo se v glavnem AOI do vpogleda v SMT (Surface Mount Technology) tekočem traku in za testiranje vezja gole, pluje sonda namesto tega uporabljajo.
เป็นเทคนิคการทดสอบหลักในการประกอบวงจร, AOI นำไปใช้ในการตรวจสอบได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องของข้อผิดพลาดหรือข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการประกอบ PCB เพื่อให้มีคุณภาพสูงของการประกอบ PCB สามารถมั่นใจไม่มีข้อบกพร่องหลังจากที่สายการประกอบของพวกเขาออก AOI สามารถนำมาใช้ทั้ง PCBs เปลือยและการประกอบวงจร ที่นี่ที่ PCB ที่ยอดเยี่ยมเราส่วนใหญ่ใช้ในการตรวจสอบ AOI SMT (Surface Mount Technology) สายการประกอบและสำหรับการทดสอบแผงวงจรเปลือยสอบสวนบินที่ใช้แทน
PCB montaj birincil test tekniği olarak AOI PCB tertibatlarının yüksek kaliteli da terk montaj hattı sonra hiç bir kusur ile sağlanabilir, böylece PCB montaj sürecinde meydana gelen hatalardan veya kusurların hızlı ve doğru bir kontrol için de geçerlidir. AOI çıplak PCB ve PCB montaj hem uygulanabilir. İşte harika PCB, biz esas olarak SMT (Yüzey Montaj Teknolojisi) montaj hattı ve çıplak devre kartı testleri için, uçan sonda yerine kullanılır incelemek için AOI geçerlidir.
Là một kỹ thuật xét nghiệm chính trong lắp ráp PCB, AOI áp dụng cho kiểm tra nhanh và chính xác các lỗi hoặc các khuyết tật xảy ra trong quá trình lắp ráp PCB để chất lượng cao của hội PCB có thể được đảm bảo không có sai sót sau khi dây chuyền lắp ráp rời khỏi họ. AOI có thể áp dụng cả với PCBs trần và lắp ráp PCB. Tại PCB tuyệt vời, chúng tôi chủ yếu áp dụng AOI kiểm tra SMT (Surface Mount Technology) dây chuyền lắp ráp và thử nghiệm các bản mạch điện tử để trần, thăm dò bay được sử dụng để thay thế.
ເປັນເຕັກນິກການທົດສອບຕົ້ນຕໍໃນການຊຸມນຸມ PCB, AOI ໃຊ້ໄດ້ກັບການກວດກາໄວແລະຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຜິດພາດຫລືຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການສະພາແຫ່ງ PCB ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບສູງຂອງສະພາແຫ່ງ PCB ສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼັງຈາກເສັ້ນປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າອອກ. AOI ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ທັງສອງຫາ PCBs ເປົ່າແລະ PCB ປະກອບ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສິ່ງມະຫັດ PCB, ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ AOI ໃນການກວດກາ SMT (Surface Mount Technology) ຕ່ອງໂສ້ປະກອບແລະການທົດສອບຂອງແຜງວົງຈອນເປົ່າ, probe ບິນຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນ.
PCB එකලස් ප්රාථමික පරීක්ෂණ තාක්ෂණය ලෙස, AOI දෝෂ හෝ PCB එකලස් ක්රියාවලිය තුළ සිදුවන PCB එක්රැස්වීම් ඇති අතර, උසස් තත්ත්වයේ ඔවුන්ගේ එකලස් පිටතට ගිය පසු, කිසි දෝෂයක් සමග සහතික කළ හැකි බව ඒ නිසා දෝෂ වේගවත් හා නිවැරදි පරීක්ෂා කිරීමට අදාළ වේ. AOI දෙකම කර PCB හා PCB එකලස් ලැබුවා ය යෙදිය හැකි. මෙතන පුදුම PCB, අපි ප්රධාන වශයෙන් AOI ප්රශ්නය විසඳිලා පරීක්ෂා (කන්ද තාක්ෂණ පෘෂ්ඨීය) එකලස් හා හිස් පරිපථ පුවරු පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කිරීමට, පියාසර පරීක්ෂණයක් වෙනුවට භාවිතා අදාළ වේ.
பிசிபி சட்டசபை இதன் ஆரம்ப கால சோதனை நுட்பமாக, AOI என்று பிசிபி கூட்டங்களின் உயர்தர தங்கள் விட்டு அசெம்பிளி லைன் பிறகு எந்தக் குறையும் உறுதி செய்ய முடியும் பிசிபி சட்டசபை செயல்முறை நிகழும் பிழைகள் அல்லது குறைபாடுகள் வேகமாக மற்றும் துல்லியமான ஆய்வு பொருந்தும். AOI வெற்று PCB கள் மற்றும் பிசிபி சட்டசபை இரு பயன்படுத்தலாம். இங்கே அற்புதமான பிசிபி மணிக்கு, நாங்கள் முக்கியமாக திருமதி (மவுண்ட் தொழில்நுட்ப மேற்பரப்பிலிருந்து) அசெம்பிளி லைன் மற்றும் வெற்று சுற்று பலகைகள் சோதனை, பறக்கும் ஆய்வு பதிலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது பரிசோதித்த AOI பொருந்தும்.
Kama msingi kupima mbinu katika PCB kanisa, AOI inatumika kwa ukaguzi wa haraka na sahihi ya hitilafu au kasoro zinazotokea katika mchakato mkutano PCB ili ubora wa mabaraza PCB inaweza kuhakikisha bila kasoro baada line yao ya kuondoka mkutano. AOI unaweza kutumika kwa wote, PCB wazi na PCB mkutano. Hapa katika PCB ajabu, sisi hasa kuomba AOI kukagua SMT (Surface Mlima Technology) line mkutano na kwa ajili ya kupima bodi wazi mzunguko, kuruka uchunguzi hutumiwa badala yake.
Sida farsamo imtixaanka koowaad ee shirka PCB, AOI khusaysaa kormeer degdeg ah oo sax ah qalad ama cilladaha ka dhacaya nidaamka shirka PCB si tayo sare leh kiniisadaha PCB in la hubiyaa karaa iin lahayn ka dib markii ay line shirka ka tago. AOI labadaba lagu saleyn karaa PCBs dhashay iyo shirkii PCB. Halkan PCB cajiib ah, waxaan inta badan codsan AOI inaad kormeerto SMT (dhulku Mount Technology) line kiniisadda iyo imtixaanka oo looxyada ku circuit dhashay, baaritaan duulaya waxaa loo isticmaalaa halkii.
lehen probak PCB muntaia teknika gisa, AOI akatsak edo akatsak PCB muntaia prozesua gertatzen da, beraz, PCB batzarrak kalitate handia egon akatsa gabe bermatu ahal izango dute beren utziz muntaia line ostean ikuskatzeko azkar eta zehatzak aplikatzen. AOI bai aplika daiteke PCBak bare eta PCB muntaia da. Hemen PCB wonderful at, nagusiki aplikatuko dugu AOI SMT (Azalera teknologia mendia) muntaia line eta bare zirkuitu probak, hegan zunda ordez erabiltzen da ikuskatzeko.
Fel techneg profi gynradd yn PCB cynulliad, AOI yn berthnasol i archwiliad cyflym a chywir o wallau neu ddiffygion sy'n digwydd yn y broses PCB cynulliad fel y gellir sicrhau ansawdd uchel y gwasanaethau PCB heb unrhyw nam ar ôl eu llinell gadael cynulliad. Gellir AOI eu cymhwyso ddau i PCBs noeth a PCB cynulliad. Yma yn PCB gwych, rydym yn bennaf yn berthnasol i archwilio AOI SMT (Surface Mount Technoleg) llinell cynulliad ac ar gyfer profi byrddau cylched noeth, chwiliedydd hedfan yn cael ei ddefnyddio yn lle hynny.
Mar teicníc tástála bunscoile i cóimeála PCB, feidhm AOI le cigireacht tapa agus go cruinn na n-earráidí nó lochtanna a tharlaíonn sa phróiseas cóimeála PCB ionas gur féidir le caighdeán ard tionóil PCB a áirithiú nach bhfuil aon locht i ndiaidh a n-líne tionól ag fágáil. Is féidir AOI a chur i bhfeidhm dá cheann le PCBanna lom agus teacht le chéile PCB. Anseo ag PCB iontach, ní mór dúinn i bhfeidhm den chuid is mó AOI FBS (Dromchla Mount Teicneolaíocht) líne tionól agus le haghaidh tástála na cláir chiorcad lom, tá probe eitilt úsáid in áit chun iniúchadh.
O se auala suʻega autu i PCB faapotopotoga, AOI faatatau i asiasiga anapogi ma saʻo o mea sese po o se faaletonu e tutupu i le faagasologa o le faapotopotoga PCB ina ia mafai ona faamautinoa lelei maualuga o le fonotaga PCB ma leai se faaletonu io latou laina faapotopotoga tuua. e mafai ona faatatau AOI uma e PCBs fanauina ma PCB faapotopotoga. Iinei i PCB matagofie, tatou mafuli faaaogaina AOI e asiasia SMT (luga o le Mauga o Tekonolosi) faapotopotoga laina ma mo suʻega o laupapa matagaluega fanauina, ua faaaogāina lele suʻesuʻega ae.
Somunhu chikuru yokuedzwa kwenzira mukereke pcb Chrono inoshanda kutsanya uye yakarurama rokuongorora zvikanganiso kana urema zvichiitika pcb gungano kwacho zvokuti mukuru unhu pcb magungano zvinogona nechokwadi vasina kuremara pashure kwavo kusiya gungano mutsetse. Aoi anogona kushandisirwa zvose pachena PCBs uye gungano pcb. Pano pane chinoshamisa pcb, isu achinyanya kushandisa Aoi kuzoongorora SMT (pemvura Mount Technology) gungano mutsetse uye kuti kuidzwa miti redunhu mapuranga, kubhururuka vachiongorora rinoshandiswa pachinzvimbo.
پي سي بي اسيمبلي ۾ هڪ بنيادي جاچ ٽيڪنڪ جي طور تي، AOI غلطيون يا پي سي بي اسيمبلي جي عمل ۾ ايندڙ ته پي سي بي اسيمبليء جي اعلي معيار کي سندن اسيمبلي ليڪ ڇڏڻ کان پوء ڪو عيب سان يقيني ٿي سگهي ٿو خرابين جو روزو رکڻ ۽ صحيح چڪاس لاء لاڳو ٿئي ٿو. AOI ٻنهي PCBs ۽ پي سي بي اسيمبلي سادن کي لاڳو ڪري سگهجي ٿو. هتي عجيب پي سي بي تي، اسان کي اهڙا SMT معائنو (مٿاڇري جبل ٽيڪنالاجي) اسيمبلي ليڪ ۽ سادن گهيرو بورڊ جي جاچ لاء AOI لاڳو، پرواز گبول جي بدران استعمال ڪيو ويندو آهي.
PCB అసెంబ్లీలో ఒక ప్రాధమిక పరీక్ష ప్రక్రియగా, AOI PCB శాసనసభల అధిక నాణ్యత వారి వదిలి అసెంబ్లీ లైన్ తర్వాత ఏ లోపం తో నిర్ధారిస్తుంది వీలుగా PCB అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ఏర్పడే లోపాలు లేదా లోపాల యొక్క శీఘ్ర మరియు ఖచ్చితమైన తనిఖీ వర్తిస్తుంది. AOI బేర్ PCB లు మరియు PCB అసెంబ్లీకి రెండు అన్వయించవచ్చు. ఇక్కడ అద్భుతమైన PCB, మేము ప్రధానంగా SMT (మౌంట్ టెక్నాలజీ ఉపరితల) అసెంబ్లీ లైన్ మరియు బేర్ సర్క్యూట్ బోర్డులను పరీక్ష కోసం, ఎగురుతూ ప్రోబ్ బదులుగా ఉపయోగిస్తారు పరిశీలించేందుకు AOI వర్తిస్తాయి.
پی سی بی کے اسمبلی میں ایک بنیادی ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی کے طور پر، AOI غلطی یا نقائص پی سی بی اسمبلی کے عمل میں جاری پی سی بی اسمبلیوں کے اعلی معیار کو ان کے جانے سے اسمبلی لائن کے بعد کوئی عیب کے ساتھ یقینی بنایا جا سکتا ہے تاکہ میں تیزی سے اور درست معائنہ بھی ہوتا ہے. AOI ننگے PCBs اور پی سی بی کے اسمبلی کے لئے دونوں کا اطلاق کیا جا سکتا ہے. یہاں حیرت انگیز پی سی بی سے اوپر ہے، ہم بنیادی طور پر شریمتی (ماؤنٹ ٹیکنالوجی سطح) اسمبلی لائن اور ننگی سرکٹ بورڈز کی جانچ کے لئے، پرواز کی تحقیقات کی بجائے استعمال کیا جاتا ہے کا معائنہ کرنے AOI لاگو ہوتے ہیں.
ווי אַ ערשטיק טעסטינג טעכניק אין פּקב פֿאַרזאַמלונג, אַאָי אַפּלייז צו שנעל און פּינטלעך דורכקוק פון ערראָרס אָדער חסרונות געשעעניש אין פּקב פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס אַזוי אַז הויך קוואַליטעט פון פּקב אַסעמבליז קענען זיין ענשורד מיט קיין כיסאָרן נאָך זייער געלאזן פֿאַרזאַמלונג שורה. אַאָי קענען זיין געווענדט ביידע צו נאַקעט פּקבס און פּקב פֿאַרזאַמלונג. דאָ בייַ ווונדערלעך פּקב, מיר דער הויפּט צולייגן אַאָי צו דורכקוקן סמט (Surface בארג טעכנאלאגיע) פֿאַרזאַמלונג שורה און פֿאַר טעסטינג פון נאַקעט קרייַז באָרדז, פליענדיק זאָנד איז געניצט אַנשטאָט.
Bi a jc igbeyewo ilana ni PCB ijọ, Aoi kan si sare ati ki o deede ayewo ti awọn aṣiṣe tabi awọn abawọn sẹlẹ ni PCB ijọ ilana ki ga didara ti PCB assemblies le wa ni ensured pẹlu ko si bajẹ lẹhin ti wọn nlọ ijọ ila. Aoi le loo mejeeji to igboro PCBs ati PCB ijọ. Nibi ni iyanu PCB, a kun waye Aoi to ayewo SMT (dada Mount Technology) ijọ ila ati fun igbeyewo ti igboro Circuit lọọgan, flying ibere ti lo dipo.
  QCS för kretskortsmonta...  
Som en primär testning teknik i kretskortsmontage, AOI gäller för snabb och noggrann kontroll av fel eller defekter som uppstår i PCB monteringsprocessen, så att hög kvalitet på PCB aggregaten kan säkerställas utan någon defekt efter deras lämnar löpande bandet.
En tant que technique de test primaire dans l'assemblage de circuits imprimés, AOI applique à une inspection rapide et précise des erreurs ou des défauts qui se produisent dans le processus d'assemblage de PCB afin que la haute qualité des assemblages de circuits imprimés peut être assurée sans défaut après leur ligne d'assemblage de partir. AOI peut être appliqué aussi bien aux PCB nus et assemblage de circuits imprimés. Chez PCB merveilleux, nous appliquons principalement AOI pour inspecter la ligne d'assemblage SMT (technologie de montage en surface) et pour tester des cartes de circuits imprimés nus, sonde de vol est utilisé à la place.
Als primäre Testtechnik in PCB-Montage, gilt AOI auf eine schnelle und genaue Überprüfung von Fehlern oder Defekten in Leiterplattenmontageprozess auftretenden so dass eine hohe Qualität der PCB-Baugruppen können ohne Defekt nach ihrem Verlassen Montagelinie sichergestellt werden. AOI kann sowohl auf blanken Leiterplatten und Leiterplattenmontage angewendet. Hier bei wunderbaren PCB, wir hauptsächlich AOI gelten SMT zu inspizieren (Surface Mount Technology) Montagelinie und zum Testen von blanken Leiterplatten, Flying-Probe wird stattdessen verwendet.
Como una técnica de pruebas primarias en el montaje de PCB, AOI se aplica a la inspección rápida y precisa de errores o defectos que se producen en el proceso de montaje de PCB de modo que la alta calidad de los conjuntos de PCB se puede asegurar con ningún defecto después de su línea de montaje de salir. AOI se puede aplicar tanto a los PCB desnudos y montaje del PWB. Aquí, en maravillosa PCB, se aplica principalmente para inspeccionar AOI SMT (Surface Mount Technology) y la línea de montaje para la prueba de placas de circuitos desnudos, sonda de volar se utiliza en su lugar.
Come tecnica di test primario assemblaggio PCB, AOI applica al controllo rapido e preciso di errori o difetti che si verificano nel processo di assemblaggio PCB in modo che l'alta qualità di assiemi PCB può essere garantita con nessun difetto dopo la loro linea di montaggio lasciando. AOI può essere applicata sia ai PCB nude e assemblaggio PCB. Qui a meraviglioso PCB, applichiamo principalmente AOI per ispezionare SMT (Surface Mount Technology) catena di montaggio e per la prova dei circuiti spogli, sonde mobili è usato al posto.
Como uma técnica de teste primária na montagem de placas, aplica-se a AOI inspecção rápida e precisa de erros ou defeitos que ocorrem no processo de montagem de placas de modo que a alta qualidade de conjuntos PCB pode ser assegurada sem defeito após a sua linha de montagem de saída. AOI pode ser aplicado tanto a PCB nus e montagem de PCB. Aqui no PCB maravilhoso, nós principalmente se aplicam AOI para inspecionar SMT (Surface Mount Technology) linha de montagem e para o teste de placas de circuito descalços, sonda de vôo é usado em seu lugar.
كأسلوب الاختبار الأولية في التجمع PCB، ينطبق AOI للتفتيش سريعة ودقيقة من الأخطاء أو العيوب التي تحدث في عملية التجميع PCB بحيث يمكن ضمان جودة عالية من المجالس PCB مع عدم وجود خلل بعد خط التجميع مغادرتهم. الهيئة العربية للتصنيع يمكن تطبيقها على كل من ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية والتجمع PCB. هنا في PCB رائع، ونحن أساسا تطبق الهيئة العربية للتصنيع لتفقد SMT (سطح جبل التكنولوجيا) خط التجميع والاختبار لوحات الدوائر العارية، ويستخدم المسبار تحلق بدلا من ذلك.
Ως κύρια τεχνική δοκιμών συναρμολόγησης PCB, ΑΟΙ ισχύει για γρήγορη και ακριβή έλεγχο των σφαλμάτων ή ελαττωμάτων που συμβαίνουν σε διαδικασία συναρμολόγησης PCB, έτσι ώστε η υψηλή ποιότητα των συγκροτημάτων PCB μπορεί να εξασφαλιστεί χωρίς ελάττωμα μετά την έξοδο από γραμμή συναρμολόγησης τους. AOI μπορεί να εφαρμοστεί τόσο σε γυμνά PCB και συναρμολόγηση PCB. Εδώ στο υπέροχο PCB, εφαρμόζουμε κυρίως ΑΟΙ να επιθεωρήσει SMT (Surface Mount Technology) γραμμή συναρμολόγησης και για τη δοκιμή των σανίδων γυμνά κυκλώματος, που φέρουν ανιχνευτής χρησιμοποιείται αντ 'αυτού.
As 'n primêre toets tegniek in PCB vergadering, AOI geld vir 'n vinnige en akkurate inspeksie van foute of defekte wat in PCB vergadering proses, sodat 'n hoë gehalte van PCB gemeentes verseker kan word met geen defek ná hul vertrek vergadering reël. AOI kan beide toegepas word op kaal PCB en PCB vergadering. Hier by wonderlike PCB, het ons veral van toepassing AOI om SBS (oppervlak berg tegnologie) vergadering reël en vir die toets van kaal circuit boards, vlieg ondersoek in plaas daarvan gebruik te inspekteer.
Si një teknikë parësore testimi në asamblenë PCB, AOI vlen për inspektim të shpejtë dhe të saktë të gabimeve apo defekteve që ndodhin në procesin e kuvendit PCB në mënyrë që me cilësi të lartë nga kuvendet PCB mund të sigurohet pa asnjë defekt pas largimit linjën e tyre kuvendit. AOI mund të aplikohet si për PCB zhveshur dhe kuvendit PCB. Këtu në PCB mrekullueshme, ne kryesisht zbatohen Aoi për të inspektuar SMT (Surface Mount Teknologjia) linja e montimit dhe për testimin e bordeve qark zhveshur, sonda fluturues është përdorur në vend.
Com una tècnica de proves primàries en el muntatge de PCB, AOI s'aplica a la inspecció ràpida i precisa d'errors o defectes que es produeixen en el procés de muntatge de PCB de manera que l'alta qualitat dels conjunts de PCB es pot assegurar amb cap defecte després de la seva línia de muntatge de sortir. AOI es pot aplicar tant als PCB nus i muntatge del PWB. Aquí, a meravellosa PCB, s'aplica principalment per inspeccionar AOI SMT (Surface Mount Technology) i la línia de muntatge per a la prova de plaques de circuits nus, sonda de volar s'utilitza en el seu lloc.
Jako primární testovací techniky v sestavě PCB, AOI platí pro rychlé a přesné kontrole chyb nebo vad vyskytujících se v montážním procesu PCB tak, že vysoká kvalita sestav PCB může být zajištěna bez defektu po odchodu montážní lince. AOI lze aplikovat jak na holé PCB a montáž desek plošných spojů. Tady v nádherné PCB, aplikujeme hlavně AOI kontrolovat SMT (povrchová montáž) montážní linky a pro testování holé desky s plošnými spoji, které létají sonda se používá místo.
Som en primær test teknik i PCB-samling, AOI gælder for hurtig og præcis kontrol af fejl eller mangler, der forekommer i PCB samlingsprocessen således at der kan sikres en høj kvalitet af PCB samlinger uden defekt efter deres forlader samlebåndet. AOI kan anvendes både til nøgne PCB og PCB-samling. Her på vidunderlig PCB, vi først og fremmest gælde AOI at inspicere SMT (Surface Mount Technology) samlebånd og til test af nøgne printplader, flyver sonde anvendes i stedet.
पीसीबी विधानसभा में एक प्राथमिक परीक्षण तकनीक के रूप में, AOI त्रुटि या दोष पीसीबी विधानसभा की प्रक्रिया में होने वाली ताकि पीसीबी विधानसभाओं के उच्च गुणवत्ता वाले उनके छोड़ने विधानसभा लाइन के बाद कोई दोष के साथ सुनिश्चित किया जा सकता की तेज़ और सटीक निरीक्षण करने के लिए लागू होता है। AOI नंगे पीसीबी और पीसीबी विधानसभा के लिए दोनों लागू किया जा सकता। यहाँ अद्भुत पीसीबी पर, हम मुख्य रूप श्रीमती (भूतल पर्वत प्रौद्योगिकी) विधानसभा लाइन और नंगे सर्किट बोर्डों के परीक्षण के लिए, उड़ान जांच के बजाय प्रयोग किया जाता है का निरीक्षण करने के AOI लागू होते हैं।
Sebagai teknik pengujian utama dalam perakitan PCB, AOI berlaku untuk cepat dan akurat pemeriksaan kesalahan atau cacat yang terjadi dalam proses perakitan PCB sehingga kualitas tinggi dari majelis PCB dapat dipastikan tanpa cacat setelah jalur perakitan mereka meninggalkan. AOI dapat diterapkan baik untuk PCB telanjang dan perakitan PCB. Di sini, di PCB indah, kami terutama berlaku AOI untuk memeriksa SMT (Surface Mount Technology) perakitan dan untuk pengujian papan sirkuit telanjang, terbang probe digunakan sebagai gantinya.
PCB 어셈블리 차 검사 기술로서, AOI는 PCB 어셈블리의 품질은 그 이탈 조립 라인 이후 무결점으로 확보 할 수 있도록 PCB의 조립 과정에서 발생하는 오류 또는 결함을 신속하고 정확하게 검사에 적용된다. AOI는 베어 PCB와 PCB 어셈블리에 모두 적용 할 수 있습니다. 여기에 멋진 PCB에서, 우리는 주로 SMT (실장 기술 표면) 조립 라인 및 베어 회로 기판의 테스트 비행 프로브가 대신 사용됩니다를 검사하는 AOI을 적용합니다.
Jako podstawowej techniki testowania w montażu PCB, AOI odnosi się do szybkiej i dokładnej kontroli błędów lub wad występujących w procesie montażu PCB, dzięki czemu wysoka jakość podzespołów PCB można zapewnić bez ubytku po ich opuszczających linię montażową. AOI mogą być stosowane zarówno do surowego PCB i montażu na płytce drukowanej. Tutaj w cudownym PCB, głównie zastosowanie AOI do kontroli SMT (Surface Mount Technology) linii montażowej oraz do testowania płyt drukowanych obwodów, pływające sonda jest używany zamiast.
Ca tehnică de testare primară în PCB de asamblare, AOI se aplică pentru inspecția rapidă și precisă a erorilor sau defecte care apar în procesul de asamblare PCB, astfel încât de înaltă calitate de ansambluri PCB poate fi asigurată cu nici un defect, după linia lor de asamblare a pleca. AOI poate fi aplicat atât la PCB-uri goale și PCB de asamblare. Aici, la PCB minunat, vom aplica în principal pentru a inspecta AOI SMT (Surface Mount Technology) linie de asamblare și pentru testarea plăcilor de circuite goale, sonda de zbor este folosit în loc.
В качестве основной методики испытаний в сборке печатных плат, AOI относится к быстрой и точной проверке ошибок или дефектов, возникающим в процессе сборки печатных плат, так что высокое качество сборок печатных плат может быть обеспечено без каких-либо дефектов после их ухода сборочной линии. AOI может быть применен как к босым печатным платам и монтажу на печатной плате. Здесь, в чудесном PCB, мы в основном применяются АОИ для проверки SMT (Surface Mount Technology) сборочной линии, а также для тестирования голых плат, летающий зонд используется вместо этого.
Ako primárny testovacie techniky v zostave PCB, AOI platí pre rýchle a presné kontrole chýb alebo vád vyskytujúcich sa v montážnom procese PCB tak, že vysoká kvalita zostáv PCB môže byť zabezpečená bez defektu po odchode montážnej linke. AOI možné aplikovať ako na holé PCB a montáž dosiek plošných spojov. Tu v nádhernej PCB, aplikujeme hlavne AOI kontrolovať SMT (povrchová montáž) montážne linky a pre testovanie holé dosky s plošnými spojmi, ktoré lietajú sonda sa používa miesto.
Kot primarni testiranja tehnike v montažo PCB, AOI uporablja za hitro in natančno pregleda napak ali pomanjkljivosti, ki se pojavljajo v PCB proces sestavljanja, tako da je mogoče zagotoviti visoko kakovost PCB sklopov brez napake po njihovi zapušča tekočem traku. AOI se lahko uporablja tako za gole PCB in montažo PCB. Tukaj na čudoviti PCB, smo se v glavnem AOI do vpogleda v SMT (Surface Mount Technology) tekočem traku in za testiranje vezja gole, pluje sonda namesto tega uporabljajo.
เป็นเทคนิคการทดสอบหลักในการประกอบวงจร, AOI นำไปใช้ในการตรวจสอบได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องของข้อผิดพลาดหรือข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการประกอบ PCB เพื่อให้มีคุณภาพสูงของการประกอบ PCB สามารถมั่นใจไม่มีข้อบกพร่องหลังจากที่สายการประกอบของพวกเขาออก AOI สามารถนำมาใช้ทั้ง PCBs เปลือยและการประกอบวงจร ที่นี่ที่ PCB ที่ยอดเยี่ยมเราส่วนใหญ่ใช้ในการตรวจสอบ AOI SMT (Surface Mount Technology) สายการประกอบและสำหรับการทดสอบแผงวงจรเปลือยสอบสวนบินที่ใช้แทน
PCB montaj birincil test tekniği olarak AOI PCB tertibatlarının yüksek kaliteli da terk montaj hattı sonra hiç bir kusur ile sağlanabilir, böylece PCB montaj sürecinde meydana gelen hatalardan veya kusurların hızlı ve doğru bir kontrol için de geçerlidir. AOI çıplak PCB ve PCB montaj hem uygulanabilir. İşte harika PCB, biz esas olarak SMT (Yüzey Montaj Teknolojisi) montaj hattı ve çıplak devre kartı testleri için, uçan sonda yerine kullanılır incelemek için AOI geçerlidir.
Là một kỹ thuật xét nghiệm chính trong lắp ráp PCB, AOI áp dụng cho kiểm tra nhanh và chính xác các lỗi hoặc các khuyết tật xảy ra trong quá trình lắp ráp PCB để chất lượng cao của hội PCB có thể được đảm bảo không có sai sót sau khi dây chuyền lắp ráp rời khỏi họ. AOI có thể áp dụng cả với PCBs trần và lắp ráp PCB. Tại PCB tuyệt vời, chúng tôi chủ yếu áp dụng AOI kiểm tra SMT (Surface Mount Technology) dây chuyền lắp ráp và thử nghiệm các bản mạch điện tử để trần, thăm dò bay được sử dụng để thay thế.
ເປັນເຕັກນິກການທົດສອບຕົ້ນຕໍໃນການຊຸມນຸມ PCB, AOI ໃຊ້ໄດ້ກັບການກວດກາໄວແລະຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຜິດພາດຫລືຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການສະພາແຫ່ງ PCB ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບສູງຂອງສະພາແຫ່ງ PCB ສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼັງຈາກເສັ້ນປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າອອກ. AOI ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ທັງສອງຫາ PCBs ເປົ່າແລະ PCB ປະກອບ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສິ່ງມະຫັດ PCB, ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ AOI ໃນການກວດກາ SMT (Surface Mount Technology) ຕ່ອງໂສ້ປະກອບແລະການທົດສອບຂອງແຜງວົງຈອນເປົ່າ, probe ບິນຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນ.
PCB එකලස් ප්රාථමික පරීක්ෂණ තාක්ෂණය ලෙස, AOI දෝෂ හෝ PCB එකලස් ක්රියාවලිය තුළ සිදුවන PCB එක්රැස්වීම් ඇති අතර, උසස් තත්ත්වයේ ඔවුන්ගේ එකලස් පිටතට ගිය පසු, කිසි දෝෂයක් සමග සහතික කළ හැකි බව ඒ නිසා දෝෂ වේගවත් හා නිවැරදි පරීක්ෂා කිරීමට අදාළ වේ. AOI දෙකම කර PCB හා PCB එකලස් ලැබුවා ය යෙදිය හැකි. මෙතන පුදුම PCB, අපි ප්රධාන වශයෙන් AOI ප්රශ්නය විසඳිලා පරීක්ෂා (කන්ද තාක්ෂණ පෘෂ්ඨීය) එකලස් හා හිස් පරිපථ පුවරු පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කිරීමට, පියාසර පරීක්ෂණයක් වෙනුවට භාවිතා අදාළ වේ.
பிசிபி சட்டசபை இதன் ஆரம்ப கால சோதனை நுட்பமாக, AOI என்று பிசிபி கூட்டங்களின் உயர்தர தங்கள் விட்டு அசெம்பிளி லைன் பிறகு எந்தக் குறையும் உறுதி செய்ய முடியும் பிசிபி சட்டசபை செயல்முறை நிகழும் பிழைகள் அல்லது குறைபாடுகள் வேகமாக மற்றும் துல்லியமான ஆய்வு பொருந்தும். AOI வெற்று PCB கள் மற்றும் பிசிபி சட்டசபை இரு பயன்படுத்தலாம். இங்கே அற்புதமான பிசிபி மணிக்கு, நாங்கள் முக்கியமாக திருமதி (மவுண்ட் தொழில்நுட்ப மேற்பரப்பிலிருந்து) அசெம்பிளி லைன் மற்றும் வெற்று சுற்று பலகைகள் சோதனை, பறக்கும் ஆய்வு பதிலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது பரிசோதித்த AOI பொருந்தும்.
Kama msingi kupima mbinu katika PCB kanisa, AOI inatumika kwa ukaguzi wa haraka na sahihi ya hitilafu au kasoro zinazotokea katika mchakato mkutano PCB ili ubora wa mabaraza PCB inaweza kuhakikisha bila kasoro baada line yao ya kuondoka mkutano. AOI unaweza kutumika kwa wote, PCB wazi na PCB mkutano. Hapa katika PCB ajabu, sisi hasa kuomba AOI kukagua SMT (Surface Mlima Technology) line mkutano na kwa ajili ya kupima bodi wazi mzunguko, kuruka uchunguzi hutumiwa badala yake.
Sida farsamo imtixaanka koowaad ee shirka PCB, AOI khusaysaa kormeer degdeg ah oo sax ah qalad ama cilladaha ka dhacaya nidaamka shirka PCB si tayo sare leh kiniisadaha PCB in la hubiyaa karaa iin lahayn ka dib markii ay line shirka ka tago. AOI labadaba lagu saleyn karaa PCBs dhashay iyo shirkii PCB. Halkan PCB cajiib ah, waxaan inta badan codsan AOI inaad kormeerto SMT (dhulku Mount Technology) line kiniisadda iyo imtixaanka oo looxyada ku circuit dhashay, baaritaan duulaya waxaa loo isticmaalaa halkii.
lehen probak PCB muntaia teknika gisa, AOI akatsak edo akatsak PCB muntaia prozesua gertatzen da, beraz, PCB batzarrak kalitate handia egon akatsa gabe bermatu ahal izango dute beren utziz muntaia line ostean ikuskatzeko azkar eta zehatzak aplikatzen. AOI bai aplika daiteke PCBak bare eta PCB muntaia da. Hemen PCB wonderful at, nagusiki aplikatuko dugu AOI SMT (Azalera teknologia mendia) muntaia line eta bare zirkuitu probak, hegan zunda ordez erabiltzen da ikuskatzeko.
Fel techneg profi gynradd yn PCB cynulliad, AOI yn berthnasol i archwiliad cyflym a chywir o wallau neu ddiffygion sy'n digwydd yn y broses PCB cynulliad fel y gellir sicrhau ansawdd uchel y gwasanaethau PCB heb unrhyw nam ar ôl eu llinell gadael cynulliad. Gellir AOI eu cymhwyso ddau i PCBs noeth a PCB cynulliad. Yma yn PCB gwych, rydym yn bennaf yn berthnasol i archwilio AOI SMT (Surface Mount Technoleg) llinell cynulliad ac ar gyfer profi byrddau cylched noeth, chwiliedydd hedfan yn cael ei ddefnyddio yn lle hynny.
Mar teicníc tástála bunscoile i cóimeála PCB, feidhm AOI le cigireacht tapa agus go cruinn na n-earráidí nó lochtanna a tharlaíonn sa phróiseas cóimeála PCB ionas gur féidir le caighdeán ard tionóil PCB a áirithiú nach bhfuil aon locht i ndiaidh a n-líne tionól ag fágáil. Is féidir AOI a chur i bhfeidhm dá cheann le PCBanna lom agus teacht le chéile PCB. Anseo ag PCB iontach, ní mór dúinn i bhfeidhm den chuid is mó AOI FBS (Dromchla Mount Teicneolaíocht) líne tionól agus le haghaidh tástála na cláir chiorcad lom, tá probe eitilt úsáid in áit chun iniúchadh.
O se auala suʻega autu i PCB faapotopotoga, AOI faatatau i asiasiga anapogi ma saʻo o mea sese po o se faaletonu e tutupu i le faagasologa o le faapotopotoga PCB ina ia mafai ona faamautinoa lelei maualuga o le fonotaga PCB ma leai se faaletonu io latou laina faapotopotoga tuua. e mafai ona faatatau AOI uma e PCBs fanauina ma PCB faapotopotoga. Iinei i PCB matagofie, tatou mafuli faaaogaina AOI e asiasia SMT (luga o le Mauga o Tekonolosi) faapotopotoga laina ma mo suʻega o laupapa matagaluega fanauina, ua faaaogāina lele suʻesuʻega ae.
Somunhu chikuru yokuedzwa kwenzira mukereke pcb Chrono inoshanda kutsanya uye yakarurama rokuongorora zvikanganiso kana urema zvichiitika pcb gungano kwacho zvokuti mukuru unhu pcb magungano zvinogona nechokwadi vasina kuremara pashure kwavo kusiya gungano mutsetse. Aoi anogona kushandisirwa zvose pachena PCBs uye gungano pcb. Pano pane chinoshamisa pcb, isu achinyanya kushandisa Aoi kuzoongorora SMT (pemvura Mount Technology) gungano mutsetse uye kuti kuidzwa miti redunhu mapuranga, kubhururuka vachiongorora rinoshandiswa pachinzvimbo.
پي سي بي اسيمبلي ۾ هڪ بنيادي جاچ ٽيڪنڪ جي طور تي، AOI غلطيون يا پي سي بي اسيمبلي جي عمل ۾ ايندڙ ته پي سي بي اسيمبليء جي اعلي معيار کي سندن اسيمبلي ليڪ ڇڏڻ کان پوء ڪو عيب سان يقيني ٿي سگهي ٿو خرابين جو روزو رکڻ ۽ صحيح چڪاس لاء لاڳو ٿئي ٿو. AOI ٻنهي PCBs ۽ پي سي بي اسيمبلي سادن کي لاڳو ڪري سگهجي ٿو. هتي عجيب پي سي بي تي، اسان کي اهڙا SMT معائنو (مٿاڇري جبل ٽيڪنالاجي) اسيمبلي ليڪ ۽ سادن گهيرو بورڊ جي جاچ لاء AOI لاڳو، پرواز گبول جي بدران استعمال ڪيو ويندو آهي.
PCB అసెంబ్లీలో ఒక ప్రాధమిక పరీక్ష ప్రక్రియగా, AOI PCB శాసనసభల అధిక నాణ్యత వారి వదిలి అసెంబ్లీ లైన్ తర్వాత ఏ లోపం తో నిర్ధారిస్తుంది వీలుగా PCB అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ఏర్పడే లోపాలు లేదా లోపాల యొక్క శీఘ్ర మరియు ఖచ్చితమైన తనిఖీ వర్తిస్తుంది. AOI బేర్ PCB లు మరియు PCB అసెంబ్లీకి రెండు అన్వయించవచ్చు. ఇక్కడ అద్భుతమైన PCB, మేము ప్రధానంగా SMT (మౌంట్ టెక్నాలజీ ఉపరితల) అసెంబ్లీ లైన్ మరియు బేర్ సర్క్యూట్ బోర్డులను పరీక్ష కోసం, ఎగురుతూ ప్రోబ్ బదులుగా ఉపయోగిస్తారు పరిశీలించేందుకు AOI వర్తిస్తాయి.
پی سی بی کے اسمبلی میں ایک بنیادی ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی کے طور پر، AOI غلطی یا نقائص پی سی بی اسمبلی کے عمل میں جاری پی سی بی اسمبلیوں کے اعلی معیار کو ان کے جانے سے اسمبلی لائن کے بعد کوئی عیب کے ساتھ یقینی بنایا جا سکتا ہے تاکہ میں تیزی سے اور درست معائنہ بھی ہوتا ہے. AOI ننگے PCBs اور پی سی بی کے اسمبلی کے لئے دونوں کا اطلاق کیا جا سکتا ہے. یہاں حیرت انگیز پی سی بی سے اوپر ہے، ہم بنیادی طور پر شریمتی (ماؤنٹ ٹیکنالوجی سطح) اسمبلی لائن اور ننگی سرکٹ بورڈز کی جانچ کے لئے، پرواز کی تحقیقات کی بجائے استعمال کیا جاتا ہے کا معائنہ کرنے AOI لاگو ہوتے ہیں.
ווי אַ ערשטיק טעסטינג טעכניק אין פּקב פֿאַרזאַמלונג, אַאָי אַפּלייז צו שנעל און פּינטלעך דורכקוק פון ערראָרס אָדער חסרונות געשעעניש אין פּקב פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס אַזוי אַז הויך קוואַליטעט פון פּקב אַסעמבליז קענען זיין ענשורד מיט קיין כיסאָרן נאָך זייער געלאזן פֿאַרזאַמלונג שורה. אַאָי קענען זיין געווענדט ביידע צו נאַקעט פּקבס און פּקב פֿאַרזאַמלונג. דאָ בייַ ווונדערלעך פּקב, מיר דער הויפּט צולייגן אַאָי צו דורכקוקן סמט (Surface בארג טעכנאלאגיע) פֿאַרזאַמלונג שורה און פֿאַר טעסטינג פון נאַקעט קרייַז באָרדז, פליענדיק זאָנד איז געניצט אַנשטאָט.
Bi a jc igbeyewo ilana ni PCB ijọ, Aoi kan si sare ati ki o deede ayewo ti awọn aṣiṣe tabi awọn abawọn sẹlẹ ni PCB ijọ ilana ki ga didara ti PCB assemblies le wa ni ensured pẹlu ko si bajẹ lẹhin ti wọn nlọ ijọ ila. Aoi le loo mejeeji to igboro PCBs ati PCB ijọ. Nibi ni iyanu PCB, a kun waye Aoi to ayewo SMT (dada Mount Technology) ijọ ila ati fun igbeyewo ti igboro Circuit lọọgan, flying ibere ti lo dipo.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
当社の自動化されたX線検査システムの組立生産におけるプリント基板の側面の多様性を監視することができます。 検査は、はんだ付け品質の欠陥を監視するために、はんだ付け工程の後に行われます。 当社の機器は、このようなはんだ接合が隠されているのBGA、CSPのフリップチップなどのパッケージの下にあるはんだ接合部を「見る」ことが可能です。 これは、私たちはアセンブリが正しく行われていることを確認することができます。 検査システムによって検出された欠陥およびその他の情報を迅速に分析することができ、プロセスは、欠陥を低減し、最終製品の品質を改善するために変更します。 このようにしていないだけで検出された実際の欠陥であるが、処理がスルー来るボード上の障害のレベルを減少させるために変更することができます。 この機器の使用は、最高水準のが私たちのアセンブリ内に維持されることを保証するために私たちをことができます。
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
우리의 자동화 된 X 선 검사 시스템은 조립 생산의 인쇄 회로 기판의 다양한 측면을 모니터링 할 수 있습니다. 검사는 납땜 품질 결함을 모니터링하는 솔더링 공정 후에 완료됩니다. 우리의 장비는 "을 참조하십시오"등의 솔더 조인트가 숨겨져의 BGA, CSP를 플립 칩으로 패키지 아래에 솔더 조인트 할 수 있습니다. 이것은 우리가 어셈블리를 잘 수행하고 있는지 확인 할 수 있습니다. 검사 시스템에 의해 검출 된 결함 및 기타 정보를 신속하게 분석 할 수 있으며, 프로세스는 결함을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 변경. 이러한 방법으로 감지 실제 결함이 있지만 과정을 통해 오는 보드의 오류 수준을 줄이기 위해 변경 될 수 있습니다뿐만 아니라. 이 장비의 사용은 최고 수준의 우리의 어셈블리에서 유지되는 것을 보장하기 위해 우리가 할 수 있습니다.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida. Our qalabka waa inay awoodaan inay "arkaan" goysyada Alxan in hoos baakadaha waa sida BGAs, CSP iyo chips FLIP XAGGEE goysyada Alxan ka qarsoon yihiin. Tani waxay noo oggolaaneysaa in ay xaqiijiyaan in shirka lagu sameeyo midig. The cilladaha iyo xogo kale oo la ogaado by nidaamka kormeerka si dhakhso ah loo falanqeeyay karo iyo habka loo beddeli karin si loo yareeyo cilladaha iyo hagaajiyo tayada wax soo saarka final. Sidaas ma aha oo kaliya ay yihiin unu dhabta ah la ogaado, laakiin habka la beddeli karaa si loo yareeyo heerarka qalad ha ku dabaasho looxaan soo socda iyada oo loo marayo. Isticmaalka qalabka noo ogolaanaya si loo hubiyo in heerka ugu sareeya waxaa loo hayo in our shirka.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
当社の自動化されたX線検査システムの組立生産におけるプリント基板の側面の多様性を監視することができます。 検査は、はんだ付け品質の欠陥を監視するために、はんだ付け工程の後に行われます。 当社の機器は、このようなはんだ接合が隠されているのBGA、CSPのフリップチップなどのパッケージの下にあるはんだ接合部を「見る」ことが可能です。 これは、私たちはアセンブリが正しく行われていることを確認することができます。 検査システムによって検出された欠陥およびその他の情報を迅速に分析することができ、プロセスは、欠陥を低減し、最終製品の品質を改善するために変更します。 このようにしていないだけで検出された実際の欠陥であるが、処理がスルー来るボード上の障害のレベルを減少させるために変更することができます。 この機器の使用は、最高水準のが私たちのアセンブリ内に維持されることを保証するために私たちをことができます。
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
우리의 자동화 된 X 선 검사 시스템은 조립 생산의 인쇄 회로 기판의 다양한 측면을 모니터링 할 수 있습니다. 검사는 납땜 품질 결함을 모니터링하는 솔더링 공정 후에 완료됩니다. 우리의 장비는 "을 참조하십시오"등의 솔더 조인트가 숨겨져의 BGA, CSP를 플립 칩으로 패키지 아래에 솔더 조인트 할 수 있습니다. 이것은 우리가 어셈블리를 잘 수행하고 있는지 확인 할 수 있습니다. 검사 시스템에 의해 검출 된 결함 및 기타 정보를 신속하게 분석 할 수 있으며, 프로세스는 결함을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 변경. 이러한 방법으로 감지 실제 결함이 있지만 과정을 통해 오는 보드의 오류 수준을 줄이기 위해 변경 될 수 있습니다뿐만 아니라. 이 장비의 사용은 최고 수준의 우리의 어셈블리에서 유지되는 것을 보장하기 위해 우리가 할 수 있습니다.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida. Our qalabka waa inay awoodaan inay "arkaan" goysyada Alxan in hoos baakadaha waa sida BGAs, CSP iyo chips FLIP XAGGEE goysyada Alxan ka qarsoon yihiin. Tani waxay noo oggolaaneysaa in ay xaqiijiyaan in shirka lagu sameeyo midig. The cilladaha iyo xogo kale oo la ogaado by nidaamka kormeerka si dhakhso ah loo falanqeeyay karo iyo habka loo beddeli karin si loo yareeyo cilladaha iyo hagaajiyo tayada wax soo saarka final. Sidaas ma aha oo kaliya ay yihiin unu dhabta ah la ogaado, laakiin habka la beddeli karaa si loo yareeyo heerarka qalad ha ku dabaasho looxaan soo socda iyada oo loo marayo. Isticmaalka qalabka noo ogolaanaya si loo hubiyo in heerka ugu sareeya waxaa loo hayo in our shirka.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
当社の自動化されたX線検査システムの組立生産におけるプリント基板の側面の多様性を監視することができます。 検査は、はんだ付け品質の欠陥を監視するために、はんだ付け工程の後に行われます。 当社の機器は、このようなはんだ接合が隠されているのBGA、CSPのフリップチップなどのパッケージの下にあるはんだ接合部を「見る」ことが可能です。 これは、私たちはアセンブリが正しく行われていることを確認することができます。 検査システムによって検出された欠陥およびその他の情報を迅速に分析することができ、プロセスは、欠陥を低減し、最終製品の品質を改善するために変更します。 このようにしていないだけで検出された実際の欠陥であるが、処理がスルー来るボード上の障害のレベルを減少させるために変更することができます。 この機器の使用は、最高水準のが私たちのアセンブリ内に維持されることを保証するために私たちをことができます。
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
우리의 자동화 된 X 선 검사 시스템은 조립 생산의 인쇄 회로 기판의 다양한 측면을 모니터링 할 수 있습니다. 검사는 납땜 품질 결함을 모니터링하는 솔더링 공정 후에 완료됩니다. 우리의 장비는 "을 참조하십시오"등의 솔더 조인트가 숨겨져의 BGA, CSP를 플립 칩으로 패키지 아래에 솔더 조인트 할 수 있습니다. 이것은 우리가 어셈블리를 잘 수행하고 있는지 확인 할 수 있습니다. 검사 시스템에 의해 검출 된 결함 및 기타 정보를 신속하게 분석 할 수 있으며, 프로세스는 결함을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 변경. 이러한 방법으로 감지 실제 결함이 있지만 과정을 통해 오는 보드의 오류 수준을 줄이기 위해 변경 될 수 있습니다뿐만 아니라. 이 장비의 사용은 최고 수준의 우리의 어셈블리에서 유지되는 것을 보장하기 위해 우리가 할 수 있습니다.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida. Our qalabka waa inay awoodaan inay "arkaan" goysyada Alxan in hoos baakadaha waa sida BGAs, CSP iyo chips FLIP XAGGEE goysyada Alxan ka qarsoon yihiin. Tani waxay noo oggolaaneysaa in ay xaqiijiyaan in shirka lagu sameeyo midig. The cilladaha iyo xogo kale oo la ogaado by nidaamka kormeerka si dhakhso ah loo falanqeeyay karo iyo habka loo beddeli karin si loo yareeyo cilladaha iyo hagaajiyo tayada wax soo saarka final. Sidaas ma aha oo kaliya ay yihiin unu dhabta ah la ogaado, laakiin habka la beddeli karaa si loo yareeyo heerarka qalad ha ku dabaasho looxaan soo socda iyada oo loo marayo. Isticmaalka qalabka noo ogolaanaya si loo hubiyo in heerka ugu sareeya waxaa loo hayo in our shirka.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
当社の自動化されたX線検査システムの組立生産におけるプリント基板の側面の多様性を監視することができます。 検査は、はんだ付け品質の欠陥を監視するために、はんだ付け工程の後に行われます。 当社の機器は、このようなはんだ接合が隠されているのBGA、CSPのフリップチップなどのパッケージの下にあるはんだ接合部を「見る」ことが可能です。 これは、私たちはアセンブリが正しく行われていることを確認することができます。 検査システムによって検出された欠陥およびその他の情報を迅速に分析することができ、プロセスは、欠陥を低減し、最終製品の品質を改善するために変更します。 このようにしていないだけで検出された実際の欠陥であるが、処理がスルー来るボード上の障害のレベルを減少させるために変更することができます。 この機器の使用は、最高水準のが私たちのアセンブリ内に維持されることを保証するために私たちをことができます。
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
우리의 자동화 된 X 선 검사 시스템은 조립 생산의 인쇄 회로 기판의 다양한 측면을 모니터링 할 수 있습니다. 검사는 납땜 품질 결함을 모니터링하는 솔더링 공정 후에 완료됩니다. 우리의 장비는 "을 참조하십시오"등의 솔더 조인트가 숨겨져의 BGA, CSP를 플립 칩으로 패키지 아래에 솔더 조인트 할 수 있습니다. 이것은 우리가 어셈블리를 잘 수행하고 있는지 확인 할 수 있습니다. 검사 시스템에 의해 검출 된 결함 및 기타 정보를 신속하게 분석 할 수 있으며, 프로세스는 결함을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 변경. 이러한 방법으로 감지 실제 결함이 있지만 과정을 통해 오는 보드의 오류 수준을 줄이기 위해 변경 될 수 있습니다뿐만 아니라. 이 장비의 사용은 최고 수준의 우리의 어셈블리에서 유지되는 것을 보장하기 위해 우리가 할 수 있습니다.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida. Our qalabka waa inay awoodaan inay "arkaan" goysyada Alxan in hoos baakadaha waa sida BGAs, CSP iyo chips FLIP XAGGEE goysyada Alxan ka qarsoon yihiin. Tani waxay noo oggolaaneysaa in ay xaqiijiyaan in shirka lagu sameeyo midig. The cilladaha iyo xogo kale oo la ogaado by nidaamka kormeerka si dhakhso ah loo falanqeeyay karo iyo habka loo beddeli karin si loo yareeyo cilladaha iyo hagaajiyo tayada wax soo saarka final. Sidaas ma aha oo kaliya ay yihiin unu dhabta ah la ogaado, laakiin habka la beddeli karaa si loo yareeyo heerarka qalad ha ku dabaasho looxaan soo socda iyada oo loo marayo. Isticmaalka qalabka noo ogolaanaya si loo hubiyo in heerka ugu sareeya waxaa loo hayo in our shirka.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
当社の自動化されたX線検査システムの組立生産におけるプリント基板の側面の多様性を監視することができます。 検査は、はんだ付け品質の欠陥を監視するために、はんだ付け工程の後に行われます。 当社の機器は、このようなはんだ接合が隠されているのBGA、CSPのフリップチップなどのパッケージの下にあるはんだ接合部を「見る」ことが可能です。 これは、私たちはアセンブリが正しく行われていることを確認することができます。 検査システムによって検出された欠陥およびその他の情報を迅速に分析することができ、プロセスは、欠陥を低減し、最終製品の品質を改善するために変更します。 このようにしていないだけで検出された実際の欠陥であるが、処理がスルー来るボード上の障害のレベルを減少させるために変更することができます。 この機器の使用は、最高水準のが私たちのアセンブリ内に維持されることを保証するために私たちをことができます。
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
우리의 자동화 된 X 선 검사 시스템은 조립 생산의 인쇄 회로 기판의 다양한 측면을 모니터링 할 수 있습니다. 검사는 납땜 품질 결함을 모니터링하는 솔더링 공정 후에 완료됩니다. 우리의 장비는 "을 참조하십시오"등의 솔더 조인트가 숨겨져의 BGA, CSP를 플립 칩으로 패키지 아래에 솔더 조인트 할 수 있습니다. 이것은 우리가 어셈블리를 잘 수행하고 있는지 확인 할 수 있습니다. 검사 시스템에 의해 검출 된 결함 및 기타 정보를 신속하게 분석 할 수 있으며, 프로세스는 결함을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 변경. 이러한 방법으로 감지 실제 결함이 있지만 과정을 통해 오는 보드의 오류 수준을 줄이기 위해 변경 될 수 있습니다뿐만 아니라. 이 장비의 사용은 최고 수준의 우리의 어셈블리에서 유지되는 것을 보장하기 위해 우리가 할 수 있습니다.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida. Our qalabka waa inay awoodaan inay "arkaan" goysyada Alxan in hoos baakadaha waa sida BGAs, CSP iyo chips FLIP XAGGEE goysyada Alxan ka qarsoon yihiin. Tani waxay noo oggolaaneysaa in ay xaqiijiyaan in shirka lagu sameeyo midig. The cilladaha iyo xogo kale oo la ogaado by nidaamka kormeerka si dhakhso ah loo falanqeeyay karo iyo habka loo beddeli karin si loo yareeyo cilladaha iyo hagaajiyo tayada wax soo saarka final. Sidaas ma aha oo kaliya ay yihiin unu dhabta ah la ogaado, laakiin habka la beddeli karaa si loo yareeyo heerarka qalad ha ku dabaasho looxaan soo socda iyada oo loo marayo. Isticmaalka qalabka noo ogolaanaya si loo hubiyo in heerka ugu sareeya waxaa loo hayo in our shirka.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
当社の自動化されたX線検査システムの組立生産におけるプリント基板の側面の多様性を監視することができます。 検査は、はんだ付け品質の欠陥を監視するために、はんだ付け工程の後に行われます。 当社の機器は、このようなはんだ接合が隠されているのBGA、CSPのフリップチップなどのパッケージの下にあるはんだ接合部を「見る」ことが可能です。 これは、私たちはアセンブリが正しく行われていることを確認することができます。 検査システムによって検出された欠陥およびその他の情報を迅速に分析することができ、プロセスは、欠陥を低減し、最終製品の品質を改善するために変更します。 このようにしていないだけで検出された実際の欠陥であるが、処理がスルー来るボード上の障害のレベルを減少させるために変更することができます。 この機器の使用は、最高水準のが私たちのアセンブリ内に維持されることを保証するために私たちをことができます。
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
우리의 자동화 된 X 선 검사 시스템은 조립 생산의 인쇄 회로 기판의 다양한 측면을 모니터링 할 수 있습니다. 검사는 납땜 품질 결함을 모니터링하는 솔더링 공정 후에 완료됩니다. 우리의 장비는 "을 참조하십시오"등의 솔더 조인트가 숨겨져의 BGA, CSP를 플립 칩으로 패키지 아래에 솔더 조인트 할 수 있습니다. 이것은 우리가 어셈블리를 잘 수행하고 있는지 확인 할 수 있습니다. 검사 시스템에 의해 검출 된 결함 및 기타 정보를 신속하게 분석 할 수 있으며, 프로세스는 결함을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 변경. 이러한 방법으로 감지 실제 결함이 있지만 과정을 통해 오는 보드의 오류 수준을 줄이기 위해 변경 될 수 있습니다뿐만 아니라. 이 장비의 사용은 최고 수준의 우리의 어셈블리에서 유지되는 것을 보장하기 위해 우리가 할 수 있습니다.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida. Our qalabka waa inay awoodaan inay "arkaan" goysyada Alxan in hoos baakadaha waa sida BGAs, CSP iyo chips FLIP XAGGEE goysyada Alxan ka qarsoon yihiin. Tani waxay noo oggolaaneysaa in ay xaqiijiyaan in shirka lagu sameeyo midig. The cilladaha iyo xogo kale oo la ogaado by nidaamka kormeerka si dhakhso ah loo falanqeeyay karo iyo habka loo beddeli karin si loo yareeyo cilladaha iyo hagaajiyo tayada wax soo saarka final. Sidaas ma aha oo kaliya ay yihiin unu dhabta ah la ogaado, laakiin habka la beddeli karaa si loo yareeyo heerarka qalad ha ku dabaasho looxaan soo socda iyada oo loo marayo. Isticmaalka qalabka noo ogolaanaya si loo hubiyo in heerka ugu sareeya waxaa loo hayo in our shirka.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  Kvalitetskontroll i Kre...  
• Möjlighet att PCB-tillverkare måste säkerställas.
• capacité des fabricants de circuits imprimés doit être assurée.
• Fähigkeit der PCB-Hersteller muss sichergestellt sein.
• Capacidad de los fabricantes de PCB ha de ser asegurado.
• Capacità di produttori di PCB deve essere garantito.
• Capacidade de fabricantes de PCB tem de ser assegurada.
• لابد من ضمان القدرة من الشركات المصنعة PCB.
• Πρέπει να εξασφαλίζεται Δυνατότητα κατασκευαστές PCB.
•PCBメーカーの能力が保証されなければなりません。
• Vermoë van PCB vervaardigers het om te verseker.
• Aftësia e prodhuesit PCB është që të sigurohet.
• Capacitat dels fabricants de PCB ha de ser assegurat.
• musí být zajištěna Schopnost výrobců PCB.
• har skal sikres Funktion for PCB fabrikanter.
• पीसीबी निर्माताओं में से क्षमता सुनिश्चित किया जाना चाहिए है।
• Kemampuan produsen PCB telah harus dipastikan.
• Możliwość producentów PCB ma być zapewniona.
• trebuie să se asigure Capacitatea de producători PCB.
• Возможность производителей печатных плат должна быть обеспечена.
• je treba zagotoviti zmožnost proizvajalcev PCB.
•ความสามารถในการผลิต PCB จะต้องมีแน่
• PCB üreticileri Yeteneği sağlanmalıdır etmiştir.
• Khả năng của các nhà sản xuất PCB phải được đảm bảo.
•ຄວາມສາມາດຂອງການຜະລິດ PCB ຈະສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.
• PCB නිෂ්පාදකයන් කිරීෙම් හැකියාව තහවුරු කළ යුතු වේ.
• பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் திறன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
• Можливість виробників друкованих плат повинна бути забезпечена.
• Uwezo wa wazalishaji PCB ina kwa kuhakikisha.
• Awoodda ah soo saarayaasha PCB ayaa in la hubiyaa.
• PCB fabrikatzaile gaitasuna duela ziurtatu du.
• Gallu o weithgynhyrchwyr PCB wedi cael ei sicrhau.
• Cumas na monaróirí PCB Tá a áirithiú.
• Capability o PCB gaosi ua e mautinoa.
• kugona kuti pcb vagadziri kwakaita kuti vaipa.
• پي سي بي ٺاهيندڙن جي صلاحيت کي يقيني ٿي چڪو آهي.
• PCB తయారీదారులు సామర్ధ్యాన్ని అందేలా వుంటుంది.
• پی سی بی مینوفیکچررز کی صلاحیت کو یقینی بنایا جائے ہے.
• קאַפּאַביליטי פון פּקב Manufacturers האט צו זיין ענשורד.
• Capability ti PCB fun tita ni o ni lati wa ni ensured.
  QCS för kretskortsmonta...  
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
当社の自動化されたX線検査システムの組立生産におけるプリント基板の側面の多様性を監視することができます。 検査は、はんだ付け品質の欠陥を監視するために、はんだ付け工程の後に行われます。 当社の機器は、このようなはんだ接合が隠されているのBGA、CSPのフリップチップなどのパッケージの下にあるはんだ接合部を「見る」ことが可能です。 これは、私たちはアセンブリが正しく行われていることを確認することができます。 検査システムによって検出された欠陥およびその他の情報を迅速に分析することができ、プロセスは、欠陥を低減し、最終製品の品質を改善するために変更します。 このようにしていないだけで検出された実際の欠陥であるが、処理がスルー来るボード上の障害のレベルを減少させるために変更することができます。 この機器の使用は、最高水準のが私たちのアセンブリ内に維持されることを保証するために私たちをことができます。
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
우리의 자동화 된 X 선 검사 시스템은 조립 생산의 인쇄 회로 기판의 다양한 측면을 모니터링 할 수 있습니다. 검사는 납땜 품질 결함을 모니터링하는 솔더링 공정 후에 완료됩니다. 우리의 장비는 "을 참조하십시오"등의 솔더 조인트가 숨겨져의 BGA, CSP를 플립 칩으로 패키지 아래에 솔더 조인트 할 수 있습니다. 이것은 우리가 어셈블리를 잘 수행하고 있는지 확인 할 수 있습니다. 검사 시스템에 의해 검출 된 결함 및 기타 정보를 신속하게 분석 할 수 있으며, 프로세스는 결함을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 변경. 이러한 방법으로 감지 실제 결함이 있지만 과정을 통해 오는 보드의 오류 수준을 줄이기 위해 변경 될 수 있습니다뿐만 아니라. 이 장비의 사용은 최고 수준의 우리의 어셈블리에서 유지되는 것을 보장하기 위해 우리가 할 수 있습니다.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida. Our qalabka waa inay awoodaan inay "arkaan" goysyada Alxan in hoos baakadaha waa sida BGAs, CSP iyo chips FLIP XAGGEE goysyada Alxan ka qarsoon yihiin. Tani waxay noo oggolaaneysaa in ay xaqiijiyaan in shirka lagu sameeyo midig. The cilladaha iyo xogo kale oo la ogaado by nidaamka kormeerka si dhakhso ah loo falanqeeyay karo iyo habka loo beddeli karin si loo yareeyo cilladaha iyo hagaajiyo tayada wax soo saarka final. Sidaas ma aha oo kaliya ay yihiin unu dhabta ah la ogaado, laakiin habka la beddeli karaa si loo yareeyo heerarka qalad ha ku dabaasho looxaan soo socda iyada oo loo marayo. Isticmaalka qalabka noo ogolaanaya si loo hubiyo in heerka ugu sareeya waxaa loo hayo in our shirka.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  Kvalitet - Shenzhen Won...  
AOI kontrollerar producerade spårlayouten för variationer hos de Gerber data och finner fel E-Test är inte kapabel att hitta.
Le AOI vérifie la mise en page de titre produit des écarts des données Gerber et trouve des erreurs E-test n'est pas capable de trouver.
Die AOI überprüft die erzeugten Streckenlayout für Varianzen der Gerber-Daten und findet Fehler der E-Test nicht in der Lage zu finden ist.
El AOI comprueba el trazado de la pista producida por las variaciones de los datos Gerber, y encuentra los errores del E-test no es capaz de encontrar.
L'AOI controlla il tracciato prodotto per varianze dei dati di Gerber, e trova gli errori della E-test non è in grado di trovare.
A AOI verifica a pista produzido para variâncias dos dados Gerber, e encontra erros do E-teste não é capaz de encontrar.
Η AOI ελέγχει την παραγωγή διάταξης του στίβου για αποκλίσεις των δεδομένων Gerber, και βρίσκει σφάλματα το E-Test δεν είναι σε θέση να βρει.
AOIは、ガーバーデータの分散のために生成さトラックのレイアウトを確認し、E-試験は見つけることができないエラーを検出します。
Die AOI gaan die geproduseer baan uitleg vir afwykings van die Gerber data, en vind foute die E-toets is nie in staat om uit te vind.
AOI kontrollon paraqitjen e prodhuar udhë për mospërputhjet e të dhënave Gerber, dhe gjen gabime E-Test nuk është i aftë për të gjetur.
El AOI comprova el traçat de la pista produïda per les variacions de les dades Gerber, i troba els errors de l'E-test no és capaç de trobar.
AOI kontroluje vyrobené rozložení stopy pro rozptyly dat Gerber a najde chyby E-Test není schopen najít.
Den AOI kontrollerer producerede track layout til variansen på Gerber data, og finder fejl E-Test er ikke i stand til at finde.
AOI गर्बर डेटा के प्रसरण के लिए उत्पादन ट्रैक लेआउट की जाँच करता है, और त्रुटियों ई टेस्ट को खोजने के लिए सक्षम नहीं है पाता है।
AOI memeriksa tata letak trek diproduksi untuk varians dari data Gerber, dan menemukan kesalahan E-Test tidak mampu untuk menemukan.
아오이는 거버 데이터의 분산을위한 제조 트랙의 레이아웃을 확인하고, E-테스트 발견 할 수없는 오류를 발견한다.
Aoi sprawdza produkowanego układu torowego dla wariancji danych Gerber i wyszukuje błędy E-Test nie jest w stanie znaleźć.
AOI verifică aspectul pista produs pentru varianțele datelor Gerber, și constată erori E-test nu este capabil să găsească.
AOI проверяет полученный макет дорожки для дисперсий данных Gerber, и находит ошибки Е-тест не способен найти.
AOI preveri proizvedeno postavitev proge za varianc podatkov o Gerber, in najde napake E-test je ni mogoče najti.
AOI ตรวจสอบติดตามสถานการณ์การผลิตการแปรปรวนของข้อมูล Gerber และพบข้อผิดพลาด E-ทดสอบจะไม่สามารถที่จะหา
AOI Gerber verilerinin varyanslar için üretilmiş parça düzeni denetler ve E-Testi bulmak kabil değildir hataları bulur.
Các AOI kiểm tra bố trí theo dõi sản xuất cho phương sai của dữ liệu Gerber, và tìm thấy lỗi E-Test là không có khả năng để tìm.
The AOI ກວດສອບການຈັດການການຕິດຕາມຜະລິດສໍາລັບການແປປວນຂອງຂໍ້ມູນ Gerber, ແລະເຫັນວ່າຄວາມຜິດພາດທີ່ອີ Test ແມ່ນບໍ່ສາມາດທີ່ຈະຊອກຫາ.
මෙම AOI මෙම නැන්දම්මා දත්ත වෙනස්කම් සඳහා ඉදිරිපත් මාර්ගයේ සැකැස්ම චෙක්පත්, සහ ඊ-ටෙස්ට් සොයා ගැනීමට හැකියාවක් නොමැති වැරදි ගනු ලැබේ.
AOI கெர்பர் தரவு மாறுபாடுகளை தயாரிக்கப்பட்டது பாதையில் அமைப்பை சரிபார்க்கிறது, மற்றும் பிழைகள் மின் டெஸ்ட் கண்டுபிடிக்க ஏற்ற இடமில்லை காண்கிறது.
AOI hundi zinazozalishwa wimbo mpangilio kwa variances wa data Gerber, na anaona makosa E-Test haina uwezo kupata.
AOI The hubinaysaa khariidad soo saaray track kalataganaanta ee xogta Gerber, iyo helaa qalad ku-E Test aan awood u tahay in la helo.
AOI The ekoiztu pista Gerber datuen bariantzak diseinua egiaztatzen du, eta akatsak E-proba ez da gai aurkitu aurkitzen.
Mae'r AOI yn gwirio'r cynllun trac a gynhyrchwyd ar gyfer amrywiadau o'r data Gerber, ac yn canfod camgymeriadau nid yw'r E-Prawf yn gallu dod o hyd.
An AOI seiceálacha ar an leagan amach an raoin a tháirgtear le haghaidh athraithis na sonraí Gerber, agus faigheann earráidí nach bhfuil an E-Tástáil ann a aimsiú.
Siaki AOI le faatulagaga ala gaosia mo variances o le faamatalaga Gerber, ma maua mea sese e le mafai ona e maua ai le E-Tofotofoga.
The Aoi achaongorora kuti ikabereka njanji marongerwo nokuda variances of Gerber data, uye anowana zvikanganiso zviri E-Test haakwanisi kuwana.
هن AOI جي Gerber ڊيٽا جي variances لاء پيدا ڪچي ترتيب لوڌيو ويو، ۽ غلطيون ته اي ٽيسٽ سٽ کي قابل نه آهي لھي.
AOI గెర్బెర్ సమాచారంలోని వ్యత్యాసాలు కోసం నిర్మించిన ట్రాక్ లేఅవుట్ పరిశీలిస్తుంది, మరియు లోపాలు E టెస్టుల కనుగొనేందుకు సామర్థ్యం కాదు తెలుసుకుంటాడు.
AOI Gerber کی ڈیٹا کی variances کے لئے تیار کیا ٹریک ترتیب جانچ پڑتال کرتا ہے، اور غلطیوں کو ای ٹیسٹ کو تلاش کرنے کے قابل نہیں ہے پائے.
די אַאָי טשעקס די Produced שפּור אויסלייג פֿאַר וואַריאַנסעס פון די גערבער דאַטן, און פינדס ערראָרס די E-טעסט איז נישט טויגעוודיק צו געפינען.
  Komponenter Upphandling...  
Vi är riktigt bra på att svara på tekniska förändringar:
Nous sommes vraiment bien à répondre aux changements d'ingénierie: Une
Wir sind wirklich gut bei der Reaktion auf Änderungs:
Somos muy buenos en respuesta a cambios de ingeniería:
Siamo veramente bravo a rispondere alle modifiche di progettazione:
Estamos realmente bom em resposta à mudança de engenharia:
نحن جيدة حقا في الاستجابة لتغير الهندسة:
Είμαστε πολύ καλοί στο να ανταποκρίνεται στην αλλαγή του μηχανικού:
Ons is regtig 'n goeie by reageer op ingenieurswese verandering:
Ne jemi me të vërtetë mirë në përgjigje të ndryshimit inxhinierik:
Som molt bons en resposta a canvis d'enginyeria:
Jsme opravdu dobře reagovat na technické změny:
Vi er rigtig gode til at reagere på teknik ændring:
: हम इंजीनियरिंग परिवर्तन का जवाब देने में वास्तव में अच्छा कर रहे हैं
Kami benar-benar baik dalam menanggapi perubahan rekayasa:
Jesteśmy naprawdę dobrzy w reagowaniu na zmiany inżynierskiej:
Suntem foarte buni la a răspunde la schimbările de inginerie:
Мы очень хорошо реагирует на технические изменения:
Sme naozaj dobre reagovať na technické zmeny:
Smo res dobro odziva na spremembe inženiring:
เรามีดีจริงๆที่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม:
: Biz mühendislik değişikliğine yanıt vermeyi gerçekten iyi
Chúng tôi thực sự giỏi ứng phó với sự thay đổi kỹ thuật:
ພວກເຮົາແມ່ນດີແທ້ທີ່ຕອບສະຫນອງກັບການປ່ຽນແປງວິສະວະກໍາ:
: අපි ඉංජිනේරු වෙනස් ප්රතිචාර ඇත්තෙන්ම හොඳ
: நாம் பொறியியல் மாற்ற பதிலளிக்கும் உள்ள நல்ல
Sisi ni kweli bora katika kukabiliana na mabadiliko ya uhandisi:
: Waxaan aad u fiican ee ka jawaabidda isbedel injineernimada waa
: Benetan ingeniaritza aldaketa erantzuten onak gara
Rydym yn wirioneddol dda am ymateb i'r newid peirianneg:
Tá muid i ndáiríre go maith ag freagairt don athrú innealtóireachta:
Tatou i ai moni lava le lelei i le tali atu i le enisinia suiga:
Tiri chaizvo zvakanaka kuteerera ouinjiniya change:
: اسان انجنيئرنگ جي تبديلي جي موٽ ۾ واقعي سٺو آهي
: మేము ఇంజనీరింగ్ మార్పు ప్రతిస్పందించడానికి వద్ద చాలా మంచివి
: ہم نے انجینئرنگ کی تبدیلی کے جواب میں واقعی اچھا
מיר זענען טאַקע גוט אין ריספּאַנדינג צו ינזשעניעריע טוישן:
A ni o wa gan ti o dara ni fesi si ina- ayipada:
  Kvalitet - Shenzhen Won...  
införts för att uppnå varaktig förbättring.
été mis en place pour atteindre une amélioration durable.
eingeführt nachhaltige Verbesserung zu erreichen.
ha introducido para lograr una mejora sostenida.
stato introdotto per raggiungere miglioramento duraturo.
foram introduzidas para alcançar melhoria sustentada.
έχουν εισαχθεί για την επίτευξη συνεχούς βελτίωσης.
ingestel is om volgehoue verbetering te bereik.
janë futur për të arritur përmirësim të qëndrueshëm.
ha introduït per aconseguir una millora sostinguda.
byla zavedena k dosažení trvalé zlepšení.
blevet indført for at opnå vedvarende forbedring.
निरंतर सुधार प्राप्त करने के लिए शुरू किया गया।
telah diperkenalkan untuk mencapai perbaikan yang berkelanjutan.
지속적인 개선을 달성하기 위해 도입되었다.
zostały wprowadzone w celu osiągnięcia trwałej poprawy.
fost introdusă pentru a atinge o îmbunătățire susținută.
были введены для достижения устойчивого улучшения.
bile uvedene za dosego dolgotrajno izboljšanje.
รับการแนะนำที่จะบรรลุการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
Sürekli iyileştirme ulaşmak için getirilmiştir.
được giới thiệu để đạt được cải thiện bền vững.
ການນໍາສະເຫນີທີ່ຈະບັນລຸການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
තිරසාර වර්ධනය ඇති කරගැනීමට අවශ්ය හඳුන්වා දී.
நீடித்த முன்னேற்றம் அடைய அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
imeanzishwa ili kufikia maendeleo endelevu.
Waxaa la soo bandhigay in ay gaadhaan horumar joogto ah.
dira sartu iraunkorra hobekuntza lortzea.
cael eu cyflwyno i gyrraedd gwelliant parhaus.
Tugadh isteach a bhaint amach a fheabhsú go marthanach.
ua faailoa atu i maua faaleleia lagolagoina.
aitwa akatanga kuwana kuramba kuvandudzika.
پائيدار بهتري پھچڻ کي متعارف ڪرايو ويو.
నిరంతర అభివృద్ధి సాధించడానికి ప్రారంభించారు.
مسلسل بہتری حاصل کرنے متعارف کرایا گیا.
שוין באַקענענ צו דערגרייכן סוסטאַינעד פֿאַרבעסערונג.
  Komponenter Upphandling...  
För att hjälpa dig att skära ned kostnaderna, vi är också bra på att rekommendera hög kvalitet, samma funktionskomponenter tillverkade i Kina.
Pour vous aider à réduire les coûts, nous sommes aussi bons à recommander de haute qualité, même des composants fonctionnels fabriqués en Chine.
Damit Sie Kosten senken, sind wir auch gut empfehlen in China hohe Qualität, gleiche Funktionskomponenten.
Para ayudar a reducir costos, sino que también son buenos para recomendar alta calidad, mismos componentes funcionales fabricados en China.
Per aiutare a ridurre il costo, noi siamo anche un bene raccomandare ad alta qualità, stessi componenti funzionali made in China.
Para ajudá-lo a reduzir o custo, nós também somos bons em recomendar alta qualidade, componentes mesma função fabricados na China.
لمساعدتك على خفض التكاليف، ونحن أيضا جيدة في التوصية جودة عالية، والمكونات وظيفة نفس المصنوعة في الصين.
Για να σας βοηθήσουμε να μειώσουν το κόστος, είμαστε επίσης καλοί στο να προτείνουμε υψηλής ποιότητας, ίδια στοιχεία λειτουργούν κατασκευάζονται στην Κίνα.
Om jou te help afgekap koste, ons is ook goed in beveel 'n hoë gehalte, dieselfde funksie komponente wat in China gemaak.
Për t'ju ndihmuar të shkurtuar shpenzimet, ne jemi gjithashtu të mirë në ju rekomandojmë cilësi të lartë, komponentëve të njëjtin funksion të bëra në Kinë.
Per ajudar a reduir costos, sinó que també són bons per recomanar alta qualitat, mateixos components funcionals fabricats a la Xina.
Které vám pomohou snížit náklady, my jsme také dobří Vám vysokou kvalitu, stejné funkční komponenty vyrobené v Číně.
For at hjælpe dig skære ned omkostninger, vi er også gode til anbefale høj kvalitet, samme funktion komponenter fremstillet i Kina.
आपकी मदद के लिए नीचे लागत में कटौती, हम भी अच्छे हैं पर उच्च गुणवत्ता वाले, एक ही समारोह घटकों चीन में बने सलाह देते हैं।
Untuk membantu Anda mengurangi biaya, kami juga pandai merekomendasikan berkualitas tinggi, komponen fungsi yang sama dibuat di Cina.
Aby pomóc obniżyć koszty, jesteśmy również dobry polecić wysokiej jakości, same składniki funkcyjne wykonane w Chinach.
Pentru a vă ajuta să taie în jos de cost, suntem, de asemenea, bune recomandăm la calitate înaltă, componente aceeași funcție fabricate în China.
Для того, чтобы помочь вам сократить расходы, мы также хорошо рекомендуем высокое качество, те же функциональные компоненты, изготовленные в Китае.
Ktoré vám pomôžu znížiť náklady, my sme tiež dobrí Vám vysokú kvalitu, rovnaké funkčné komponenty vyrobené v Číne.
Da bi vam pomagali zmanjšati stroške, smo tudi dobro priporočamo, visoko kakovost, enake funkcije komponente, izdelane na Kitajskem.
เพื่อช่วยให้คุณลดต้นทุนเรายังดีที่แนะนำที่มีคุณภาพสูง, ส่วนประกอบฟังก์ชันเดียวกันทำในประเทศจีน
Eğer maliyeti kısmak yardımcı olmak için, en yüksek kalite, Çin'de yapılan aynı işlev bileşenlerini tavsiye de iyidir.
Để giúp bạn cắt giảm chi phí, chúng tôi cũng là giỏi khuyên chất lượng cao, các thành phần chức năng tương tự được thực hiện tại Trung Quốc.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ພວກເຮົາຍັງມີດີຢູ່ແນະນໍາໃຫ້ມີຄຸນນະພາບສູງ, ອົງປະກອບການທໍາງານດຽວກັນເຮັດໃນປະເທດຈີນ.
ඔබ වියදම් කපා උදව් කිරීම සඳහා, ද අපි හොඳ ඉහළ ගුණාත්මක භාවය, චීනයේ කළ එම ක්රියාව සංරචක නිර්දේශ කරමු.
நீங்கள் கட்டண வெட்டி உதவ, உயர் தரத்தில் சீனாவில் தயாரிக்கப்படும் அதே செயல்பாடு கூறுகள் பரிந்துரைப்பதில் நல்ல உள்ளன.
Ili kukusaidia kupunguza gharama, sisi pia ni bora katika kupendekeza rangi ya shaba, kazi moja ya vipengele Kina.
Si aad u caawiso aad gooysaan oo kharashka, waxaan sidoo kale ku wanaagsan yihiin talinaynaa tayo sare leh, qaybaha shaqo isku mid ka dhigay in Shiinaha.
behera ebakitzen kostua laguntzeko, halaber onak gara gomendatzen kalitate handiko, Txinan egindako bera funtzioa osagaiak.
I'ch helpu i dorri i lawr y gost, rydym hefyd yn dda yn argymell ansawdd uchel, cydrannau un swyddogaeth a wnaed yn Tsieina.
Chun cabhrú le gearradh tú síos costais, tá muid go maith freisin leis sin a mholadh d'ardchaighdeán, comhpháirteanna fheidhm chéanna a rinneadh sa tSín.
Ina ia fesoasoani ia te oe e tipi i lalo le tau, e lelei fautuaina i tatou foi tulaga maualuga, vaega lava lea e tasi o galuega tauave faia i Saina.
Kuti akubatsire kutema cost, tiri kunaka vanokurudzira high quality, rakafanana zvinoriumba yakaitwa China.
توهان نازل خرچ پٽي جي مدد سان، اسان کي به سٺي آهي تي اعلي معيار، هڪ ئي فعل حصن ۾ چين ۾ ڪيو صلاح.
మీరు ఖర్చు అణిచివేసేందుకు సహాయం, మేము వద్ద అధిక నాణ్యత, చైనా లో తయారు అదే ఫంక్షన్ భాగాలు సిఫార్సు మంచి కూడా ఉన్నాయి.
آپ خرچے کو کم کرنے میں مدد کرنے کے لئے، ہم پر اعلی معیار، چین میں بنایا گیا ایک ہی تقریب اجزاء مشورہ دیتے بھی اچھے ہیں.
צו העלפן איר שנייַדן אַראָפּ פּרייַז, מיר זענען אויך גוט אין רעקאָמענדירן הויך קוואַליטעט, זעלביקער פונקציאָנירן קאַמפּאָונאַנץ געמאכט אין טשיינאַ.
Lati ran o ge mọlẹ iye owo, ti a ba wa tun dara ni so ga didara, iṣẹ kanna irinše ṣe ni China.
  Kretskortstillverkning ...  
filen tillbaka för att bekräfta)
fichier pour confirmer)
Datei wieder zu bestätigen)
presentar de nuevo a confirmar)
file indietro per confermare)
arquivo de volta para confirmar)
الملف مرة أخرى للتأكيد)
αρχείο πίσω για επιβεβαίωση)
)を確認するために戻ってファイル
lêer terug na) bevestig
të paraqesë përsëri për të konfirmuar)
presentar de nou a confirmar)
soubor zpět k potvrzení)
पुष्टि करने के लिए) वापस फ़ाइल
mengajukan kembali untuk mengkonfirmasi)
plik z powrotem do potwierdzenia)
fișierul înapoi pentru a confirma)
файл, чтобы подтвердить)
datoteko nazaj na potrditev)
ยื่นกลับเพื่อยืนยัน)
) onaylamak için geri dosyasını
nộp lại để xác nhận)
ໄຟລ໌ກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນ)
) තහවුරු කිරීම සඳහා නැවත ගොනු
) உறுதிப்படுத்த மீண்டும் தாக்கல்
faili nyuma kuthibitisha)
fayl dib si loo xaqiijiyo)
fitxategi atzera) baieztatzeko
ffeil yn ôl i gadarnhau)
comhad ar ais go dtí dheimhniú)
faatoai toe faamaonia)
تصديق لاء) واپس ڪرائڻ
నిర్ధారించడానికి) తిరిగి దాఖలు
) تصدیق کرنے کے لئے واپس فائل
טעקע צוריק צו באַשטעטיקן)
faili pada lati jẹrisi)
  Kvalitet - Shenzhen Won...  
bästa möjliga processer, och att allt vi gör överensstämmer med ISO-organ som vi prenumerera.
meilleurs processus possibles, et que tout ce que nous faisons est conforme aux organismes ISO auxquels nous souscrivons.
bestmögliche Prozesse, und dass alles, was wir tun, entspricht die ISO-Einrichtungen, an denen wir abonnieren.
mejores procesos posibles, y que todo lo que hacemos se ajusta a los órganos de la ISO que suscribimos.
migliori processi possibili, e che tutto ciò che facciamo è conforme agli organi ISO a cui iscriversi.
melhores processos possíveis, e que tudo o que fazemos está em conformidade com os corpos ISO que subscrevemos.
καλύτερο δυνατό διαδικασίες, και ότι όλα όσα κάνουμε είναι σύμφωνη με τους φορείς ISO στην οποία εγγραφείτε.
可能な限り最高のプロセスは、我々がやることすべてが私たちが加入するISO団体に準拠しています。
beste moontlike prosesse, en dat alles wat ons doen in ooreenstemming is met die ISO liggame waaraan ons in te skryf.
proceset më të mira të mundshme, dhe se çdo gjë që bëjmë në përputhje me organet ISO për të cilat ne të regjistroheni.
millors processos possibles, i que tot el que fem s'ajusta als òrgans de la ISO que subscrivim.
nejlepší možné procesy, a že všechno, co děláme, je v souladu s organizací ISO, k němuž se hlásíme.
bedst mulige processer, og at alt hvad vi gør er i overensstemmelse med ISO-organer, som vi abonnerer.
सबसे अच्छा संभव प्रक्रियाओं, और है कि सब कुछ हम करते हैं आईएसओ निकायों जो हम सदस्यता के लिए के अनुरूप है।
proses terbaik, dan bahwa segala sesuatu yang kita lakukan sesuai dengan tubuh ISO yang kita berlangganan.
최적의 프로세스, 그리고 우리가하는 모든 것이 우리가 가입 할 수있는 ISO의 몸을 준수합니다.
Najlepsze możliwe procesy, i że wszystko, co robimy jest zgodne z ISO organów, do których subskrypcji.
cele mai bune procese posibile, și că tot ceea ce facem este în conformitate cu ISO organismele la care subscriem.
наилучшие возможные процессы, и что все, что мы делаем, соответствует ISO органов, к которым мы присоединяемся.
najboljše možne procese, in da je vse, kar počnemo v skladu z organom, ISO, na katere smo naročeni.
กระบวนการที่ดีที่สุดและทุกอย่างที่เราทำไปตามร่างกายของ ISO ที่เราสมัคร
Mümkün olan en iyi süreçler ve yaptığımız her şeyin biz abone ISO organları uygundur.
các quy trình tốt nhất có thể, và rằng tất cả mọi thứ chúng tôi làm phù hợp với các cơ quan tiêu chuẩn ISO mà chúng tôi đăng ký.
ຂະບວນການທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ພວກເຮົາເຮັດແນວໃດສອດຄ່ອງກັບອົງການຈັດຕັ້ງ ISO ເພື່ອທີ່ພວກເຮົາສະຫມັກ.
හැකි හොඳම ක්රියාවලිය, සහ අපි කරන හැම දෙයක්ම අපි අනුමත කරන ලෙස, ISO සිරුරු තහවුරු කර ඇති බව.
சிறந்த செயல்முறைகள், மற்றும் நாம் செய்யும் எல்லாமுமே ஐஎஸ்ஓ உடல்கள் நாம் பதிவு செய்ய ஒத்திருக்கிறது.
taratibu bora, na kwamba kila kitu sisi kufanya unaolingana na miili ISO ambayo sisi kujiunga.
hababka ugu wanaagsan ee suurto gal ah, iyo wax kasta oo aannu ku samayn lahayn dhaqan inay meydadka ISO ah kaas oo aan subscribe.
ahalik eta prozesuak, eta dena egiten dugu ISO gorputz zein harpide ditugu egokitzen da.
prosesau gorau posibl, a bod popeth a wnawn yn cydymffurfio â'r cyrff ISO yr ydym yn tanysgrifio.
próisis is fearr is féidir, agus go bhfuil gach rud a dhéanaimid i gcomhréir leis na comhlachtaí ISO lena liostáil againn.
sili faagasologa e mafai ai, ma o mea uma tatou te faia ogatasi i le ISO tino lea tatou lesitala.
yakanakisisa urongwa, uye kuti zvose zvatinoita unotevera ISO miviri dzataitumirwa nokunyora magwaro.
بهترين ممڪن عمل، ۽ سڀڪنھن شيء کي اسين ائين ئي مذهبي پابنديون لاڳو ادارن جنهن لاء اسان کي رڪنيت حاصل ڪرڻ لاء conforms ته.
ఉత్తమమైన ప్రక్రియలు, మరియు మేము ఏమి ప్రతిదీ మేము చందా ISO సంస్థలు తగినట్లుగా ఉంది.
ممکن بہترین عمل، اور ہم کرتے ہیں کہ سب کچھ ISO لاشوں کو جو ہم نے رکنیت حاصل کرنے کے لئے conforms.
בעסטער מעגלעך פּראַסעסאַז, און אַז אַלץ מיר טאָן קאָנפאָרמס צו די יסאָ ללבער צו וואָס מיר אַבאָנירן.
  Kvalitetskontroll i Kre...  
För att säkerställa kvaliteten i PCB design, bör din uppgift omfatta följande tre aspekter.
Afin d'assurer la qualité dans la conception de PCB, votre tâche devrait couvrir les trois aspects suivants.
Um die Qualität in PCB-Design zu gewährleisten, sollten Sie Ihre Aufgabe, die folgenden drei Aspekte abdecken.
Con el fin de asegurar la calidad en el diseño de PCB, su tarea debe cubrir los siguientes tres aspectos.
Al fine di garantire la qualità nella progettazione PCB, il vostro compito dovrebbe coprire i seguenti tre aspetti.
A fim de garantir a qualidade em design de PCB, sua tarefa deve cobrir os três aspectos seguintes.
من أجل ضمان الجودة في تصميم PCB، وينبغي أن تشمل مهمتك الجوانب الثلاثة التالية.
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα στο σχεδιασμό PCB, ο στόχος σας θα πρέπει να καλύπτει τις ακόλουθες τρεις πτυχές.
PCB設計の品質を確保するために、あなたのタスクは、以下の3つの側面をカバーする必要があります。
Ten einde kwaliteit in PCB ontwerp verseker, moet jou taak dek die volgende drie aspekte.
Për të siguruar cilësi në projektimin PCB, detyra juaj duhet të mbulojë tri aspektet e mëposhtme.
Per tal d'assegurar la qualitat en el disseny de PCB, la seva tasca ha de cobrir els següents tres aspectes.
S cílem zajistit kvalitu designu PCB, vaším úkolem by mělo zahrnovat tyto tři aspekty.
For at sikre kvaliteten i PCB design, bør din opgave dække følgende tre aspekter.
आदेश पीसीबी डिजाइन में गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अपने कार्य को निम्न तीन पहलुओं को शामिल करना चाहिए।
Dalam rangka untuk memastikan kualitas dalam desain PCB, tugas Anda harus mencakup tiga aspek berikut.
PCB 디자인의 품질을 보장하기 위해, 당신의 작업은 다음과 같은 세 가지 측면을 포함해야한다.
W celu zapewnienia jakości w projektowaniu PCB, twoim zadaniem powinno obejmować następujące trzy aspekty.
Pentru a asigura calitatea în proiectare PCB, sarcina dumneavoastră ar trebui să acopere următoarele trei aspecte.
В целях обеспечения качества при проектировании печатных плат, ваша задача должна охватывать следующие три аспекта.
Da bi zagotovili kakovost pri oblikovanju PCB, mora vaša naloga zajema naslednje tri vidike.
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพในการออกแบบ PCB งานของคุณควรจะครอบคลุมสามด้านต่อไป
PCB tasarımında kaliteyi sağlamak amacıyla, görev şu üç hususu kapsamalıdır.
Để đảm bảo chất lượng trong thiết kế PCB, nhiệm vụ của bạn nên bao gồm ba khía cạnh sau.
ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນການອອກແບບ PCB, ວຽກງານຂອງທ່ານຄວນກວມເອົາສາມລັກສະນະ.
PCB නිර්මාණය ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා, ඔබේ කාර්යය සම්බන්ධ පහත සඳහන් කරුණු තුන ආවරණය කළ යුතුය.
பிசிபி வடிவமைப்பில் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, உங்கள் பணி பின்வரும் மூன்று அம்சங்களில் மறைப்பதற்கு வேண்டும்.
З метою забезпечення якості при проектуванні друкованих плат, ваше завдання повинна охоплювати наступні три аспекти.
Ili kuhakikisha ubora katika PCB kubuni, kazi yako lazima cover zifuatazo nyanja tatu.
Si loo hubiyo tayada design PCB, aad hawsha waa ay ku daboolaan saddex dhinac socda.
Ordena PCB diseinua kalitatea bermatzeko, zeregin honako hiru alderdi estali behar.
Er mwyn sicrhau ansawdd mewn dylunio PCB, dylai eich tasg yn cwmpasu'r tair agwedd ganlynol.
D'fhonn caighdeán i ndearadh PCB a áirithiú, ba cheart go gcumhdófaí do tasc na trí gnéithe seo a leanas.
Ina ia faamautinoa ai le tulaga lelei i le PCB fuafuaga, e tatau ona aofia ai le lau galuega vaega nei e tolu.
Kuti vave nechokwadi unhu mu pcb design, basa renyu inofanira kufukidza zvinotevera zvitatu.
امان جي پي سي بي جوڙجڪ ۾ معيار کي يقيني بڻائڻ ۾، پنهنجي ڪم جي هيٺين ٽن مرحلن ڪپڙا وڃي.
PCB డిజైన్ నాణ్యత నిర్ధారించడానికి చేయడానికి, మీ పని క్రింది మూడూ కవర్ చేయాలి.
پی سی بی کے ڈیزائن میں معیار کو یقینی بنانے کے لئے ہے، آپ کے کام کو مندرجہ ذیل تین پہلوؤں کا احاطہ کرنا چاہئے.
אין סדר צו ענשור קוואַליטעט אין פּקב פּלאַן, דיין אַרבעט זאָל דעקן די ווייַטערדיק דרייַ אַספּעקץ.
Ni ibere lati rii daju didara ni PCB oniru rẹ,-ṣiṣe yẹ ki o bo awọn wọnyi mẹta eko.
  Kvalitet - Shenzhen Won...  
Den perfekta system för kvalitetssäkring och olika inspektionsutrustning hjälper oss att övervaka hela produktionsprocessen,
Le système d'assurance qualité parfaite et divers équipements d'inspection nous permettent de suivre l'ensemble du processus de production,
Die perfekte Qualitätssicherung und verschiedene Prüfmittel uns helfen , den gesamten Produktionsprozess zu überwachen,
El sistema de aseguramiento de calidad y varios equipos de inspección nos ayudan a supervisar todo el proceso de producción,
Il sistema di garanzia della qualità e attrezzature di controllo vari ci aiutano a monitorare l'intero processo di produzione,
O sistema de garantia de qualidade perfeita e vários equipamentos de inspeção nos ajudar a acompanhar todo o processo de produção,
Το τέλειο σύστημα διασφάλισης της ποιότητας και διάφορες συσκευές ελέγχου μας βοηθήσει να παρακολουθεί την όλη διαδικασία παραγωγής,
Die perfekte kwaliteit stelsel en verskeie inspeksie toerusting help ons om die hele produksie proses te monitor,
Përsosur Sistemi i sigurimit të cilësisë dhe pajisje të ndryshme të inspektimit të na ndihmojë për të monitoruar të gjithë procesin e prodhimit,
El sistema d'assegurament de qualitat i diversos equips d'inspecció ens ajuden a supervisar tot el procés de producció,
Dokonalý systém zabezpečování jakosti a různé kontrolní zařízení nám pomáhají sledovat celý výrobní proces,
Den perfekte kvalitetssikringssystem og diverse inspektionsudstyr hjælpe os med at overvåge hele fremstillingsprocessen,
उत्तम गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली और विभिन्न निरीक्षण उपकरण हमें पूरे उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करने में मदद,
Sistem jaminan kualitas yang sempurna dan berbagai peralatan inspeksi membantu kita untuk memantau seluruh proses produksi,
Doskonały system zapewnienia jakości i różne urządzenia do badań pomogą nam monitorować cały proces produkcyjny,
Perfectă Sistemul de asigurare a calității și diverse echipamente de control a ne ajuta pentru a monitoriza întregul proces de producție,
Система идеально контроля качества и различное досмотровое оборудование помогают нам контролировать весь производственный процесс,
Popoln sistem zagotavljanja kakovosti in različnih kontrolna oprema nam pomaga spremljati celoten proizvodni proces,
ระบบการประกันคุณภาพที่สมบูรณ์แบบและตรวจสอบอุปกรณ์ต่างๆช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมด
Mükemmel kalite güvence sistemi ve çeşitli denetim donanımları, bize bütün üretim sürecini izlemek üzere yardımcı
Hệ thống đảm bảo chất lượng hoàn hảo và thiết bị kiểm tra khác nhau giúp chúng tôi giám sát quá trình sản xuất toàn bộ,
ລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບແລະອຸປະກອນການກວດກາຕ່າງໆຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ,
පරිපූර්ණ තත්ව ආරක්ෂණ ක්රමය සහ විවිධ පරීක්ෂණ උපකරණ සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අපට උපකාර කරන්න,
சரியான தரத்தை உத்தரவாதம் மற்றும் பல்வேறு ஆய்வு உபகரணங்கள், முழு உற்பத்தி செயல்முறை கண்காணிக்க எங்களுக்கு உதவ
Mfumo kamili ubora na vifaa mbalimbali ya ukaguzi kutusaidia kufuatilia mchakato mzima wa uzalishaji,
The nidaamka hubinta tayada kaamil ah iyo qalab kala duwan oo kormeer ay nooga caawiyaan si ay ula socdaan hanaanka wax soo saarka oo dhan,
Perfektua kalitatea bermatzeko sistema eta hainbat ikuskatzeko ekipamendua laguntzeko ekoizpen-prozesu osoa kontrolatu nahi digu,
Mae system sicrhau ansawdd berffaith ac offer arolygu amrywiol yn ein helpu i fonitro'r broses gynhyrchu gyfan,
Tá an córas dearbhaithe cáilíochta foirfe agus trealamh déine le linn monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas táirgthe iomlán,
O le mautinoa atoatoa lelei faiga ma meafaigaluega asiasiga eseese fesoasoani ia i tatou e mataituina le faagasologa o le tuuina atu atoa,
The akakwana yepamusoro vimbiso maitiro uye siyana rokuongorora midziyo kutibatsira kuongorora kugadzirwa yose muitiro,
جو ڀرپور معيار يقين نظام ۽ مختلف انسپيڪشن سامان سڄي پيداوار جي عمل جي نگراني ڪرڻ لاء اسان جي مدد ڪري،
పరిపూర్ణ నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ మరియు వివిధ తనిఖీ పరికరాలు మాకు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మానిటర్ సహాయం
کامل کوالٹی اشورینس کی نظام اور مختلف تفتیش کا سامان، ہم پورے پیداوار کے عمل کی نگرانی کے لئے میں مدد
די גאנץ קוואַליטעט אַשוראַנס סיסטעם און פאַרשידן דורכקוק ויסריכט העלפן אונדז צו מאָניטאָר די גאנצע פּראָדוקציע פּראָצעס,
  PCB Assembly service - ...  
Välkommen att ge oss Bill of material (BOM) List och Gerber fil offert.
Bienvenue à nous fournir le projet de loi de matériel (BOM) Liste et fichiers Gerber pour la citation.
Willkommen bei uns Bill of Material (BOM) Liste und Gerber-Datei für Angebot.
Bienvenido a proporcionarnos lista de materiales (BOM) y Lista de archivos Gerber para la cita.
Benvenuti a fornirci Bill di materiale (BOM) Lista e il file Gerber per la citazione.
Bem-vindo a fornecer-nos Bill de material (BOM) Lista e arquivo Gerber para a citação.
مرحبا بكم في تزويدنا بيل المواد (BOM) قائمة وملف جربر للحصول على الاقتباس.
Καλώς ήρθατε να μας δώσετε Bill των υλικών (BOM) Κατάλογος και το αρχείο Gerber για προσφορά.
私たちの材料のビル(BOM)見積リストおよびガーバーファイルを提供するために、ようこそ。
Welkom om ons te voorsien Handves van materiaal (BOM) Lys en Gerber lêer vir kwotasie.
Mirëpritur të na japin letra e materialit (BOM) Lista dhe fotografi Gerber për kuotim.
Benvingut a proporcionar llista de materials (BOM) i Llista d'arxius Gerber per a la cita.
Vítejte poskytnout nám Bill materiálu (BOM) Seznam souborů a Gerber cenovou nabídku.
उद्धरण के लिए सामग्री (BOM) सूची और गर्बर फ़ाइल के बारे में हमें बिल प्रदान करने के लिए आपका स्वागत है।
Selamat untuk memberikan kami Bill bahan (BOM) Daftar dan Gerber file untuk kutipan.
견적 자재 (BOM) 목록 및 거버 파일로 우리에게 빌을 제공하기 위해 오신 것을 환영합니다.
Witamy, aby zapewnić nam Bill materiałów (BOM) listy i pliku Gerber ofertowe.
Bine ati venit pentru a ne furniza lista de materiale (BOM) Lista și fișier Gerber pentru ofertă.
Добро пожаловать предоставить нам Билл материала (BOM) Список и Gerber файл для цитаты.
Dobrodošli, da nam zagotovi Bill materiala (BOM) seznam in Gerber datoteke za ponudbo.
ยินดีต้อนรับเพื่อให้เราบิลของวัสดุ (BOM) รายการและ Gerber ไฟล์ใบเสนอราคา
tırnak için materyal (BOM) Liste ve Gerber dosyasının bize Bill sağlamak için hoş geldiniz.
Chào mừng bạn đến cung cấp cho chúng Bill vật liệu (BOM) Danh sách và file Gerber cho ngoặc kép.
ຍິນດີຕ້ອນຮັບເພື່ອສະຫນອງໃຫ້ພວກເຮົາບັນຊີລາຍການຂອງວັດສະດຸ (BOM) ລາຍການແລະເອກະສານ Gerber ສໍາລັບວົງຢືມ.
අප ද්රව්ය පනත් කෙටුම්පත (ද්රව්ය ලේඛණය) උද්ධෘත සඳහා ලැයිස්තුව හා නැන්දම්මා ගොනු ලබා දීමට ඔබ සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
மேற்கோள் பொருள் (BOM) நிறுவனம் பட்டியல் மற்றும் கெர்பர் கோப்பு எங்களுக்கு பில் வழங்க வரவேற்கிறோம்.
Karibu katika sisi kutoa Bill wa vifaa (Bom) Orodhesha na Gerber faili kwa ajili ya nukuu.
Ku soo dhawoow inaad na siiso Bill of maaddadu (BOM) List iyo file Gerber soo xigasho.
Ongi gurekin eskaintzeko Bill material (BOM) zerrenda eta Gerber fitxategia aipu da.
Croeso i roi i ni Bill o ddeunydd (BOM) Rhestr a ffeil Gerber am ddyfynbris.
Fáilte go dtí ar fáil dúinn Bille ábhair (BB) Liostaigh agus comhaid Gerber do luachan.
Talia e tuuina atu i tatou Tulafono Tau Faaofi o mea (BOM) Lisi ma faila Gerber mo upusii.
Welcome kutipa Bill zvinhu (BOM) List uye Gerber faira nokuda kotesheni.
اسان مواد جو بل (BOM) Quotation ڏيندو لاء لسٽ ۽ Gerber فائيل مهيا ڪرڻ لاء ڀلي ڪري آيا.
పదార్థం (బిఒఎం) జాబితా మరియు గెర్బెర్ ఫైలు యొక్క మాకు బిల్ అందించడానికి కొటేషన్ కోసం స్వాగతం.
کوٹیشن کے لئے مواد (BOM) کی فہرست اور Gerber فائل کا ہمیں بل کرتے ہیں میں خوش آمدید.
ברוכים הבאים צו צושטעלן אונדז ביל פון מאַטעריאַל (BOM) רשימה און גערבער טעקע פֿאַר ציטאַט.
Kaabo si pese wa Bill of ohun elo (BOM) Akojọ ati Gerber faili fun finnifinni.
  Materialleverantör - Sh...  
På samma sätt är vi noga med att följa alla dina specifikationer, utöver dem som av reglerorganen vi prenumererar på.
De même, nous veillons à respecter toutes vos spécifications, en plus de celles fixées par les organismes de réglementation que nous souscrivons.
Ebenso sind wir vorsichtig auf alle Ihre Spezifikationen einzuhalten, auf derer gesetzt von den Regulierungsstellen wir abonnieren.
Del mismo modo, tenemos cuidado de cumplir con todas sus especificaciones, en la parte superior de los establecidos por los organismos reguladores que suscribirse.
Allo stesso modo, stiamo attenti ad aderire a tutte le vostre specifiche, in cima a quelli stabiliti dagli organi di regolazione che sottoscrivere.
Da mesma forma, temos o cuidado de cumprir todas as suas especificações, além daqueles definidos pelos órgãos reguladores que se inscrever.
وبالمثل، فإننا حريصون على الالتزام بجميع المواصفات الخاصة بك، وعلى رأس تلك التي وضعتها هيئات تنظيم نحن الاشتراك فيها.
Ομοίως, είμαστε προσεκτικοί να τηρούν όλες τις προδιαγραφές σας, πέραν αυτών που ορίζονται από τους φορείς που ρυθμίζουν μας εγγραφείτε.
Net so, ons is versigtig om te voldoen aan al jou spesifikasies, op die top van die deur die regulering van liggame wat ons skryf te stel.
Në mënyrë të ngjashme, ne jemi të kujdesshëm që të përmbushin të gjitha specifikimet tuaja, në krye të atyre të përcaktuara nga organet që rregullojnë ne regjistroheni.
De la mateixa manera, tenim cura de complir amb totes les seves especificacions, a la part superior dels establerts pels organismes reguladors de subscriure.
Stejně tak dbáme na dodržování všech vašich požadavků, na vrcholu hodnot stanovených regulačních orgánů budeme odebírat.
इसी तरह, हम, अपने सभी विनिर्देशों का पालन करने को विनियमित करने निकायों हम करने के लिए सदस्यता द्वारा निर्धारित उन के शीर्ष पर सावधान कर रहे हैं।
Demikian pula, kita berhati-hati untuk mematuhi semua spesifikasi Anda, di atas yang ditetapkan oleh badan yang mengatur kita berlangganan.
Podobnie, jesteśmy uważać, aby stosować się do wszystkich swoich specyfikacjach, w górnej części wymienione przez organy regulujące możemy subskrybować.
În mod similar, avem grijă să respectați toate specificațiile dumneavoastră, pe partea de sus a celor stabilite de organismele de reglementare subscriem.
Кроме того, мы тщательно придерживаться всех спецификаций, на вершине тех, устанавливаются регулирующими органами мы подписаны.
Prav tako smo previdni, da držijo vse vaše zahteve, poleg tistih, ki jih urejajo organe smo naročili.
ในทำนองเดียวกันเรามีความระมัดระวังให้เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของคุณอยู่ด้านบนของผู้ที่กำหนดโดยหน่วยงานควบคุมการสมัครสมาชิกกับเรา
Benzer şekilde, biz abone düzenleyen organları ile tespit edilenlerin üstüne, tüm özelliklerine uyması dikkat ederiz.
Tương tự như vậy, chúng tôi triệt để tuân theo tất cả các thông số kỹ thuật của bạn, trên đầu trang của những quy định của cơ quan điều tiết chúng tôi đăng ký.
ເຊັ່ນດຽວກັນ, ພວກເຮົາມີຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທ່ານທັງຫມົດ, ສຸດເທິງຂອງທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງການຄວບຄຸມພວກເຮົາສະຫມັກຮັບ.
මේ අයුරින් ම, අපට අප දායක විධිමත් ආයතන මගින් සකස් එම උඩ, ඔබගේ සියලු පිරිවිතර අනුගමනය කිරීමට පරෙස්සම් වෙනවා.
இதேபோல், நாம் குழுசேர ஒழுங்கமைப்புகளை மேற்கொள்ளும் அமைத்த அந்த மேல், உங்கள் விவரக்குறிப்புகளைக் கடைபிடிக்கின்றன கவனமாக உள்ளன.
Vile vile, sisi ni makini kuzingatia specifikationer yako yote, juu ya wale kuweka na miili kusimamia sisi kujisajili.
Sidoo kale, waxaan taxadaraan inay u hoggaansamaan caddaymaha oo dhan, on top of kuwa u dhigay meydadka sharciyeynta aan subscribe to.
Era berean, kontuz zure zehaztapenak guztiak atxikitzen, horiek arautzen gorputz harpidetza dugun ezarritako gainean gaude.
Yn yr un modd, rydym yn ofalus i gadw at eich holl fanylebau, ar ben y rhai a osodwyd gan y cyrff rheoleiddio yr ydym yn tanysgrifio i.
Mar an gcéanna, tá muid cúramach chun cloí le gach ceann de do sonraíochtaí, anuas ar sin atá leagtha ag na comhlachtaí lena rialaítear liostáil againn.
E faapena foi, ua tatou faaeteete ina ia tausisi i lou auiliili uma, i luga o na faatulaga mai e le faatonutonuina tino tatou lesitala i ai.
Saizvozvowo, tinofanira kuchenjerera kuti vanoomerera zvose zvenyu nokurondedzerwa, pamusoro avo wakasiyiwa yokudzora miviri isu nokunyora magwaro kuti.
اهڙي طرح، اسان کي توهان جي موڪليل specifications تي عمل پيرا آهيون کي محتاط آهن، جو هلائيدڙ ادارن اسان کي رڪنيت حاصل ڪندي مقرر جن جي مٿي تي.
అదేవిధంగా, మేము చందా నియంత్రించే సంస్థలు సెట్ ఆ పైన, అన్ని మీ లక్షణాలు కట్టుబడి జాగ్రత్త.
اسی طرح ہم ریگولیٹری لاشیں ہم کو سبسکرائب طرف مقرر کیا ان میں سے سب سے اوپر پر، آپ کے تمام وضاحتیں پر عمل کرنے کے لئے ہوشیار ہے.
סימילאַרלי, מיר זענען אָפּגעהיט צו אַדכיר צו אַלע אייער פּאַראַמעטערס, אויף שפּיץ פון די באַשטימט דורך די רעגיאַלייטינג ללבער מיר אַבאָנירן צו.
Bakanna ni, a ba wa ni ṣọra lati fojusi si gbogbo ni pato, lori oke ti awon ti ṣeto nipasẹ awọn regulating ara ti a alabapin si.
Arrow 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Arrow