soo – Traduction – Dictionnaire Keybot

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Deutsch English Spacer Help
Langues sources Langues cibles
Keybot 509 Résultats  ti.systems
  Control Tayada ee Warsh...  
qaybaha soo iibsiga
composants achats
Komponenten Beschaffung
componentes de adquisiciones
componenti Procurement
Procurement componentes
مكونات المشتريات
コンポーネントの調達
komponente Verkryging
Përbërësit Prokurimit
components d'adquisicions
komponenty Procurement
komponenter indkøb
komponen Pengadaan
부품 조달
Komponenty Zamówień
componente Achiziții
Компоненты закупок
komponente naročila
komponenter upphandling
ส่วนประกอบจัดซื้อจัดจ้าง
Bileşenler Tedarik
Linh kiện Mua sắm
ອົງປະກອບຂອງການຈັດຊື້
සංරචක ප්රසම්පාදන
கூறுகள் கொள்முதல்
компоненти закупівель
vipengele Ununuzi
Osagaiak Kontratazio
cydrannau Caffael
comhpháirteanna Soláthair
vaega Faatauina o oloa
zvinoumba zvokuvakisa
భాగాలు ప్రొక్యూర్మెంట్
اجزاء حصولی
קאַמפּאָונאַנץ פּראָקורעמענט
irinše • Rira
  Adeegyada PCB - Shenzhe...  
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Designer Altium, pads, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Suulyahan qaabka IWM u Baahan Tahay Inaad taariikhda soo diri
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Aigle, EXpress PCB, Sprint mise en page ETC. Besoin d'envoyer la date
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Adler, EXpress PCB, Sprint Layout ETC. Dat senden
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, Pads, ODB +. (TGZ), águila, EXpress PCB, Sprint diseño etc necesidad de enviar la fecha
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Aquila, express PCB, Sprint layout, ecc necessità di inviare la data
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, almofadas, ODB +. (TGZ), Águia, Express PCB, Sprint disposição ETC. Precisa enviar data
(أوتوكاد، CAM350، PROTEL 99SE، Altium مصمم، منصات، ODB +. (TGZ)، النسر، معاملات PCB، سبرينت التخطيط وما في حاجة الى ارسال التاريخ
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, μαξιλάρια, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint διάταξη ΚΛΠ πρέπει να στείλει σήμερα
(AutoCADの、CAM350、プロテル99SE、Altium Designerは、PADS、ODB +。(TGZ)、イーグル、エクスプレスPCB、スプリントレイアウトETC.日付を送信する必要があります
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, boekies, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint uitleg ENS Need to date stuur
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, jastek, Odb +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint faqosje ETJ Nevoja për të dërguar data
(AutoCAD, CAM350, Protel 99SE, Altium Designer, Pads, ODB +. (TGZ), àguila, Express PCB, Sprint disseny etc necessitat d'enviar la data
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, podložky, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, sprint layout ATD Need poslat data
(AutoCAD, CAM350, Protel 99SE, Altium Designer, puder, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint layout MV Behov for at sende dato
(ऑटोकैड, Cam350, PROTEL 99SE, Altium डिजाइनर, पैड, ODB +। (Tgz), ईगल, एक्सप्रेस पीसीबी, स्प्रिंट लेआउट आदि तिथि भेजने की आवश्यकता है
(AutoCAD, cam350, Protel 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Eagle, mengungkapkan PCB, Sprint tata letak dll Perlu untuk mengirim tanggal
(AutoCAD를, CAM350, PROTEL 99SE, 알티 움 디자이너, 패드, ODB +. (TGZ), 이글, 표현의 PCB, 스프린트 레이아웃 등 날짜를 보낼 필요
(AutoCAD, CAM350, Protel 99SE, Altium Designer, klocki, ODB +. (TGZ), orzeł, Express PCB, Sprint układ ITP trzeba wysłać datę
(AutoCAD, CAM350, Protel 99SE, Altium Designer, pads, ODB +. (TGZ), Eagle, Exprima PCB, Sprint aspect ETC. nevoie pentru a trimite data
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Eagle, PCB Express, Sprint макет Т.Д. Необходимо отправить дату
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint postavitev ITD morate poslati datum
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium ออกแบบแผ่น ODB +. (TGZ) อินทรีด่วน PCB, Sprint รูปแบบอื่น ๆ จำเป็นต้องส่งวัน
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Tasarımcı, yastıkları, ODB +. (TGZ), Kartal, ekspres PCB Sprint düzeni VB tarihini göndermek gerekiyor
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, tấm lót, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint layout ETC. Cần gửi ngày
(AutoCAD, Cam350, Protel 99SE, Altium Designer, ຜ້າ, ODB +. (TGZ), ອິນຊີ Express PCB, Sprint ຮູບແບບອື່ນໆຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສົ່ງວັນ
(Auto CAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium නිර්මාණකරුවා, පෑඩ්, ODB. + (TGZ), ඊගල්, අධිවේගී PCB, ස්ප්රින්ට් සැකැස්ම ආදිය දිනය යැවීමට අවශ්ය
(ஆட்டோகேட், Cam350, PROTEL 99SE, Altium வடிவமைப்புகள், பட்டைகள், ODB +. (TGZ), ஈகிள், எக்ஸ்பிரஸ் பிசிபி, ஸ்பிரிண்ட் அமைப்பை தொடங்க ETC தேதி அனுப்ப வேண்டும்
(AutoCAD, Cam350, Protel 99SE, Altium Mbuni, pedi, ODB +. (TGZ), Eagle, kujieleza PCB, Sprint mpangilio NK unahitaji kutuma tarehe
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium diseinatzailea, konpresak, ODB +. (TGZ), Arrano, adierazteko PCB, Sprint diseinua ETAB behar data bidaltzeko
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADIAU, ODB +. (Tgz), Eagle, Express PCB, Sbrint gosodiad ETC. Angen anfon dyddiad
(AutoCAD, Cam350, Protel 99SE, Altium Dearthóir, pads, ODB +. (Tgz), Eagle, Express PCB, Sprint leagan amach ETC. An riachtanas is gá dáta a sheoladh
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Foafoa, moa, ODB +. (TGZ), Eagle, faailoa PCB, faasee faatulagaga ISI TULAGA FAAPENA Manaomia e auina atu aso
(AutoCAD، Cam350، PROTEL 99SE، Altium ڪاريگر، PADS، ODB +. (TGZ)، چيل، مظاهرو پي سي، Sprint ترتيب وغيره تاريخ موڪل ڪرڻ جي ضرورت
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium డిజైనర్, మెత్తలు, ODB +. (TGZ), ది ఈగల్, ఎక్స్ప్రెస్ PCB, స్ప్రింట్ లేఅవుట్ మొదలైనవి తేదీ పంపాలనుకుంటున్నారా
(AutoCAD کے، Cam350، PROTEL 99SE، Altium ڈیزائنر، پیڈ، ODB + (TGZ)، ایگل، ایکسپریس پی سی بی، سپرنٹ ترتیب وغیرہ کی تاریخ بھیجنے کی ضرورت
(אַוטאָקאַד, קאַמ350, פּראָטעל 99סע, אַלטיום דיזיינער, פּאַדס, אָדב +. (טגז), יגאַל, אויסדריקן פּקב, ספּרינט אויסלייג עטק דאַרפֿן צו שיקן טאָג
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium onise, awọn paadi, ODB +. (TGZ), Asa, Kiakia PCB, ṣẹṣẹ akọkọ ati be be lo Nilo lati fi ọjọ
  Qaybaha soo iibsiga - S...  
Waxaan ka fiirsan codsi kasta oo wax soo saarka cusub ama technology cusub oo caqabad ku ah oo ka mid ah horumarinta.
Nous considérons chaque demande de nouveaux produits ou de nouvelles technologies comme un défi de notre amélioration.
Wir betrachten jede Anforderung neuer Produkt oder eine neue Technologie als Herausforderung unserer Verbesserung.
Consideramos que cada solicitud de nuevo producto o una nueva tecnología como un reto de nuestra mejora.
Noi consideriamo ogni richiesta di nuovo prodotto o una nuova tecnologia come una sfida del nostro miglioramento.
Nós consideramos cada solicitação de novo produto ou uma nova tecnologia como um desafio da nossa melhoria.
ونحن نعتبر كل طلب من المنتج الجديد أو التكنولوجيا الجديدة باعتبارها تحديا للتحسين لدينا.
Θεωρούμε ότι κάθε αίτημα του νέου προϊόντος ή νέα τεχνολογία ως πρόκληση της βελτίωσης μας.
Ons beskou elke versoek van 'n nuwe produk of nuwe tegnologie as 'n uitdaging van ons verbetering.
Ne lidhje me çdo kërkesë e produktit të ri apo teknologji të re si një sfidë të përmirësimit tonë.
Considerem que cada sol·licitud de nou producte o una nova tecnologia com un repte de la nostra millora.
Považujeme každou žádost o nový výrobek nebo novou technologii jako výzvu našeho zlepšení.
Vi betragter hver anmodning af nye produkter eller ny teknologi som en udfordring i vor forbedring.
हम अपने सुधार की एक चुनौती के रूप में नए उत्पाद या नई प्रौद्योगिकी के प्रत्येक अनुरोध मानते हैं।
Kami menganggap setiap permintaan produk baru atau teknologi baru sebagai tantangan perbaikan kami.
Traktujemy każde żądanie nowego produktu lub nowej technologii jako wyzwanie naszej poprawy.
Noi considerăm fiecare cerere de produs nou sau de noi tehnologii ca o provocare de imbunatatire noastre.
Мы рассматриваем каждый запрос нового продукта или новой технологии, как вызов нашего совершенствования.
Považujeme každú žiadosť o nový výrobok alebo novú technológiu ako výzvu nášho zlepšenie.
Gledamo vsak zahtevek novega izdelka ali nove tehnologije kot izziv za naše izboljšanje.
Vi ser varje begäran av ny produkt eller ny teknik som en utmaning för vår förbättring.
เราพิจารณาตามคำขอของผลิตภัณฑ์ใหม่หรือเทคโนโลยีใหม่ในแต่ละเป็นความท้าทายของการพัฒนาของเรา
Bizim iyileşme bir meydan okuma olarak yeni bir ürün veya yeni teknoloji her bir talebi görüyoruz.
Chúng tôi coi mỗi yêu cầu của sản phẩm mới hoặc công nghệ mới như một thách thức trong việc cải thiện của chúng tôi.
ພວກເຮົາຖືວ່າການຮ້ອງຂໍຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຫຼືເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ເປັນສິ່ງທີ່ທ້າທາຍຂອງການປັບປຸງຂອງພວກເຮົາໃນແຕ່ລະ.
අප නව නිෂ්පාදනයක් හෝ නව තාක්ෂණය එක් එක් ඉල්ලීම අපගේ වැඩි දියුණු අභියෝගයක් ලෙස සලකති.
நாங்கள் எங்கள் மேம்பாட்டின் ஓர் சவாலாக புதிய தயாரிப்பு அல்லது புதிய தொழில்நுட்பத்தின் ஒவ்வொரு கோரிக்கைக்கும் கருதுகின்றனர்.
Sisi kuhusu kila ombi wa bidhaa mpya au teknolojia mpya kama changamoto ya kuboresha wetu.
Produktu berriak edo teknologia berrien eskaera bakoitzean gure hobekuntza erronka bat jotzen dugu.
Rydym yn ystyried pob cais o gynnyrch newydd neu dechnoleg newydd fel her o'n gwelliant.
Measaimid gach iarratas ar tháirge nua nó teicneolaíocht nua mar dhúshlán dár feabhas.
Tatou te manatu i talosaga taitasi o oloa fou po o tekinolosi fou e pei o se luitau o le a tatou faaleleia atili.
Tinotora chikumbiro nerimwe idzva chigadzirwa kana itsva zvigadzirwa sedambudziko yokuchinja yedu.
اسان کي اسان جي بهتري جي هڪ چئلينج طور نئين پراڊڪٽ يا نئين ٽيڪنالاجي جي هر درخواست جو لحاظ رکڻ.
మేము మా అభివృద్ధి యొక్క ఒక సవాలుగా కొత్త ఉత్పత్తి లేదా కొత్త టెక్నాలజీ ప్రతి అభ్యర్థనను భావిస్తారు.
ہم اپنے بہتری کی ایک چیلنج کے طور پر نئی مصنوعات یا نئی ٹیکنالوجی کی ہر درخواست سمجھتے.
מיר אַכטונג יעדער בעטן פון נייַ פּראָדוקט אָדער נייע טעכנאָלאָגיע ווי אַ אַרויסרופן פון אונדזער פֿאַרבעסערונג.
A kà kọọkan ìbéèrè ti titun ọja tabi titun ọna ẹrọ bi a ipenija ti wa yewo.
  Maxaad WonderfulPCB - S...  
PCB Wonderful sida soo saaraha ah taasoo keentay iyadoo in ka badan 20 sano waayo-aragnimo ee PCB (Daabacidda Circuit Board) Warshadaha.
PCB merveilleux en tant que fabricant leader avec plus de 20 ans d'expérience dans le PCB (Printed Circuit Board) Industrie.
Wunderbare PCB als ein führender Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in PCB (Printed Circuit Board) Industrie.
PCB maravilloso como un fabricante líder con más de 20 años de experiencia en PCB (Printed Circuit Board) Industria.
PCB Meraviglioso come leader nella produzione con oltre 20 anni di esperienza in PCB (Printed Circuit Board) Industria.
PCB maravilhosa como um fabricante líder com mais de 20 anos de experiência no PCB (Placa de Circuito Impresso) Indústria.
PCB رائع باعتبارها الشركة الرائدة مع أكثر من 20 عاما من الخبرة في PCB (اللوحات الإلكترونية المطبوعة) الصناعة.
Υπέροχες PCB ως κορυφαίος κατασκευαστής με πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας στο PCB (Printed Circuit Board) Βιομηχανία.
Wonderlike PCB as 'n toonaangewende vervaardiger met meer as 20 jaar ervaring in PCB (gedrukte stroombaan) produksie.
PCB Wonderful si një prodhuesi kryesor me mbi 20 vjet eksperiencë në PCB (Printed Circuit Board) Industrisë.
PCB meravellós com un fabricant líder amb més de 20 anys d'experiència en PCB (Printed Circuit Board) Indústria.
Wonderful PCB jako přední výrobce s více než 20 let zkušeností v oblasti PCB (desky s plošnými spoji) průmyslu.
Wonderful PCB som en førende producent med over 20 års erfaring i PCB (Printed Circuit Board) Industri.
पीसीबी में 20 साल के अनुभव (मुद्रित सर्किट बोर्ड) उद्योग के साथ एक अग्रणी निर्माता के रूप में अद्भुत पीसीबी।
Indah PCB sebagai produsen terkemuka dengan lebih dari 20 tahun pengalaman di PCB (Printed Circuit Board) Industri.
Wspaniały PCB jako wiodący producent z ponad 20 letnim doświadczeniem w PCB (Printed Circuit Board) Przemysłu.
PCB Minunat ca un producător de frunte cu experiență de peste 20 de ani în PCB (Printed Circuit Board) Industrie.
Чудесная PCB как ведущий производитель с более чем 20-летний опыт работы в печатных плат (Printed Circuit Board) промышленности.
Čudovito PCB kot vodilni proizvajalec z več kot 20 let izkušenj v PCB (Printed Circuit Board) industrijo.
Underbar PCB som en ledande tillverkare med över 20 års erfarenhet av PCB (Printed Circuit Board) Industry.
ที่ยอดเยี่ยม PCB เป็นผู้ผลิตชั้นนำที่มีประสบการณ์กว่า 20 ปีในอุตสาหกรรม PCB (Printed Circuit Board)
PCB 20 yılı aşkın tecrübesi (Baskılı Devre Kartı) Sanayi ile lider üreticisi olarak harika PCB.
PCB tuyệt vời như một nhà sản xuất hàng đầu với hơn 20 năm kinh nghiệm trong PCB (Printed Circuit Board) Công nghiệp.
ສິ່ງມະຫັດ PCB ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາທີ່ມີຫລາຍກວ່າ 20 ປະສົບການປີໃນ PCB (Printed Circuit Board) ອຸດສາຫະກໍາ.
PCB (මුද්රිත සංචාරක මණ්ඩලය) කර්මාන්ත ඇති වසර 20 කට වැඩි අත්දැකීම් සහිත ප්රමුඛ නිෂ්පාදකයා ලෙස පුදුම PCB.
பிசிபி 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் (அச்சடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு) தொழில் கொண்ட முன்னணி உற்பத்தியாளராக அற்புதமான பிசிபி.
PCB Ajabu kama mtengenezaji wa kuongoza na zaidi ya 20 uzoefu wa miaka katika PCB (Printed Circuit Board) Viwanda.
puntako 20 urte baino PCB esperientzia (inprimatutako zirkuitu taula) Industria fabrikatzaile gisa Wonderful PCB.
PCB Rhyfeddol fel gwneuthurwr blaenllaw gyda dros 20 mlynedd o brofiad yn PCB (Argraffwyd Cylchdaith Bwrdd) Diwydiant.
PCB Wonderful mar mhonaróir tosaigh le breis agus 20 bliain taithí i PCB (Clóbhuailte Chuarda Bord) Tionscal.
Matagofie PCB o se taitai gaosi oloa i le silia ma le 20 tausaga o le poto masani i PCB (Lolomiina Komiti Faatino matagaluega) Alamanuia.
Wonderful pcb sezvo aitungamirira mugadziri pamwe anopfuura 20 ruzivo mune pcb (Printed Circuit Board) Industry.
پي سي بي (طباعت گهيرو بورڊ) انڊسٽري ۾ 20 کان مٿي سالن جي تجربي سان هڪ اهم ترين ڪاريگر جيئن تنهنجي پي سي بي.
PCB 20 సంవత్సరాల అనుభవం (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) ఇండస్ట్రీ ప్రముఖ తయారీదారు వంటి అద్భుతమైన PCB.
پی سی بی میں 20 سال کا تجربہ (چھپی سرکٹ بورڈ) صنعت کے ساتھ ایک معروف صنعت کار کے طور پر کمال پی سی بی.
ווונדערלעך פּקב ווי אַ לידינג פאַבריקאַנט מיט איבער 20 יאר דערפאַרונג אין פּקב (פּרינטעד סירקויט באָרד) אינדוסטריע.
Iyanu PCB bi a asiwaju olupese pẹlu lori 20 years ni iriri PCB (tejede Circuit Board) Iṣẹ.
  FAQs - Shenzhen Wonderf...  
Haa, waxaan heysanaa koox xoog soo koraya. badeecada la samayn karaa si waafaqsan codsigaaga.
Oui, nous avons une forte équipe de développement. Les produits peuvent être faits en fonction de votre demande.
Ja, wir haben starkes Entwicklungsteam. Die Produkte können je nach Wunsch hergestellt werden.
Sí, tenemos una fuerte equipo de desarrollo. Los productos se pueden hacer según su petición.
Sì, abbiamo forte team di sviluppo. I prodotti possono essere fatti secondo la vostra richiesta.
Sim, temos forte equipe de desenvolvimento. Os produtos podem ser feitos de acordo com seu pedido.
نعم، لدينا فريق قوي النامية. هذه المنتجات يمكن أن يتم وفقا لطلبك.
Ναι, έχουμε ισχυρή ομάδα ανάπτυξη. Τα προϊόντα μπορούν να γίνουν σύμφωνα με το αίτημά σας.
はい、私たちは強い現像チームを持っています。 製品は、あなたの要求に応じて行うことができます。
Ja, ons het 'n sterk ontwikkeling span. Die produkte gemaak kan word volgens jou versoek.
Po, ne kemi ekip të fortë në zhvillim. Produktet mund të bëhen sipas kërkesës tuaj.
Sí, tenim una forta equip de desenvolupament. Els productes es poden fer segons la seva petició.
Ano, máme silný tým vyvíjející. Tyto výrobky mohou být vyrobeny v souladu s vaší žádosti.
Ja, vi har stærke udvikle holdet. Produkterne kan ske i henhold til din anmodning.
हाँ, हम मजबूत विकास टीम है। उत्पादों को अपने अनुरोध के अनुसार बनाया जा सकता है।
Ya, kami memiliki tim kuat mengembangkan. Produk dapat dibuat sesuai dengan permintaan Anda.
예, 우리는 강력한 개발 팀이있다. 제품은 귀하의 요청에 따라 만들 수 있습니다.
Tak, mamy silny zespół rozwija. Produkty mogą być wykonane zgodnie z żądaniem.
Da, avem echipa puternica de dezvoltare. Produsele pot fi făcute în funcție de cererea dumneavoastră.
Да, у нас есть сильные группы разработчиков. Продукты могут быть сделаны в соответствии с Вашим запросом.
Ja, imamo močno razvoju ekipo. Izdelke lahko izvede v skladu z vašo zahtevo.
Ja, vi har starka utveckla laget. Produkterna kan göras efter dina önskemål.
ใช่เรามีทีมพัฒนาที่แข็งแกร่ง ผลิตภัณฑ์ที่สามารถทำตามคำขอของคุณ
Evet, güçlü geliştirilmesi ekibimiz var. ürünleri isteğinize göre yapılabilir.
Có, chúng tôi có đội ngũ phát triển mạnh mẽ. Các sản phẩm có thể được thực hiện theo yêu cầu của bạn.
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາມີທີມງານການພັດທະນາທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຜະລິດຕະພັນສາມາດເຮັດໄດ້ຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ.
ඔව්, අපි ශක්තිමත් වර්ධනය කණ්ඩායම ඇත. නිෂ්පාදන ඔබගේ ඉල්ලීම අනුව සිදු කළ හැක.
ஆமாம், நாங்கள் வலுவான வளரும் அணி வேண்டும். பொருட்கள் உங்கள் கோரிக்கைக்கு ஏற்ப முடியும்.
Ndiyo, tuna nguvu zinazoendelea timu. bidhaa inaweza kufanywa kwa mujibu wa maombi yako.
Bai, indartsu garatzeko taldeak ditugu. Produktuak zure eskaera arabera egin ahal izango da.
Oes, mae gennym dîm datblygu cryf. Gall y cynnyrch yn cael ei wneud yn ôl eich cais.
Is ea, ní mór dúinn foireann láidir a fhorbairt. Is féidir na táirgí a dhéanamh de réir do iarratas.
Ioe, ua tatou maua au tuufaasolo atinae malosi. E le mafai ona faia oloa e tusa ma lau talosaga.
Hongu, tine simba dzichiri chikwata. The zvinogona kuitwa maererano kwenyu chikumbiro.
ها، اسان کي ڏاڍي ترقي ٽيم آهي. هن جي شين توهان جي درخواست مطابق ڪيو ٿي سگهي ٿو.
అవును, మేము బలమైన అభివృద్ధి జట్టు కలిగి. ఉత్పత్తులు మీ అభ్యర్థనను ప్రకారం తయారు చేయవచ్చు.
جی ہاں، ہم مضبوط ترقی پذیر ٹیم ہے. مصنوعات کی آپ کی درخواست کے مطابق بنایا جا سکتا ہے.
יא, מיר האָבן שטאַרק דעוועלאָפּינג קאָלעקטיוו. די פּראָדוקטן קענען זייַן געמאכט לויט צו דיין בקשה.
Bẹẹni, a ni lagbara to sese egbe. Awọn ọja le wa ni ṣe ni ibamu si rẹ ba beere fun.
  QCS PCB Assembly - Shen...  
Kasta oo qaybo ka mid tuhunsan ama isdhaaf ah in la ogaado in geeddi-socodka kormeerka muuqaal ah sidoo kale waxa lagu xaqiijin doonaa ama laga dhimay by qaadashada sampling soo saarka oo ka mid ah waxyaabaha / qaybo ka mid ah.
Nos ingénieurs hautement qualifiés et formés reçoivent les éléments d'évaluation à un niveau microscopique pour assurer la cohérence et la qualité. Toutes les pièces suspectes ou des anomalies qui sont découverts dans le processus d'inspection visuelle soit être vérifiés ou actualisés en prenant un échantillon de produit des matériaux / pièces.
Unsere hoch qualifizierte und ausgebildete Ingenieure erhalten, die Komponenten für die Auswertung auf einer mikroskopischen Ebene Konsistenz und Qualität zu gewährleisten. Jegliche verdächtigen Teile oder Unstimmigkeiten, die im visuellen Inspektionsprozess entdeckt werden, werden entweder durch Entnahme einer Produktproben der Material / Teile verifiziert oder ausgeschlossen werden.
Nuestros ingenieros altamente calificados y capacitados reciben los componentes de evaluación a nivel microscópico para asegurar la consistencia y calidad. Las piezas sospechosas o discrepancias que se descubren en el proceso de inspección visual o bien se pueden verificar o descuentan tomando una muestra del producto de los materiales / partes.
I nostri tecnici altamente qualificati e ricevono i componenti per la valutazione a livello microscopico per assicurare la coerenza e la qualità. Le parti sospette o discrepanze che vengono scoperti nel processo di ispezione visiva sarà o essere verificata o attualizzati prendendo un campionamento dei prodotti dei materiali / parti.
Nossos engenheiros altamente qualificados e treinados receber os componentes para avaliação em um nível microscópico para garantir consistência e qualidade. Quaisquer partes suspeitos ou discrepâncias que são descobertos no processo de inspecção visual ou será verificado ou descontado tomando uma amostra do produto do material / peças.
مهندسينا ذوي المهارات العالية والمدربين تتلقى مكونات التقييم على المستوى المجهري لضمان الاتساق والجودة. إما أن أي أجزاء المشبوهة أو تناقضات التي يتم اكتشافها في عملية التفتيش البصرية التأكد من صحتها أو خصم عن طريق أخذ عينة المنتج للمواد / أجزاء.
υψηλά εξειδικευμένο και καταρτισμένο μηχανικοί μας δέχονται τις συνιστώσες για αξιολόγηση σε ένα μικροσκοπικό επίπεδο για να εξασφαλιστεί η συνέπεια και την ποιότητα. Κάθε ύποπτος μέρη ή διαφορές που ανακαλύπτονται κατά τη διαδικασία οπτική επιθεώρηση θα πρέπει είτε να επαληθευτεί ή μειωμένες παίρνοντας ένα δείγμα των προϊόντων των υλικών / εξαρτημάτων.
Ons hoogs geskoolde en opgeleide ingenieurs ontvang die komponente vir evaluering op 'n mikroskopiese vlak om konsekwentheid en gehalte te verseker. Enige verdagte dele of teenstrydighede wat ontdek in die visuele inspeksie proses sal óf bevestig of afslag deur die neem van 'n produk monsters van die materiaal / dele.
inxhinierët tanë shumë të aftë dhe të trajnuar të marrë komponentet për vlerësimin në një nivel mikroskopik për të siguruar qëndrueshmërinë dhe cilësinë. Çdo pjesë i dyshuar apo mospërputhje që janë të zbuluara në procesin e inspektimit vizual ose do të verifikohet ose zbritur duke marrë një mostër e produktit të materialit / pjesë.
Els nostres enginyers altament qualificats i capacitats reben els components d'avaluació a nivell microscòpic per garantir la consistència i qualitat. Les peces sospitoses o discrepàncies que es descobreixen en el procés d'inspecció visual o bé es poden verificar o descompten prenent una mostra del producte dels materials / parts.
Naši vysoce kvalifikovaní a vyškolení technici obdrží komponenty pro vyhodnocení na mikroskopické úrovni s cílem zajistit soulad a kvalitu. Jakékoli podezřelé součásti nebo nesrovnalosti, které jsou nalezené ve vizuálním kontrolním procesu budou buď ověřeny nebo se slevou tím, že vzorkování se tohoto materiálu / částí.
Vores højt kvalificerede og uddannede ingeniører får komponenterne til evaluering på et mikroskopisk niveau for at sikre sammenhæng og kvalitet. Eventuelle mistænkelige dele eller uoverensstemmelser, der er opdaget i den visuelle inspektion proces vil enten verificeres eller nedsatte ved at tage et produkt udsnit af de materielle / dele.
हमारे अत्यधिक कुशल और प्रशिक्षित इंजीनियरों स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के एक सूक्ष्म स्तर पर मूल्यांकन के लिए घटकों प्राप्त करते हैं। किसी भी संदिग्ध भागों या विसंगतियों कि दृश्य निरीक्षण प्रक्रिया में खोज कर रहे हैं या तो सत्यापित या सामग्री / भागों का एक उत्पाद नमूने लेने के द्वारा रियायती कर दिया जाएगा।
Kami sangat terampil dan terlatih insinyur menerima komponen untuk evaluasi pada tingkat mikroskopis untuk memastikan konsistensi dan kualitas. Setiap bagian tersangka atau perbedaan yang ditemukan dalam proses inspeksi visual baik akan diverifikasi atau diskon dengan mengambil sampel produk dari bahan / bagian.
Nasi wysoko wykwalifikowani i przeszkoleni inżynierowie otrzymują komponenty potrzebne do oceny na poziomie mikroskopowym w celu zapewnienia spójności i jakości. Wszelkie podejrzane części lub rozbieżności, które są odkryte w trakcie kontroli wizualnej albo będzie weryfikowana lub ulgowego drodze pobieranie próbek produktów materialnych / części.
Inginerii noștri cu înaltă calificare și instruit să primească componentele de evaluare la un nivel microscopic pentru a asigura coerența și calitatea. Orice părți suspecte sau discrepanțe care sunt descoperite în procesul de inspecție vizuală va fi verificată sau reduse prin luarea unui produs de prelevare a materialului / părțile, fie.
Наши высококвалифицированные и обученные инженеры получают компоненты, необходимые для оценки на микроскопическом уровне в целях обеспечения согласованности и качества. Любые подозрительные детали или несоответствия, обнаруженные в процессе визуального осмотра либо будут проверены или со скидкой, взяв выборку продукции из материалов / частей.
Naši vysoko kvalifikovaní a vyškolení technici obdržia komponenty pre vyhodnotenie na mikroskopickej úrovni s cieľom zabezpečiť súlad a kvalitu. Akékoľvek podozrivé súčasti alebo nezrovnalosti, ktoré sú nájdené vo vizuálnom kontrolnom procese budú buď overené alebo so zľavou tým, že vzorkovanie sa tohto materiálu / častí.
Naši visoko usposobljeni in usposobljenih inženirjev prejeli komponente za vrednotenje na mikroskopski ravni, da se zagotovi usklajenost in kakovost. Vse sumljive dele ali neskladja, ki so jih odkrili v vizualnem inšpekcijskem postopku se bo bodisi preveri, ali diskontirani ob vzorčenje materiala / delov izdelka.
Våra kompetenta och utbildade ingenjörer emot komponenter för utvärdering på mikroskopisk nivå för att säkerställa konsekvens och kvalitet. Alla misstänkta delar eller avvikelser som upptäcks i den visuella inspektionsprocessen antingen verifieras eller rabatterade genom att ta en produkt provtagning av material / delar.
วิศวกรที่มีทักษะสูงและผ่านการฝึกอบรมของเราได้รับชิ้นส่วนสำหรับการประเมินผลในระดับโมเลกุลเพื่อให้สอดคล้องและคุณภาพ ส่วนผู้ต้องสงสัยใด ๆ หรือความแตกต่างที่มีการค้นพบในขั้นตอนการตรวจสอบภาพอย่างใดอย่างหนึ่งจะถูกตรวจสอบหรือลดโดยการสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของวัสดุ / ชิ้นส่วน
Bizim çok yetenekli ve eğitimli mühendisler tutarlılık ve kalitesini sağlamak için bir mikroskobik düzeyde değerlendirme için bileşenleri alır. görsel inceleme sürecinde keşfedilir herhangi şüpheli parçalar veya farklılıklar ya belirlenmiş veya materyal / parçaları ürün örnekleme alınarak indirgenmiş olacaktır.
kỹ sư có tay nghề cao và được đào tạo của chúng tôi nhận được các thành phần để đánh giá ở mức độ vi để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng. Bất kỳ bộ phận nghi ngờ hoặc sai lệch được phát hiện trong quá trình kiểm tra trực quan hoặc sẽ được xác nhận hoặc chiết khấu bằng cách lấy một mẫu sản phẩm của vật liệu / phần.
ວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືສູງແລະການຝຶກອົບຮົມຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບອົງປະກອບສໍາລັບການປະເມີນຜົນໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບ. ສ່ວນຜູ້ຕ້ອງສົງໄສຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຖືກຄົ້ນພົບໃນຂະບວນການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ວ່າຈະຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວຫຼືລາຄາຜ່ອນຜັນໂດຍການການເກັບຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນການ / ພາກສ່ວນ.
අපගේ දක්ෂ සහ පුහුණු ඉංජිනේරුවන්, ස්ථාවර සහ තත්ත්ව සහතික කිරීම සඳහා වන අන්වීක්ෂීය මට්ටමින් ඇගයීම සඳහා සංරචක ලැබේ. දෘශ්ය පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය සොයා ඇති බව ඕනෑම සැකකරු කොටස් හෝ ඇති වන වෙනස්කම් එක්කෝ ද්රව්ය / කොටස් නිමැවුමක් නියැදීම් ගනිමින් තහවුරු හෝ වට්ටම් ඇත.
எங்கள் மிகவும் திறமையான மற்றும் பயிற்சி பொறியாளர்கள் நிலைத்தன்மையும் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்ய ஒரு நுண்ணிய அளவில் மதிப்பீடு உதிரிபாகங்கள் பெறும். காட்சி ஆய்வு செயல்முறை கண்டுபிடிக்கப்பட்டது என்று சந்தேகிக்கப்படும் எந்த பாகங்கள் அல்லது முரண்பாடுகள் ஒன்று சரிபார்க்கப்பட்ட அல்லது பொருள் / பகுதிகளில் தயாரிப்பு மாதிரி எடுப்பதன் மூலம் தள்ளுபடி செய்யப்படும்.
Wahandisi wetu wenye ujuzi na mafunzo ya kupokea vipengele kwa ajili ya tathmini katika ngazi microscopic kuhakikisha uthabiti na ubora. sehemu yoyote mtuhumiwa au utofauti kwamba ni kugundua katika mchakato Visual ukaguzi ama kuwa kuthibitishwa au punguzo kwa kuchukua bidhaa sampuli ya nyenzo / sehemu.
Gure oso trebea eta trebatu ingeniari ebaluatzeko osagaiak jasoko mikroskopikoak mailan koherentzia eta kalitatea bermatzeko. Edozein susmagarri zatiak edo desadostasunak direla bisual ikuskatzeko prozesu aurkitutako izango bai da egiaztatu edo produktua material / piezen lagin bat hartu kenduz.
Mae ein peirianwyr medrus a hyfforddedig yn derbyn y cydrannau ar gyfer gwerthuso ar lefel microsgopig i sicrhau cysondeb ac ansawdd. Bydd unrhyw rhannau neu anghysondebau a ddrwgdybir sy'n cael eu darganfod yn y broses arolygu gweledol naill ai gael ei gwirio neu am bris gostyngol drwy gymryd samplo gynnyrch o'r deunydd / rhan.
Faigheann ár n-innealtóirí ard-oilte agus oilte na comhpháirteanna do mheastóireacht ar leibhéal micreascópach chun comhsheasmhacht agus cáilíocht a chinntiú. Beidh aon páirteanna faoi amhras nó neamhréiteach a fhaightear amach sa phróiseas iniúchadh amhairc a fhíorú nó a lascainiú trí samplála a táirge an t-ábhar / na codanna oiread.
Tatou matuā tomai ma aoaoina inisinia maua le vaega mo le iloiloina i se tulaga microscopic ina ia mautinoa ai pea e le aunoa ma le lelei. So o se masalomia ni vaega po o eseesega o loo maua i le a lē ona faamaonia le faagasologa o asiasiga vaaia po o le le amanaia i le faia o se faataitaiga oloa o le mea / vaega.
zvikuru unyanzvi uye vakadzidziswa dzedu mainjiniya kugamuchira hurongwa kuti kunyatsoongorora panguva nemaziso pamwero kuitira kusachinja-chinja uye unhu. Chero fungira nhengo kana kusabvumirana kuti zvakwakafukurwa mune kutarisana rokuongorora muitiro vachange kana achasimbiswa kana discounted nokutora chigadzirwa zvakabudiswa acho / nhengo.
اسان جا انتهائي ماهر ۽ تربيت انجنيئر consistency ۽ معيار کي يقيني بنائڻ لاء هڪ خوردبيني سطح تي اوسر لاء جزا ملي ٿي. ڪنهن به ها حصن يا discrepancies ته بصري جي چڪاس جي عمل ۾ دريافت آهن يا تصديق ڪئي ويندي يا discounted جي مواد / حصن جي پيداوار هوندا کڻڻ جي.
మా అత్యంత నైపుణ్యం మరియు శిక్షణ పొందిన ఇంజనీర్లు స్థిరత్వం మరియు నాణ్యత నిర్ధారించడానికి ఒక మైక్రోస్కోపిక్ స్థాయిలో అంచనా కోసం భాగాలు అందుకుంటారు. దృశ్య తనిఖీ ప్రక్రియలో కనుగొన్నారు ఏదైనా అనుమానితుడు భాగాలు లేదా వ్యత్యాసాలు గాని ధృవీకరించింది లేదా పదార్థం / భాగాలు ఉత్పత్తి నమూనా తీసుకొని రాయితీ ఉంటుంది.
ہمارے انتہائی ہنر مند اور تربیت یافتہ انجینئروں مستقل مزاجی اور معیار کو یقینی بنانے کے ایک خرد کی سطح پر تشخیص کے لئے اجزاء حاصل کرتے ہیں. کوئی ملزم حصوں یا تضادات بصری معائنہ عمل میں دریافت کر رہے ہیں کہ یا تو تصدیق کی ہے یا مادی / حصوں میں سے ایک کی مصنوعات کے نمونے لینے کے لے کر انداز کیا جائے گا.
אונדזער העכסט באָקע און טריינד ענדזשאַנירז באַקומען די קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר יוואַליויישאַן אין אַ מייקראַסקאַפּיק מדרגה צו ענשור קאָנסיסטענסי און קוואַליטעט. קיין כאָשעד פּאַרץ אָדער דיסקרעפּאַנסיז וואָס זענען דיסקאַווערד אין די וויסואַל דורכקוק פּראָצעס וועט יעדער זיין וועריפיעד אָדער דיסקאָונטעד דורך גענומען אַ פּראָדוקט מוסטערונג פון די מאַטעריאַל / טיילן.
Wa nyara ti oye ati oṣiṣẹ Enginners gba awọn irinše fun imọ ni a airi ipele lati rii daju aitasera ati didara. Eyikeyi fura awọn ẹya ara tabi discrepancies ti o ti wa awari ninu awọn wiwo se ayewo ilana yoo boya wa ni wadi tabi ẹdinwo nipa gbigbe kan ọja iṣapẹẹrẹ ti awọn ohun elo / ẹya ara.
  Control Tayada ee Warsh...  
• Adiga iyo xaqiijin ayaa in la joogto ah u sameeyey ka hor si wax soo saarka.
• Vérification et confirmation doivent être constamment fait avant la fabrication.
• Überprüfung und Bestätigung werden müssen ständig vor der Fertigung erfolgen.
• Comprobación y confirmación tienen que hacerse constantemente antes de la fabricación.
• Controllo e la conferma devono essere costantemente fatto prima della produzione.
• Verificação e confirmação têm de ser constantemente feito antes de fabricação.
• وإلى أن يتم التحقق والتأكد باستمرار قبل التصنيع.
• Έλεγχος και επιβεβαίωση πρέπει να γίνεται συνεχώς πριν από την κατασκευή.
• Kontrolering en bevestiging moet voortdurend gedoen word voor vervaardiging.
• Kontrolli dhe konfirmimi duhet të bëhet vazhdimisht para se të prodhimit.
• Comprovació i confirmació s'han de fer constantment abans de la fabricació.
• Kontrola a potvrzení musí být neustále provedeno před výrobou.
• Kontrol og bekræftelse har til at være konstant gjort forud for fremstillingsindustrien.
• जाँच और पुष्टि लगातार विनिर्माण करने से पहले किया जाना है।
• Memeriksa dan konfirmasi telah terus-menerus dilakukan sebelum manufaktur.
• Kontrola i potwierdzenie muszą być stale wykonywane przed produkcją.
• Verificarea și confirmarea trebuie să fie făcut în mod constant înainte de fabricație.
• Проверка и подтверждение должны быть постоянно сделаны до производства.
• Preverjanje in potrditev morajo biti nenehno storiti pred proizvodnjo.
• Kontroll och bekräftelse har ständigt gjort före tillverkning.
•การตรวจสอบและยืนยันจะต้องมีการทำอย่างต่อเนื่องก่อนที่จะมีการผลิต
• Denetleme ve onay sürekli üretim öncesinde yapılması gereken var.
• Kiểm tra và xác nhận phải được liên tục thực hiện trước khi sản xuất.
•ການກວດສອບແລະຢັ້ງຢືນໄດ້ຈະເຮັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນການຜະລິດ.
• පරීක්ෂා හා තහවුරු නිරන්තරයෙන් නිෂ්පාදන කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතු වේ.
• சரிபார்த்தல் மற்றும் உறுதிப்படுத்தல் தொடர்ந்து உற்பத்தி முன் செய்யப்பட வேண்டும் வேண்டும்.
• Перевірка і підтвердження повинні бути постійно зроблені до виробництва.
• Kuangalia na uthibitisho kuwa kwa kuwa mara kwa mara kufanyika kabla ya viwanda.
• Checking eta berrespena dute etengabe egin behar da fabrikazio aurretik.
• Gwirio a chadarnhad wedi ei wneud yn gyson cyn ei weithgynhyrchu.
• Seiceáil agus dearbhú go bhfuil a dhéanamh i gcónaí sula déantúsaíochta.
• siakiina ma le faamauga e tatau ona faia e le aunoa ao le i gaosiga.
• Kuongorora nokusimbisa vaifanira kugara kuitwa asati mukugadzira.
• چيڪ ۽ تصديق مسلسل صنعت کان اڳ ٿي چڪو آهي ٿيڻ آهي.
• చెకింగ్ మరియు నిర్ధారణ నిరంతరం ముందు తయారీ చెయ్యటానికి లేదు.
• جانچ اور تصدیق کے مسلسل مینوفیکچرنگ سے پہلے کیا کیا کرنے کی ہیں.
• קאָנטראָלירונג און באַשטעטיקונג האָבן צו זיין קעסיידער געטאן פריערדיק צו פּראָדוקציע.
• yiyewo ati ìmúdájú ti to wa ni nigbagbogbo ṣe saju to ẹrọ.
  Qaybaha soo iibsiga - S...  
Noo soo dir Bill of Qalabka (BOM) aad, aan iibsan karo aad la qiimaha tartan rasmi ah ee waqti gaaban.
Envoyez-nous votre nomenclature (BOM), nous pourrions acheter pour votre avec le prix concurrentiel en peu de temps.
Senden Sie uns Ihren Bill of Materials (BOM), konnten wir für Ihre mit günstigem Preis in kurzer Zeit erwerben.
Envíenos su lista de materiales (BOM), podríamos adquirir para su precio competitivo en poco tiempo.
Inviaci il tuo distinta base (BOM), potevamo acquistare per la vostra con il prezzo competitivo in breve tempo.
Envie-nos a sua lista de materiais (BOM), poderíamos comprar para sua com preço competitivo em pouco tempo.
أرسل لنا بيل الخاص من المواد (BOM)، ونحن يمكن شراء الخاصة بك مع بأسعار تنافسية في وقت قصير.
Στείλτε μας Bill σας Υλικών (BOM), θα μπορούσε να αγοράσει για σας με ανταγωνιστικές τιμές σε σύντομο χρονικό διάστημα.
私たちの材料(BOM)のあなたのビルを送信し、我々は短時間で競争力のある価格であなたのために購入することができます。
Stuur vir ons jou Stuk (BOM), kan ons koop vir jou met 'n skerp prys in kort tyd.
Na dërgoni faturën e materialeve (BOM), ne mund të blejnë për tuaj me çmim konkurrues në kohë të shkurtër.
Envieu-nos la seva llista de materials (BOM), podríem adquirir per al seu preu competitiu en poc temps.
Pošlete nám svůj kusovník (BOM), mohli bychom zakoupili pro vlastní s konkurenceschopnou cenu v krátkém čase.
Send os din Bill of Materials (BOM), kunne vi købe til din med konkurrencedygtige priser på kort tid.
हमें सामग्री (BOM) के अपने बिल भेजें, हम कम समय में प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ अपने लिए खरीद सकता है।
Kirimkan Bill Anda Material (BOM), kita bisa membeli untuk Anda dengan harga yang kompetitif dalam waktu singkat.
우리에게 재료 (BOM)의 청구서를 보내, 우리는 짧은 시간에 경쟁력있는 가격으로 당신을 위해 구입 할 수있다.
Wyślij nam swoje Bill of Materials (BOM), możemy zakupionych do konkurencyjnej cenie w krótkim czasie.
Trimite-ne factura de materiale (BOM), am putea cumpăra dvs. cu preț competitiv în scurt timp.
Отправьте нам свою Ведомость материалов (BOM), мы могли бы приобрести для вашего с конкурентоспособной ценой в коротких сроках.
Pošlite nám svoj kusovník (BOM), mohli by sme zakúpili pre vlastné s konkurencieschopnú cenu v krátkom čase.
Pošljite nam svoje kosovnico (BOM), bi lahko kupili za lastno s konkurenčno ceno v kratkem času.
Skicka oss din Bill of Materials (BOM), kunde vi köpa för ditt med konkurrenskraftigt pris på kort tid.
ส่งบิลของวัสดุ (BOM) เราสามารถซื้อสำหรับคุณด้วยราคาที่แข่งขันได้ในระยะเวลาอันสั้น
Bize Malzemelerin (BOM) sizin Bill gönder, biz kısa zamanda rekabetçi fiyat ile şunlara ait alabiliyorlardı.
Gửi cho chúng tôi Bill lại liệu (BOM), chúng tôi có thể mua cho bạn với giá cả cạnh tranh trong thời gian ngắn.
ສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາບັນຊີລາຍການຂອງວັດສະດຸ (BOM), ພວກເຮົາສາມາດຊື້ສໍາລັບການຂອງທ່ານທີ່ມີລາຄາສາມາດແຂ່ງຂັນໃນເວລາສັ້ນ.
අප ද්රව්ය ඔබගේ පනත් කෙටුම්පත (ද්රව්ය ලේඛණය) යවන්න, අප කෙටි කාලයක් තුළ ඔබේ තරඟකාරී මිල සමඟ මිලට විය.
எங்களுக்கு பொருட்கள் (BOM) நிறுவனம் உங்கள் பில் அனுப்பவும், நாம் குறுகிய காலத்தில் போட்டி விலை உங்கள் க்கான வாங்க முடியும்.
Tutumie Bill yako ya Vifaa (Bom), sisi inaweza kununua kwa kwa bei ya ushindani katika muda mfupi.
Bidali zure materialak (BOM) Bill, zure guk eros zezakeen denbora laburrean prezio lehiakorra.
Anfonwch eich Bil Deunyddiau (BOM) ni, gallem brynu ar gyfer eich gyda phris cystadleuol mewn amser byr.
Seol do Bille Ábhair (BB), gur féidir linn a cheannach le haghaidh do le praghas iomaíoch sa ghearr ama.
Auina tatou outou Tulafono Tau Faaofi o Mea (BOM), e mafai ona tatou faatau mai mo outou i le tau faatauva i le taimi puupuu.
Titumirei Bill kwenyu Materials (BOM), tinogona kutenga nokuda ako yemakwikwi mutengo munguva pfupi.
اسان جو سامان جي پنهنجي بل (BOM) موڪليو، اسان مختصر وقت ۾ مقابلي بدران سان توهان جي لاء خريد ڪري سگهي ٿو.
మాకు మెటీరియల్స్ (బిఒఎం) మీ బిల్ పంపండి, మేము తక్కువ సమయంలో పోటీ ధర మీ కోసం కొనుగోలు కాలేదు.
ہم سے معدنیات (BOM) کے اپنے بل ارسال کریں، ہم مختصر وقت میں مسابقتی قیمت کے ساتھ آپ کے لئے خریداری کر سکتے ہیں.
שיקן אונדז דיין ביל פון מאַטעריאַלס (BOM), מיר געקענט קויפן פֿאַר דיין מיט קאַמפּעטיטיוו פּרייַז אין קורץ צייַט.
Fi wa Bill of ohun elo (BOM), a le ra fun nyin pẹlu ifigagbaga owo ni igba diẹ.
  Qaybaha soo iibsiga - S...  
Waxaan ku siin yaabaa convenice one stop la saarka PCB, qaybaha wax soo iibsiga, Golaha PCB
Nous pourrions vous fournir un arrêt convenice à la fabrication de circuits imprimés, les achats de composants, PCb Assemblée
Wir könnten Sie den One-Stop-convenice mit PCB-Herstellung, Komponenten Beschaffung, PCB-Montag
Podríamos proporcionar la convenice una parada con la fabricación de PCB, la adquisición de componentes, montaje de PCB
Potremmo fornire il convenice una fermata con la produzione di PCB, componenti approvvigionamento, PCB Assembly
Nós poderíamos fornecer-lhe a convenice uma paragem com a fabricação de PCB, componentes de aquisição, montagem de PCB
نحن يمكن أن توفر لك convenice قفة واحدة مع تصنيع PCB والمشتريات المكونات، الكلور الجمعية
Θα μπορούσαμε να σας παρέχουμε την convenice μία στάση με την κατασκευή PCB, εξαρτήματα προμήθειες, PCB Συνέλευση
私たちはあなたのPCBの製造、部品調達、PCBアセンブリとのワンストップconveniceを提供することができ
Ons kan u voorsien van die een-stop convenice met PCB vervaardiging, komponente verkryging, PCB Vergadering
Ne mund t'ju ofrojë one stop convenice me prodhimin e PCB, komponentet prokurimin, Kuvendi PCB
Podríem proporcionar la convenice una parada amb la fabricació de PCB, l'adquisició de components, muntatge de PCB
Mohli bychom poskytnout vám jednu zastávku convenice s PCB vyrábění, komponentů zakázek, PCB shromáždění
Vi kunne give dig den one-stop convenice med PCB fremstilling, komponenter indkøb, PCB-samling
हम आपको पीसीबी विनिर्माण, घटकों खरीद, पीसीबी विधानसभा के साथ एक स्थान convenice प्रदान कर सकता है
Kami bisa menyediakan one stop convenice dengan manufaktur PCB, komponen pengadaan, PCB Majelis
우리는 당신에게 PCB 제조, 부품 조달, PCB 어셈블리와 함께 원 스톱 convenice을 제공 할 수있다
Możemy dostarczyć Ci convenice jeden przystanek przy produkcji płytek drukowanych, zamówień komponentów, PCB Zgromadzenia
Am putea să vă oferi convenice unic cu PCB de fabricație, de achiziții publice componente, asamblare PCB
Мы могли бы предоставить вам один стоп convenice с производства печатных плат, компонентов закупок, монтажа на печатной плате
Mohli by sme poskytnúť vám jednu zastávku convenice s PCB vyrábanie, komponentov zákaziek, PCB zhromaždenia
Mi bi vam convenice na enem mestu s PCB proizvodnje, sestavnih delov naročila, PCB skupščine
Vi kan ge dig en samlad convenice med PCB tillverkning, komponenter upphandling, kretskortsmontage
เราสามารถให้คุณ convenice ครบวงจรกับการผลิต PCB, ส่วนประกอบการจัดซื้อ PCB Assembly
Size PCB üretim, bileşenler tedarik, PCB montaj ile tek durak convenice sağlayabilir
Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn những convenice một cửa với sản xuất PCB, linh kiện mua sắm, PCB hội
ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງທ່ານ convenice ຄົບວົງຈອນກັບການຜະລິດ PCB, ອົງປະກອບການຈັດຊື້, PCB ສະພາແຫ່ງ
අපි ඔබ PCB නිෂ්පාදන, සංරචක ප්රසම්පාදන, PCB සභාව සමග එක් වහලක් convenice සැපයිය හැකි
நாங்கள் உங்களுக்கு பிசிபி உற்பத்தி, கூறுகள் கொள்முதல், பிசிபி சட்டமன்ற ஒரு நிறுத்தத்தில் convenice வழங்க முடியும்
Tunaweza kutoa moja ya kuacha convenice na viwanda PCB, vipengele ununuzi, PCB kanisa
eman izan ditugu PCB fabrikazio, osagaiak kontratazio, PCB Batzar rekin bat stop convenice du
Gallai Rydym yn darparu yr convenice un stop gyda gweithgynhyrchu PCB, caffael cydrannau, PCB Cynulliad chi
D'fhéadfadh muid a chur ar fáil duit an convenice stad le déantúsaíochta PCB, comhpháirteanna soláthair, PCB Tionól
E mafai ona tatou tuuina atu ia te oe le convenice tu le tasi i le gaosiga PCB, vaega faatauina, Aoao Faitulafono PCb
Tinogona kupa iwe munhu chemabhazi convenice chete pcb kugadzira, zvinoumba zvokuvakisa, pcb Assembly
اسان توهان کي پي سي بي جي صنعت، جزا نيڪال نه، پي سي بي اسيمبلي سان گڏ ئي هڪ اسٽاپ convenice مهيا ڪري سگهي ٿو
మేము మీరు PCB తయారీ, భాగాలు సేకరణ, PCB అసెంబ్లీ ఒక స్టాప్ convenice అందివ్వగలదు
ہم آپ کو پی سی بی کے مینوفیکچرنگ، اجزاء کی خریداری، پی سی بی اسمبلی کے ساتھ ایک سٹاپ convenice فراہم کر سکتا ہے
מיר קען צושטעלן איר די איינער אָפּשטעלן קאָנוועניסע מיט פּקב פּראָדוקציע, קאַמפּאָונאַנץ ייַנשאַפונג, פּקב אַסעמבלי
A le pese ti o kan Duro convenice pẹlu PCB ẹrọ, irinše igbankan, PCB Apejọ
  PCB Qalabka - Shenzhen ...  
Oo ay la socdaan fahamka sida PCB waa israac, waxa kale oo muhiim ah in la ogaado waxa soo socda marka la eego farsamo oo uu weheliyo, isticmaalka PCBs:
En plus de comprendre comment le PCB est en couches, il est aussi important de connaître les termes techniques suivants qui accompagne l'utilisation des PCB:
Zusammen mit einem Verständnis davon, wie die PCB ist geschichtet, dann ist es auch wichtig, die folgenden Fachbegriffe zu kennen, die die Verwendung von PCB begleitet:
Junto con una comprensión de cómo el PCB es en capas, también es importante conocer los siguientes términos técnicos que acompañan al uso de PCB:
Insieme con una comprensione di come il PCB è stratificata, è anche importante conoscere quali siano i termini tecnici che accompagna l'uso di PCB:
Juntamente com uma compreensão de como o PCB é em camadas, também é importante conhecer os seguintes termos técnicos que acompanham a utilização de PCB:
جنبا إلى جنب مع فهم كيفية PCB هو الطبقات، فمن المهم أيضا أن نعرف المصطلحات الفنية التالية التي ترافق استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
Μαζί με την κατανόηση του πώς το PCB είναι πολυεπίπεδη, είναι επίσης σημαντικό να γνωρίζουμε τα εξής τεχνικούς όρους που συνοδεύει τη χρήση των PCB:
Saam met 'n begrip van hoe die PCB is gelaagde, dit is ook belangrik om die volgende tegniese terme wat die gebruik van PCB's vergesel weet:
Së bashku me një kuptim të se si PCB është layered, është gjithashtu e rëndësishme të dini termat e mëposhtme teknike që shoqëron përdorimin e PCB-ve:
Juntament amb una comprensió de com el PCB és en capes, també és important conèixer els termes tècnics que acompanyen a l'ús de PCB:
Spolu s pochopením toho, jak PCB je vrstevnatý, to je také důležité vědět, tyto technické podmínky, které doprovázejí používání PCB:
Sammen med en forståelse af, hvordan PCB er lagdelt, er det også vigtigt at kende følgende tekniske termer, der følger med brugen af ​​PCB:
कैसे पीसीबी स्तरित है की समझ के साथ, यह भी निम्न तकनीकी शब्दों है कि पीसीबी के उपयोग के साथ जुडा हुआ जानना महत्वपूर्ण है:
Seiring dengan pemahaman tentang bagaimana PCB adalah berlapis, itu juga penting untuk mengetahui istilah-istilah teknis berikut yang menyertai penggunaan PCB:
Wraz ze zrozumieniem, jak PCB jest warstwowy, to również ważne, aby wiedzieć następujące warunki techniczne, którym towarzyszy użycie PCB:
Împreună cu o înțelegere a modului în care PCB este stratificat, este de asemenea important să se cunoască următorii termeni tehnici care însoțește utilizarea PCB:
Наряду с пониманием того, как PCB слоистые, это также важно знать следующие технические термины, прилагаемые использование ПХДА:
Spolu s pochopením toho, ako PCB je vrstevnatý, to je tiež dôležité vedieť, tieto technické podmienky, ktoré sprevádzajú používanie PCB:
Skupaj z razumevanjem, kako je PCB večplastna, je prav tako pomembno vedeti naslednje tehnične pogoje, ki spremlja uporabo PCB:
Tillsammans med en förståelse för hur PCB är lager, är det också viktigt att känna till följande tekniska termer som medföljer användningen av PCB:
พร้อมกับความเข้าใจในวิธี PCB เป็นชั้นก็ยังเป็นสิ่งสำคัญที่จะรู้คำศัพท์ทางเทคนิคต่อไปนี้ที่มาพร้อมกับการใช้งานของซีบีเอส:
PCB katmanlı nasıl bir anlayış ile birlikte, PCB kullanımını eşlik aşağıdaki teknik terimleri bilmek de önemlidir:
Cùng với một sự hiểu biết về cách thức PCB là lớp, nó cũng quan trọng để biết các điều khoản kỹ thuật sau đi kèm với việc sử dụng PCBs:
ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງວິທີການ PCB ແມ່ນຊັ້ນເປັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ມາພ້ອມກັບການນໍາໃຊ້ຂອງ PCBs ໄດ້:
මෙම PCB වෙනත් ස්ථර වලට අදාල වන ආකාරය පිළිබඳ අවබෝධයක් සමග, එය කර PCB භාවිතය සමග බැ බව පහත සඳහන් තාක්ෂණික යෙදුම් දැන ගැනීමට ද වැදගත් වේ:
பிசிபி அடுக்கு எவ்வளவு பற்றிய புரிதல் சேர்த்து, அது PCB கள் பயன்படுத்தி வருகிறார் என்று பின்வரும் தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளை அறிந்துகொள்ளவும் மேலும் முக்கியம்:
Pamoja na ufahamu wa jinsi PCB ni layered, pia ni muhimu kujua yafuatayo maneno ya kitaalamu kwamba unaambatana matumizi ya PCB:
Nola PCB geruzetan da ulertzea batera, halaber, garrantzitsua da honako termino tekniko PCBak erabiltzea dagokion jakin:
Ynghyd â dealltwriaeth o sut mae'r PCB yn haenog, mae hefyd yn bwysig gwybod y termau technegol canlynol sy'n cyd-fynd â'r defnydd o PCBs:
Chomh maith le tuiscint ar conas is PCB layered, tá sé tábhachtach freisin go mbeadh a fhios na téarmaí teicniúla a leanas atá in éineacht leis an úsáid a bhaint PCBanna:
Faatasi ai ma se malamalama i le auala o layered le PCB, e taua foi le iloa nei tuutuuga faapitoa lea eo mai faatasi le faaaogaina tele ai le PCB:
Pamwe chete vanonzwisisa sei pcb riri layered, zviri Zvinokoshawo kuziva zvinotevera hwokugadzira mazwi kuti kuitwawo kushandiswa PCBs:
ڪيئن پي سي بي کي طبقا آهي جو ڌيان سان گڏ، ان کي به هيٺين فني اصطلاحن کي ته PCBs جي استعمال سنگتي معلوم ڪرڻ ضروري آهي:
PCB లేయర్డ్ ఎంత యొక్క ఒక అవగాహన తో పాటు, అది PCB లు ఉపయోగం పాటు క్రింది సాంకేతిక పదాలు తెలుసు కూడా ముఖ్యం వార్తలు:
پی سی بی پرتوں ہے کہ کس طرح کی تفہیم کے ساتھ ساتھ، یہ PCBs کے استعمال کے ساتھ کہ مندرجہ ذیل تکنیکی اصطلاحات جاننا بھی ضروری ہے:
צוזאמען מיט אַ שכל פון ווי די פּקב איז לייערד, עס ס אויך וויכטיק צו וויסן די ווייַטערדיק טעכניש ווערטער אַז אַקאַמפּאַניז די נוצן פון פּקבס:
Pẹlú pẹlu ohun oye ti bi o ti PCB ni siwa, o ni tun pataki lati mọ awọn wọnyi imọ awọn ofin ti o accompanies awọn lilo ti PCBs:
  Tayada - Shenzhen Wonde...  
kooxda xirfadeed Our ilaaliyaan feejignaan joogta ah in ka badan hababka our, waxaynu og nahay in wax soo saarka waa la abuuray ee
Notre équipe de professionnels à maintenir une vigilance constante sur nos processus, nous savons que nos produits sont créés avec le
Unser professionelles Team pflegen ständige Wachsamkeit über unsere Prozesse, wir wissen, dass unsere Produkte mit der erstellt werden
Nuestro equipo de profesionales a mantener una vigilancia constante sobre nuestros procesos, sabemos que nuestros productos se crean con el
Il nostro team di professionisti a mantenere una vigilanza costante dei nostri processi, sappiamo che i nostri prodotti sono creati con la
Nossa equipe profissional mantém vigilância constante sobre os nossos processos, sabemos que os nossos produtos são criados com o
Η επαγγελματική μας ομάδα να διατηρήσει συνεχή επαγρύπνηση πάνω από τις διαδικασίες μας, γνωρίζουμε ότι τα προϊόντα μας έχουν δημιουργηθεί με το
Ons professionele span te handhaaf konstante waaksaamheid oor ons prosesse, ons weet dat ons produkte is geskep met die
Ekipi ynë profesional ruajtur vigjilencë të vazhdueshme mbi proceset tona, ne e dimë se produktet tona janë krijuar me
El nostre equip de professionals a mantenir una vigilància constant sobre els nostres processos, sabem que els nostres productes es creen amb el
Náš profesionální tým udržují stálou bdělost nad našimi procesy, víme, že naše produkty jsou vytvořeny s
Vores professionelle team opretholde konstant årvågenhed over vores processer, ved vi, at vores produkter er skabt med den
हमारे पेशेवर टीम हमारे प्रक्रियाओं पर निरंतर सतर्कता बनाए रखने, हम जानते हैं कि हमारे उत्पादों के साथ बनाया जाता
Tim profesional kami menjaga kewaspadaan konstan selama proses kami, kami tahu bahwa produk kami dibuat dengan
Nasz profesjonalny zespół utrzymania stałej czujności w naszych procesach, wiemy, że nasze produkty są tworzone z
Echipa noastră profesională menține o vigilență constantă în procesele noastre, știm că produsele noastre sunt create cu
Наша профессиональная команда поддержания постоянной бдительности над нашими процессами, мы знаем, что наша продукция создается с
Naša strokovna ekipa vzdržuje stalno budnost nad naše procese, vemo, da so naši izdelki ustvarjena z
Vårt professionella team upprätthålla ständig vaksamhet över våra processer, vi vet att våra produkter skapas med
ทีมงานมืออาชีพของเรารักษาความระมัดระวังอย่างต่อเนื่องในช่วงกระบวนการของเราเรารู้ว่าผลิตภัณฑ์ของเราจะสร้างขึ้นด้วย
Profesyonel ekibimiz süreçlerimizin üzerinde sürekli bir dikkat korumak, ürünlerimizin ile oluşturulan biliyoruz
đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi duy trì cảnh giác liên tục trên các quy trình của chúng tôi, chúng ta đều biết rằng các sản phẩm của chúng tôi được tạo ra với các
ທີມງານມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຮັກສາ vigilance ຄົງທີ່ຫຼາຍກວ່າຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍ
අපේ වෘත්තිකයන්ගේ කණ්ඩායම, අපේ ක්රියාවලිය වැඩි කරන්නා සේම පවත්වා අප සමග අපගේ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කරන බව අපි දන්නවා
எங்கள் தொழில்முறை குழு எங்கள் செயல்முறைகள் மேலாக சீராக கண்காணிப்பு பராமரிக்க, நாங்கள் எங்கள் தயாரிப்புகள் உருவாக்கப்பட்டது என்று எனக்கு தெரியும்
Timu ya wataalamu wetu kudumisha uangalifu mara kwa mara juu ya michakato yetu, tunajua kwamba bidhaa zetu ni kuundwa kwa
Gure profesional taldeak mantentzea gure prozesu osoko etengabeko zaintza, badakigu gure produktuak batera sortzen dira
Mae ein tîm proffesiynol yn cynnal gwyliadwriaeth gyson dros ein prosesau, rydym yn gwybod bod ein cynnyrch yn cael eu creu gyda'r
Ár bhfoireann ghairmiúil a choimeád ar bun le faireachas leanúnach thar ár bpróisis, tá a fhios againn go bhfuil ár gcuid táirgí a cruthaíodh leis an
Tatou au faapolofesa faatumauina mataala e le aunoa i lo tatou faagasologa, tatou te iloa o loo foafoaina o tatou oloa i le
chikwata chedu nyanzvi kuramba kuramba takasvinurira pamusoro pezvakaitwa zvedu, tinoziva kuti zvinhu zvedu tiine
اسان جي ور ٽيم اسان جي عمل جي حوالي سان مسلسل ڊوڙائي برقرار، اسان کي خبر آهي ته اسان جي شين جي سان پيدا ڪري رهيا آهن
మా ప్రొఫెషనల్ జట్టు మా ప్రక్రియలు పైగా స్థిరంగా విజిలెన్స్ నిర్వహించడానికి, మేము మా ఉత్పత్తులు రూపొందించినవారు తెలుసా
ہماری پیشہ ورانہ کی ٹیم ہمارے عمل پر مسلسل نگرانی کو برقرار رکھنے، ہم جانتے ہیں کہ ہماری مصنوعات کے ساتھ پیدا کر رہے ہیں
אונדזער פאַכמאַן קאָלעקטיוו טייַנען קעסיידערדיק ווידזשאַלאַנס איבער אונדזער פּראַסעסאַז, מיר וויסן אַז אונדזער פּראָדוקטן זענען Created מיט די
  PCB Warshadaha - Shenzh...  
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Designer Altium, pads, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Suulyahan qaabka IWM u Baahan Tahay Inaad taariikhda soo diri
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Aigle, EXpress PCB, Sprint mise en page ETC. Besoin d'envoyer la date
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Adler, EXpress PCB, Sprint Layout ETC. Dat senden
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, Pads, ODB +. (TGZ), águila, EXpress PCB, Sprint diseño etc necesidad de enviar la fecha
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Aquila, express PCB, Sprint layout, ecc necessità di inviare la data
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, almofadas, ODB +. (TGZ), Águia, Express PCB, Sprint disposição ETC. Precisa enviar data
(أوتوكاد، CAM350، PROTEL 99SE، Altium مصمم، منصات، ODB +. (TGZ)، النسر، معاملات PCB، سبرينت التخطيط وما في حاجة الى ارسال التاريخ
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, μαξιλάρια, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint διάταξη ΚΛΠ πρέπει να στείλει σήμερα
(AutoCADの、CAM350、プロテル99SE、Altium Designerは、PADS、ODB +。(TGZ)、イーグル、エクスプレスPCB、スプリントレイアウトETC.日付を送信する必要があります
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, boekies, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint uitleg ENS Need to date stuur
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, jastek, Odb +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint faqosje ETJ Nevoja për të dërguar data
(AutoCAD, CAM350, Protel 99SE, Altium Designer, Pads, ODB +. (TGZ), àguila, Express PCB, Sprint disseny etc necessitat d'enviar la data
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, podložky, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, sprint layout ATD Need poslat data
(ऑटोकैड, Cam350, PROTEL 99SE, Altium डिजाइनर, पैड, ODB +। (Tgz), ईगल, एक्सप्रेस पीसीबी, स्प्रिंट लेआउट आदि तिथि भेजने की आवश्यकता है
(AutoCAD, cam350, Protel 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Eagle, mengungkapkan PCB, Sprint tata letak dll Perlu untuk mengirim tanggal
(AutoCAD를, CAM350, PROTEL 99SE, 알티 움 디자이너, 패드, ODB +. (TGZ), 이글, 표현의 PCB, 스프린트 레이아웃 등 날짜를 보낼 필요
(AutoCAD, CAM350, Protel 99SE, Altium Designer, klocki, ODB +. (TGZ), orzeł, Express PCB, Sprint układ ITP trzeba wysłać datę
(AutoCAD, CAM350, Protel 99SE, Altium Designer, pads, ODB +. (TGZ), Eagle, Exprima PCB, Sprint aspect ETC. nevoie pentru a trimite data
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Eagle, PCB Express, Sprint макет Т.Д. Необходимо отправить дату
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADS, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint postavitev ITD morate poslati datum
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, luftvärnssystem, ODB +. (TGZ), Eagle, express PCB, Sprint layout etc. behöver skicka uppdaterad
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium ออกแบบแผ่น ODB +. (TGZ) อินทรีด่วน PCB, Sprint รูปแบบอื่น ๆ จำเป็นต้องส่งวัน
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Tasarımcı, yastıkları, ODB +. (TGZ), Kartal, ekspres PCB Sprint düzeni VB tarihini göndermek gerekiyor
(AutoCAD, CAM350, PROTEL 99SE, Altium Designer, tấm lót, ODB +. (TGZ), Eagle, Express PCB, Sprint layout ETC. Cần gửi ngày
(AutoCAD, Cam350, Protel 99SE, Altium Designer, ຜ້າ, ODB +. (TGZ), ອິນຊີ Express PCB, Sprint ຮູບແບບອື່ນໆຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສົ່ງວັນ
(Auto CAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium නිර්මාණකරුවා, පෑඩ්, ODB. + (TGZ), ඊගල්, අධිවේගී PCB, ස්ප්රින්ට් සැකැස්ම ආදිය දිනය යැවීමට අවශ්ය
(ஆட்டோகேட், Cam350, PROTEL 99SE, Altium வடிவமைப்புகள், பட்டைகள், ODB +. (TGZ), ஈகிள், எக்ஸ்பிரஸ் பிசிபி, ஸ்பிரிண்ட் அமைப்பை தொடங்க ETC தேதி அனுப்ப வேண்டும்
(AutoCAD, Cam350, Protel 99SE, Altium Mbuni, pedi, ODB +. (TGZ), Eagle, kujieleza PCB, Sprint mpangilio NK unahitaji kutuma tarehe
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium diseinatzailea, konpresak, ODB +. (TGZ), Arrano, adierazteko PCB, Sprint diseinua ETAB behar data bidaltzeko
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Designer, PADIAU, ODB +. (Tgz), Eagle, Express PCB, Sbrint gosodiad ETC. Angen anfon dyddiad
(AutoCAD, Cam350, Protel 99SE, Altium Dearthóir, pads, ODB +. (Tgz), Eagle, Express PCB, Sprint leagan amach ETC. An riachtanas is gá dáta a sheoladh
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium Foafoa, moa, ODB +. (TGZ), Eagle, faailoa PCB, faasee faatulagaga ISI TULAGA FAAPENA Manaomia e auina atu aso
(AutoCAD، Cam350، PROTEL 99SE، Altium ڪاريگر، PADS، ODB +. (TGZ)، چيل، مظاهرو پي سي، Sprint ترتيب وغيره تاريخ موڪل ڪرڻ جي ضرورت
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium డిజైనర్, మెత్తలు, ODB +. (TGZ), ది ఈగల్, ఎక్స్ప్రెస్ PCB, స్ప్రింట్ లేఅవుట్ మొదలైనవి తేదీ పంపాలనుకుంటున్నారా
(AutoCAD کے، Cam350، PROTEL 99SE، Altium ڈیزائنر، پیڈ، ODB + (TGZ)، ایگل، ایکسپریس پی سی بی، سپرنٹ ترتیب وغیرہ کی تاریخ بھیجنے کی ضرورت
(אַוטאָקאַד, קאַמ350, פּראָטעל 99סע, אַלטיום דיזיינער, פּאַדס, אָדב +. (טגז), יגאַל, אויסדריקן פּקב, ספּרינט אויסלייג עטק דאַרפֿן צו שיקן טאָג
(AutoCAD, Cam350, PROTEL 99SE, Altium onise, awọn paadi, ODB +. (TGZ), Asa, Kiakia PCB, ṣẹṣẹ akọkọ ati be be lo Nilo lati fi ọjọ
  Tayada - Shenzhen Wonde...  
The nidaamka hubinta tayada kaamil ah iyo qalab kala duwan oo kormeer ay nooga caawiyaan si ay ula socdaan hanaanka wax soo saarka oo dhan,
Le système d'assurance qualité parfaite et divers équipements d'inspection nous permettent de suivre l'ensemble du processus de production,
Die perfekte Qualitätssicherung und verschiedene Prüfmittel uns helfen , den gesamten Produktionsprozess zu überwachen,
El sistema de aseguramiento de calidad y varios equipos de inspección nos ayudan a supervisar todo el proceso de producción,
Il sistema di garanzia della qualità e attrezzature di controllo vari ci aiutano a monitorare l'intero processo di produzione,
O sistema de garantia de qualidade perfeita e vários equipamentos de inspeção nos ajudar a acompanhar todo o processo de produção,
Το τέλειο σύστημα διασφάλισης της ποιότητας και διάφορες συσκευές ελέγχου μας βοηθήσει να παρακολουθεί την όλη διαδικασία παραγωγής,
Die perfekte kwaliteit stelsel en verskeie inspeksie toerusting help ons om die hele produksie proses te monitor,
Përsosur Sistemi i sigurimit të cilësisë dhe pajisje të ndryshme të inspektimit të na ndihmojë për të monitoruar të gjithë procesin e prodhimit,
El sistema d'assegurament de qualitat i diversos equips d'inspecció ens ajuden a supervisar tot el procés de producció,
Dokonalý systém zabezpečování jakosti a různé kontrolní zařízení nám pomáhají sledovat celý výrobní proces,
Den perfekte kvalitetssikringssystem og diverse inspektionsudstyr hjælpe os med at overvåge hele fremstillingsprocessen,
उत्तम गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली और विभिन्न निरीक्षण उपकरण हमें पूरे उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करने में मदद,
Sistem jaminan kualitas yang sempurna dan berbagai peralatan inspeksi membantu kita untuk memantau seluruh proses produksi,
Doskonały system zapewnienia jakości i różne urządzenia do badań pomogą nam monitorować cały proces produkcyjny,
Perfectă Sistemul de asigurare a calității și diverse echipamente de control a ne ajuta pentru a monitoriza întregul proces de producție,
Система идеально контроля качества и различное досмотровое оборудование помогают нам контролировать весь производственный процесс,
Popoln sistem zagotavljanja kakovosti in različnih kontrolna oprema nam pomaga spremljati celoten proizvodni proces,
Den perfekta system för kvalitetssäkring och olika inspektionsutrustning hjälper oss att övervaka hela produktionsprocessen,
ระบบการประกันคุณภาพที่สมบูรณ์แบบและตรวจสอบอุปกรณ์ต่างๆช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมด
Mükemmel kalite güvence sistemi ve çeşitli denetim donanımları, bize bütün üretim sürecini izlemek üzere yardımcı
Hệ thống đảm bảo chất lượng hoàn hảo và thiết bị kiểm tra khác nhau giúp chúng tôi giám sát quá trình sản xuất toàn bộ,
ລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບແລະອຸປະກອນການກວດກາຕ່າງໆຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ,
පරිපූර්ණ තත්ව ආරක්ෂණ ක්රමය සහ විවිධ පරීක්ෂණ උපකරණ සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අපට උපකාර කරන්න,
சரியான தரத்தை உத்தரவாதம் மற்றும் பல்வேறு ஆய்வு உபகரணங்கள், முழு உற்பத்தி செயல்முறை கண்காணிக்க எங்களுக்கு உதவ
Mfumo kamili ubora na vifaa mbalimbali ya ukaguzi kutusaidia kufuatilia mchakato mzima wa uzalishaji,
Perfektua kalitatea bermatzeko sistema eta hainbat ikuskatzeko ekipamendua laguntzeko ekoizpen-prozesu osoa kontrolatu nahi digu,
Mae system sicrhau ansawdd berffaith ac offer arolygu amrywiol yn ein helpu i fonitro'r broses gynhyrchu gyfan,
Tá an córas dearbhaithe cáilíochta foirfe agus trealamh déine le linn monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas táirgthe iomlán,
O le mautinoa atoatoa lelei faiga ma meafaigaluega asiasiga eseese fesoasoani ia i tatou e mataituina le faagasologa o le tuuina atu atoa,
The akakwana yepamusoro vimbiso maitiro uye siyana rokuongorora midziyo kutibatsira kuongorora kugadzirwa yose muitiro,
جو ڀرپور معيار يقين نظام ۽ مختلف انسپيڪشن سامان سڄي پيداوار جي عمل جي نگراني ڪرڻ لاء اسان جي مدد ڪري،
పరిపూర్ణ నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ మరియు వివిధ తనిఖీ పరికరాలు మాకు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మానిటర్ సహాయం
کامل کوالٹی اشورینس کی نظام اور مختلف تفتیش کا سامان، ہم پورے پیداوار کے عمل کی نگرانی کے لئے میں مدد
די גאנץ קוואַליטעט אַשוראַנס סיסטעם און פאַרשידן דורכקוק ויסריכט העלפן אונדז צו מאָניטאָר די גאנצע פּראָדוקציע פּראָצעס,
  FAQs - Shenzhen Wonderf...  
NALA SOO XIRIIR
CONTACTEZ NOUS
KONTAKTIERE UNS
CONTÁCTENOS
CONTATTACI
CONTATE-NOS
ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ
お問い合わせ
KONTAK ONS
NA KONTAKTONI
KONTAKTUJTE NÁS
KONTAKT OS
हमसे संपर्क करें
HUBUNGI KAMI
CONTACT US
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
CONTACTEAZA-NE
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
KONTAKTIRAJ NAS
KONTAKTA OSS
ติดต่อเรา
BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN
LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
අප අමතන්න
எங்களை தொடர்பு கொள்ள
WASILIANA NASI
JARRI GUREKIN HARREMANETAN
CYSYLLTU Â NI
GLAOIGH ORAINN
FAAFESOOTAI MATOU
TAURA NESU
اسان سان رابطو ڪريو
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
ہم سے رابطہ کریں
  QCS PCB Assembly - Shen...  
Sida ugu dhakhsaha badan dhibaatooyinka qaar ka mid ah waa la soo kormeeraa oo la sheegay by qalab AOI, injineerada isla bedeli kartaa dhiganta oo xuduudaheedu ku jira marxaladaha hore ee line kiniisadda si waxyaabaha harsan si sax ah soo ururay doonaa.
AOI est contributives à l'amélioration de l'efficacité, car il est placé sur la ligne d'assemblage SMT, juste après refusion. Dès que certains problèmes sont inspectés et signalés par un équipement AOI, les ingénieurs peuvent modifier instantanément les paramètres correspondants dans les étapes précédentes de la ligne d'assemblage afin que les produits restants seront assemblés correctement.
AOI ist auf Effizienzsteigerung contributive, weil es auf SMT Fließband gelegt wird, gerade nach dem Aufschmelzen. Sobald einige Probleme durch AOI Geräte sind geprüft und berichten, können die Ingenieure sofort in den vorhergehenden Stufen der Montagelinie entsprechende Parameter ändern, so dass die verbleibenden Produkte richtig zusammengesetzt werden.
AOI es contributivo de mejora de la eficiencia, ya que se coloca en la línea de montaje SMT, justo después del reflujo. Tan pronto como algunos problemas son inspeccionados y reportados por el equipo de AOI, los ingenieros pueden cambiar al instante los parámetros en las etapas anteriores de la cadena de montaje correspondiente para que los productos restantes serán ensamblados correctamente.
AOI è contributive miglioramento dell'efficienza perché è posto sulla linea di assemblaggio SMT, poco dopo la rifusione. Appena alcuni problemi sono controllati e riportati da apparecchiature AOI, gli ingegneri possono immediatamente cambiare parametri nelle fasi precedenti della catena di montaggio corrispondente in modo che i prodotti rimanenti saranno montati correttamente.
AOI é contributivo para a melhoria da eficiência, porque ele é colocado na linha de montagem SMT, logo após refluxo. Assim que alguns problemas são inspeccionados e relatado por equipamento AOI, os engenheiros podem alterar instantaneamente parâmetros nas fases anteriores da linha de montagem correspondente, de modo que os produtos remanescentes serão correctamente montado.
الهيئة العربية للتصنيع غير contributive لتحسين كفاءة لأنه يتم وضعها على خط التجميع SMT، بعد إنحسر. حالما يتم فحص بعض المشاكل وأفاد بواسطة معدات الهيئة العربية للتصنيع، يمكن لمهندسي تغيير على الفور المعلمات في المراحل السابقة من خط التجميع المقابلة بحيث المنتجات المتبقية سيتم تجميعها بشكل صحيح.
AOI είναι ανταποδοτική στη βελτίωση της αποδοτικότητας, επειδή τοποθετείται επί SMT γραμμή συναρμολόγησης, αμέσως μετά reflow. Μόλις ορισμένα προβλήματα επιθεωρούνται και αναφέρονται από τον εξοπλισμό ΑΟΙ, μηχανικοί μπορούν άμεσα να αλλάξει αντίστοιχες παραμέτρους στα προηγούμενα στάδια της γραμμής συναρμολόγησης, έτσι ώστε υπόλοιπα προϊόντα θα συναρμολογηθεί σωστά.
AOI is bydraende om doeltreffendheid te verbeter, want dit net na reflow geplaas op SBS vergadering reël,. Sodra 'n paar probleme geïnspekteer en gerapporteer deur AOI toerusting, kan ingenieurs onmiddellik verander ooreenstemmende parameters in die vorige fases van die vergadering reël sodat oorblywende produkte korrek sal vergader.
AOI është contributive për përmirësimin e efikasitetit, sepse ajo është e vendosur në linjë kuvendit SMT, vetëm pas reflow. Sa më shpejt që disa probleme janë të inspektohen dhe raportuar nga pajisjet Aoi, inxhinierët në çast mund të ndryshojë parametrat në fazat e mëparshme të linjës kuvendit përkatës në mënyrë që produktet e mbetura do të jenë mbledhur të saktë.
AOI és contributiu de millora de l'eficiència, ja que es col·loca en la línia de muntatge SMT, just després del reflux. Tan aviat com alguns problemes són inspeccionats i reportats per l'equip de AOI, els enginyers poden canviar a l'instant els paràmetres en les etapes anteriors de la cadena de muntatge corresponent perquè els productes restants seran acoblats correctament.
AOI je přínosné pro zlepšení účinnosti, protože je umístěn na SMT montážní lince, těsně po přetavení. Jakmile některé problémy jsou kontrolovány a hlášeny AOI zařízení, inženýři mohou okamžitě měnit odpovídající parametry v předchozích fázích výrobní linky, aby se zbývající výrobky budou správně sestaveny.
AOI er bidragsevne til effektivisering, fordi den er placeret på SMT samlebånd, lige efter reflow. Så snart nogle problemer inspiceres og rapporteret af AOI udstyr, kan ingeniører øjeblikkeligt ændre tilsvarende parametre i de tidligere stadier af samlebåndet, så de resterende produkter vil blive samlet korrekt.
AOI दक्षता में सुधार करने के लिए contributive क्योंकि यह, श्रीमती विधानसभा लाइन पर रखा गया है सिर्फ पुनर्प्रवाहित के बाद है। जैसे ही कुछ समस्याओं का निरीक्षण किया और AOI उपकरण से रिपोर्ट कर रहे हैं, इंजीनियरों तुरन्त इसी विधानसभा लाइन के पिछले चरणों में मानकों को बदल सकते हैं, ताकि शेष उत्पादों को सही ढंग से इकट्ठा किया जाएगा।
AOI adalah kontributif untuk peningkatan efisiensi karena ditempatkan pada jalur perakitan SMT, setelah reflow. Begitu beberapa masalah diperiksa dan dilaporkan oleh peralatan AOI, insinyur dapat langsung mengubah sesuai parameter pada tahap sebelumnya dari jalur perakitan sehingga produk yang tersisa akan dirakit dengan benar.
AOI jest contributive do poprawy efektywności, ponieważ jest on umieszczony na linii produkcyjnej SMT, tuż po reflow. Jak tylko niektóre problemy są sprawdzane i zgłaszane przez urządzenia AOI, inżynierowie mogą błyskawicznie zmienić odpowiednich parametrów podanych w poprzednich etapach linii produkcyjnej tak, że pozostałe produkty zostaną prawidłowo zamontowane.
AOI este contributivă îmbunătățirea eficienței, deoarece acesta este plasat pe linia de asamblare SMT, imediat după reflow. De îndată ce unele probleme sunt inspectate și raportate de echipamente AOI, inginerii pot schimba instantaneu parametrii în etapele anterioare ale liniei de asamblare corespunzătoare, astfel încât produsele rămase vor fi asamblate corect.
AOI является contributive для повышения эффективности, так как он сделан на SMT сборочной линии, сразу после оплавления. Как только некоторые проблемы, которые проверены и сообщили AOI оборудования, инженеры могут мгновенно изменить соответствующие параметры в предыдущих этапах конвейера, так что остальные продукты будут собраны правильно.
AOI je prínosné pre zlepšenie účinnosti, pretože je umiestnený na SMT montážnej linke, tesne po pretavenia. Akonáhle niektoré problémy sú kontrolované a hlásené AOI zariadení, inžinieri môžu okamžite meniť príslušné parametre v predchádzajúcich fázach výrobnej linky, aby sa zostávajúce výrobky budú správne zostavené.
AOI je, da prispevajo k izboljšanju učinkovitosti, saj je ta dan na SMT tekočem traku, samo po reflow. Takoj, ko so nekateri problemi pregledal in AOI opremo poročajo, lahko inženirji takoj spremeniti ustrezne parametre v prejšnjih fazah tekočem traku, tako da bodo ostali proizvodi pravilno sestavljen.
AOI är bidragande till att förbättra effektivitet, eftersom den är placerad på SMT löpande bandet, strax efter reflow. Så snart en del problem inspekteras och rapporteras av AOI utrustning kan ingenjörer omedelbart ändra motsvarande parametrar i de tidigare stadierna av det löpande bandet så att kvarvarande produkter kommer att korrekt monterad.
AOI เป็น 'สู่การปรับปรุงประสิทธิภาพเพราะมันวางอยู่บนสายการประกอบ SMT เพียงหลังจาก reflow ทันทีที่ปัญหาบางอย่างมีการตรวจสอบและรายงานโดยอุปกรณ์ AOI วิศวกรทันทีสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ในขั้นตอนก่อนหน้าของสายการผลิตที่สอดคล้องกันเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่เหลือจะถูกประกอบอย่างถูกต้อง
Sadece Yeniden düzenlenen, SMT montaj hattı üzerinde yer alır, çünkü AOI verimliliği iyileştirme contributive olduğunu. Kalan ürünler doğru monte edilecek şekilde kısa sürede bazı sorunlar teftiş ve AOI ekipmanı tarafından bildirilen olarak, mühendisler anında montaj hattı önceki aşamalarında parametrelerini gelen değiştirebilir.
AOI là contributive để cải thiện hiệu quả bởi vì nó được đặt trên dây chuyền lắp ráp SMT, ngay sau khi chỉnh lại. Ngay sau khi một số vấn đề được kiểm tra và báo cáo của thiết bị AOI, kỹ sư ngay lập tức có thể thay đổi các thông số trong các giai đoạn trước của dây chuyền lắp ráp tương ứng để sản phẩm còn lại sẽ được lắp ráp một cách chính xác.
AOI ເປັນການປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເສັ້ນປະກອບ SMT, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ reflow. ທັນທີທີ່ບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນການກວດກາແລະລາຍງານໂດຍອຸປະກອນ AOI, ວິສະວະກອນໄດ້ທັນທີສາມາດມີການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການໃນໄລຍະຜ່ານມາຂອງເສັ້ນຊຸມສະພາທີ່ສອດຄ້ອງກັນດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຍັງເຫຼືອຈະໄດ້ຮັບການສະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
එය හුදෙක් reflow පසු, ප්රශ්නය විසඳිලා එකලස් මත තබා ඇති නිසා AOI කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා contributive වේ. සමහර ගැටලු පරීක්ෂා කර AOI උපකරණ මගින් වාර්තා බව ඔප්පු වූ වහාම, ඉතිරි නිෂ්පාදන නිවැරදිව එකලස් කළ බව එසේ ඉංජිනේරුවන් ක්ෂණිකව එකලස් කිරීමේ පේලි පෙර අවධියේ දී අනුරූප පරාමිතීන් වෙනස් කළ හැක.
ஏனெனில் அது மறுபாய்வு பிறகு, திருமதி அசெம்பிளி லைன் வைக்கப்படுகிறது AOI திறன் முன்னேற்றம் contributive உள்ளது. விரைவில் சில பிரச்சனைகள் ஆய்வு மற்றும் AOI உபகரணங்கள் நடத்தப்படவும் வெளியிடப்படவும் செய்யப்படுகிறது என, பொறியாளர்கள் உடனடியாக மீதமுள்ள பொருட்கள் சரியாக சேர்ப்பர் என்று தொடர்புடைய அசெம்பிளி லைன் முந்தைய கட்டங்களில் அளவுருக்கள் மாற்ற முடியும்.
AOI ni contributive kuboresha ufanisi kwa sababu kuwekwa kwenye mkutano line SMT, tu baada ya reflow. Mara tu baada ya baadhi ya matatizo ni kukaguliwa na kuripotiwa na AOI vifaa, wahandisi unaweza instantly mabadiliko sambamba vigezo katika hatua ya awali ya line kanisa ili iliyobaki za kuwa usahihi wamekusanyika.
AOI eraginkortasuna hobetzeko to kontribuzio da da SMT muntaia line jarritako delako, besterik reflow ondoren. Bezain laster arazo batzuk ikuskatu eta AOI ekipamendu salatu diren bezala, ingeniari berehala aldatu ahal dagokion muntaia linearen aurreko faseetan parametro beraz gainerako produktuek behar bezala muntatu egingo da.
AOI yn contributive at wella effeithlonrwydd gan ei fod yn cael ei roi ar linell cynulliad UDRh, yn union ar ôl reflow. Cyn gynted ag y mae rhai problemau yn cael eu harchwilio a'u hadrodd gan offer AOI, gall peirianwyr yn syth newid paramedrau yng nghamau blaenorol y llinell cynulliad cyfatebol fel y bydd cynnyrch yn weddill yn cael eu cydosod yn gywir.
Is AOI ranníocaíochta a fheabhsú éifeachtachta toisc go bhfuil sé curtha ar líne tionól SMT, díreach tar éis reflow. Chomh luath agus go bhfuil roinnt fadhbanna iniúchadh agus arna dtuairisciú ag trealamh AOI, is féidir innealtóirí athrú toirt paraiméadair sna céimeanna níos sine den líne tionól a fhreagraíonn ionas go mbeidh na táirgí atá fágtha a chur le chéile i gceart.
AOI o contributive e le lelei le faaleleia ona ua tuu i luga o SMT laina faapotopotoga, ina ua faatoa mavae reflow. O le taimi lava nisi o faafitauli o loo asiasia ma lipotia mai e AOI meafaigaluega, e mafai ona suia vave inisinia tutusa le faataamilosaga i le laasaga muamua o le laina o le faapotopotoga ina ia o le a saʻo potopoto totoe oloa.
Aoi ndiye contributive kuti kunyatsoshanda kuvandudza nokuti anoiswa pamusoro SMT gungano mutsetse, chete pashure reflow. Rekukwazisa mamwe matambudziko zviri iongororwe akandomuzivisa ne Aoi zvokushandisa, mainjiniya anogona pakarepo kuchinja tsamba parameters zvapfuura nzendo gungano mutsetse kuitira kuti zvigadzirwa yasara achaitwa nemazvo vakaungana.
AOI ڪارڪردگي سڌارڻ لاء contributive ڇاڪاڻ ته ان کي، SMT اسيمبلي جي لڪير تي رکيل آهي صرف reflow کان پوء آهي. جيترو جلد ڪجهه پريشاني جي انسپيڪشن ڪئي ۽ AOI سامان جي رپورٽ آهن، انجنيئر فوري طور سنڌ اسيمبلي ۾ ڪنڊي جي پوئين مرحلن ۾ اسي جي حراست ۾ تبديل ڪري سگهن ٿا ته پوء ته باقي شين صحيح گڏ ڪيو ويندو.
అది కేవలం రీఫ్లో తర్వాత, SMT అసెంబ్లీ లైన్ మీద ఉంచిన ఎందుకంటే AOI సామర్థ్యం మెరుగుదల contributive ఉంది. వెంటనే కొన్ని సమస్యలు పరీక్షించాలి మరియు AOI పరికరాలు ద్వారా నివేదించారు వంటి, ఇంజనీర్లు తక్షణమే మిగిలిన ఉత్పత్తులు సరిగ్గా సమావేశమైన చేయబడుతుంది కాబట్టి సంబంధిత అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క మునుపటి దశల్లో కొలమానాలను మార్చవచ్చు.
کیونکہ یہ صرف بازروانی بعد، شریمتی اسمبلی لائن پر رکھا جاتا ہے AOI کی کارکردگی میں بہتری کے لیے contributive ہے. باقی کی مصنوعات کو صحیح طریقے سے جمع کیا جائے گا تا کہ جیسے ہی کچھ مسائل کا معائنہ کیا اور AOI سامان کی طرف سے رپورٹ کر رہے ہیں کے طور پر، انجینئرز کو فوری طور پر اسی اسمبلی لائن کے پچھلے مراحل میں پیرامیٹرز کو تبدیل کر سکتے ہیں.
אַאָי איז קאָנטריבוטיווע צו עפעקטיווקייַט פֿאַרבעסערונג ווייַל עס איז געשטעלט אויף סמט פֿאַרזאַמלונג שורה, נאָר נאָך רעפלאָוו. ווי באַלד ווי עטלעכע פּראָבלעמס זענען ינספּעקטיד און געמאלדן דורך אַאָי ויסריכט, ענדזשאַנירז קענען טייקעף טוישן קאָראַספּאַנדינג פּאַראַמעטערס אין די פֿריִערדיקע סטאַגעס פון דער פֿאַרזאַמלונג שורה אַזוי אַז רוען פּראָדוקטן וועט זיין ריכטיק אַסעמבאַלד.
Aoi ni contributive to ṣiṣe yewo nitori ti o ti wa ni gbe lori SMT ijọ ila, o kan lẹhin reflow. Bi ni kete bi diẹ ninu awọn isoro ti wa ni sayewo ki o si royin nipa Aoi ẹrọ, Enginners le lesekese yi o baamu sile ni išaaju ipo ti awọn ijọ ila ki o ku awọn ọja yoo wa ni o ti tọ jọ.
  Contact Us - Shenzhen W...  
NALA SOO XIRIIR
CONTACTEZ NOUS
KONTAKTIERE UNS
CONTÁCTENOS
CONTATTACI
CONTATE-NOS
ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ
お問い合わせ
KONTAK ONS
KONTAKTUJTE NÁS
हमसे संपर्क करें
HUBUNGI KAMI
CONTACT US
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
CONTACTEAZA-NE
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
ติดต่อเรา
BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN
LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
අප අමතන්න
எங்களை தொடர்பு கொள்ள
ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ
JARRI GUREKIN HARREMANETAN
CYSYLLTU Â NI
GLAOIGH ORAINN
FAAFESOOTAI MATOU
اسان سان رابطو ڪريو
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
ہم سے رابطہ کریں
  QCS PCB Assembly - Shen...  
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda. Detta tillåter oss att kontrollera att monteringen görs rätt. Den defekter och annan information detekteras av inspektionssystemet kan snabbt analyseras och processen ändras för att minska defekt och förbättra kvaliteten på slutprodukterna. På detta sätt inte bara är faktiska fel upptäcks, men processen kan ändras för att minska fel nivåerna i styrelserna kommer igenom. Användning av denna utrustning gör att vi kan se till att den högsta standarden hålls i vår församling.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  QCS PCB Assembly - Shen...  
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda. Detta tillåter oss att kontrollera att monteringen görs rätt. Den defekter och annan information detekteras av inspektionssystemet kan snabbt analyseras och processen ändras för att minska defekt och förbättra kvaliteten på slutprodukterna. På detta sätt inte bara är faktiska fel upptäcks, men processen kan ändras för att minska fel nivåerna i styrelserna kommer igenom. Användning av denna utrustning gör att vi kan se till att den högsta standarden hålls i vår församling.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  QCS PCB Assembly - Shen...  
hababka kormeerka iswada X-ray waa inay awoodaan si ay ula socdaan noocyo kala duwan oo dhinacyada kala duwan ee guddiga circuit daabacan ee wax soo saarka shirka. kormeerka la sameeyo ka dib markii habka kabida, si ay ula socdaan cilladaha in tayada kabida.
Nos systèmes d'inspection automatique à rayons X sont en mesure de surveiller divers aspects d'une carte de circuit imprimé dans la production d'assemblage. L'inspection se fait après le processus de soudage pour surveiller les défauts de qualité de soudure. Notre équipement est capable de » voir » les joints de soudure qui sont sous emballages tels que BGA, et CSPs puces FLIP où les joints de soudure sont cachés. Cela nous permet de vérifier que l'ensemble est bien fait. Les défauts et d'autres informations détectées par le système d'inspection peut être analysé rapidement et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité des produits finaux. De cette façon, non seulement des défauts réels détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défaut sur les cartes à venir à travers. L'utilisation de cet équipement nous permet de faire en sorte que les normes les plus élevées sont maintenues dans notre assemblée.
Unsere automatisierte Röntgeninspektionssysteme sind in der Lage eine Vielzahl von Aspekten einer Leiterplatte in der Montageproduktion zu überwachen. Die Prüfung erfolgt nach dem Lötprozess erfolgen Defekte in Lötqualität zu überwachen. Unsere Ausrüstung ist in der Lage zu“sehen“ Lötstellen, die unter Paketen wie BGAs sind, CSPs und Flip-Chips, wo die Lötstellen versteckt sind. Dies ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die Baugruppe richtig gemacht wird. Die Defekte und andere Informationen, die von dem Inspektionssystem detektierten können schnell und das Verfahren die Mängel verändert analysiert werden zu verringern und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Auf diese Weise werden nicht nur tatsächliche Fehler erkannt, aber der Prozess verändert werden kann, um die Fehlerniveaus auf den Brettern zu reduzieren kommen durch. Die Nutzung dieser Geräte ermöglicht es uns, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards in unserer Versammlung gehalten werden.
Nuestros sistemas de inspección por rayos X automatizado son capaces de controlar una variedad de aspectos de una placa de circuito impreso en la producción de montaje. La inspección se realiza después del proceso de soldadura para monitorizar defectos de calidad de la soldadura. Nuestro equipo es capaz de”ver” las juntas de soldadura que se encuentran en paquetes tales como BGA, CSP y flip chip dónde están escondidas las juntas de soldadura. Esto nos permite verificar que el montaje se hace bien. El defectos y otra información detectada por el sistema de inspección puede ser analizado de forma rápida y el proceso alterado para reducir los defectos y mejorar la calidad de los productos finales. De esta manera no sólo son defectos reales detectados, pero el proceso puede ser alterado para reducir los niveles de fallo en las juntas que vienen a través. El uso de este equipo nos permite asegurar que los más altos estándares se mantienen en nuestra asamblea.
I nostri sistemi di ispezione automatizzata a raggi X sono in grado di monitorare una serie di aspetti di un circuito stampato in produzione assemblaggio. L'ispezione viene effettuata dopo il processo di saldatura per controllare i difetti nella qualità di saldatura. La nostra attrezzatura è in grado di”vedere” punti di saldatura che sono sotto i pacchetti, come BGA, CSP e patatine FLIP Dove sono nascosti i giunti di saldatura. Questo ci consente di verificare che l'assemblaggio è fatto bene. L'difetti e altre informazioni rilevate dal sistema di controllo può essere rapidamente analizzato e il processo modificato per ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti finali. In questo modo non solo sono difetti reali rilevati, ma il processo può essere modificato per ridurre i livelli di guasto sulle schede provenienti attraverso. L'utilizzo di questa apparecchiatura ci permette di garantire che gli standard più elevati sono mantenuti nella nostra assemblea.
Os nossos sistemas de inspecção de raios-X automatizado são capazes de monitorizar uma variedade de aspectos de uma placa de circuito impresso na produção de montagem. A inspeção é feito após o processo de solda para monitorar defeitos de qualidade de solda. Nosso equipamento é capaz de”ver” juntas de solda que estão sob pacotes, como BGAs, dos CSP e chips FLIP onde as juntas de solda estão escondidos. Isso nos permite verificar que o conjunto é feito para a direita. A defeitos e outra informação detectada pelo sistema de inspecção pode ser rapidamente analisados ​​e o processo alterado para reduzir os defeitos e melhorar a qualidade dos produtos finais. Desta forma, não só são faltas reais detectadas, mas o processo pode ser alterado para reduzir os níveis de falhas nas placas que vêm através. O uso deste equipamento nos permite assegurar que os mais altos padrões são mantidos em nossa montagem.
نظم التفتيش الآلي الأشعة السينية لدينا هي قادرة على مراقبة مجموعة متنوعة من جوانب لوحة الدوائر المطبوعة في إنتاج التجمع. ويتم التفتيش بعد عملية لحام لرصد عيوب في الجودة لحام. لدينا معدات قادرة على "رؤية" وصلات اللحام التي هي تحت حزم مثل Bgas اليد، مشاريع دعم المجتمعات المحلية ورقائق FLIP حيث وصلات اللحام مخفية. وهذا يسمح لنا للتحقق من أن التجمع والحق في القيام به. العيوب وغيرها من المعلومات التي اكتشفتها نظام التفتيش يمكن تحليلها بسرعة وعملية تغيير للحد من العيوب وتحسين جودة المنتجات النهائية. وبهذه الطريقة ليست فقط أخطاء الفعلية الكشف، ولكن العملية يمكن تغييرها للحد من مستويات خطأ في مجالس القادمة من خلال. استخدام هذه المعدات يسمح لنا لضمان الحفاظ على أعلى المعايير في جمعيتنا.
συστήματα ελέγχου αυτόματων ακτινογραφία μας είναι σε θέση να παρακολουθεί μια σειρά από πτυχές ενός τυπωμένου κυκλώματος στην παραγωγή συναρμολόγηση. Η επιθεώρηση γίνεται μετά τη διαδικασία συγκόλλησης για την παρακολούθηση ελαττώματα συγκόλλησης ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας είναι σε θέση να σύνδεσμοι συγκόλλησης που βρίσκονται κάτω από τα πακέτα, όπως BGAs, ΕΣΧ και τα τσιπ ΚΑΛΥΨΗ ΠΟΥ κρύβονται οι σύνδεσμοι συγκόλλησης»δείτε». Αυτό μας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα γίνεται σωστά. Η ελαττώματα και άλλες πληροφορίες που ανιχνεύεται από το σύστημα ελέγχου μπορεί να αναλυθεί γρήγορα και η διαδικασία μεταβάλλεται για να μειώσει τα ελαττώματα και να βελτιωθεί η ποιότητα των τελικών προϊόντων. Με τον τρόπο αυτό όχι μόνο είναι πραγματικά σφάλματα που έχουν διαπιστωθεί, αλλά η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί για να μειώσουν τα επίπεδα βλάβης στα διοικητικά συμβούλια έρχονται κατευθείαν. Η χρήση αυτού του εξοπλισμού μας επιτρέπει να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλότερα πρότυπα διατηρούνται σε συγκρότημα μας.
Ons outomatiese X-straal-ondersoek stelsels in staat is om 'n verskeidenheid van aspekte van 'n gedrukte stroombaan in vergadering produksie te monitor. Die inspeksie gedoen word nadat die soldering proses om defekte in soldering gehalte te monitor. Ons toerusting is in staat om te "sien" soldeersel gewrigte wat onder pakkette soos BGAs, LSD's en flip chips waar die soldeersel gewrigte verborge. Dit stel ons in staat om te bevestig dat die vergadering reg gedoen word. Die defekte en ander inligting opgespoor deur die inspeksie stelsel kan vinnig ontleed en die proses verander om die defekte te verminder en die verbetering van die gehalte van die finale produkte. Op hierdie manier nie net werklike foute opgespoor, maar die proses kan verander om die skuld vlakke op die planke kom deur te verminder. Die gebruik van hierdie toerusting kan ons om te verseker dat die hoogste standaarde in ons gemeente in stand gehou word.
Sistemet tona automatizuar X-ray inspektimit janë në gjendje për të monitoruar një shumëllojshmëri të aspekteve të një bord qark të shtypura në prodhimin e kuvendit. Inspektimi është bërë pas procesit bashkim për të monitoruar defekte në cilësinë e bashkim. pajisjet e jonë është në gjendje të "shohin" joints lidhës që janë nën paketa të tilla si BGAs, CSPs dhe patate të skuqura rrokullisje ku joints lidhës janë të fshehura. Kjo na lejon për të verifikuar se Kuvendi është bërë e drejtë. defekte dhe të tjera informacioni i zbuluar nga sistemi i inspektimit mund të analizohet shpejt dhe procesi ndryshuar për të reduktuar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve finale. Në këtë mënyrë jo vetëm që janë gabimet aktuale zbuluar, por procesi mund të ndryshohet për të reduktuar nivelet e gabimit në bordet që vijnë përmes. Me përdorimin e kësaj pajisje na lejon për të siguruar që standardet më të larta janë mbajtur në kuvendin tonë.
Els nostres sistemes d'inspecció per raigs X automatitzat són capaços de controlar una varietat d'aspectes d'una placa de circuit imprès a la producció de muntatge. La inspecció es realitza després del procés de soldadura per monitoritzar defectes de qualitat de la soldadura. El nostre equip és capaç de "veure" les juntes de soldadura que es troben en paquets com ara BGA, CSP i flip xip on estan amagades les juntes de soldadura. Això ens permet verificar que el muntatge es fa bé. El defectes i altra informació detectada pel sistema d'inspecció pot ser analitzat de forma ràpida i el procés alterat per reduir els defectes i millorar la qualitat dels productes finals. D'aquesta manera no només són defectes reals detectats, però el procés pot ser alterat per reduir els nivells de fallada en les juntes que vénen a través. L'ús d'aquest equip ens permet assegurar que els més alts estàndards es mantenen en la nostra assemblea.
Naše kontrolní systémy automatizovaného X-ray jsou schopni sledovat různé aspekty s plošnými spoji ve výrobě sestavy. Inspekce se provádí po procesu pájení sledovat vady pájení kvalitě. Naše zařízení je schopné“vidět“ letovaná, které jsou v rámci balíčků, jako jsou BGA, CSP a Flip čipů, kde jsou pájené spoje skryty. To nám umožňuje ověřit, že sestava je provedena správně. vady a další informace, které detekuje, že kontrolní systém může být rychle analyzovat a proces upraven tak, aby snížení vad a zlepšení kvality finálních výrobků. Tímto způsobem jsou nejen detekovány skutečné vady, ale proces může být upraven tak, aby snížení úrovně poruchy na deskách přicházejících do. Použití tohoto zařízení nám umožňuje zajistit, aby nejvyšší standardy jsou udržovány v naší sestavě.
Vores automatiserede røntgen- inspektionssystemer er i stand til at overvåge en række forskellige aspekter af en trykt kredsløbsplade i montageproduktion. Inspektionen sker efter lodning proces til at overvåge fejl i lodning kvalitet. Vores udstyr er i stand til at”se” lodninger, der er under pakker såsom BGAs, CSP og flip chips HVOR lodningerne er skjult. Dette giver os mulighed for at kontrollere, at samlingen er gjort rigtigt. Den fejl og anden information detekteret af inspektionssystemet kan hurtigt analyseres og processen ændret at reducere defekter og forbedre kvaliteten af ​​slutprodukterne. På denne måde ikke kun er faktiske fejl detekteres, men processen kan ændres for at reducere fejl niveauer på brædderne kommer gennem. Brug af dette udstyr giver os mulighed for at sikre, at de højeste standarder opretholdes i vores samling.
हमारी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली विधानसभा उत्पादन में एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के पहलुओं की एक किस्म पर नजर रखने में सक्षम हैं। निरीक्षण टांका गुणवत्ता में दोष नजर रखने के लिए टांका प्रक्रिया के बाद किया जाता है। हमारे उपकरण सोल्डर जोड़ों कि इस तरह के BGAs, सीएसपी और FLIP चिप्स कहां सोल्डर जोड़ों छिपे हुए हैं के रूप में संकुल के तहत कर रहे करने के लिए "देख" में सक्षम है। यह हमें की पुष्टि है कि विधानसभा सही किया जाता है की अनुमति देता है। दोष और अन्य जानकारी निरीक्षण प्रणाली द्वारा पता लगाया जल्दी से विश्लेषण किया जा सकता है और इस प्रक्रिया दोषों को कम करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बदल दिया। इस तरह न केवल वास्तविक दोष का पता चला रहे हैं, लेकिन प्रक्रिया बोर्डों के माध्यम से आ रहा है पर गलती स्तर को कम करने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। इस उपकरण के उपयोग सुनिश्चित करना है कि उच्चतम मानकों हमारे विधानसभा में रखा जाता है की अनुमति देता है।
sistem pemeriksaan otomatis X-ray kami mampu memonitor berbagai aspek dari papan sirkuit cetak dalam produksi perakitan. pemeriksaan dilakukan setelah proses penyolderan untuk memantau cacat dalam kualitas solder. Peralatan kami mampu”melihat” sendi solder yang berada di bawah paket seperti BGAs, CSP dan chip FLIP MANA sendi solder yang tersembunyi. Hal ini memungkinkan kita untuk memverifikasi bahwa perakitan dilakukan dengan benar. Cacat dan lainnya informasi terdeteksi oleh sistem inspeksi dapat dengan cepat dianalisis dan proses diubah untuk mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dengan cara ini tidak hanya kesalahan yang sebenarnya terdeteksi, namun proses dapat diubah untuk mengurangi tingkat kesalahan pada papan datang melalui. Penggunaan peralatan ini memungkinkan kita untuk memastikan bahwa standar tertinggi dipertahankan dalam perakitan kami.
Nasze zautomatyzowane systemy inspekcji X-ray są w stanie monitorować różne aspekty płytce drukowanej w produkcji montażowej. Kontrola odbywa się po procesie lutowania monitorowanie wady lutowania jakości. Nasz sprzęt jest w stanie”zobaczyć” połączeń lutowniczych, które są pod pakietów, takich jak BGA, CSP i frytki FLIP gdzie spoiny lutownicze są ukryte. To pozwala nam zweryfikować, że zespół jest zrobione dobrze. Wady i inne informacje wykrywany przez układ pomiarowy może być szybko i analizuje proces zmieniane w celu zmniejszenia wad i poprawy jakości produktów końcowych. W ten sposób nie tylko są rzeczywiste błędy wykryte, ale proces ten może zostać zmieniony w celu zmniejszenia poziomu błędów na deskach przez najbliższych. Zastosowanie tego urządzenia pozwala nam zapewnić najwyższe standardy są utrzymywane w naszym zespole.
Sistemele noastre de control cu ​​raze X automate sunt în măsură să monitorizeze o varietate de aspecte legate de o placă de circuit imprimat în producția de asamblare. Inspecția se face după procesul de lipire pentru a monitoriza defecte de calitate lipire. Echipamentul nostru este capabil de a“vedea“ îmbinări de lipire care sunt în pachete, cum ar fi BGA, DSN și chips-uri FLIP UNDE sunt ascunse îmbinările sudate. Acest lucru ne permite să verifice dacă ansamblul se face corect. Defectele și alte informații detectate de către sistemul de control pot fi analizate rapid, iar procesul modificat pentru a reduce defectele și de a îmbunătăți calitatea produselor finale. În acest fel nu numai ca sunt defecte reale detectate, dar procesul poate fi modificat pentru a reduce nivelurile de eroare de pe panourile care vin prin intermediul. Folosirea acestui echipament ne permite să se asigure că cele mai înalte standarde sunt menținute în adunarea noastră.
Наши автоматизированные системы рентгеновского контроля может контролировать различные аспекты печатной платы в сборочном производстве. Проверка осуществляется после процесса пайки для контроля дефектов пайки качества. Наше оборудование может»видеть» паяных соединений, которые находятся под такими пакетами, как BGAs, ПКУ и FLIP чипсов ГДЕ паяные соединения скрыты. Это позволяет проверить, что сборка выполняется правильно. Дефекты и другая информация обнаруживается системой контроля можно быстро проанализировать и процесс изменен, чтобы уменьшить дефекты и улучшить качество конечных продуктов. Таким образом, не только фактические ошибки, обнаруженные, но этот процесс может быть изменен, чтобы снизить уровень сбоев на платах, проходящих через. Использование данного оборудования позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты поддерживаются в нашей сборке.
Naše kontrolné systémy automatizovaného X-ray sú schopní sledovať rôzne aspekty s plošnými spojmi vo výrobe zostavy. Inšpekcia sa vykonáva po procese spájkovanie sledovať vady spájkovanie kvalite. Naše zariadenie je schopné "vidieť" letované, ktoré sú v rámci balíčkov, ako sú BGA, CSP a Flip čipov, kde sú spájkované spoje skryté. To nám umožňuje overiť, že zostava je vykonaná správne. vady a ďalšie informácie, ktoré detekuje, že kontrolný systém môže byť rýchlo analyzovať a proces upravený tak, aby zníženie vád a zlepšenie kvality finálnych výrobkov. Týmto spôsobom sú nielen detekované skutočné chyby, ale proces môže byť upravený tak, aby zníženie úrovne poruchy na doskách prichádzajúcich do. Použitie tohto zariadenia nám umožňuje zabezpečiť, aby najvyššie štandardy sú udržiavané v našej zostave.
Naši sistemi inšpekcijskih avtomatizirano X-ray so sposobni nadzorovati različne vidike tiskano vezje v proizvodnji montaže. Inšpekcijski pregled se opravi po postopku spajkanja za spremljanje napak pri spajkanju kakovosti. Naša oprema je lahko "videli" spajkanje spojev, ki so v okviru paketov, kot so Bgas, CSP, in flip čipov, kjer se skrivajo za spajkanje spojev. To nam omogoča, da preveri, ali je sklop naredil prav. Napak in druge podatke, ki jih inšpekcijski sistem zazna lahko hitro analizirati in postopek spremeniti, da se zmanjša napake in izboljša kakovost končnih izdelkov. Na ta način ne le dejanske napake odkrite, vendar je proces se lahko spremeni za zmanjšanje stopnje napak na deske, ki prihajajo skozi. Uporaba te opreme nam omogoča, da se zagotovi, da se najvišji standardi ohraniti v našem zboru.
Våra automatiserade röntgeninspektionssystem kan övervaka en mängd olika aspekter av ett kretskort i monteringsproduktionen. Inspektionen görs efter lödningen för att övervaka fel i lödning kvalitet. Vår utrustning kan”se” lödfogar som är under paket som BGA-enheter, CSP och flip chip där lödningar är dolda. Detta tillåter oss att kontrollera att monteringen görs rätt. Den defekter och annan information detekteras av inspektionssystemet kan snabbt analyseras och processen ändras för att minska defekt och förbättra kvaliteten på slutprodukterna. På detta sätt inte bara är faktiska fel upptäcks, men processen kan ändras för att minska fel nivåerna i styrelserna kommer igenom. Användning av denna utrustning gör att vi kan se till att den högsta standarden hålls i vår församling.
ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ X-ray ของเรามีความสามารถในการตรวจสอบความหลากหลายของแง่มุมของแผงวงจรพิมพ์ประกอบในการผลิต การตรวจสอบจะทำหลังจากที่กระบวนการบัดกรีในการตรวจสอบข้อบกพร่องในคุณภาพบัดกรี อุปกรณ์ของเราสามารถที่จะ” เห็น” ข้อต่อประสานที่อยู่ภายใต้แพคเกจเช่น BGAs, CSPs และชิป FLIP WHERE ข้อต่อประสานที่ถูกซ่อนไว้ นี้ช่วยให้เราเพื่อตรวจสอบว่าการชุมนุมเป็นสิ่งที่ถูก ข้อบกพร่องและข้อมูลอื่น ๆ ที่ตรวจพบโดยระบบการตรวจสอบสามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีนี้ไม่เพียง แต่จะมีความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงที่ตรวจพบ แต่กระบวนการสามารถเปลี่ยนแปลงเพื่อลดระดับความผิดปกติบนกระดานที่ผ่านมาทาง การใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยให้เราเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานสูงสุดถูกเก็บรักษาไว้ในการชุมนุมของเรา
Bizim otomatik X-ray kontrol sistemleri montaj üretiminde baskılı devre kartının yönlerini çeşitli izlemek edebiliyoruz. muayene lehim kalitesinde kusurları izlemek için lehim işleminden sonra yapılır. Bizim ekipman “görmek” böyle lehim eklemleri gizli BGAs, CSP ve FLIP cips gibi paketler altında lehim eklemleri edebiliyor. Bu bize montaj doğru yapılması olduğunu doğrulamak için izin verir. teftiş sistemi tarafından tespit edilen kusurlar ve diğer bilgileri hızlı bir şekilde analiz edilebilir ve proses kusurları azaltmak ve nihai ürünlerin kalitesini artırmak için değiştirilmiş. Bu şekilde tespit edilen gerçek arızalar, ancak süreç üzerinden gelen kurullarında fay seviyelerini düşürmek için değiştirilebilir sadece. Bu ekipmanın kullanılması en yüksek standartları bizim mecliste korunduğundan emin olmak için bize izin verir.
hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.
ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.
අපගේ ස්වයංක්රීය එක්ස් කිරණ පරීක්ෂා පද්ධති එකලස් නිෂ්පාදනය මුද්රණය මණ්ඩලයේ අංශ විවිධ අධීක්ෂණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම නිරීක්ෂණ පාස්සන ගුණාත්මක දෝෂ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පාස්සන ක්රියාවලිය පසු සිදු කරනු ලැබේ. අපගේ උපකරණ වැනි ඈ සඟවා ඇත කොතැනින්ද BGAs, CSPs ගියහොත් චිප්ස් ලෙස පැකේජ යටතේ බව ඈ "දකින්න" කිරීමට සමත් ය. මෙය අපට සභාව නිවැරදිව කළ බව තහවුරු කිරීමට ඉඩ දෙයි. මෙම නිරීක්ෂණ පද්ධතිය මගින් අනාවරණය වූ දෝෂ සහ වෙනත් තොරතුරු ඉක්මනින් විශ්ලේෂණය කල හැකි සහ ක්රියාවලිය දෝෂ අවම කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කලේ නැහැ. මේ ආකාරයට පමණක් නොව අනාවරණය සැබෑ වැරදි, නමුත් ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන පුවරු මත වරද මට්ටම් අඩු කිරීමට වෙනස් කළ හැක. මෙම උපකරණ භාවිතා ඉහළම ප්රමිති අපගේ එකලස් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ බව සහතික කිරීමට අපට ඉඩ දී ඇත.
எங்கள் தானியங்கு எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சட்டசபை தயாரிப்பில் உருவான அச்சிட்டசுற்றுப் பலகையின் அம்சங்களில் பல்வேறு கண்காணிக்க முடியும். ஆய்வு சாலிடரிங் தரத்தில் இருந்த குறைபாடு கண்காணிக்க சாலிடரிங் முறைக்கு பிறகு செய்யப்படுகிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் "பார்க்க" போன்ற WHERE க்கு இளகி மூட்டுகளில் மறைத்து BGAs, CSPs மற்றும் வைக்கவும் சில்லுகள் தொகுப்புகள் கீழ் என்று இளகி மூட்டுகளில் முடியும். இது எங்களுக்கு சட்டசபை வலது செய்யப்படுகிறது என்று சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. சோதனையானது அமைப்பின் கண்டுபிடிக்கப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரைவில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகள் குறைக்க மற்றும் இறுதி பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த மாற்றின. இந்த வழியில் மட்டுமே கண்டறியப்பட்டது உண்மையான தவறுகளை, ஆனால் செயல்முறை மூலம் வரும் பலகைகள் மீது தவறு அளவைக் குறைப்பதாக மாற்றப்படலாம் முடியும். இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உயர்ந்த தரத்தை எங்கள் சட்டசபை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதி செய்ய எங்களுக்கு அனுமதிக்கிறது.
automatiska eksirei Mifumo yetu ya ukaguzi wanaweza kuchunguza aina ya mambo ya mzunguko wa bodi printed katika uzalishaji mkutano. ukaguzi inafanywa baada ya mchakato soldering kufuatilia kasoro katika soldering ubora. Vifaa vya yetu ni uwezo wa "kuona" viungo solder kwamba ni chini ya paket kama vile BGAs, CSPs na FLIP chips WAPI viungo solder ni siri. Hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba mkutano unafanyika haki. kasoro na taarifa nyingine wanaona na mfumo wa ukaguzi inaweza haraka kuchambuliwa na mchakato kubadilishwa ili kupunguza kasoro na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa njia hii si tu ni makosa halisi wanaona, lakini mchakato inaweza kubadilishwa kwa kupunguza viwango vya makosa katika bodi kuja kupitia. Matumizi ya vifaa vya hii inaruhusu sisi kuhakikisha kwamba viwango vya juu kabisa ni iimarishwe katika mkutano wetu.
Gure automatizatu X-izpien ikuskatzeko sistemak inprimatutako zirkuitu taula baten alderdi muntaia ekoizpenean hainbat jarraipena egiteko gai dira. ikuskatzeko soldadura prozesuaren ondoren egiten da kalitate soldadura akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua "ikus" soldadura artikulazioetan pakete azpian daude, hala nola BGAs, CSPs eta FLIP txip WHERE soldadura artikulazioetan ezkutatuta daude gisa gai da. Hau muntatu duten eskubidea egiten den egiaztatzeko aukera ematen digu. ikuskatzeko sistemak detektatu The akatsak eta bestelako informazioa azkar azter daitezke eta prozesua aldatu akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Modu honetan, ez bakarrik detektatu benetako matxurak daude, baina prozesua aldatu ahal izango da errua batzordeak bidez datozen on-mailak murrizteko. Ekipamendu honen erabilera ahalbidetzen digu estandar handienak dira gure muntaia mantentzen dela ziurtatzeko.
Mae ein systemau arolygu pelydr-X awtomataidd yn gallu monitro amrywiaeth o agweddau ar fwrdd cylched brintiedig yn cynhyrchu cynulliad. Roedd yr arolygiad yn cael ei wneud ar ôl y broses sodro i fonitro diffygion yn ansawdd sodro. Mae ein cyfarpar yn gallu "gweld" cymalau solder sydd o dan pecynnau megis BGAs, Partneriaethau Diogelwch Cymunedol a sglodion FLIP BLE y cymalau solder cael eu cuddio. Mae hyn yn ein galluogi i wirio bod y cynulliad yn cael ei wneud yn iawn. Gall y diffygion a gwybodaeth arall a ganfuwyd gan y system arolygu yn cael eu dadansoddi yn gyflym ac yn y broses newid i leihau'r diffygion a gwella ansawdd y cynnyrch terfynol. Yn y modd hwn, nid yn unig yn cael eu diffygion gwirioneddol canfod, ond gall y broses gael ei newid er mwyn lleihau'r lefelau nam ar y byrddau yn dod drwodd. Defnyddio cyfarpar hwn yn ein galluogi i sicrhau bod y safonau uchaf yn cael eu cynnal yn ein gwasanaeth.
Is iad ár gcórais iniúchta uathoibrithe X-ghathaithe in ann monatóireacht ar éagsúlacht na gnéithe de chlár ciorcad priontáilte i dtáirgeadh tionól. Tá an t-iniúchadh a rinneadh tar éis an phróisis sádrála chun monatóireacht a dhéanamh lochtanna i gcáilíocht sádrála. Is é ár trealamh in ann "a fheiceáil" joints solder atá faoi pacáistí ar nós Bgas, CSPanna agus sceallóga FLIP ÁIT bhfuil na joints solder i bhfolach. Ligeann sé seo dúinn chun a fhíorú go bhfuil an tionól rinneadh ceart. Is féidir leis an lochtanna agus eile faisnéis deara ag an gcóras iniúchta anailís go tapa agus ar an bpróiseas athrú chun laghdú ar an lochtanna agus ar chaighdeán na dtáirgí deiridh a fheabhsú. Ar an mbealach seo nach bhfuil ach lochtanna iarbhír faoi deara, ach is féidir leis an bpróiseas a athrú chun laghdú ar na leibhéil locht ar na boird ag teacht tríd. Ceadaíonn Úsáid a bhaint as an trealamh dúinn a chinntiú go bhfuil na caighdeáin is airde in ár tionól.
e mafai ona mataitu tatou otometi X-ray faiga asiasiga a eseese o vaega o se laupapa matagaluega lomia i le gaosiga o faapotopotoga. ua faia e le asiasiga ina ua mavae le faagasologa soldering e mataitu faaletonu i tulaga lelei soldering. ua mafai lo matou meafaigaluega e "iloa" sooga solder o loo i lalo o le afifi e pei o BGAs, CSPs ma matamata chips FEA ua natia le sooga solder. O lenei mafai ai ona tatou faamaonia o lo o faia tonu le faapotopotoga. O le faaletonu ma isi faamatalaga e iloa mai e mafai ona vave auiliiliina e le faiga o asiasiga ma le faagasologa o le suia e faaitiitia ai le faaletonu ma le faaleleia o le tulaga lelei o le oloa mulimuli. O lenei auala e le gata e sese moni mateia, ae o le faagasologa e mafai ona suia e faaitiitia ai le sese tulaga i luga o le laupapa e sau mai. Faaaogaina o meafaigaluega mafai ai ona tatou mautinoa o loo tausia pea le tulaga faatonuina sili ona maualuga i lo tatou faapotopotoga.
zvoga X-ray yedu rokuongorora hurongwa vanokwanisa kuongorora-siyana zvine chokuita ane rakadhindwa redunhu bhodhi mukurima gungano. Kuedzwa kunoitwa pashure pokunamatidza muitiro kuongorora kuremara mu pokunamatidza unhu. midziyo yedu anokwanisa "ona" solder majoini kuti vari pasi Mabhokisi akadai BGAs, CSPs uye pafiripi chip umo solder majoini zvakavigwa. Izvi anotibvumira kuziva kuti kereke zvaitwa zvakanaka. Zviparare uye mamwe mashoko dzakaonekwa nokuda rokuongorora mamiriro anogona kukurumidza anoongororwa muitiro akachinjwa kuderedza zvikanganiso uye kuvandudza okupedzisira zvigadzirwa. Nenzira iyi kwete chete ndivo zvikanganiso chaidzo dzakaonekwa, asi izvi zvingatotora akachinjwa kuderedza mhosva mumatunhu ari mapuranga kuuya kuburikidza. Kushandisa midziyo iyi anotibvumira kuti nechokwadi kuti soro mitemo vari kuramba mukereke yedu.
اسان جي خود ايڪس ري جي چڪاس جي نظام اسيمبلي جي پيداوار ۾ هڪ اشاعتي گهيرو بورڊ جي عادتن هڪ قسم جي نگراني ڪرڻ جي قابل آهن. انسپيڪشن جي soldering معيار ۾ خرابين جي نگراني ڪرڻ جي soldering عمل کان پوء ڪيو آهي. اسان جي سامان "ڏسڻ" کي solder joints ته اهڙي BGAs، CSPs ۽ FLIP چپس جتي solder joints لڪل آهن ته جيئن پيڪيجز هيٺ آهي وس وارو آھي. هيء اسان جي تصديق ڪرڻ لاء ته اسيمبلي جو حق آهي ڪاش جي اجازت ڏئي ٿو. جي خرابين ۽ ٻين جي معلومات جي انسپيڪشن نظام جي لڌا تڪڙو تجزيي ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي عمل جي خرابين جي خاتمي ۽ آخري مصنوعات جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ بدلايو. هن طرح نه رڳو ۾ حقيقي خطائون لڌا ويا آهن، پر عمل جي بورڊ جي ذريعي اچڻ تي عيب ليول جي خاتمي لاء بدلايو ڪري سگهجي ٿو. هن سامان جي استعمال کي يقيني بڻائڻ آهي ته سنڌ جي بلند ترين معيار اسان جي اسيمبلي ۾ برقرار آهن اسان کي اجازت ڏئي ٿو.
మా స్వయంచాలక ఎక్స్రే తనిఖీ వ్యవస్థలు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక కోణాల్లో వివిధ మానిటర్ చేయగలరు. తనిఖీ టంకం నాణ్యత లో లోపాలు మానిటర్ టంకం ప్రక్రియ తర్వాత జరుగుతుంది. మా పరికరాలు "చూడటానికి" వంటి WHERE టంకము కీళ్ళు దాగిన BGAs, CSPs మరియు ఫ్లిప్ చిప్స్ ప్యాకేజీలను క్రింద అని టంకము కీళ్ళు చేయవచ్చు. ఈ మాకు అసెంబ్లీ కుడి జరుగుతుంది ధ్రువీకరించడం అనుమతిస్తుంది. తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా గుర్తించిన లోపాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని త్వరగా విశ్లేషించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ లోపాలు తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులు నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు మార్చివేసింది. ఈ విధంగా మాత్రమే కనుగొనబడింది వాస్తవ లోపాలుగా, కానీ ప్రక్రియ ద్వారా వస్తున్న బోర్డులపై తప్పు స్థాయిలు తగ్గించడానికి మార్చబడవచ్చు. ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడం అత్యున్నత ప్రమాణాలను మా అసెంబ్లీ లో నిర్వహించబడే నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.
אונדזער אָטאַמייטיד X-Ray דורכקוק סיסטעמס זענען קענען צו מאָניטאָר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַספּעקץ פון אַ געדרוקט קרייַז ברעט אין פֿאַרזאַמלונג פּראָדוקציע. די דורכקוק איז געטאן נאָך די סאַדערינג פּראָצעס צו מאָניטאָר חסרונות אין סאַדערינג קוואַליטעט. אונדזער ויסריכט איז ביכולת צו "זען" סאַדער דזשוינץ וואָס זענען אונטער פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי בגאַס, קספּס און Flip טשיפּס ווו די סאַדער דזשוינץ זענען פאַרבאָרגן. דאס אַלאַוז אונדז צו באַשטעטיקן אַז די פֿאַרזאַמלונג איז געטאן רעכט. די חסרונות און אנדערע אינפֿאָרמאַציע דיטעקטאַד דורך די דורכקוק סיסטעם קענען זיין געשווינד אַנאַלייזד און דער פּראָצעס אָלטערד צו רעדוצירן די חסרונות און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. אין דעם וועג ניט בלויז זענען פאַקטיש חסרונות דיטעקטיד, אָבער דער פּראָצעס קענען זיין אָלטערד צו רעדוצירן די שולד לעוועלס אויף די באָרדז קומען דורך. נוצן פון דעם ויסריכט אַלאַוז אונדז צו ענשור אַז די העכסטן סטאַנדאַרדס זענען מיינטיינד אין אונדזער פֿאַרזאַמלונג.
Wa aládàáṣiṣẹ X-ray ayewo awọn ọna šiše wa ni anfani lati se atẹle kan orisirisi ti ise ti a tejede Circuit ọkọ ni ijọ gbóògì. Awọn se ayewo ti wa ni ṣe lẹhin ti awọn soldering ilana lati se atẹle bi soldering didara. Wa awọn eroja ti wa ni anfani lati "rí" solder isẹpo ti o wa ni labẹ jo bi BGAs, CSPs ati ki o isipade awọn eerun Nibo ni solder isẹpo ti wa ni pamọ. Eleyi gba wa lati mọ daju pe awọn ijọ ti wa ni ṣe ọtun. Awọn abawọn ati awọn alaye miiran ri nipa awọn se ayewo eto le ti wa ni kiakia atupale ati awọn ilana dà lati din abawọn ati ki o mu awọn didara ti awọn ik ọja. Ni ọna yi ko nikan ni o wa gangan awọn ašiše-ri, ṣugbọn awọn ilana le ti wa ni dà lati din ẹbi ipele lori awọn lọọgan bọ nipasẹ. Lilo ti yi ẹrọ gba wa lati rii daju wipe awọn ga awọn ajohunše ti wa ni muduro ninu wa ijọ.
  PCB Qalabka - Shenzhen ...  
Sanadihii la soo dhaafay, loox hayalka san iyo adag-hayalka san ayaa koray caan sababtoo ah fursadaha ay u oggolaan waayo, noocyo kala duwan oo isticmaalka. Asal ahaan, waxay la wada xodan kara, duubnaadaan oo xitaa ku duudduubtay oo ku wareegsan waxyaabaha, si ay loo isticmaali karaa si ay u gaaraan codsiyada in ay suurto gal marnaba noqon lahaa looxyo circuit guri.
Ces dernières années, les conseils flex et flex-rigides ont gagné en popularité en raison des options qu'ils permettent dans une variété d'utilisations. En gros, ils peuvent être pliés, pliés et même enroulés autour des objets, afin qu'ils puissent être utilisés pour réaliser des applications qui ne serait jamais possible avec les cartes de circuits plats. Par exemple, une carte souple peut être utilisé pour une pièce d'équipement qui nécessiterait une planche à plier à un angle et portent encore en cours d'un bout à l'autre sans qu'il soit nécessaire pour le raccordement des panneaux.
In den letzten Jahren Flex und Starrflex-Boards haben wegen der Optionen in der Popularität gewachsen sie in einer Vielzahl von Anwendungen ermöglichen. Grundsätzlich können sie gebogen, gefaltet und auch um Gegenstände gewickelt werden, so können sie verwendet werden, um Anwendungen zu erreichen, die nie mit einem Flachleiterplatten möglich wäre. Zum Beispiel kann eine Flex-Board könnte für ein Stück Ausrüstung verwendet werden, die ein Brett in einem Winkel zu falten erfordern würden und immer noch von einem Ende trägt Strom an den anderen, ohne die Notwendigkeit für Platten verbinden.
En los últimos años, las juntas flexibles y rígido-flex han crecido en popularidad debido a las opciones que permiten en una variedad de usos. Básicamente, se pueden doblar, plegar e incluso envueltas alrededor de los objetos, para que puedan ser utilizados para lograr aplicaciones que no serían posibles con las placas de circuitos planos. Por ejemplo, un tablero de flex podría ser utilizado para una pieza de equipo que requeriría una tabla para doblar en un ángulo y todavía llevar corriente desde un extremo al otro sin la necesidad de conectar los paneles.
Negli ultimi anni, le schede flex e rigido-flex sono cresciuti in popolarità a causa delle opzioni che consentono in una varietà di usi. Fondamentalmente, essi possono essere piegate, piegati e anche avvolto intorno agli oggetti, in modo che possano essere utilizzati per realizzare applicazioni che non possibili con i circuiti piatte. Ad esempio, una scheda flessibile può essere utilizzato per un pezzo di materiale che richiederebbe un bordo da piegare di un angolo e ancora attuali trasportare da un capo all'altro senza necessità di collegamento di pannelli.
Nos últimos anos, as placas flexíveis e rígidos-flex têm crescido em popularidade por causa das opções que permitem em uma variedade de usos. Basicamente, podem ser dobradas, dobradas e até mesmo envolvida em torno de objectos, de forma que possam ser utilizadas para alcançar as aplicações que não seria possível com placas de circuito planos. Por exemplo, uma placa de flex pode ser usado para uma peça de equipamento que seria necessária uma placa de dobrar em ângulo e ainda transportar corrente a partir de uma extremidade para a outra sem a necessidade de ligar painéis.
في السنوات الأخيرة، وقد نمت لوحات فليكس وجامدة فيلكس في شعبيته بسبب الخيارات التي تسمح للفي مجموعة متنوعة من الاستخدامات. في الأساس، فإنها يمكن أن تكون عازمة، مطوية وحتى ملفوفة حول الأشياء، بحيث يمكن استخدامها لتحقيق التطبيقات التي لن يكون ممكنا مع لوحات الدوائر المسطحة. على سبيل المثال، يمكن استخدام لوحة المرنة لقطعة من المعدات التي تتطلب لوحة لأضعاف في زاوية وما زالوا يحملون الحالية من نهاية واحدة إلى أخرى دون الحاجة لتوصيل الألواح.
Τα τελευταία χρόνια, flex και άκαμπτη-flex πίνακες έχουν αυξηθεί σε δημοτικότητα, λόγω των επιλογών που επιτρέπουν σε μια ποικιλία χρήσεων. Βασικά, μπορεί να καμφθεί, διπλωμένα και ακόμη τυλιγμένο γύρω από τα αντικείμενα, ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να επιτευχθεί εφαρμογές που δεν θα ήταν ποτέ δυνατόν με σανίδες επίπεδο κυκλώματος. Για παράδειγμα, ένα flex σκάφους θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί για ένα κομμάτι του εξοπλισμού που θα απαιτούσε ένα διοικητικό συμβούλιο να πάει πάσο σε μια γωνία και εξακολουθεί να μεταφέρουν ρεύμα από το ένα άκρο στο άλλο, χωρίς την ανάγκη για σύνδεση πάνελ.
In onlangse jare, het flex en star-flex borde gegroei in gewildheid as gevolg van die opsies wat hulle toelaat om in 'n verskeidenheid van gebruike. Basies, kan hulle gebuig, gevou en selfs toegedraai rondom voorwerpe, sodat dit gebruik kan word om programme wat nooit moontlik met plat circuit boards sou wees bereik. Byvoorbeeld, kan 'n flex raad gebruik word vir 'n stukkie van die toerusting wat 'n raad sou nodig om te vou teen 'n hoek en nog huidige dra van die een ent na die ander sonder die behoefte vir die koppeling van panele.
Në vitet e fundit, bordet përkul dhe të ngurtë-përkul janë rritur në popullaritet për shkak të opsioneve që ata lejojnë në një shumëllojshmëri të përdor. Në thelb, ata mund të jetë vendosur, palosur dhe madje edhe përfundoi rreth objekteve, kështu që ata mund të përdoret për të arritur aplikacionet që kurrë nuk do të jetë e mundur me bordet e qark të sheshtë. Për shembull, një bord përkul mund të përdoret për një pjesë të pajisjeve që do të kërkonte një bord të dele në një kënd dhe ende mbajnë aktuale nga një skaj në tjetrin, pa nevojën për lidh paneleve.
En els últims anys, les juntes flexibles i rígid-flex han crescut en popularitat a causa de les opcions que permeten en una varietat d'usos. Bàsicament, es poden doblegar, plegar i fins i tot embolicades al voltant dels objectes, perquè puguin ser utilitzats per aconseguir aplicacions que no serien possibles amb les plaques de circuits plans. Per exemple, un tauler de flex podria ser utilitzat per a una peça d'equip que requeriria una taula per doblar en un angle i encara portar corrent des d'un extrem a l'altre sense la necessitat de connectar els panells.
V posledních letech se flex a tuhé-flex desky rostly v popularitě, protože z možností, které umožňují v různých použití. V zásadě mohou být ohnuty, složit a dokonce zabalené kolem objektů, takže mohou být použity k dosažení aplikací, které by nikdy nebylo možné s plochými spojů. Například flex deska může být použito k dílu technického vybavení, které by vyžadovalo desku složit pod úhlem a pokračují i ​​nadále proudu z jednoho konce na druhý bez potřeby připojení panelů.
I de senere år har flex og stiv-flex brædder vokset i popularitet på grund af de muligheder, de giver mulighed for i en række forskellige anvendelser. Grundlæggende kan de bøjes, foldes og selv viklet omkring objekter, så de kan bruges til at opnå applikationer, der aldrig ville være muligt med flade kredsløbskort. For eksempel kan en fleksibel plade anvendes til et stykke udstyr, der vil kræve et board at folde i en vinkel og stadig bære strøm fra den ene ende til den anden uden behov for at forbinde paneler.
हाल के वर्षों में, फ्लेक्स और कठोर-फ्लेक्स बोर्ड विकल्प वे का उपयोग करता है की एक किस्म में के लिए अनुमति देने की वजह से लोकप्रियता में वृद्धि हुई है। असल में, वे, तुला किया जा सकता है मुड़ा और यहां तक ​​कि वस्तुओं के चारों ओर लिपटा, तो वे अनुप्रयोग जो फ्लैट सर्किट बोर्डों के साथ संभव हो सकता है कभी नहीं होगा प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता। उदाहरण के लिए, एक फ्लेक्स बोर्ड उपकरण का एक टुकड़ा है कि एक कोण पर गुना और अभी भी पैनल को जोड़ने की आवश्यकता के बिना एक से दूसरे सिरे से वर्तमान ले जाने के लिए एक बोर्ड की आवश्यकता होगी के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
Dalam beberapa tahun terakhir, papan fleksibel dan kaku-flex telah tumbuh dalam popularitas karena pilihan mereka memungkinkan untuk di berbagai penggunaan. Pada dasarnya, mereka bisa ditekuk, dilipat dan bahkan melilit objek, sehingga mereka dapat digunakan untuk mencapai aplikasi yang tidak akan mungkin dengan papan sirkuit datar. Sebagai contoh, sebuah papan fleksibel dapat digunakan untuk sebuah peralatan yang akan membutuhkan papan untuk melipat pada sudut dan masih membawa arus dari satu ujung ke ujung tanpa perlu untuk menghubungkan panel.
W ostatnich latach, Flex i sztywna-Flex płyty zyskały na popularności ze względu na opcje pozwalają one w różnorodnych zastosowaniach. Zasadniczo mogą być gięte, składane i nawet owinięty wokół obiektów, dzięki czemu mogą być stosowane w celu osiągnięcia aplikacje, które nie byłyby możliwe przy płaskich płytek drukowanych. Na przykład, elastyczna płyta może być stosowany do elementów wyposażenia, które wymagałyby pokładzie złożyć pod kątem i nadal przewodzą prąd od jednego końca do drugiego, bez potrzeby łączenia paneli.
În ultimii ani, Plăți de imprimare flexibile și rigide-flex au crescut în popularitate din cauza opțiunilor care le permit într-o varietate de utilizări. Practic, ele pot fi îndoit, pliat și chiar înfășurat în jurul valorii de obiecte, astfel încât acestea să poată fi folosite pentru a realiza aplicații care nu ar fi posibil cu plăci cu circuite plate. De exemplu, o placă de flex s-ar putea folosi o bucată de echipament care ar necesita o placă să renunțe la un anumit unghi și încă transporta curent de la un capăt la altul, fără a fi nevoie de conectarea panourilor.
В последние годы, гибкие и жесткие, гибкие платы выросли в популярности из-за них варианты позволяют в различных целях. В принципе, они могут быть изогнуты, сложены и даже обернуты вокруг объектов, поэтому они могут быть использованы для достижения приложений, которые никогда бы не быть возможным с плоскими платами. Например, гибкая плата может быть использована для части оборудования, которые требуют платы, чтобы сложить под углом и по-прежнему проводить ток от одного конца к другим без необходимости подключения панелей.
V posledných rokoch sa flex a tuhé-flex dosky rástli v popularite, pretože z možností, ktoré umožňujú v rôznych použití. V zásade môžu byť ohnuté, zložiť a dokonca zabalené okolo objektov, takže môžu byť použité na dosiahnutie aplikácií, ktoré by nikdy nebolo možné s plochými spojov. Napríklad flex doska môže byť použité k dielu technického vybavenia, ktoré by vyžadovalo dosku zložiť pod uhlom a pokračujú aj naďalej prúdu z jedného konca na druhý bez potreby pripojenia panelov.
V zadnjih letih so flex in toga-flex deske zrasla priljubljenost zaradi možnosti, ki jih omogočajo v različne namene. V bistvu jih lahko upogne, zložena in celo ovije okrog predmetov, tako da se lahko uporablja za doseganje aplikacije, ki nikoli ne bi bilo mogoče z vezij ravne. Na primer, lahko flex plošča se uporablja za kos opreme, ki bi zahtevale ploščo krat pod kotom in ima še vedno tok iz enega konca na drugega, brez potrebe po priključitvi plošč.
Under de senaste åren har flex och styv-flex styrelser ökat i popularitet på grund av de alternativ de möjliggör en mängd olika användningsområden. I princip kan de böjas, vikas och även virad runt föremål, så att de kan användas för att uppnå applikationer som aldrig skulle vara möjligt med platt kretskort. Till exempel, kan ett flexkortet användas för en utrustning som skulle kräva en bräda att vikas i en vinkel och fortfarande leda ström från den ena änden till den andra utan att det behövs för att ansluta paneler.
ในปีที่ผ่านผ้าดิ้นและแข็งดิ้นมีการเติบโตในความนิยมเพราะตัวเลือกที่พวกเขาอนุญาตให้อยู่ในความหลากหลายของการใช้งาน โดยทั่วไปพวกเขาสามารถงอพับและแม้กระทั่งพันรอบวัตถุเพื่อให้พวกเขาสามารถนำมาใช้เพื่อให้เกิดการใช้งานที่ไม่เคยจะเป็นไปได้ด้วยแผงวงจรแบน ยกตัวอย่างเช่นคณะกรรมการดิ้นอาจจะใช้สำหรับชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่จะต้องมีคณะกรรมการที่จะพับที่มุมและยังคงดำเนินการในปัจจุบันจากปลายด้านหนึ่งไปยังอีกโดยไม่จำเป็นต้องสำหรับการเชื่อมต่อแผงที่
Son yıllarda, esnek ve sert-esnek panoları çünkü çeşitli kullanımlar içinde izin seçeneklerin popülaritesi büyüdü. Temel olarak, bükülebilir, katlanmış ve hatta nesneleri sarılı, böylece düz devre ile mümkün asla uygulamalar elde etmek için kullanılabilir edilebilir. Örneğin, esnek bir tahta bir açıyla katlanarak hala panelleri birleştirmek için gerek olmaksızın, diğer bir ucundan akım taşımak için bir tahta gerektirecek bir ekipman parçası için kullanılabilir.
Trong những năm gần đây, bảng flex và cứng nhắc-flex đã được trồng phổ biến vì các tùy chọn mà họ cho phép trong một loạt các sử dụng. Về cơ bản, họ có thể uốn cong, gập và thậm chí quấn quanh đối tượng, vì vậy chúng có thể được sử dụng để đạt được các ứng dụng mà sẽ không bao giờ có thể xảy ra với các bo mạch phẳng. Ví dụ, một bảng flex có thể được sử dụng cho một phần của thiết bị đó sẽ đòi hỏi một hội đồng để gấp ở một góc và vẫn mang dòng điện từ đầu này đến người kia mà không cần kết nối tấm.
ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ, ຄະນະ flex ແລະ rigid, flex ໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວໃນຄວາມນິຍົມເນື່ອງຈາກວ່າທາງເລືອກຂອງພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການນໍາໃຊ້. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການໂກງ, ພັບແລະແມ້ກະທັ້ງຫໍ່ປະມານວັດຖຸ, ສະນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈະບໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ມີແຜງວົງຈອນຮາບພຽງຢູ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເປັນຄະນະກໍາມະ flex ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບນວຽກຂອງອຸປະກອນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄະນະກໍາມະການການຂື້ນຢູ່ມຸມເປັນແລະຍັງຄົງດໍາເນີນໃນປະຈຸບັນຈາກສົ້ນຫນຶ່ງຫາອື່ນໆໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫມູ່ຄະນະໄດ້.
මෑත වසර කිහිපය තුළ දී, අයින් හා අනම්ය-අයින් මණ්ඩල නිසා ඔවුන් භාවිතා විවිධ සඳහා ඉඩ විකල්ප ජනප්රිය වර්ධනය වී තිබේ. මූලික වශයෙන්, ඔවුන් නැමී හැක නවනු වස්තූන් වටා පවා ඔතා, ඒ නිසා ඔවුන් පැතලි පරිපථ පුවරු සමඟ හැකි වෙන්නේ නැහැ යෙදුම් අත්කර ගැනීමට භාවිතා කළ හැක. උදාහරණයක් ලෙස, අයින් මණ්ඩලය උපකරණ කෑල්ලක් කෝණයක් දී නමන්න හා තවමත් සම්බන්ධ පුවරු සඳහා අවශ්යතාවයක් නොමැතිව, අනෙක් එක් කෙළවරක සිට වත්මන් කිරීමට පාලක මණ්ඩලය අවශ්ය වනු ඇත ඒ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
சமீப ஆண்டுகளில், சாதகமான மற்றும் திடப்பொருளின் சாதகமான பலகைகள் ஏனெனில் அவர்கள் பயன்கள் பல்வேறு அனுமதிக்க விருப்பங்களை பிரபலமடைந்து வளர்ந்துள்ளன. அடிப்படையில், அவர்கள் வளைந்து முடியும் மடிந்த கூட பொருட்களை சுற்றப்பட்டுள்ள, அதனால் அவர்கள் பிளாட் சுற்று பலகைகள் வாய்ப்புள்ள பாராட்ட மாட்டேன் என்று சொல்லி பயன்பாடுகள் அடைய பயன்படுத்த முடியும். உதாரணமாக, ஒரு சாதகமான வாரியமானது ஒரு கோணத்தில் மடிய மற்றும் இன்னும் பேனல்கள் இணைக்கும் தேவை இல்லாமல் மற்ற ஒரு முனையில் இருந்து மின்சாரத்தைக் கொண்டு செல்லக்கூடிய ஒரு குழு தேவைப்படும் என்று உபகரணங்கள் ஒரு துண்டு பயன்படுத்தப்படும் இருக்கலாம்.
Katika miaka ya karibuni, bodi flex na rigid-flex imeongezeka kwa umaarufu kwa sababu ya chaguzi wao kuruhusu kwa katika aina mbalimbali za matumizi. Kimsingi, wanaweza kuwa bent, folded na hata kung'ata vitu, ili waweze kutumika kufikia programu ambazo kamwe inawezekana na bodi gorofa mzunguko. Kwa mfano, bodi flex inaweza kutumika kwa ajili ya kipande cha vifaa ambavyo itahitaji bodi kwa mara kwa pembeni na bado kufanya sasa kutoka upande mmoja hadi mwingine bila ya haja ya kuunganisha paneli.
Azken urteotan, flex eta zurrun-flex batzordeak ospea hazi aukerak hainbat erabilera egiteko ematen dutelako. Funtsean, haiek makurtu daiteke, tolestuta eta are objektu inguruan bilduta, beraz, ez litzateke inoiz posible izango Zirkuitu laua batzordeak dituzten aplikazioak lortzeko erabil daiteke. Adibidez, flex taula bat liteke ekipo pieza bat da, taula bat angelu bat tolestu eta oraindik aurrera eramateko egungo mutur batetik bestera panelak konektatzeko beharrik gabe behar litzateke erabili behar.
Yn y blynyddoedd diwethaf, byrddau fflecs ac anhyblyg-fflecs wedi tyfu mewn poblogrwydd oherwydd y dewisiadau y maent yn caniatáu ar gyfer mewn amrywiaeth o ddefnyddiau. Yn syml, gellir eu plygu, plygu a hyd yn oed lapio o amgylch gwrthrychau, fel y gellir eu defnyddio i gyflawni ceisiadau byth a fyddai'n bosibl gyda byrddau cylched fflat. Er enghraifft, efallai y bwrdd fflecs ei ddefnyddio ar gyfer darn o gyfarpar a fyddai'n ei gwneud yn ofynnol bwrdd i blygu ar ongl ac yn dal i gario cyfredol o un pen i'r llall heb fod angen paneli cysylltu.
Le blianta beaga anuas, tá boird flex agus docht-flex tar éis fás sa tóir mar gheall ar na roghanna a cheadú siad i réimse na n-úsáidí. Go bunúsach, is féidir iad a Bent, fillte agus fiú fillte thart ar rudaí, ionas gur féidir iad a úsáid chun iarratais nach bhféadfaí a dhéanamh le cláir chiorcad cothrom a bhaint amach. Mar shampla, d'fhéadfadh bord flex a úsáid le haghaidh píosa trealaimh a bheadh ​​de dhíth ar bord a huaire ar uillinn agus fós a dhéanamh faoi láthair ó cheann amháin go ceann eile gan aon ghá le painéil nascadh.
I tausaga talu ai nei, laupapa flex ma maumaututū-flex ua tutupu i le lauiloa ona o le filifiliga latou faatagaina mo i se ituaiga o le faaaogaaga. Lona uiga moni lava, e mafai ona punou i latou, gaugau ma e oo lava afifi o loo siomia ai mea faitino, ina ia mafai ona faaaogaina i latou e ausia ai talosaga o le a le mafai lava ona e mafai ma mafolafola laupapa matagaluega. Mo se faataitaiga, o se laupapa flex mafai ona faaaoga mo se fasi o meafaigaluega o le a manaomia ai se laupapa e piilima i se tulimanu ma pea tauaveina i le taimi nei mai le tasi pito i le isi e aunoa ma le manaomia o le fesootai panels.
Mumakore achangopfuura, flex uye vanachandagwinyira-flex mapuranga Vakawedzera kukurumbira nokuda nzira vanobvumira kuti mune rinoshandiswa zvakasiyana siyana. Zvikurukuru, vanogona iminame, akapeta uye kunyange rakamonera zvinhu, saka dzinogona kushandiswa kuzadzisa mafomu kuti aisazombofa kuva zvinogoneka sandara vematunhu mapuranga. Somuenzaniso, imwe flex bhodhi kungashandiswa kuti chimedu midziyo kuti zvaizoda munhu bhodhi kuti peta panguva necheparutivi uye vachiri kutakura kuitika kubva kurutivi rumwe kusvikira kuno rumwe pasina kudikanwa unobatanidza aenzana.
موجوده سالن ۾، flex ۽ پڪو-flex بورڊ جي اختيارن کي اهي استعمال جي هڪ قسم ۾ لاء جي اجازت جي ڇاڪاڻ ته مقبوليت ۾ ڀڙڪي آهن. بنيادي طرح، اهي، وهايو سگهي ٿو وڃي ويڙھيل ۽ ڪڏهن به اعتراض جي چوڌاري ڍڪيل، پوء اھي اپليڪيشن ته لوڻ جو گهيرو بورڊ سان ممڪن ٿي نه حاصل ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، هڪ flex بورڊ سامان جو هڪ ٽڪرو آهي ته هڪ موڙ تي ٻٽو ۽ اڃا به ملائڻ پينل جي ضرورت کان سواء ٻئي لاء هڪ پڇاڙي کان موجوده کڻندا لاء هڪ بورڊ جي ضرورت ها لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, వంచు మరియు దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డులు ఎందుకంటే వారు ఉపయోగాలు వివిధ అనుమతిస్తాయి ఎంపికలు ప్రాచుర్యం పొందాయి. సాధారణంగా, వారు బెంట్ చేయవచ్చు ముడుచుకున్న మరియు వస్తువులు చుట్టూ చుట్టి, కాబట్టి వారు ఫ్లాట్ సర్క్యూట్ బోర్డులను తో సాధ్యం ఎప్పటికీ అప్లికేషన్లు సాధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక ఫ్లెక్స్ బోర్డ్ కోణంలో భాగాల్లో మరియు ఇప్పటికీ కనెక్ట్ పలకలకు అవసరం లేకుండా ఇతర ఒక అంచు నుండి ప్రస్తుత తీసుకు ఒక బోర్డు అవసరం అని పరికరాలు యొక్క భాగాన్ని కోసం వాడవచ్చు.
حالیہ برسوں میں، فلیکس اور غیر لچکدار پلیکس بورڈز کیونکہ اختیارات کو وہ استعمال کی ایک قسم کے لئے کی اجازت دیتے ہیں کی مقبولیت میں اضافہ ہوا ہے. بنیادی طور پر، وہ، جھکا جا سکتا ہے جوڑ اور بھی اشیاء کے ارد گرد لپیٹ، تاکہ وہ فلیٹ سرکٹ بورڈز کے ساتھ کبھی ممکن نہیں ہو گا کہ ایپلی کیشنز کے حصول کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. مثال کے طور پر ایک فلیکس بورڈ زاویہ پر ڈالتے ہیں اور اب بھی پینل سے منسلک کرنے کے لئے کی ضرورت کے بغیر دوسرے کے ایک سرے سے موجودہ لے جانے کے لئے ایک بورڈ کی ضرورت پڑے گی کہ سامان کی ایک ٹکڑا کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
אין לעצטע יאָרן, FLEX און שטרענג-FLEX באָרדז האָבן דערוואַקסן אין פּאָפּולאַריטעט ווייַל פון די אָפּציעס זיי לאָזן פֿאַר אין אַ פאַרשיידנקייַט פון ניצט. באַסיקאַללי, זיי קענען זיין בענט, פאָלדעד און אַפֿילו אלנגעוויקלט אַרום אַבדזשעקס, אַזוי זיי קענען ווערן געניצט צו דערגרייכן אַפּלאַקיישאַנז אַז וואָלט קיינמאָל זיין מעגלעך מיט פלאַך קרייַז באָרדז. למשל, אַ FLEX ברעט זאל ווערן געניצט פֿאַר אַ שטיק פון ויסריכט אַז וואָלט דאַרפן אַ ברעט צו פאַרלייגן אין אַ ווינקל און נאָך פירן איצטיקן פון איין סוף צו די אנדערע אָן די נויט פֿאַר קאַנעקטינג פּאַנאַלז.
Ni odun to šẹšẹ, Flex ati kosemi-Flex lọọgan ti po ni gbale nitori ti awọn aṣayan ti won gba fun ni orisirisi kan ti ipawo. Besikale, won le wa ni marun-, ti ṣe pọ ati paapa we ni ayika ohun, ki won le wa ni lo lati se aseyori awọn ohun elo ti yoo ko jẹ ṣee ṣe pẹlu alapin Circuit lọọgan. Fun apẹẹrẹ, a Flex ọkọ le wa ni lo fun a nkan ti awọn ẹrọ ti yoo beere a ọkọ lati agbo ni igun kan ki o si tun gbe lọwọlọwọ lati ọkan opin si awọn miiran lai si nilo fun pọ paneli.
  Control Tayada ee Warsh...  
samaynta PCB leedahay si aad u hubiso iyo xaqiijin sawirada design in lagu saleyn doono soo saaraha PCB waayo, marar badan ka hor wax soo saarka ah. Tan iyo design PCB ma noqon karaan guul kaliya ka dib markii mid ka mid tijaabo iyo beddelka u leeyihiin in ay mar kale ka dhigay waqti iyo waqti, soo saarayaasha PCB qaban doona versions kala duwan ee sawiro design.
les concepteurs de PCB doivent vérifier et confirmer les dessins de conception qui seront appliquées par le fabricant de PCB à plusieurs reprises avant la fabrication. Étant donné que la conception de PCB ne peut pas réussir juste après un essai et les modifications doivent être faites maintes et maintes fois, les fabricants de PCB ne détienne plusieurs versions de dessins de conception. Il est donc nécessaire de vérifier soigneusement et confirmer le design final dessin fourni par le fabricant de PCB avant la fabrication pratique de telle sorte que les PCB manufacturés sont conformes aux exigences de la dernière version.
PCB-Designer haben zu überprüfen und die Konstruktionszeichnungen zu bestätigen, die von Leiterplatten-Hersteller für viele Male vor der Herstellung angewendet werden. Da PCB-Design nicht erfolgreich sein kann, nur nach einem Versuch und Änderungen müssen immer und immer wieder gemacht werden, werden PCB-Hersteller mehrere Versionen von Konstruktionszeichnungen halten. So ist es notwendig, sorgfältig zu prüfen und bestätigt das endgültige Design von Leiterplatten-Herstellern bereitgestellten Zeichnung vor der praktischen Herstellung, so dass hergestellte Leiterplatten Anforderung der letzten Version entsprechen.
diseñadores de PCB tienen que comprobar y confirmar los dibujos de diseño que serán aplicadas por el fabricante de PCB por muchas veces antes de la fabricación. Desde el diseño de PCB no puede tener éxito justo después de un ensayo y modificaciones tienen que hacerse una y otra vez, los fabricantes de PCB se tienen varias versiones de dibujos de diseño. Por lo que es necesario comprobar cuidadosamente y confirmar el diseño final dibujo proporcionado por el fabricante del PCB antes de la fabricación práctica para que los PCBs fabricados cumplen con el requisito de la última versión.
progettisti di PCB devono controllare e confermare i disegni di progetto che verranno applicati dal produttore di PCB per molte volte prima della produzione. Dal momento che la progettazione di PCB non può avere successo solo dopo un processo e le modifiche devono essere fatte di volta in volta, produttori di PCB si tengono più versioni di disegni di progettazione. Quindi è necessario controllare attentamente e confermare il progetto definitivo disegno fornito dal produttore di PCB prima della fabbricazione pratico in modo che i PCB manufatti conformi ai requisiti dell'ultima versione.
designers de PCB tem que verificar e confirmar os desenhos que serão aplicadas pelo fabricante PCB por muitas vezes antes da fabricação. Desde design de PCB não pode ser bem sucedido apenas depois de uma tentativa e modificações têm de ser feitas uma e outra vez, fabricantes de PCB vai realizar várias versões de desenhos de projeto. Portanto, é necessário verificar com cuidado e confirmar o desenho final desenho fornecido pelo fabricante PCB antes da fabricação prático para que os PCB fabricados em conformidade com a exigência da última versão.
المصممين الكلور يجب أن تحقق والتأكد من تصميم الرسومات التي سيتم تطبيقها من قبل الشركة المصنعة PCB لمرات عديدة قبل التصنيع. منذ تصميم PCB لا يمكن أن تكون ناجحة فقط بعد تجربة واحدة والتعديلات يجب أن تتم مرارا وتكرارا، والمصنعين الكلور عقد إصدارات متعددة من تصميم الرسومات. لذلك فمن الضروري التحقق بعناية والتأكد من التصميم النهائي الرسم المقدمة من قبل الشركة المصنعة PCB قبل التصنيع العملي بحيث ثنائي الفينيل متعدد الكلور المصنعة مطابقة لمتطلبات الإصدار الأخير.
PCB σχεδιαστές πρέπει να ελέγξει και να επιβεβαιώσει τα κατασκευαστικά σχέδια που θα εφαρμοστούν από τον κατασκευαστή PCB για πολλές φορές πριν από την κατασκευή. Από το σχεδιασμό PCB δεν μπορεί να είναι επιτυχής μόνο μετά από μία δίκη και πρέπει να γίνει ξανά και ξανά τροποποιήσεις, PCB κατασκευαστές θα έχει πολλαπλές εκδόσεις κατασκευαστικά σχέδια. Γι 'αυτό είναι απαραίτητο να ελέγξετε προσεκτικά και να επιβεβαιώσει το τελικό σχεδίου σχεδίων που παρέχονται από τον κατασκευαστή PCB πριν από την πρακτική κατασκευή, ώστε να κατασκευάζονται τα PCB είναι σύμφωνες με τις ανάγκες της τελευταίας έκδοσης.
PCB ontwerpers het om te kyk en bevestig die ontwerp tekeninge wat deur PCB vervaardiger voor vervaardiging aangewend sal word vir baie tye. Sedert PCB ontwerp onsuksesvol net na een verhoor kan wees en veranderinge het keer op keer gemaak word, sal PCB vervaardigers verskeie weergawes van ontwerptekeninge hou. Dit is dus nodig om versigtig te kontroleer en te bevestig die finale ontwerp tekening deur PCB vervaardiger voor praktiese vervaardiging sodat vervaardigde PCB voldoen aan vereistes van die laaste weergawe.
designers PCB duhet për të kontrolluar dhe për të konfirmuar vizatimet e projektimit që do të zbatohet nga prodhuesi PCB për shumë herë para se të prodhimit. Që të projektimit PCB nuk mund të jetë i suksesshëm vetëm pas një gjykim dhe modifikime duhet të bëhen kohë dhe prapë kohë, prodhuesit PCB do të mbajë versionet e shumta të vizatimet e projektimit. Pra, është e nevojshme për të kontrolluar me kujdes dhe për të konfirmuar dizajni final vizatim sigurohet nga prodhuesi PCB para se të prodhimit praktik në mënyrë që PCBs prodhuara në përputhje me kërkesat e versionin e fundit.
dissenyadors de PCB han de comprovar i confirmar els dibuixos de disseny que seran aplicades pel fabricant de PCB per moltes vegades abans de la fabricació. Des del disseny de PCB no pot tenir èxit just després d'un assaig i modificacions han de fer-se una i altra vegada, els fabricants de PCB es tenen diverses versions de dibuixos de disseny. Pel que és necessari comprovar acuradament i confirmar el disseny final dibuix proporcionat pel fabricant del PCB abans de la fabricació pràctica perquè els PCBs fabricats compleixen amb el requisit de l'última versió.
PCB návrháři mají ověřit a potvrdit výkresy návrhu, které budou použity výrobcem PCB mnohokrát před výrobou. Vzhledem k tomu, návrh PCB nemůže být úspěšný jen po jedné studii a úpravy musí být provedeny znovu a znovu, bude PCB výrobci držet více verzí konstrukčních výkresů. Takže je nutné pečlivě zkontrolovat a potvrdit konečný návrh výkres Poskytl výrobce desek plošných spojů před praktickou výrobu tak, aby vyráběné PCB v souladu s požadavkem na poslední verzi.
PCB designere nødt til at kontrollere og bekræfte konstruktionstegninger der vil blive anvendt af PCB producent for mange gange før fremstilling. Da PCB design ikke kan blive en succes lige efter et forsøg og ændringer skal foretages igen og igen, vil PCB fabrikanter holde flere versioner af konstruktionstegninger. Så det er nødvendigt omhyggeligt kontrollere og bekræfte det endelige design tegning leveret af PCB producent forud for den praktiske produktion, således at de fremstillede PCB er i overensstemmelse med kravet om den sidste version.
पीसीबी डिजाइनरों की जाँच करें और डिजाइन चित्र है कि विनिर्माण करने से पहले कई बार के लिए पीसीबी निर्माता द्वारा लागू किया जाएगा पुष्टि करनी होगी। के बाद से पीसीबी डिजाइन सफल सिर्फ एक परीक्षण के बाद नहीं किया जा सकता और संशोधन फिर से समय और समय किए जाने के लिए है, पीसीबी निर्माताओं डिजाइन चित्र के कई संस्करण का आयोजन करेगा। तो यह ध्यान से जांच और पुष्टि अंतिम डिजाइन व्यावहारिक निर्माण करने से पहले पीसीबी निर्माता द्वारा प्रदान की ड्राइंग ताकि निर्मित पीसीबी पिछले संस्करण की आवश्यकता के अनुरूप करने के लिए आवश्यक है।
desainer PCB harus memeriksa dan mengkonfirmasi gambar desain yang akan diterapkan oleh produsen PCB untuk berkali-kali sebelum manufaktur. Karena desain PCB tidak bisa sukses hanya setelah satu percobaan dan modifikasi harus dibuat waktu dan waktu lagi, produsen PCB akan mengadakan beberapa versi gambar desain. Jadi itu perlu untuk hati-hati memeriksa dan mengkonfirmasi desain akhir menggambar disediakan oleh produsen PCB sebelum manufaktur praktis sehingga PCB diproduksi sesuai dengan kebutuhan versi terakhir.
Projektanci PCB trzeba sprawdzić i potwierdzić rysunki projektowe, które zostaną zastosowane przez producenta PCB wiele razy przed produkcją. Ponieważ projekt PCB nie może być skuteczne tylko po jednym badaniu i modyfikacje muszą być wykonane raz po raz, producenci PCB będzie posiadać wiele wersji rysunków projektowych. Więc jest to konieczne, aby dokładnie sprawdzić i potwierdzić ostateczny projekt rysunek dostarczone przez producenta PCB przed praktycznym produkcji tak produkującej PCB spełniać wymogu ostatniej wersji.
designeri PCB trebuie să verifice și să confirme desenele de proiectare care vor fi aplicate de către producătorul PCB de mai multe ori înainte de fabricație. Deoarece PCB design nu poate avea succes doar după un proces și modificări trebuie să fie făcute timp și de timp din nou, producătorii de PCB va avea mai multe versiuni de desene de proiectare. Deci, este necesar să se verifice cu atenție și să confirme designul final desen furnizat de producătorul PCB înainte de fabricație practice, astfel încât PCB-uri fabricate sunt în conformitate cerință a ultimei versiuni.
PCB дизайнеры должны проверить и подтвердить проектные чертежи, которые будут применяться производителем печатных плат много раз до изготовления. Поскольку дизайн PCB не может быть успешным только после одного испытания и модификации должны быть сделаны снова и снова, PCB производители будут держать несколько версий чертежей. Поэтому необходимо тщательно проверить и подтвердить окончательный чертеж конструкции обеспечивается изготовлением печатных плат до практического производства, так что изготовленные печатные платы соответствуют требованиям последней версии.
PCB oblikovalci morajo preveriti in potrditi, konstrukcijske risbe, ki jih bo proizvajalec PCB, ki se uporabljajo za večkrat pred proizvodnjo. Ker PCB oblika ne more biti uspešna šele po enem poskusu in spremembe morajo biti znova in znova, bo PCB proizvajalci imajo več različic konstrukcijskih risb. Zato je treba skrbno preveriti in potrditi končno oblikovanje risba, ki jo proizvajalec PCB pred praktičnim proizvodnjo, tako da proizvedeni PCB v skladu z zahtevo po zadnji različici.
PCB designers måste kontrollera och bekräfta konstruktionsritningar som kommer att tillämpas av PCB tillverkaren för många gånger innan tillverkning. Eftersom PCB design inte kan bli framgångsrik strax efter ett försök och ändringar måste göras om och om igen, kommer PCB-tillverkare att hålla flera versioner av konstruktionsritningar. Så det är nödvändigt att noggrant kontrollera och bekräfta den slutliga konstruktionsritning från PCB tillverkaren före praktisk tillverkning så att tillverkade PCB uppfyller kravet på den senaste versionen.
ออกแบบ PCB มีการตรวจสอบและยืนยันการออกแบบภาพวาดที่จะถูกนำไปใช้โดยผู้ผลิต PCB หลายครั้งก่อนที่จะมีการผลิต ตั้งแต่ออกแบบ PCB ไม่สามารถประสบความสำเร็จเพียงหนึ่งหลังจากการพิจารณาคดีและการปรับเปลี่ยนต้องทำเวลาและเวลาอีกครั้ง, ผู้ผลิต PCB จะถือหลายรุ่นของภาพวาดการออกแบบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบและยืนยันการออกแบบขั้นสุดท้ายการวาดภาพให้โดยผู้ผลิต PCB ก่อนที่จะมีการผลิตในทางปฏิบัติเพื่อให้ซีบีเอสผลิตให้สอดคล้องกับความต้องการของรุ่นที่ผ่านมา
PCB tasarımcıları kontrol ve önceki üretim için birçok kez PCB üreticisi tarafından uygulanacak tasarım çizimleri onaylamak zorunda. PCB tasarımı sadece bir deneme süresinden sonra başarılı olamaz ve modifikasyonlar defalarca yapılmalıdır beri PCB üreticileri tasarım çizimleri birden fazla sürümünü düzenleyecek. Bu yüzden dikkatlice kontrol ve nihai tasarım imal PCB son versiyonunun kurala uygun böylece öncesinde pratik üretime PCB üreticisi tarafından sağlanan çizim onaylamak için gereklidir.
nhà thiết kế PCB phải kiểm tra và xác nhận bản vẽ thiết kế sẽ được áp dụng bởi nhà sản xuất PCB nhiều lần trước khi sản xuất. Kể từ PCB thiết kế không thể thành công chỉ sau một thử nghiệm và sửa đổi phải được thực hiện thời gian và thời gian một lần nữa, các nhà sản xuất PCB sẽ tổ chức nhiều phiên bản của bản vẽ thiết kế. Vì vậy, nó là cần thiết để kiểm tra một cách cẩn thận và xác nhận thiết kế cuối cùng vẽ được cung cấp bởi nhà sản xuất PCB trước khi sản xuất thực tế để PCBs chế tạo phù hợp với yêu cầu của phiên bản trước.
ອອກແບບ PCB ມີການກວດສອບແລະຢັ້ງຢືນຮູບແຕ້ມການອອກແບບທີ່ຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ PCB ສໍາລັບຈໍານວນຫຼາຍເວລາກ່ອນການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າການອອກແບບ PCB ບໍ່ສາມາດສົບຜົນສໍາເລັດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການທົດລອງຫນຶ່ງແລະການດັດແປງຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດທີ່ໃຊ້ເວລາແລະໃຊ້ເວລາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ຜູ້ຜະລິດ PCB ຈະຖືຫຼາຍສະບັບຂອງຮູບແຕ້ມການອອກແບບ. ດັ່ງນັ້ນມັນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກວດກາເບິ່ງລະມັດລະວັງແລະຢືນຢັນການອອກແບບສຸດທ້າຍແຕ້ມສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ PCB ກ່ອນການຜະລິດປະຕິບັດໄດ້ດັ່ງນັ້ນ PCBs ຜະລິດຕະພັນການສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງສະບັບພາສາທີ່ຜ່ານມາ.
PCB නිර්මාණකරුවන් නිෂ්පාදන කිරීමට පෙර බොහෝ වතාවක් PCB නිෂ්පාදකයා විසින් අයදුම් කරන බව නිර්මාණය චිත්ර පරීක්ෂා කිරීම හා තහවුරු කිරීම සඳහා ඇති. PCB නිර්මාණය එක් නඩු විභාග හා වෙනස් කිරීම් නැවත කාලය හා වේලාව කළ යුතු පසු එනම් සාර්ථක විය නොහැකි බැවින්, PCB නිෂ්පාදකයන් නිර්මාණය චිත්ර බහු සංස්කරණ පැවැත්වීමට කටයුතු යොදා ඇත. ඒ නිසා එය හොඳින් නිෂ්පාදිත කර PCB පසුගිය අනුවාදය අවශ්යතාව ඉටු කිරීමට අවශ්ය වන පරිදි ප්රායෝගික නිෂ්පාදන කිරීමට පෙර PCB නිෂ්පාදකයා සපයන ගැනුම් අවසන් සැලසුම පරීක්ෂා කිරීම හා තහවුරු කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ.
பிசிபி வடிவமைப்பாளர்கள் சரிபார்த்து உற்பத்தி முன் பல முறை பிசிபி உற்பத்தியாளர் விதிக்கப்படும் என்று வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். பிசிபி வடிவமைப்பு ஒரு சோதனைக் காலம் முடிந்த பிறகும் வெற்றிகரமான இருக்க முடியும் என்பதால் இல்லை மற்றும் மாற்றங்களை மீண்டும் நேரம் மற்றும் நேரம் மேற்கொள்ள வேண்டும் சோயிப்பின் உற்பத்தியாளர்கள் வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் பல பதிப்புகளை நடத்தவுள்ளன. எனவே கவனமாக சரிபார்த்து இறுதி வடிவமைப்பு இத்துறைக்கான PCB கள் கடந்த பதிப்பு தேவை இணங்கி அதனால் நடைமுறை உற்பத்தி முன் பிசிபி உற்பத்தியாளர் வழங்கிய வரைய உறுதிப்படுத்த தேவையான அனைத்தையும் கொண்டுள்ளது.
PCB дизайнери повинні перевірити і підтвердити проектні креслення, які будуть застосовуватися виробником друкованих плат багато разів до виготовлення. Оскільки дизайн PCB не може бути успішним тільки після одного випробування і модифікації повинні бути зроблені знову і знову, PCB виробники будуть тримати кілька версій креслень. Тому необхідно ретельно перевірити і підтвердити остаточний креслення конструкції забезпечується виготовленням друкованих плат до практичного виробництва, так що виготовлені друковані плати відповідають вимогам останньої версії.
wabunifu PCB na kuangalia na kuthibitisha michoro ya usanifu ambayo kutumika kwa PCB mtengenezaji kwa mara nyingi kabla ya viwanda. Kwa kuwa PCB kubuni hawezi kufanikiwa tu baada ya kesi moja na marekebisho na kuwa muda na wakati tena, wazalishaji PCB kushikilia matoleo mbalimbali ya michoro ya usanifu. Kwa hivyo ni muhimu kwa makini kuangalia na kuthibitisha mpango wa mwisho kuchora zinazotolewa na PCB mtengenezaji kabla ya vitendo viwanda ili PCB viwandani wafanane na mahitaji ya toleo ya mwisho.
PCB diseinatzaile ikusteko, eta hori PCB fabrikatzaileak aplikatuko da hainbat aldiz fabrikazio aurreko diseinua marrazkiak berretsi dute. Geroztik PCB diseinua ezin da egin dute epaiketa bat ondoren eta aldaketak egin ahal izateko behin eta berriro, PCB fabrikatzaile diseinua marrazkiak hainbat bertsio ospatuko da. Beraz beharrezkoa da arretaz egiaztatu eta berretsi du azken diseinua marrazkia PCB fabrikatzaileak emandako fabrikazio praktikoak aurretik manufakturak PCBak, beraz, azken bertsioaren baldintza bat bete du.
wedi dylunwyr PCB i wirio a chadarnhau'r lluniadau dylunio a fydd yn cael eu cymhwyso gan wneuthurwr PCB ar gyfer nifer o weithiau cyn ei weithgynhyrchu. Gan na all PCB dylunio fod yn llwyddiannus yn union ar ôl un treial a rhaid gwneud dro ar ôl tro addasiadau, bydd gweithgynhyrchwyr PCB cynnal fersiynau lluosog o lluniadau dylunio. Felly mae'n angenrheidiol i wirio yn ofalus ac yn cadarnhau y cynllun terfynol luniad a ddarperir gan wneuthurwr PCB cyn gweithgynhyrchu ymarferol fel bod PCBs gweithgynhyrchu yn cydymffurfio â gofynion y fersiwn diwethaf.
ní mór dearthóirí PCB a sheiceáil agus a dheimhniú na líníochtaí dearaidh a chuirfear i bhfeidhm le gach aon mhonaróir PCB do go leor uair roimh a mhonarú. Ós rud é nach féidir le dearadh PCB a bheith rathúil díreach i ndiaidh trialach amháin agus tá mionathruithe a dhéanamh arís agus arís eile, beidh na monaróirí PCB shealbhú leaganacha éagsúla de líníochtaí dearaidh. Mar sin, tá sé riachtanach a sheiceáil go cúramach agus a dheimhniú ar an dearadh deiridh líníocht ar fáil ag an monaróir PCB sula mhonarú praiticiúla ionas go gcloíonn PCBanna mhonaraítear a riachtanas an leagan seo caite.
PCB mamanu maua e siaki ma faamauina le mamanu ata o le a faaaoga e le PCB gaosi oloa mo le tele o taimi ao lumanai ai le gaosiga. Talu PCB mamanu e le mafai ona manuia le na o le tasi le faamasinoga ma fesuiaiga e tatau ona toe taimi ma lea taimi, PCB gaosi le a umia lomiga tele o ata mamanu. O lea e tatau ai ina ia siaki ma le faaeteete ma le faamaonia o le fuafuaga faaiu ata e tuuina atu e gaosi oloa PCB ao lumanai ai le gaosiga talafeagai ina ia o gatasi PCBs gaosia e manaoga o le lomiga talu ai.
Pcb vagadziri vanofanira kuongorora uye kuzosimbisa magadzirirwo vanodhirowa kuti richashandiswa nokuda pcb mugadziri kuti kakawanda asati mukugadzira. Sezvo pcb magadzirirwo havagoni kubudirira chete pashure chete kutongwa uye okunatsiridza zvinofanira kuitwa nguva nenguva zvakare, pcb vagadziri uchanamatira shanduro akawanda yokugadzirwa vanodhirowa. Saka zviri zvakafanira kuti kunyatsofunga kuongorora uye asimbise Purani richiswedera inopiwa pcb mugadziri asati hunobatsira kugadzira saka kuti kugadzirwa PCBs zvinoenderana nezvaidiwa rokupedzisira shanduro.
پي سي بي دارو مدار چيڪ ۽ خاڪي چتر ته صنعت کان اڳ ڪيترائي ڀيرا لاء پي سي بي ڪاريگر جي لاڳو ڪيو ويندو تصديق ڪرڻ آهي. جيئن پي سي بي جوڙجڪ ۾ ڪامياب نه ٿو ٿي سگهي بس پوء هڪ آزمائش ۽ ردوبدل وري وقت ۽ وقت ڪيو ويندو آهي، پي سي بي ٺاهيندڙن جوڙجڪ چتر جي گھڻن ورجن وٺ ڪندو. پوء ان کي ڌيان چيڪ ۽ آخري جوڙجڪ عملي جي صنعت کان اڳ پي سي بي ڪاريگر جي طرفان فراهم ڪيل نقش ته ٺھيل PCBs جي آخري ورزن جي گهرج کي conform تصديق ڪرڻ لاء ضروري آهي.
PCB డిజైనర్లు తనిఖీ మరియు ముందు తయారీ అనేక సార్లు PCB తయారీదారు వర్తింప చేస్తారు అని డిజైన్ రేఖాచిత్రాలు ధృవీకరించాలి. PCB డిజైన్ కేవలం ఒక విచారణ తర్వాత విజయవంతం కాదు కాబట్టి మరియు సవరణలు మళ్ళీ సమయం మరియు సమయం తయారు చేయబడ్డాయి, PCB తయారీదారులు డిజైన్ చిత్రాల్లో బహుళ వెర్షన్లు నొక్కి. కనుక ఇది జాగ్రత్తగా తనిఖీ మరియు తుది రూపకల్పన ఆచరణాత్మక ముందు తయారీ PCB తయారీదారు చేత అందించబడుతున్నాయి డ్రాయింగ్ తయారీ PCB లు గత వెర్షన్ యొక్క అవసరాన్ని అనుగుణంగా కాబట్టి నిర్ధారించడానికి అవసరం.
پی سی بی کے ڈیزائنرز کو چیک کریں اور کئی بار کے لئے پی سی بی کے صنعت کار کی طرف سے لاگو کیا جائے گا کہ پہلے مینوفیکچرنگ کے لئے ڈیزائن ڈرائنگ کی تصدیق کرنا ہے. پی سی بی کے ڈیزائن صرف ایک مقدمے کی سماعت کے بعد کامیاب نہیں ہو سکتا اور ترمیم بار بار بنایا جائے کرنے کے لئے ہے کے بعد سے، پی سی بی مینوفیکچررز ڈیزائن ڈرائنگ کے کئی ایڈیشن منعقد کریں گے. لہذا یہ احتیاط سے چیک کریں اور حتمی ڈیزائن پی سی بی کے کارخانہ دار کی طرف سے فراہم کردہ ڈرائنگ پیشگی عملی مینوفیکچرنگ کے لئے تیار PCBs آخری ورژن کی ضرورت کے مطابق اتنی کہ اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے ضروری ہے.
פּקב דיזיינערז האָבן צו קאָנטראָלירן און באַשטעטיקן די פּלאַן דראַווינגס אַז וועט זיין געווענדט דורך פּקב פאַבריקאַנט פֿאַר פילע מאל פריערדיק צו פּראָדוקציע. זינט פּקב פּלאַן קענען ניט זיין געראָטן נאָר נאָך איין פּראָצעס און מאָדיפיקאַטיאָנס האָבן צו זיין געמאכט צייַט און צייַט ווידער, פּקב Manufacturers וועט האַלטן קייפל ווערסיעס פון פּלאַן דראַווינגס. אַזוי עס ס נייטיק צו Carefully טשעק און באַשטעטיקן די לעצט פּלאַן צייכענונג צוגעשטעלט דורך פּקב פאַבריקאַנט פריערדיק צו פּראַקטיש פּראָדוקציע אַזוי אַז Manufactured פּקבס קאָנפאָרם צו פאָדערונג פון די לעצטע ווערסיע.
PCB apẹẹrẹ ni lati ṣayẹwo ki o si jẹrisi awọn oniru yiya ti yoo loo nipa PCB olupese fun ọpọlọpọ igba saju si ẹrọ. Niwon PCB oniru ko le jẹ aseyori kan lẹhin ọkan iwadii ati awọn iyipada ni lati wa ni ṣe akoko ati akoko lẹẹkansi, PCB fun tita yoo si mu ọpọ awọn ẹya ti oniru yiya. Ki o ni pataki lati fara ṣayẹwo ki o si jẹrisi ik ​​oniru loje ti pese nipa PCB olupese saju si ilowo ẹrọ ki ṣelọpọ PCBs baramu si ibeere ti o kẹhin version.
  Free DFM Check - Shenzh...  
The Checks Power / Ground waxaa loogu talo galay in la helo cilladaha manufacturability ka iman karta awood, dhulka iyo layers isku qasan. Waxa uu isticmaalaa algorithms kala duwan si loo baadho layers xoog iyo dhulka negative iyo positive. hubinta ugu weyn ayaa soo bandhigay Shaxda soo socota 3.
La puissance / Contrôles au sol sont destinés à trouver des défauts potentiels de fabricabilité au pouvoir, et les couches mixtes sol. Il utilise des algorithmes différents pour diagnostiquer des couches de puissance et de masse négative et positive. La liste de contrôle principale est affichée dans le tableau 3 suivant.
Die Strom- / Masse Checks sollen mögliche Herstellbarkeit Defekte in Leistung, Masse und Mischschichten finden. Es nutzt verschiedene Algorithmen negative und positive Energie und Bodenschichten zu diagnostizieren. Die Hauptcheckliste ist in der folgenden Tabelle 3 dargestellt.
Los cheques de alimentación / masa están destinados a encontrar posibles defectos manufacturability en energía, la tierra y las capas mixtas. Utiliza diferentes algoritmos para diagnosticar capas de masa y alimentación negativos y positivos. La lista de control principal se muestra en la siguiente Tabla 3.
I controlli di alimentazione / massa sono destinati a trovare potenziali difetti di fabbricabilità al potere, suolo e gli strati misti. Esso utilizza diversi algoritmi per diagnosticare strati alimentazione e di massa negativi e positivi. La lista di controllo principale viene visualizzato nella seguente tabella 3.
Os cheques de alimentação / terra são destinados a encontrar defeitos manufaturabilidade potenciais no poder, chão e camadas mistas. Ele usa algoritmos diferentes para diagnosticar camadas de alimentação e terra negativos e positivos. A lista de controlo principal é apresentado na Tabela 3 seguinte.
وتهدف هذه الشيكات الطاقة / الأرضي للعثور على عيوب manufacturability المحتملة في السلطة، والأرض وطبقات متباينة. ويستخدم خوارزميات مختلفة لتشخيص السلطة والأرض طبقات السلبية والإيجابية. يتم عرض القائمة المرجعية الرئيسية في الجدول التالي 3.
Οι έλεγχοι ρεύματος / γείωσης προορίζεται να βρείτε πιθανές ατέλειες της βιομηχανικής χρήσης στην εξουσία, το έδαφος και μικτά στρώματα. Χρησιμοποιεί διαφορετικές αλγορίθμων για τη διάγνωση αρνητική και θετική δύναμη και έδαφος στρώματα. Η κύρια λίστα ελέγχου εμφανίζεται στον ακόλουθο Πίνακα 3.
Die Power / Grond Tjeks is bedoel om potensiële vervaardigbaarheid defekte in krag, grond en gemengde lae vind. Dit maak gebruik van verskillende algoritmes om negatiewe en positiewe krag en grond lae diagnoseer. Die belangrikste kontrolelys is vertoon in die volgende tabel 3.
Kontrollet e energjisë / Ground kanë për qëllim për të gjetur defekte të mundshme manufacturability në pushtet, tokë dhe shtresa të përziera. Ai përdor algoritme të ndryshme për të diagnostikuar pushtet dhe terren shtresa negative dhe pozitive. Listë e plotë kryesor është shfaqur në tabelën e mëposhtme 3.
Els xecs d'alimentació / massa estan destinats a trobar possibles defectes manufacturability en energia, la terra i les capes mixtes. Utilitza diferents algoritmes per diagnosticar capes de massa i alimentació negatius i positius. La llista de control principal es mostra en la següent Taula 3.
The Power / Pozemní Kontroly mají za cíl nalézt potenciální výroby byly vady u moci, země a smíšené vrstvy. Používá různé algoritmy pro diagnostiku negativní a pozitivní sílu a přízemních vrstvách. Hlavní kontrolní seznam je zobrazen v následující tabulce 3.
De Strøm / Ground Kontrol er beregnet til at finde potentielle producerbarhed defekter ved magten, jorden og blandede lag. Det bruger forskellige algoritmer til at diagnosticere negative og positive magt og jord lag. Det vigtigste tjekliste vises i den følgende tabel 3.
पावर / ग्राउंड चेकों बिजली, जमीन और मिश्रित परतों में संभावित manufacturability दोषों को खोजने के लिए करना है। यह नकारात्मक और सकारात्मक शक्ति और जमीन परतों का निदान करने के अलग अलग एल्गोरिदम का उपयोग करता। मुख्य चेकलिस्ट निम्नलिखित तालिका 3 में दिखाया गया है।
Cek Kekuatan / tanah dimaksudkan untuk menemukan cacat manufakturabilitas potensial dalam kekuasaan, tanah dan lapisan campuran. Menggunakan algoritma yang berbeda untuk mendiagnosa kekuasaan dan tanah negatif dan positif lapisan. Checklist utama ditampilkan dalam Tabel berikut 3.
Kontrole zasilania / naziemne przeznaczone są do znalezienia potencjalnych wad manufacturability u władzy, ziemi i mieszanych warstw. Używa różnych algorytmów do diagnozowania negatywnych i pozytywnych warstw zasilania i uziemienia. Głównym kontrolna jest wyświetlany w poniższej Tabeli 3.
Controalele de putere / sol sunt destinate pentru a găsi potențiale defecte manufacturability la putere, la sol și straturi mixte. Acesta utilizează algoritmi diferiți pentru a diagnostica straturi de putere și de la sol negative și pozitive. Lista de control principal este afișat în tabelul 3.
Индикатор питания / заземление Проверка предназначена для выявления потенциальных дефектов технологичности при власти, земле и смешанных слоях. Он использует различные алгоритмы для диагностики отрицательных и положительных слоев питания и заземления. Основной контрольный отображается в следующей таблице 3.
Moč / Ground Pregledi so namenjeni, da bi našli morebitne napake izdelave v moči, tla in mešane plasti. Uporablja različne algoritme za diagnosticiranje negativne in pozitivne moči in zemeljske plasti. Glavni kontrolni seznam je prikazan v naslednji tabeli 3.
Power / Ground Kontroller är avsedda att hitta potentiella tillverkningsdefekter vid makten, mark och blandade lager. Den använder olika algoritmer för att diagnostisera negativa och positiva effekt och jordskikt. Huvud checklista visas i följande tabell 3.
ตรวจสอบเพาเวอร์ / พื้นมีวัตถุประสงค์เพื่อหาข้อบกพร่องในการผลิตที่มีศักยภาพในอำนาจพื้นดินและชั้นผสม จะใช้ขั้นตอนวิธีการที่แตกต่างกันในการวินิจฉัยเชิงลบและเชิงบวกอำนาจและพื้นดินชั้น รายการตรวจสอบหลักจะแสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้ 3
Güç / Toprak Çekler güç, toprak ve karışık tabakalar halinde potansiyel üretilebilirlik kusur bulmak için tasarlanmıştır. Negatif ve pozitif enerji ve toprak katmanları teşhis etmek farklı algoritmalar kullanır. Ana kontrol listesi, aşağıdaki Tablo 3'te gösterilir.
Đem phiếu hoàn thuế Power / Ground được dự định để tìm lỗi manufacturability tiềm năng nắm quyền, mặt đất và các lớp khác nhau. Nó sử dụng các thuật toán khác nhau để chẩn đoán điện và mặt đất lớp tiêu cực và tích cực. Danh sách kiểm tra chính được hiển thị trong bảng sau 3.
ການກວດສອບພະລັງງານ / ດິນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດສາມາດໃນພະລັງງານ, ພື້ນທີ່ແລະຊັ້ນປະສົມ. ມັນໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກວດພະຍາດໃນທາງລົບແລະບວກພະລັງງານແລະດິນຊັ້ນ. ການກວດສອບຕົ້ນຕໍແມ່ນສະແດງໃນຕາຕະລາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ 3.
විදුලිබල / බිම් චෙක්පත් බලය ඇති විය හැකි manufacturability දෝෂ, බිම් හා මිශ්ර ස්ථර සොයා ගැනීමට අපේක්ෂා කෙරේ. එය සෘණ හා ධන බලය හා බිම් ස්ථර හඳුනා ගැනීම සඳහා විවිධ ගණිත ක්රමයක් භාවිතා කරයි. ප්රධාන පිරික්සුම් ලැයිස්තුව පහත සඳහන් වගුව 3 දර්ශනය වේ.
பவர் / மைதானம் காசோலைகள் சக்தி, தரையில் மற்றும் கலப்பு அடுக்குகளில் சாத்தியமான manufacturability குறைபாடுகள் கண்டுபிடிக்க கருதப்படுகிறது. அது எதிர்மறை மற்றும் நேர்மறை சக்தி மற்றும் தரைக்கு அடுக்குகள் கண்டறிய வெவ்வேறு வழிமுறைகள் பயன்படுத்துகிறது. முக்கிய பட்டியல் பின்வரும் அட்டவணை 3 காட்டப்படும்.
Huangalia Power / Ground ni nia ya kupata uwezo kasoro manufacturability madarakani, ardhi na tabaka mchanganyiko. Ni inatumia mipangilio tofauti kutambua nguvu na ardhi tabaka hasi na chanya. orodha kuu ni kuonyeshwa katika jedwali ifuatayo 3.
Power / Beheko egiaztatzen du horien helburua balizko fabrikagarritasuna power, lurrean eta geruza mistoa akatsak aurkitzeko. algoritmo desberdinak erabiltzen ditu botere eta lurrera geruzak negatiboa eta positiboa diagnostikoa egiteko. checklist nagusiak honako 3. taula agertzen da.
Bwriad y Gwiriadau Power / Ground yn dod o hyd i ddiffygion manufacturability posibl mewn grym, y ddaear a haenau cymysg. Mae'n defnyddio gwahanol algorithmau i wneud diagnosis o pŵer a daear haenau negyddol a chadarnhaol. Y brif rhestr wirio yn cael ei arddangos yn y Tabl canlynol 3.
Na Seiceálacha Power / Ground Tá sé i gceist chun teacht ar lochtanna manufacturability féideartha i gcumhacht, talamh agus sraitheanna measctha. Úsáideann sé halgartaim éagsúla a dhiagnóiseadh cumhacht agus talamh sraitheanna diúltach agus dearfach. Is é an seicliosta is mó ar taispeáint sa Tábla seo a leanas 3.
O Le Mana / ua faamoemoe e siaki le Eleele e saili faaletonu gafatia manufacturability i le mana, eleele ma faaputuga fefiloi. E faaaoga e algorithms eseese e iloa lelei le mana o le lelei ma le lelei ma le faaputuga eleele. ua faaalia le lisi autu i totonu o le Lisi lalo 3.
The Power / Ground macheki inoitirwa kuwana zvinogona manufacturability kuremara musimba, pasi uye vakavhengana akaturikidzana. Inoshandisa algorithms zvakasiyana rokuongorora akaipa uye zvakanaka simba uye pasi akaturikidzana. Huru kuongorora unoratidzwa mune zvinotevera Table 3.
اقتدار / ميدان معائني اقتدار ۾ امڪاني manufacturability خرابين، زمين ۽ خيالات ۾ وڇوٽين سٽ ڪرڻ جو ارادو ڪيو آهي. اهو منفي ۽ مثبت طاقت ۽ زمين ۾ وڇوٽين diagnose کي مختلف algorithms استعمال ڪري ٿو. مکيه checklist هيٺ ڏنل جدول 3 ۾ ڏيکاريل آهي.
పవర్ / గ్రౌండ్ తనిఖీలను శక్తి, భూమి మరియు మిశ్రమ పొరలలో సంభావ్య manufacturability లోపాలు కనుగొనేందుకు ఉద్దేశించిన. ఇది ప్రతికూల మరియు సానుకూల శక్తి మరియు గ్రౌండ్ పొరలు నిర్ధారించలేము వివిధ అల్గోరిథంలు ఉపయోగిస్తుంది. ప్రధాన లిస్ట్ క్రింది పట్టిక 3 ప్రదర్శించబడుతుంది.
پاور / گراؤنڈ چیکس طاقت، زمین اور مخلوط تہوں میں ممکنہ manufacturability نقائص تلاش کرنے کے لئے ارادہ کر رہے ہیں. یہ منفی اور مثبت طاقت اور زمین تہوں کی تشخیص کرنے کے مختلف یلگوردمز کا استعمال کیا. مرکزی چیک لسٹ مندرجہ ذیل ٹیبل 3 میں دکھایا جاتا ہے.
די מאַכט / גראָונד טשעקס זענען בדעה צו געפינען פּאָטענציעל מאַנופאַקטוראַביליטי חסרונות אין מאַכט, ערד און געמישט Layers. עס ניצט פאַרשידענע אַלגערידאַמז צו דיאַגנאָזירן נעגאַטיוו און positive מאַכט און ערד Layers. די הויפּט טשעקליסט איז געוויזן אין די ווייַטערדיק טיש 3.
The Power / Ilẹ sọwedowo ti wa ni ti a ti pinnu lati wa pọju manufacturability abawọn ninu agbara, ilẹ ati adalu fẹlẹfẹlẹ. O nlo o yatọ si aligoridimu lati ṣe iwadii odi ati ki o rere agbara ati ilẹ fẹlẹfẹlẹ. Awọn ifilelẹ ti awọn akosile ti wa ni afihan ni awọn wọnyi Table 3.
  Free DFM Check - Shenzh...  
tallaabada shaqeyn karaan on lakabka kasta, laakiin waxaa inta badan loogu talo galay layers signal. Waxa uu isticmaalaa lakabka laftiisa iyo NC kasta (layliga ama wadada) lakabka oo ka mudaa. hubinta ugu weyn ayaa soo bandhigay Shaxda soo socda 2.
Cette fonction a pour but de trouver des défauts potentiels de fabricabilité en couches et des couches de signaux mixtes et générer des statistiques. L'action peut fonctionner sur une couche quelconque, mais elle est principalement destinée à des couches de signal. Il utilise la couche elle-même et toute couche NC (forage ou de passage) qui perce. La liste de contrôle principale est affichée dans le tableau 2 suivant.
Diese Funktion soll mögliche Herstellbarkeit Defekte in Signalschichten und Mischschichten und erzeugen Statistiken finden. Die Aktion kann auf jeder Ebene arbeiten, ist aber in erster Linie für die Signalschichten vorgesehen. Es nutzt die Schicht selbst und jeder NC (Bohrer oder Strecke) Schicht, die es durchbohrt. Die Hauptcheckliste ist in der folgenden Tabelle 2 dargestellt.
Esta función está diseñada para encontrar posibles defectos manufacturability en capas y capas de señal mixta y generar estadísticas. La acción puede operar en cualquier capa, pero está destinado principalmente a las capas de señal. Se utiliza la propia capa y cualquier NC (taladro o ruta) capa, que penetra en él. La lista de control principal se muestra en la siguiente Tabla 2.
Questa funzione ha lo scopo di trovare potenziali difetti di fabbricabilità in strati e strati di segnale misto e generare statistiche. L'azione può operare su qualsiasi strato, ma è destinato principalmente per i livelli di segnale. Esso utilizza il livello stesso e qualsiasi NC (trapano o percorso) strato che penetra esso. La lista di controllo principale viene visualizzato nella seguente tabella 2.
Esta função destina-se a encontrar defeitos manufaturabilidade potenciais em camadas de sinal e camadas mistas e gerar estatísticas. A acção pode operar em qualquer camada, mas destina-se principalmente para as camadas de sinal. Ele usa a si mesmo e qualquer camada NC (broca ou rota), que atravessa-lo camada. A lista de controlo principal é apresentado na seguinte Tabela 2.
ويهدف هذا وظيفة للعثور على عيوب manufacturability المحتملة في طبقات وطبقات الإشارة المختلطة وتوليد إحصاءات. العمل يمكن أن تعمل على أي طبقة ولكن الغرض أساسا للطبقات إشارة. ويستخدم طبقة له ولأي NC (الحفر أو الطريق) طبقة التي يخترق بها. يتم عرض القائمة المرجعية الرئيسية في الجدول التالي (2).
Αυτή η λειτουργία έχει σκοπό να βρει δυναμικό ελαττώματα δυνατοτήτων κατασκευής σε στρώσεις Σήματος και μικτές στρωμάτων και την παραγωγή στατιστικών. Η δράση μπορεί να λειτουργήσει σε οποιοδήποτε επίπεδο, αλλά προορίζεται κυρίως για τα στρώματα του σήματος. Χρησιμοποιεί το ίδιο και κάθε NC (τρυπάνι ή διαδρομή) στοιβάδα η οποία διαπερνά το στρώμα. Η κύρια λίστα ελέγχου εμφανίζεται στον ακόλουθο Πίνακα 2.
Hierdie funksie is daarop gemik om potensiële vervaardigbaarheid defekte in Signal lae en gemengde lae vind en te genereer statistieke. Die aksie kan funksioneer op 'n laag, maar is hoofsaaklik bedoel vir sein lae. Dit maak gebruik van die laag self en enige NC (boor of roete) laag wat dit deurboor. Die belangrikste kontrolelys is vertoon in die volgende tabel 2.
Ky funksion ka për qëllim për të gjetur defekte të mundshme manufacturability në shtresa sinjal dhe shtresa të përziera dhe të gjenerojë statistika. Veprimi mund të veprojë në çdo shtresë, por është menduar kryesisht për shtresat sinjal. Ai përdor shtresa vetë dhe çdo NC (stërvitje ose rrugë) shtresa që shpon atë. Listë e plotë kryesor është shfaqur në tabelën e mëposhtme 2.
Aquesta funció està dissenyada per trobar possibles defectes manufacturability en capes i capes de senyal mixta i generar estadístiques. L'acció pot operar en qualsevol capa, però està destinat principalment a les capes de senyal. S'utilitza la mateixa capa i qualsevol NC (trepant o ruta) capa, que penetra en ell. La llista de control principal es mostra en la següent Taula 2.
Tato funkce je určena k vyhledání potenciálních vyrobitelnosti vad ve vrstvách signál a smíšené vrstvy a vytvářet statistiky. Akce může pracovat na libovolné vrstvy, ale je určen především pro signálové vrstvy. Používá vrstvu sebe a NC (vrták nebo cesta) vrstva, která se propichuje. Hlavní kontrolní seznam je zobrazen v následující tabulce 2.
Denne funktion er beregnet til at finde potentielle producerbarhed defekter i Signal lag og blandede lag og generere statistik. Handlingen kan operere på ethvert lag, men er primært beregnet til signal lag. Det bruger selv og på NC (bor eller rute) lag, som gennemborer det lag. Det vigtigste tjekliste vises i den følgende tabel 2.
इस समारोह सिग्नल परतों और मिश्रित परतों में संभावित manufacturability दोष खोजने के लिए और के आंकड़े जनरेट करने का इरादा है। कार्रवाई किसी भी स्तर पर काम कर सकते हैं, लेकिन मुख्य रूप से संकेत परतों के लिए करना है। यह परत ही है और किसी भी एनसी (ड्रिल या मार्ग) परत है जो इसे में छेद का उपयोग करता है। मुख्य चेकलिस्ट निम्नलिखित 2 तालिका में प्रदर्शित होता है।
Fungsi ini dimaksudkan untuk menemukan cacat manufakturabilitas potensial di lapisan Signal dan lapisan campuran dan menghasilkan statistik. Tindakan dapat beroperasi pada layer apapun, tetapi terutama ditujukan untuk sinyal lapisan. Ia menggunakan lapisan itu sendiri dan setiap NC (drill atau rute) lapisan yang menembus itu. Checklist utama ditampilkan dalam Tabel berikut 2.
Funkcja ta ma na celu znalezienie potencjalnych wad manufacturability w warstwach sygnał i mieszanych warstw i generowania statystyk. Działanie może pracować w dowolnej warstwy, ale jest przeznaczony głównie do warstw sygnału. Wykorzystuje się nią a NC (wiertła lub trasy), który przebija warstwy jej warstwy. Głównym kontrolna jest wyświetlany w poniższej tabeli 2.
Această funcție este destinat pentru a găsi potențiale defecte Manufacturability în straturi și straturi de semnal mixte și pentru a genera statistici. Acțiunea poate funcționa pe orice strat, dar este destinat în principal pentru straturi de semnal. Acesta utilizează stratul în sine și orice NC (burghiu sau trecere) strat care străpunge. Lista de control principal este afișat în tabelul 2.
Эта функция предназначена для поиска потенциальных дефектов технологичность в слоях сигналов и смешанных слоев и статистические данные. Действие может работать на любом уровне, но в основном предназначено для сигнальных слоев. Он использует сам и любой NC (сверло или маршрут) слой, который прокалывает ее слой. Основной контрольный отображается в следующей таблице 2.
Ta funkcija je namenjena, da bi našli morebitne napake izdelave v signalov plasti in mešane plasti in ustvarjajo statistiko. Ukrep lahko deluje na vseh plasti, ki pa je namenjen predvsem za signalne plasti. Uporablja sam in vse NC (sveder ali pot) plasti, ki jo prebode plast. Glavni kontrolni seznam je prikazan v naslednji tabeli 2.
Denna funktion är avsedd att hitta potentiella tillverkningsdefekter i Signal lager och blandade lager och generera statistik. Åtgärden kan fungera på något skikt, men är huvudsakligen avsedd för signalskikt. Den använder lagret själv och alla NC (borr eller väg) skikt som genomborrar den. Huvud checklista visas i följande tabell 2.
ฟังก์ชั่นนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อหาข้อบกพร่องในการผลิตที่มีศักยภาพในชั้นและชั้นสัญญาณผสมและสร้างสถิติ การกระทำที่สามารถทำงานในชั้นใด ๆ แต่มีวัตถุประสงค์หลักสำหรับชั้นสัญญาณ จะใช้ชั้นตัวเองและใด ๆ NC (เจาะหรือเส้นทาง) ชั้นซึ่งทะลุมัน รายการตรวจสอบหลักจะแสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้ 2
Bu işlev Sinyal tabakaları ve karışık katman potansiyel üretilebilirlik hataları bulmak ve istatistikler oluşturmak için tasarlanmıştır. işlem herhangi bir katman üzerinde çalışabilir, ancak esas olarak sinyal tabakaları için tasarlanmıştır. Bu katman kendisi ve delip geçen bir NC (delme ya da rota) katmanı kullanır. Ana kontrol listesi, aşağıdaki Tablo 2'de gösterilir.
Chức năng này được thiết kế để tìm lỗi manufacturability tiềm năng trong lớp tín hiệu và các lớp hỗn hợp và tạo thống kê. Các hành động có thể hoạt động trên bất kỳ lớp nào, nhưng chủ yếu dành cho các lớp tín hiệu. Nó sử dụng các lớp chính nó và bất kỳ lớp NC (khoan hoặc đường) mà xuyên qua nó. Danh sách kiểm tra chính được hiển thị trong bảng sau 2.
ຟັງຊັນນີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດມີທ່າແຮງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນສັນຍານແລະຂັ້ນຕອນປະສົມແລະສ້າງສະຖິຕິ. ການດໍາເນີນການສາມາດປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບການຊັ້ນໃດ, ແຕ່ມີຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍສໍາລັບຊັ້ນສັນຍານ. ມັນໃຊ້ຊັ້ນຂອງຕົນເອງແລະທຸກ NC (ເຈາະຫຼືເສັ້ນທາງ) layer ທີ່ແທງມັນ. ການກວດສອບຕົ້ນຕໍແມ່ນສະແດງໃນຕາຕະລາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ 2.
මෙම ක්රියාව සිග්නල් ස්ථර වලදී හැකි manufacturability දෝෂ හා මිශ්ර ස්ථර සොයා හා සංඛ්යා ලේඛන ජනනය කිරීමට අදහස් කර ගෙන ඇත. මෙම පියවර කවර හෝ ස්තරය මත ක්රියාත්මක කළ හැකිය, නමුත් ප්රධාන වශයෙන් සංඥා ස්ථර සඳහා අදහස් කර ගෙන ඇත. එය ස්ථරය ම හා එය සිදුරු කරන ඕනෑම එන්.සී. (සරඹ හෝ මාර්ගය) ස්ථරය භාවිතා කරයි. ප්රධාන පිරික්සුම් ලැයිස්තුව පහත සඳහන් වගුව 2 දර්ශනය වේ.
இந்த செயல்பாடு சிக்னல் அடுக்குகள் மற்றும் கலப்பு அடுக்குகளில் சாத்தியமான manufacturability குறைபாடுகள் கண்டுபிடித்து புள்ளிவிவரங்களை உருவாக்குவதற்கும் கருதப்படுகிறது. நடவடிக்கை எந்த படலத்தின் மீது இயங்க முடியும், ஆனால் முக்கியமாக சமிக்ஞை அடுக்குகள் உருவாக்கப்பட்டதாகும். அது அடுக்கு தன்னை மற்றும் அது கடிக்கும் எந்த என்.சி (பயிற்சி அல்லது பாதை) அடுக்கில் பயன்படுத்துகிறது. முக்கிய பட்டியல் பின்வரும் அட்டவணை 2 காட்டப்படும்.
Kazi hii ni nia ya kupata uwezo kasoro manufacturability katika tabaka Signal na tabaka mchanganyiko na kuzalisha takwimu. hatua unaweza kufanya kazi kwenye safu yoyote, lakini ni hasa lengo kwa tabaka ishara. Inatumia safu yenyewe na yoyote NC (drill au njia) safu ambayo huchoma yake. orodha kuu ni kuonyeshwa katika jedwali ifuatayo 2.
Funtzio honen helburua da balizko fabrikagarritasuna Signal geruzak eta geruza mistoa akatsak aurkitu eta estatistikak sortzeko. Ekintza geruzarik funtzionatzeko daiteke, baina ez dago seinalerik geruzak zuzendua nagusiki. geruza bera eta NC edozein (zulatzeko edo ibilbide) geruza bertan zulatuko da erabiltzen ditu. checklist nagusia 2 ondorengo taulan agertzen da.
Bwriad y swyddogaeth hon i ddod o hyd i ddiffygion manufacturability posibl mewn haenau Signal a haenau cymysg a chynhyrchu ystadegau. Gall y camau gweithredu ar unrhyw haen, ond bwriedir yn bennaf ar gyfer haenau signal. Mae'n defnyddio haen ei hun ac unrhyw NC (dril neu lwybr) haen sy'n pigo arno. Y brif rhestr wirio yn cael ei arddangos yn y Tabl canlynol 2.
Tá an feidhmeanna atá beartaithe dóibh a fháil lochtanna manufacturability féideartha i sraitheanna Comharthaí agus sraitheanna measctha agus staitisticí a ghiniúint. Is féidir leis an gníomh a oibriú ar aon ciseal, ach tá sé i gceist go príomha le haghaidh sraitheanna comhartha. Úsáideann sé an ciseal féin agus aon NC (druil nó bealach) ciseal a pierces sé. Is é an seicliosta is mó ar taispeáint sa Tábla seo a leanas 2.
ua faamoemoe lenei galuega tauave e saili faaletonu gafatia manufacturability i faaputuga faailoga ma faaputuga fefiloi ma faatupuina ai fuainumera. O gaoioiga e mafai ona galue i so o se vaega, ae o loo mafuli faamoemoe mo faaputuga faailoga. E faaaoga e le vaega lava ia ma so o se NC (aoaoga po o auala) vaega lea e ati atu ai. ua faaalia le lisi autu i totonu o le Lisi nei 2.
basa iri kuitirwa kuti kuwana mukana manufacturability kuremara muna Signal akaturikidzana uye vakavhengana akaturikidzana uye tanga nhamba. The chiito anogona kushanda musi upi layer asi dzinowanzotsigi- arongera chiratidzo akaturikidzana. Inoshandisa rukoko pacharo uye chero NC (drill kana nzira) rukoko iyo rukamubaya. Huru kuongorora unoratidzwa mune zvinotevera Table 2.
هن فنڪشن اشارو مٿانئس جھڙ ھجي ۾ امڪاني manufacturability خرابين ۽ خيالات ۾ وڇوٽين سٽ ۽ انگ اکر پيدا ڪجي جو ارادو ڪيو آهي. هن عمل کي ڪنهن به پرت تي هلائڻ ڪري سگهن ٿا، پر اهڙا اشارو ۾ وڇوٽين لاء ارادو ڪيو آهي. اها پرت پاڻ کي ۽ ڪنهن به مهندرا (بيدن يا رستو) پرت جن ان pierces استعمال ڪري ٿو. مکيه checklist هيٺ ڏنل جدول 2 ۾ ڏيکاريل آهي.
ఈ ఫంక్షన్ సిగ్నల్ పొరలు మరియు మిశ్రమ పొరలలో సంభావ్య manufacturability లోపాలు కనుగొని గణాంకాలను ఉత్పత్తి ఉద్దేశించబడింది. చర్య ఏ లేయరు పనిచేయగల కానీ ప్రధానంగా సిగ్నల్ పొరలు కోసం ఉద్దేశించబడింది. ఇది పొర స్వయంగా గుచ్చుతారు ఏ NC (డ్రిల్ లేదా మార్గం) పొర ఉపయోగిస్తుంది. ప్రధాన లిస్ట్ కింది టేబుల్ 2 ప్రదర్శించబడుతుంది.
یہ فنکشن سگنل تہوں اور مخلوط تہوں میں ممکنہ manufacturability نقائص تلاش کرنے اور اعداد و شمار کو پیدا کرنے کا ارادہ کیا ہے. کارروائی کسی بھی پرت پر کام کر سکتے ہیں، لیکن بنیادی طور پر سگنل تہوں کے لئے کرنا ہے. اس پرت خود کو اور کسی بھی این سی (ڈرل یا راستے) جو pierces ہے جس پرت استعمال کرتا ہے. مرکزی چیک لسٹ مندرجہ ذیل ٹیبل 2 میں دکھایا جاتا ہے.
דעם פֿונקציע איז בדעה צו געפינען פּאָטענציעל מאַנופאַקטוראַביליטי חסרונות אין סיגנאַל Layers און געמישט Layers און דזשענערייט סטאַטיסטיק. דער קאַמף קענען אַרבעטן אויף קיין שיכטע, אָבער איז דער הויפּט בדעה פֿאַר סיגנאַל Layers. עס ניצט די שיכטע זיך און קיין נק (בויער אָדער מאַרשרוט) שיכטע וואָס פּיערסעס עס. די הויפּט טשעקליסט איז געוויזן אין די ווייַטערדיק טיש 2.
Iṣẹ yi ti a ti pinnu lati wa pọju manufacturability bi Signal fẹlẹfẹlẹ ati adalu fẹlẹfẹlẹ ati ina statistiki. Awọn iṣẹ le ṣiṣẹ lori eyikeyi Layer, sugbon ti wa ni o kun a ti pinnu fun ifihan fẹlẹfẹlẹ. O nlo awọn Layer ara ati eyikeyi NC (lu tabi ipa) Layer ti gun o. Awọn ifilelẹ ti awọn akosile ti wa ni afihan ni awọn wọnyi Table 2.
  Control Tayada ee Warsh...  
samaynta PCB leedahay si aad u hubiso iyo xaqiijin sawirada design in lagu saleyn doono soo saaraha PCB waayo, marar badan ka hor wax soo saarka ah. Tan iyo design PCB ma noqon karaan guul kaliya ka dib markii mid ka mid tijaabo iyo beddelka u leeyihiin in ay mar kale ka dhigay waqti iyo waqti, soo saarayaasha PCB qaban doona versions kala duwan ee sawiro design.
les concepteurs de PCB doivent vérifier et confirmer les dessins de conception qui seront appliquées par le fabricant de PCB à plusieurs reprises avant la fabrication. Étant donné que la conception de PCB ne peut pas réussir juste après un essai et les modifications doivent être faites maintes et maintes fois, les fabricants de PCB ne détienne plusieurs versions de dessins de conception. Il est donc nécessaire de vérifier soigneusement et confirmer le design final dessin fourni par le fabricant de PCB avant la fabrication pratique de telle sorte que les PCB manufacturés sont conformes aux exigences de la dernière version.
PCB-Designer haben zu überprüfen und die Konstruktionszeichnungen zu bestätigen, die von Leiterplatten-Hersteller für viele Male vor der Herstellung angewendet werden. Da PCB-Design nicht erfolgreich sein kann, nur nach einem Versuch und Änderungen müssen immer und immer wieder gemacht werden, werden PCB-Hersteller mehrere Versionen von Konstruktionszeichnungen halten. So ist es notwendig, sorgfältig zu prüfen und bestätigt das endgültige Design von Leiterplatten-Herstellern bereitgestellten Zeichnung vor der praktischen Herstellung, so dass hergestellte Leiterplatten Anforderung der letzten Version entsprechen.
diseñadores de PCB tienen que comprobar y confirmar los dibujos de diseño que serán aplicadas por el fabricante de PCB por muchas veces antes de la fabricación. Desde el diseño de PCB no puede tener éxito justo después de un ensayo y modificaciones tienen que hacerse una y otra vez, los fabricantes de PCB se tienen varias versiones de dibujos de diseño. Por lo que es necesario comprobar cuidadosamente y confirmar el diseño final dibujo proporcionado por el fabricante del PCB antes de la fabricación práctica para que los PCBs fabricados cumplen con el requisito de la última versión.
progettisti di PCB devono controllare e confermare i disegni di progetto che verranno applicati dal produttore di PCB per molte volte prima della produzione. Dal momento che la progettazione di PCB non può avere successo solo dopo un processo e le modifiche devono essere fatte di volta in volta, produttori di PCB si tengono più versioni di disegni di progettazione. Quindi è necessario controllare attentamente e confermare il progetto definitivo disegno fornito dal produttore di PCB prima della fabbricazione pratico in modo che i PCB manufatti conformi ai requisiti dell'ultima versione.
designers de PCB tem que verificar e confirmar os desenhos que serão aplicadas pelo fabricante PCB por muitas vezes antes da fabricação. Desde design de PCB não pode ser bem sucedido apenas depois de uma tentativa e modificações têm de ser feitas uma e outra vez, fabricantes de PCB vai realizar várias versões de desenhos de projeto. Portanto, é necessário verificar com cuidado e confirmar o desenho final desenho fornecido pelo fabricante PCB antes da fabricação prático para que os PCB fabricados em conformidade com a exigência da última versão.
المصممين الكلور يجب أن تحقق والتأكد من تصميم الرسومات التي سيتم تطبيقها من قبل الشركة المصنعة PCB لمرات عديدة قبل التصنيع. منذ تصميم PCB لا يمكن أن تكون ناجحة فقط بعد تجربة واحدة والتعديلات يجب أن تتم مرارا وتكرارا، والمصنعين الكلور عقد إصدارات متعددة من تصميم الرسومات. لذلك فمن الضروري التحقق بعناية والتأكد من التصميم النهائي الرسم المقدمة من قبل الشركة المصنعة PCB قبل التصنيع العملي بحيث ثنائي الفينيل متعدد الكلور المصنعة مطابقة لمتطلبات الإصدار الأخير.
PCB σχεδιαστές πρέπει να ελέγξει και να επιβεβαιώσει τα κατασκευαστικά σχέδια που θα εφαρμοστούν από τον κατασκευαστή PCB για πολλές φορές πριν από την κατασκευή. Από το σχεδιασμό PCB δεν μπορεί να είναι επιτυχής μόνο μετά από μία δίκη και πρέπει να γίνει ξανά και ξανά τροποποιήσεις, PCB κατασκευαστές θα έχει πολλαπλές εκδόσεις κατασκευαστικά σχέδια. Γι 'αυτό είναι απαραίτητο να ελέγξετε προσεκτικά και να επιβεβαιώσει το τελικό σχεδίου σχεδίων που παρέχονται από τον κατασκευαστή PCB πριν από την πρακτική κατασκευή, ώστε να κατασκευάζονται τα PCB είναι σύμφωνες με τις ανάγκες της τελευταίας έκδοσης.
PCB ontwerpers het om te kyk en bevestig die ontwerp tekeninge wat deur PCB vervaardiger voor vervaardiging aangewend sal word vir baie tye. Sedert PCB ontwerp onsuksesvol net na een verhoor kan wees en veranderinge het keer op keer gemaak word, sal PCB vervaardigers verskeie weergawes van ontwerptekeninge hou. Dit is dus nodig om versigtig te kontroleer en te bevestig die finale ontwerp tekening deur PCB vervaardiger voor praktiese vervaardiging sodat vervaardigde PCB voldoen aan vereistes van die laaste weergawe.
designers PCB duhet për të kontrolluar dhe për të konfirmuar vizatimet e projektimit që do të zbatohet nga prodhuesi PCB për shumë herë para se të prodhimit. Që të projektimit PCB nuk mund të jetë i suksesshëm vetëm pas një gjykim dhe modifikime duhet të bëhen kohë dhe prapë kohë, prodhuesit PCB do të mbajë versionet e shumta të vizatimet e projektimit. Pra, është e nevojshme për të kontrolluar me kujdes dhe për të konfirmuar dizajni final vizatim sigurohet nga prodhuesi PCB para se të prodhimit praktik në mënyrë që PCBs prodhuara në përputhje me kërkesat e versionin e fundit.
dissenyadors de PCB han de comprovar i confirmar els dibuixos de disseny que seran aplicades pel fabricant de PCB per moltes vegades abans de la fabricació. Des del disseny de PCB no pot tenir èxit just després d'un assaig i modificacions han de fer-se una i altra vegada, els fabricants de PCB es tenen diverses versions de dibuixos de disseny. Pel que és necessari comprovar acuradament i confirmar el disseny final dibuix proporcionat pel fabricant del PCB abans de la fabricació pràctica perquè els PCBs fabricats compleixen amb el requisit de l'última versió.
PCB návrháři mají ověřit a potvrdit výkresy návrhu, které budou použity výrobcem PCB mnohokrát před výrobou. Vzhledem k tomu, návrh PCB nemůže být úspěšný jen po jedné studii a úpravy musí být provedeny znovu a znovu, bude PCB výrobci držet více verzí konstrukčních výkresů. Takže je nutné pečlivě zkontrolovat a potvrdit konečný návrh výkres Poskytl výrobce desek plošných spojů před praktickou výrobu tak, aby vyráběné PCB v souladu s požadavkem na poslední verzi.
PCB designere nødt til at kontrollere og bekræfte konstruktionstegninger der vil blive anvendt af PCB producent for mange gange før fremstilling. Da PCB design ikke kan blive en succes lige efter et forsøg og ændringer skal foretages igen og igen, vil PCB fabrikanter holde flere versioner af konstruktionstegninger. Så det er nødvendigt omhyggeligt kontrollere og bekræfte det endelige design tegning leveret af PCB producent forud for den praktiske produktion, således at de fremstillede PCB er i overensstemmelse med kravet om den sidste version.
पीसीबी डिजाइनरों की जाँच करें और डिजाइन चित्र है कि विनिर्माण करने से पहले कई बार के लिए पीसीबी निर्माता द्वारा लागू किया जाएगा पुष्टि करनी होगी। के बाद से पीसीबी डिजाइन सफल सिर्फ एक परीक्षण के बाद नहीं किया जा सकता और संशोधन फिर से समय और समय किए जाने के लिए है, पीसीबी निर्माताओं डिजाइन चित्र के कई संस्करण का आयोजन करेगा। तो यह ध्यान से जांच और पुष्टि अंतिम डिजाइन व्यावहारिक निर्माण करने से पहले पीसीबी निर्माता द्वारा प्रदान की ड्राइंग ताकि निर्मित पीसीबी पिछले संस्करण की आवश्यकता के अनुरूप करने के लिए आवश्यक है।
desainer PCB harus memeriksa dan mengkonfirmasi gambar desain yang akan diterapkan oleh produsen PCB untuk berkali-kali sebelum manufaktur. Karena desain PCB tidak bisa sukses hanya setelah satu percobaan dan modifikasi harus dibuat waktu dan waktu lagi, produsen PCB akan mengadakan beberapa versi gambar desain. Jadi itu perlu untuk hati-hati memeriksa dan mengkonfirmasi desain akhir menggambar disediakan oleh produsen PCB sebelum manufaktur praktis sehingga PCB diproduksi sesuai dengan kebutuhan versi terakhir.
Projektanci PCB trzeba sprawdzić i potwierdzić rysunki projektowe, które zostaną zastosowane przez producenta PCB wiele razy przed produkcją. Ponieważ projekt PCB nie może być skuteczne tylko po jednym badaniu i modyfikacje muszą być wykonane raz po raz, producenci PCB będzie posiadać wiele wersji rysunków projektowych. Więc jest to konieczne, aby dokładnie sprawdzić i potwierdzić ostateczny projekt rysunek dostarczone przez producenta PCB przed praktycznym produkcji tak produkującej PCB spełniać wymogu ostatniej wersji.
designeri PCB trebuie să verifice și să confirme desenele de proiectare care vor fi aplicate de către producătorul PCB de mai multe ori înainte de fabricație. Deoarece PCB design nu poate avea succes doar după un proces și modificări trebuie să fie făcute timp și de timp din nou, producătorii de PCB va avea mai multe versiuni de desene de proiectare. Deci, este necesar să se verifice cu atenție și să confirme designul final desen furnizat de producătorul PCB înainte de fabricație practice, astfel încât PCB-uri fabricate sunt în conformitate cerință a ultimei versiuni.
PCB дизайнеры должны проверить и подтвердить проектные чертежи, которые будут применяться производителем печатных плат много раз до изготовления. Поскольку дизайн PCB не может быть успешным только после одного испытания и модификации должны быть сделаны снова и снова, PCB производители будут держать несколько версий чертежей. Поэтому необходимо тщательно проверить и подтвердить окончательный чертеж конструкции обеспечивается изготовлением печатных плат до практического производства, так что изготовленные печатные платы соответствуют требованиям последней версии.
PCB oblikovalci morajo preveriti in potrditi, konstrukcijske risbe, ki jih bo proizvajalec PCB, ki se uporabljajo za večkrat pred proizvodnjo. Ker PCB oblika ne more biti uspešna šele po enem poskusu in spremembe morajo biti znova in znova, bo PCB proizvajalci imajo več različic konstrukcijskih risb. Zato je treba skrbno preveriti in potrditi končno oblikovanje risba, ki jo proizvajalec PCB pred praktičnim proizvodnjo, tako da proizvedeni PCB v skladu z zahtevo po zadnji različici.
PCB designers måste kontrollera och bekräfta konstruktionsritningar som kommer att tillämpas av PCB tillverkaren för många gånger innan tillverkning. Eftersom PCB design inte kan bli framgångsrik strax efter ett försök och ändringar måste göras om och om igen, kommer PCB-tillverkare att hålla flera versioner av konstruktionsritningar. Så det är nödvändigt att noggrant kontrollera och bekräfta den slutliga konstruktionsritning från PCB tillverkaren före praktisk tillverkning så att tillverkade PCB uppfyller kravet på den senaste versionen.
ออกแบบ PCB มีการตรวจสอบและยืนยันการออกแบบภาพวาดที่จะถูกนำไปใช้โดยผู้ผลิต PCB หลายครั้งก่อนที่จะมีการผลิต ตั้งแต่ออกแบบ PCB ไม่สามารถประสบความสำเร็จเพียงหนึ่งหลังจากการพิจารณาคดีและการปรับเปลี่ยนต้องทำเวลาและเวลาอีกครั้ง, ผู้ผลิต PCB จะถือหลายรุ่นของภาพวาดการออกแบบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบและยืนยันการออกแบบขั้นสุดท้ายการวาดภาพให้โดยผู้ผลิต PCB ก่อนที่จะมีการผลิตในทางปฏิบัติเพื่อให้ซีบีเอสผลิตให้สอดคล้องกับความต้องการของรุ่นที่ผ่านมา
PCB tasarımcıları kontrol ve önceki üretim için birçok kez PCB üreticisi tarafından uygulanacak tasarım çizimleri onaylamak zorunda. PCB tasarımı sadece bir deneme süresinden sonra başarılı olamaz ve modifikasyonlar defalarca yapılmalıdır beri PCB üreticileri tasarım çizimleri birden fazla sürümünü düzenleyecek. Bu yüzden dikkatlice kontrol ve nihai tasarım imal PCB son versiyonunun kurala uygun böylece öncesinde pratik üretime PCB üreticisi tarafından sağlanan çizim onaylamak için gereklidir.
nhà thiết kế PCB phải kiểm tra và xác nhận bản vẽ thiết kế sẽ được áp dụng bởi nhà sản xuất PCB nhiều lần trước khi sản xuất. Kể từ PCB thiết kế không thể thành công chỉ sau một thử nghiệm và sửa đổi phải được thực hiện thời gian và thời gian một lần nữa, các nhà sản xuất PCB sẽ tổ chức nhiều phiên bản của bản vẽ thiết kế. Vì vậy, nó là cần thiết để kiểm tra một cách cẩn thận và xác nhận thiết kế cuối cùng vẽ được cung cấp bởi nhà sản xuất PCB trước khi sản xuất thực tế để PCBs chế tạo phù hợp với yêu cầu của phiên bản trước.
ອອກແບບ PCB ມີການກວດສອບແລະຢັ້ງຢືນຮູບແຕ້ມການອອກແບບທີ່ຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ PCB ສໍາລັບຈໍານວນຫຼາຍເວລາກ່ອນການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າການອອກແບບ PCB ບໍ່ສາມາດສົບຜົນສໍາເລັດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການທົດລອງຫນຶ່ງແລະການດັດແປງຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດທີ່ໃຊ້ເວລາແລະໃຊ້ເວລາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ຜູ້ຜະລິດ PCB ຈະຖືຫຼາຍສະບັບຂອງຮູບແຕ້ມການອອກແບບ. ດັ່ງນັ້ນມັນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກວດກາເບິ່ງລະມັດລະວັງແລະຢືນຢັນການອອກແບບສຸດທ້າຍແຕ້ມສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ PCB ກ່ອນການຜະລິດປະຕິບັດໄດ້ດັ່ງນັ້ນ PCBs ຜະລິດຕະພັນການສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງສະບັບພາສາທີ່ຜ່ານມາ.
PCB නිර්මාණකරුවන් නිෂ්පාදන කිරීමට පෙර බොහෝ වතාවක් PCB නිෂ්පාදකයා විසින් අයදුම් කරන බව නිර්මාණය චිත්ර පරීක්ෂා කිරීම හා තහවුරු කිරීම සඳහා ඇති. PCB නිර්මාණය එක් නඩු විභාග හා වෙනස් කිරීම් නැවත කාලය හා වේලාව කළ යුතු පසු එනම් සාර්ථක විය නොහැකි බැවින්, PCB නිෂ්පාදකයන් නිර්මාණය චිත්ර බහු සංස්කරණ පැවැත්වීමට කටයුතු යොදා ඇත. ඒ නිසා එය හොඳින් නිෂ්පාදිත කර PCB පසුගිය අනුවාදය අවශ්යතාව ඉටු කිරීමට අවශ්ය වන පරිදි ප්රායෝගික නිෂ්පාදන කිරීමට පෙර PCB නිෂ්පාදකයා සපයන ගැනුම් අවසන් සැලසුම පරීක්ෂා කිරීම හා තහවුරු කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ.
பிசிபி வடிவமைப்பாளர்கள் சரிபார்த்து உற்பத்தி முன் பல முறை பிசிபி உற்பத்தியாளர் விதிக்கப்படும் என்று வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். பிசிபி வடிவமைப்பு ஒரு சோதனைக் காலம் முடிந்த பிறகும் வெற்றிகரமான இருக்க முடியும் என்பதால் இல்லை மற்றும் மாற்றங்களை மீண்டும் நேரம் மற்றும் நேரம் மேற்கொள்ள வேண்டும் சோயிப்பின் உற்பத்தியாளர்கள் வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் பல பதிப்புகளை நடத்தவுள்ளன. எனவே கவனமாக சரிபார்த்து இறுதி வடிவமைப்பு இத்துறைக்கான PCB கள் கடந்த பதிப்பு தேவை இணங்கி அதனால் நடைமுறை உற்பத்தி முன் பிசிபி உற்பத்தியாளர் வழங்கிய வரைய உறுதிப்படுத்த தேவையான அனைத்தையும் கொண்டுள்ளது.
PCB дизайнери повинні перевірити і підтвердити проектні креслення, які будуть застосовуватися виробником друкованих плат багато разів до виготовлення. Оскільки дизайн PCB не може бути успішним тільки після одного випробування і модифікації повинні бути зроблені знову і знову, PCB виробники будуть тримати кілька версій креслень. Тому необхідно ретельно перевірити і підтвердити остаточний креслення конструкції забезпечується виготовленням друкованих плат до практичного виробництва, так що виготовлені друковані плати відповідають вимогам останньої версії.
wabunifu PCB na kuangalia na kuthibitisha michoro ya usanifu ambayo kutumika kwa PCB mtengenezaji kwa mara nyingi kabla ya viwanda. Kwa kuwa PCB kubuni hawezi kufanikiwa tu baada ya kesi moja na marekebisho na kuwa muda na wakati tena, wazalishaji PCB kushikilia matoleo mbalimbali ya michoro ya usanifu. Kwa hivyo ni muhimu kwa makini kuangalia na kuthibitisha mpango wa mwisho kuchora zinazotolewa na PCB mtengenezaji kabla ya vitendo viwanda ili PCB viwandani wafanane na mahitaji ya toleo ya mwisho.
PCB diseinatzaile ikusteko, eta hori PCB fabrikatzaileak aplikatuko da hainbat aldiz fabrikazio aurreko diseinua marrazkiak berretsi dute. Geroztik PCB diseinua ezin da egin dute epaiketa bat ondoren eta aldaketak egin ahal izateko behin eta berriro, PCB fabrikatzaile diseinua marrazkiak hainbat bertsio ospatuko da. Beraz beharrezkoa da arretaz egiaztatu eta berretsi du azken diseinua marrazkia PCB fabrikatzaileak emandako fabrikazio praktikoak aurretik manufakturak PCBak, beraz, azken bertsioaren baldintza bat bete du.
wedi dylunwyr PCB i wirio a chadarnhau'r lluniadau dylunio a fydd yn cael eu cymhwyso gan wneuthurwr PCB ar gyfer nifer o weithiau cyn ei weithgynhyrchu. Gan na all PCB dylunio fod yn llwyddiannus yn union ar ôl un treial a rhaid gwneud dro ar ôl tro addasiadau, bydd gweithgynhyrchwyr PCB cynnal fersiynau lluosog o lluniadau dylunio. Felly mae'n angenrheidiol i wirio yn ofalus ac yn cadarnhau y cynllun terfynol luniad a ddarperir gan wneuthurwr PCB cyn gweithgynhyrchu ymarferol fel bod PCBs gweithgynhyrchu yn cydymffurfio â gofynion y fersiwn diwethaf.
ní mór dearthóirí PCB a sheiceáil agus a dheimhniú na líníochtaí dearaidh a chuirfear i bhfeidhm le gach aon mhonaróir PCB do go leor uair roimh a mhonarú. Ós rud é nach féidir le dearadh PCB a bheith rathúil díreach i ndiaidh trialach amháin agus tá mionathruithe a dhéanamh arís agus arís eile, beidh na monaróirí PCB shealbhú leaganacha éagsúla de líníochtaí dearaidh. Mar sin, tá sé riachtanach a sheiceáil go cúramach agus a dheimhniú ar an dearadh deiridh líníocht ar fáil ag an monaróir PCB sula mhonarú praiticiúla ionas go gcloíonn PCBanna mhonaraítear a riachtanas an leagan seo caite.
PCB mamanu maua e siaki ma faamauina le mamanu ata o le a faaaoga e le PCB gaosi oloa mo le tele o taimi ao lumanai ai le gaosiga. Talu PCB mamanu e le mafai ona manuia le na o le tasi le faamasinoga ma fesuiaiga e tatau ona toe taimi ma lea taimi, PCB gaosi le a umia lomiga tele o ata mamanu. O lea e tatau ai ina ia siaki ma le faaeteete ma le faamaonia o le fuafuaga faaiu ata e tuuina atu e gaosi oloa PCB ao lumanai ai le gaosiga talafeagai ina ia o gatasi PCBs gaosia e manaoga o le lomiga talu ai.
Pcb vagadziri vanofanira kuongorora uye kuzosimbisa magadzirirwo vanodhirowa kuti richashandiswa nokuda pcb mugadziri kuti kakawanda asati mukugadzira. Sezvo pcb magadzirirwo havagoni kubudirira chete pashure chete kutongwa uye okunatsiridza zvinofanira kuitwa nguva nenguva zvakare, pcb vagadziri uchanamatira shanduro akawanda yokugadzirwa vanodhirowa. Saka zviri zvakafanira kuti kunyatsofunga kuongorora uye asimbise Purani richiswedera inopiwa pcb mugadziri asati hunobatsira kugadzira saka kuti kugadzirwa PCBs zvinoenderana nezvaidiwa rokupedzisira shanduro.
پي سي بي دارو مدار چيڪ ۽ خاڪي چتر ته صنعت کان اڳ ڪيترائي ڀيرا لاء پي سي بي ڪاريگر جي لاڳو ڪيو ويندو تصديق ڪرڻ آهي. جيئن پي سي بي جوڙجڪ ۾ ڪامياب نه ٿو ٿي سگهي بس پوء هڪ آزمائش ۽ ردوبدل وري وقت ۽ وقت ڪيو ويندو آهي، پي سي بي ٺاهيندڙن جوڙجڪ چتر جي گھڻن ورجن وٺ ڪندو. پوء ان کي ڌيان چيڪ ۽ آخري جوڙجڪ عملي جي صنعت کان اڳ پي سي بي ڪاريگر جي طرفان فراهم ڪيل نقش ته ٺھيل PCBs جي آخري ورزن جي گهرج کي conform تصديق ڪرڻ لاء ضروري آهي.
PCB డిజైనర్లు తనిఖీ మరియు ముందు తయారీ అనేక సార్లు PCB తయారీదారు వర్తింప చేస్తారు అని డిజైన్ రేఖాచిత్రాలు ధృవీకరించాలి. PCB డిజైన్ కేవలం ఒక విచారణ తర్వాత విజయవంతం కాదు కాబట్టి మరియు సవరణలు మళ్ళీ సమయం మరియు సమయం తయారు చేయబడ్డాయి, PCB తయారీదారులు డిజైన్ చిత్రాల్లో బహుళ వెర్షన్లు నొక్కి. కనుక ఇది జాగ్రత్తగా తనిఖీ మరియు తుది రూపకల్పన ఆచరణాత్మక ముందు తయారీ PCB తయారీదారు చేత అందించబడుతున్నాయి డ్రాయింగ్ తయారీ PCB లు గత వెర్షన్ యొక్క అవసరాన్ని అనుగుణంగా కాబట్టి నిర్ధారించడానికి అవసరం.
پی سی بی کے ڈیزائنرز کو چیک کریں اور کئی بار کے لئے پی سی بی کے صنعت کار کی طرف سے لاگو کیا جائے گا کہ پہلے مینوفیکچرنگ کے لئے ڈیزائن ڈرائنگ کی تصدیق کرنا ہے. پی سی بی کے ڈیزائن صرف ایک مقدمے کی سماعت کے بعد کامیاب نہیں ہو سکتا اور ترمیم بار بار بنایا جائے کرنے کے لئے ہے کے بعد سے، پی سی بی مینوفیکچررز ڈیزائن ڈرائنگ کے کئی ایڈیشن منعقد کریں گے. لہذا یہ احتیاط سے چیک کریں اور حتمی ڈیزائن پی سی بی کے کارخانہ دار کی طرف سے فراہم کردہ ڈرائنگ پیشگی عملی مینوفیکچرنگ کے لئے تیار PCBs آخری ورژن کی ضرورت کے مطابق اتنی کہ اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے ضروری ہے.
פּקב דיזיינערז האָבן צו קאָנטראָלירן און באַשטעטיקן די פּלאַן דראַווינגס אַז וועט זיין געווענדט דורך פּקב פאַבריקאַנט פֿאַר פילע מאל פריערדיק צו פּראָדוקציע. זינט פּקב פּלאַן קענען ניט זיין געראָטן נאָר נאָך איין פּראָצעס און מאָדיפיקאַטיאָנס האָבן צו זיין געמאכט צייַט און צייַט ווידער, פּקב Manufacturers וועט האַלטן קייפל ווערסיעס פון פּלאַן דראַווינגס. אַזוי עס ס נייטיק צו Carefully טשעק און באַשטעטיקן די לעצט פּלאַן צייכענונג צוגעשטעלט דורך פּקב פאַבריקאַנט פריערדיק צו פּראַקטיש פּראָדוקציע אַזוי אַז Manufactured פּקבס קאָנפאָרם צו פאָדערונג פון די לעצטע ווערסיע.
PCB apẹẹrẹ ni lati ṣayẹwo ki o si jẹrisi awọn oniru yiya ti yoo loo nipa PCB olupese fun ọpọlọpọ igba saju si ẹrọ. Niwon PCB oniru ko le jẹ aseyori kan lẹhin ọkan iwadii ati awọn iyipada ni lati wa ni ṣe akoko ati akoko lẹẹkansi, PCB fun tita yoo si mu ọpọ awọn ẹya ti oniru yiya. Ki o ni pataki lati fara ṣayẹwo ki o si jẹrisi ik ​​oniru loje ti pese nipa PCB olupese saju si ilowo ẹrọ ki ṣelọpọ PCBs baramu si ibeere ti o kẹhin version.
  Free DFM Check - Shenzh...  
jeeg wuxuu ku shaqeeyaa oo keliya on layers screen Xariir sababtoo ah waxa ay ku tiirsan furta shaqada si aad u hesho copper dibadda, maaskaro Alxan iyo layliga layers la xiriira dhanka ah taas oo si loo hubiyo. hubinta ugu weyn ayaa soo bandhigay Shaxda soo socota 5.
Cette fonction est destinée à trouver des défauts de fabrication potentiels dans les couches de sérigraphies et de générer des statistiques. Le contrôle ne fonctionne que sur les couches d'écran de soie, car il repose sur la matrice de travail pour trouver les cuivre externes connexes couches de masque de soudure et percez contre qui pour vérifier. La liste de contrôle principale est affichée dans le tableau 5 suivant.
Diese Funktion soll mögliche Herstellungsfehler in Siebdruckschichten und erzeugen Statistiken finden. Die Prüfung arbeitet nur auf Siebdruck-Schichten, weil sie auf dem Arbeitsmarkt Matrix setzt die damit verbundenen externen Kupfer, Lötstopplack und drill Schichten, gegen die finden zu überprüfen. Die Hauptcheckliste ist in der folgenden Tabelle 5 dargestellt.
Esta función está diseñada para encontrar posibles defectos de fabricación en capas de serigrafía y generar estadísticas. El cheque sólo funciona en capas de serigrafía porque se basa en la matriz de trabajo para encontrar las capas de cobre externa, máscara de soldadura y perforación relacionados con los que comprobar. La lista de control principal se muestra en la siguiente Tabla 5.
Questa funzione ha lo scopo di trovare potenziali difetti di produzione in strati serigrafia e generare statistiche. Il controllo funziona solo su livelli di schermo di seta perché si basa sulla matrice lavoro per trovare i relativi strati di rame esterna, maschera di saldatura e trapano contro il quale controllare. La lista di controllo principale viene visualizzato nella seguente tabella 5.
Esta função destina-se a encontrar defeitos de fabricação potenciais em camadas serigrafia e gerar estatísticas. A verificação funciona apenas em camadas de tela de seda porque depende da matriz de trabalho para encontrar as camadas de cobre externo, máscara de solda e de perfuração relacionados contra os quais a verificar. A lista de controlo principal é apresentado na Tabela 5 seguinte.
ويهدف هذا وظيفة للعثور على عيوب التصنيع المحتملة في طبقات بالشاشة الحريرية وتوليد إحصاءات. الشيك يعمل فقط على طبقات الشاشة الحريرية لأنه يعتمد على مصفوفة العمل للعثور على النحاس الخارجي، قناع لحام والحفر طبقات ذات الصلة يمكن على أساسها الاختيار. يتم عرض القائمة المرجعية الرئيسية في الجدول التالي 5.
Αυτή η λειτουργία προορίζεται για να βρείτε πιθανές κατασκευαστικές ατέλειες σε στρώματα μεταξοτυπία και την παραγωγή στατιστικών. Ο έλεγχος λειτουργεί μόνο σε επίπεδα μεταξοτυπίας, διότι βασίζεται στην μήτρα δουλειά για να βρείτε τις σχετικές εξωτερικές χαλκού, μάσκα κολλήσεις και τρυπάνι επίπεδα έναντι των οποίων να ελέγξετε. Η κύρια λίστα ελέγχου εμφανίζεται στον ακόλουθο Πίνακα 5.
Hierdie funksie is daarop gemik om potensiële produksie defekte in zeefdruk lae vind en te genereer statistieke. Die tjek bedryf net op sy skerm lae omdat dit berus op die werk matriks om die verwante eksterne koper, soldeersel masker en boor lae waarteen om te kyk vind. Die belangrikste kontrolelys is vertoon in die volgende tabel 5.
Ky funksion ka për qëllim për të gjetur defekte të mundshme të prodhimit në shtresa silkscreen dhe të gjenerojë statistika. Kontrolli vepron vetëm në shtresat ekran mëndafshi, sepse ajo mbështetet në matricën e punës për të gjetur bakrit jashtëm, maskë lidhës dhe stërvitje shtresa të ngjashme kundër të cilit për të kontrolluar. Listë e plotë kryesor është shfaqur në tabelën e mëposhtme 5.
Aquesta funció està dissenyada per trobar possibles defectes de fabricació en capes de serigrafia i generar estadístiques. El xec només funciona en capes de serigrafia perquè es basa en la matriu de treball per trobar les capes de coure externa, màscara de soldadura i perforació relacionats amb els que comprovar. La llista de control principal es mostra en la següent Taula 5.
Tato funkce je určena k vyhledání potenciálních výrobní vady v sítotiskových vrstvách a vytvářet statistiky. Kontrola funguje pouze na sítotisk vrstev, protože se opírá o zaměstnání matrici najít související externí měděné, pájka masek a vrtné vrstev, podle kterých bude kontrolovat. Hlavní kontrolní seznam je zobrazen v následující tabulce 5.
Denne funktion er beregnet til at finde potentielle fabrikationsfejl i silketryk lag og generere statistik. Kontrollen fungerer kun på filmtryk lag, fordi den bygger på jobbet matrix for at finde de relaterede ekstern kobber, lodde maske og bore lag mod at kontrollere. Det vigtigste tjekliste vises i den følgende tabel 5.
इस समारोह silkscreen परतों में संभावित विनिर्माण दोष खोजने के लिए और के आंकड़े जनरेट करने का इरादा है। जांच केवल रेशम स्क्रीन परतों पर चल रही है, क्योंकि यह काम मैट्रिक्स पर निर्भर करता है संबंधित बाहरी तांबा, सोल्डर मुखौटा और ड्रिल परतों की जाँच करने के विरुद्ध जो खोजने के लिए। मुख्य चेकलिस्ट निम्नलिखित तालिका 5 में प्रदर्शित होता है।
Fungsi ini dimaksudkan untuk menemukan cacat manufaktur potensial di lapisan silkscreen dan menghasilkan statistik. cek beroperasi hanya pada lapisan layar sutra karena hal itu bergantung pada matriks kerja untuk menemukan tembaga eksternal, solder masker dan drill lapisan terkait terhadap yang untuk memeriksa. Checklist utama ditampilkan dalam Tabel berikut 5.
Funkcja ta ma na celu znalezienie potencjalnych wad produkcyjnych w warstwach sitodruk i generowania statystyk. Czek działa tylko na jedwabnych warstw ekranu, ponieważ opiera się na matrycy pracy, aby znaleźć powiązane zewnętrzny miedzi, maski lutowniczej i wywiercić warstwy przeciwko którym do sprawdzenia. Główny wykaz jest wyświetlany w poniższej tabeli 5.
Această funcție este destinat pentru a găsi potențiale defecte de fabricație în straturi serigrafiate și de a genera statistici. Verificarea funcționează numai pe straturi de ecran de mătase deoarece se bazează pe matricea de locuri de muncă pentru a găsi legate de cupru exterior, masca de lipire și de foraj straturi împotriva pentru a verifica. Lista de control principal este afișat în tabelul 5.
Эта функция предназначена для поиска потенциальных дефектов производства в шелкографии слоях и статистические данные. Проверка действует только на слои шелкографии, потому что она опирается на матрице работы, чтобы найти соответствующие внешнюю медь, припой маску и бурильные слои, по которым можно проверить. Основной контрольный отображается в следующей таблице 5.
Ta funkcija je namenjena, da bi našli morebitne proizvodne napake v sitotisk plasti in ustvarjajo statistiko. Preverjanje deluje samo na plasti sitotisk, saj se zanaša na matriko delovnih mest, da bi našli tem povezane zunanje bakra, spajkanje maska ​​in vrtanje plasti proti kateri preveriti. Glavni kontrolni seznam je prikazan v naslednji tabeli 5.
Denna funktion är avsedd att hitta potentiella tillverkningsfel i silkscreen lager och generera statistik. Kontrollen fungerar endast på screentryck lager eftersom det bygger på matrisen jobb att hitta de relaterade externa koppar, lödmask och borra lager mot vilka för att kontrollera. Huvud checklista visas i följande Tabell 5.
ฟังก์ชั่นนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อหาข้อบกพร่องการผลิตที่มีศักยภาพในชั้นซิลค์สกรีนและสร้างสถิติ การตรวจสอบการดำเนินการเฉพาะในชั้นหน้าจอผ้าไหมเพราะอาศัยเมทริกซ์งานเพื่อหาสิ่งที่เกี่ยวข้องทองแดงภายนอกหน้ากากประสานและเจาะชั้นกับที่เพื่อตรวจสอบ รายการตรวจสอบหลักจะแสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้ 5
Bu fonksiyon, serigrafi tabakalar potansiyel üretim hataları bulmak ve istatistikler oluşturmak için tasarlanmıştır. o kontrol etmek karşı ilgili dış bakır, lehim maskesi ve matkap katmanları bulmak için iş hamuruna dayandığı için onay sadece serigraf katmanları çalışır. Ana kontrol listesi şu Tablo 5'te gösterilir.
Chức năng này được thiết kế để tìm lỗi sản xuất tiềm năng trong lớp lụa và tạo thống kê. Vui lòng cung hoạt động chỉ trên lớp màn lụa vì nó dựa trên ma trận công việc để tìm ra đồng bên ngoài, mặt nạ hàn và khoan liên quan lớp dựa vào đó để kiểm tra. Danh sách kiểm tra chính được hiển thị trong bảng sau 5.
ຟັງຊັນນີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດມີທ່າແຮງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຊິນສະກີນແລະສ້າງສະຖິຕິ. ສາມາດເຂົ້າພັກວຽກເສພາະກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນຫນ້າຈໍໄຫມເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກແກ້ໄຂເທື່ອສຸດຕາຕະລາງວຽກເຮັດງານທໍາໃນການຊອກຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທອງແດງຈາກພາຍນອກ, ຜ້າອັດດັງ solder ແລະເຈາະຊັ້ນທຽບກັບທີ່ການກວດສອບ. ການກວດສອບຕົ້ນຕໍແມ່ນສະແດງໃນຕາຕະລາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ 5.
මෙම ක්රියාව silkscreen ස්ථර අනාගත නිෂ්පාදන දෝෂ සොයා හා සංඛ්යා ලේඛන ජනනය කිරීමට අදහස් කර ගෙන ඇත. එය පරීක්ෂා කිරීමට එරෙහිව අදාළ බාහිර තඹ, සොල්දාදුවාගේ මුහුණු සහ සරඹ ස්ථර සොයා ගැනීමට රැකියා න්යාසය මත යැපෙන නිසා චෙක් පමණක් සේද තිරය ස්ථර මත ක්රියා කරයි. ප්රධාන පිරික්සුම් ලැයිස්තුව පහත සඳහන් වගුව 5 දර්ශනය වේ.
இந்த செயல்பாடு silkscreen அடுக்குகளில் சாத்தியமான உற்பத்தி குறைபாடுகள் கண்டுபிடித்து புள்ளிவிவரங்களை உருவாக்குவதற்கும் கருதப்படுகிறது. அது சரிபார்க்கும் எதிராக தொடர்புடைய வெளிப்புற தாமிரம், இளகி முகமூடி மற்றும் பயிற்சி அடுக்குகள் கண்டுபிடிக்க வேலை அணி நம்பியுள்ளது ஏனெனில் சரிபார்ப்பு மட்டுமே பட்டு திரை அடுக்குகளில் செயல்படுகிறது. முக்கிய பட்டியல் பின்வரும் அட்டவணை 5 காட்டப்படும்.
Kazi hii ni nia ya kupata uwezo kasoro viwanda katika tabaka silkscreen na kuzalisha takwimu. kuangalia kazi tu kwenye tabaka hariri screen kwa sababu hutegemea Matrix kazi ya kutafuta kuhusiana na shaba nje, solder kinyago na drill tabaka ambayo dhidi ya kuangalia. orodha kuu ni kuonyeshwa katika zifuatazo Meza 5.
Funtzio honen helburua da balizko fabrikazio serigrafia geruzetan akatsak aurkitu eta estatistikak sortzeko. txekea funtzionatzen serigrafia geruzak bakarrik oinarritzen da lana matrizearen gainean eta horren aurrean egiaztatzeko erlazionatutako kanpoko kobrea, soldadurak maskara eta zulatzeko geruza aurkitu dituelako. checklist nagusia 5 ondoko taulan erakusten da.
Bwriad y swyddogaeth hon i ddod o hyd i ddiffygion gweithgynhyrchu posibl mewn haenau sgrîn sidan a chynhyrchu ystadegau. Mae'r gwiriad yn gweithredu yn unig ar haenau sgrin sidan gan ei fod yn dibynnu ar y matrics swydd i ddod o hyd i'r haenau copr allanol, mwgwd solder a dril cysylltiedig sy'n i wirio yn erbyn. Y brif rhestr wirio yn cael ei arddangos yn y Tabl canlynol 5.
Tá an feidhmeanna atá beartaithe dóibh a fháil lochtanna déantúsaíochta féideartha i sraitheanna silkscreen agus staitisticí a ghiniúint. Feidhmíonn an seic amháin ar shraith scáileán síoda toisc go mbraitheann sé ar an maitrís post a aimsiú ar an copar seachtrach, masc solder agus druil sraitheanna a bhaineann lenar a sheiceáil. Is é an seicliosta is mó ar taispeáint sa Tábla seo a leanas 5.
ua faamoemoe lenei galuega tauave e saili faaletonu gafatia gaosiga i faaputuga silkscreen ma faatupuina ai fuainumera. Le siaki galue na o silika faaputuga lau aua e faalagolago i le Taiala galuega e maua ai le fesootai apamemea fafo, solder ufimata ma auvili faaputuga e faasaga i lea e siaki. ua faaalia le lisi autu i totonu o le Lisi lalo 5.
basa iri kuitirwa kuti kuwana mukana kugadzira kuremara mu silkscreen akaturikidzana uye tanga nhamba. The cheki unoshanda chete esiriki chidzitiro akaturikidzana nokuti rinovimba kubasa chizvaro kuwana anoenderana mhangura zvokunze, solder Mask uye chibooreso akaturikidzana mhosva kuti aone. Huru kuongorora unoratidzwa mune zvinotevera Table 5.
هن فنڪشن silkscreen مٿانئس جھڙ ھجي ۾ امڪاني جي صنعت خرابين کي ڏسي ۽ انگ اکر پيدا ڪجي جو ارادو ڪيو آهي. هن چيڪ صرف ريشمي اسڪرين ۾ وڇوٽين تي هلندي، ڇو ته ان جي نوڪري ٿينديون تي ئي لاڳاپيل ظاهري ٽامي، solder ماسڪ ۽ بيدن ۾ وڇوٽين چيڪ ڪرڻ لاء جنهن جي خلاف سٽ کي. مکيه checklist هيٺ ڏنل جدول 5 ۾ ڏيکاريل آهي.
ఈ ఫంక్షన్ silkscreen పొరలలో సంభావ్య తయారీ లోపాలు కనుగొని గణాంకాలను ఉత్పత్తి ఉద్దేశించబడింది. ఇది తనిఖీ పోలుస్తూ సంబంధిత బాహ్య రాగి, టంకము ముసుగు మరియు నాటే యంత్రం పొరలు కనుగొనేందుకు ఉద్యోగం మాత్రిక ఆధారపడుతుంది ఎందుకంటే తనిఖీ మాత్ పట్టు స్క్రీన్ పొరలు నిర్వహించబడుతుంది. ప్రధాన లిస్ట్ కింది టేబుల్ 5 ప్రదర్శించబడుతుంది.
اس تقریب کے silkscreen تہوں میں ممکنہ مینوفیکچرنگ نقائص تلاش کرنے اور اعداد و شمار کو پیدا کرنے کا ارادہ کیا ہے. یہ چیک کرنے کے لئے ہے جس کے خلاف متعلقہ بیرونی تانبے، ٹانکا لگانا ماسک اور ڈرل تہوں تلاش کرنے کے لئے ملازمت میٹرکس پر انحصار کرتا ہے کیونکہ چیک کے صرف ریشم کی سکرین تہوں پر چلاتا ہے. مرکزی چیک لسٹ مندرجہ ذیل ٹیبل 5 میں دکھایا جاتا ہے.
דעם פֿונקציע איז בדעה צו געפינען פּאָטענציעל פּראָדוקציע חסרונות אין סילקסקרעען Layers און דזשענערייט סטאַטיסטיק. די טשעק אַפּערייץ בלויז אויף זייַד פאַרשטעלן Layers ווייַל עס רילייז אויף די אַרבעט מאַטריץ צו געפינען די רעלעוואנטע פונדרויסנדיק קופּער, סאַדער מאַסקע און בויער Layers קעגן וואָס צו קאָנטראָלירן. די הויפּט טשעקליסט איז געוויזן אין די ווייַטערדיק טיש 5.
Iṣẹ yi ti a ti pinnu lati wa o pọju ẹrọ bi silkscreen fẹlẹfẹlẹ ati ina statistiki. The ayẹwo nṣiṣẹ nikan lori siliki iboju fẹlẹfẹlẹ nitori ti o gbekele lori ise matrix lati wa awọn ti o ni ibatan ita Ejò, solder boju ati lu fẹlẹfẹlẹ lodi si eyi ti lati ṣayẹwo. Awọn ifilelẹ ti awọn akosile ti wa ni afihan ni awọn wọnyi Table 5.
  PCB Qalabka - Shenzhen ...  
Tirada in horreeyaa lakabka ah waxaa loola jeedaa tirada dhabta ah ee qabashada layers, waxa ay noqon isdaba ama diyaarad daaha - labada nooc lakabka. Lakab u muuqdaan in ay leeyihiin tirada 1, ama mid ka mid ah afarta tiro ee soo socda xitaa: 2, 4, 6, 8.
Le nombre qui précède une couche se réfère au nombre exact de couches conductrices, que ce soit une couche de routage ou plan - les deux types de couches. Les couches ont tendance à avoir le numéro 1, ou l'un des quatre nombres pairs: 2, 4, 6, 8. cartes de couche ont parfois des nombres impairs, mais ceux-ci sont rares et feraient guère de différence. Par exemple, le matériau de PCB dans une couche 5 ou 6 bord de la couche serait pratiquement identique.
Die Zahl, die eine Schicht vorausgeht, bezieht sich auf die genaue Anzahl von leitenden Schichten, sei es eine Routing- oder Ebenenschicht - die beiden Schichttypen. Die Schichten sind in der Regel die Zahl 1, oder eine der folgenden vier geraden Zahlen haben: 2, 4, 6, 8. Schichtplatten manchmal ungerade Zahlen, aber diese sind selten und würden kaum einen Unterschied machen. Zum Beispiel würde das PCB-Material in einer Schicht 5 oder 6 Schichtplatte nahezu identisch sein.
El número que precede a una capa se refiere al número exacto de capas conductoras, ya sea un enrutamiento o plano de la capa - los dos tipos de capas. Capas tienden a tener el número 1, o cualquiera de los siguientes cuatro números pares: 2, 4, 6, 8. tablas de capa a veces tienen los números impares, pero estos son raros y harían casi ninguna diferencia. Por ejemplo, el material de PCB en un tablero de capa de 5 capas o 6 sería prácticamente idéntica.
Il numero che precede uno strato riferisce al numero esatto di strati conduttivi, sia esso un instradamento o piano di livello - i due tipi di livello. Livelli tendono ad avere il numero 1, o uno qualsiasi dei prossimi quattro numeri pari: 2, 4, 6, 8. schede di livello a volte hanno numeri dispari, ma questi sono rari e renderebbe quasi nessuna differenza. Ad esempio, il materiale PCB in una tavola strato 5 o 6 strati sarebbe praticamente identici.
O número que precede uma camada refere-se ao número exacto de camadas condutoras, seja ela uma camada de encaminhamento ou de avião - os dois tipos de camadas. Camadas tendem a ter o número 1, ou qualquer um dos próximos quatro números pares: 2, 4, 6, 8. placas de camada por vezes, têm números ímpares, mas estes são raros e faria quase nenhuma diferença. Por exemplo, o material de PCB em uma camada de 5 ou 6 placa camada seria praticamente idêntico.
يشير الرقم الذي يسبق طبقة إلى العدد الدقيق للطبقات إجراء، سواء كان ذلك التوجيه أو الطائرة طبقة - أنواع طبقتين. تميل الطبقات لديك الرقم 1، أو أي من أربعة أرقام حتى القادمة: 2، 4، 6، 8. لوحات طبقة في بعض الأحيان الأعداد الفردية، ولكن هذه نادرة ومن شأنه أن يجعل من الصعب أي فرق. على سبيل المثال، فإن مادة PCB في 5 طبقة أو 6 متن طبقة تكون متطابقة تقريبا.
Ο αριθμός που προηγείται ένα στρώμα αναφέρεται στον ακριβή αριθμό των αγώγιμες στρώσεις, είτε πρόκειται για ένα δρομολόγιο ή αεροπλάνο στρώμα - οι δύο τύποι στρώματος. Στρώματα τείνουν να έχουν τον αριθμό 1, ή σε οποιοδήποτε από τα επόμενα τέσσερα ακόμη και οι αριθμοί: 2, 4, 6, 8 πίνακες Layer μερικές φορές έχουν μονούς αριθμούς, αλλά αυτά είναι σπάνια και θα κάνει σχεδόν καμία διαφορά. Για παράδειγμα, το υλικό PCB σε έναν πίνακα στρώμα 5 στρώμα ή 6 θα είναι ουσιαστικά ταυτόσημες.
Die getal wat 'n laag voorafgaan verwys na die presiese aantal uitvoer lae, of dit nou 'n roete of vliegtuig laag - die twee laag tipes. Lae geneig om die nommer 1 of enige van die volgende vier ewe getalle het: 2, 4, 6, 8. Layer planke het soms onewe getalle, maar dit is skaars en sou skaars 'n verskil te maak. Byvoorbeeld, sou die PCB materiaal in 'n 5 laag of 6 laag raad feitlik identies wees.
Numri që i paraprin një shtresë i referohet numrit të saktë të shtresave kryerjen, të jetë ajo një kurs apo aeroplan shtresa - të dy lloje shtresë. Shtresat priren të kenë numrin 1, ose ndonjë nga katër numrat e ardhshëm edhe: 2, 4, 6, 8. bordet Layer nganjëherë kanë numra tek, por këto janë të rralla dhe do të bëjë vështirë se ndonjë ndryshim. Për shembull, materiali PCB në 5 shtresa ose 6 bordit shtresa do të jetë praktikisht identike.
El nombre que precedeix una capa es refereix al nombre exacte de capes conductores, ja sigui un enrutament o pla de la capa - els dos tipus de capes. Capes tendeixen a tenir el número 1, o qualsevol dels següents quatre nombres parells: 2, 4, 6, 8. taules de capa de vegades tenen els números imparells, però aquests són rars i farien gairebé cap diferència. Per exemple, el material de PCB en un tauler de capa de 5 capes o 6 seria pràcticament idèntica.
Číslo, které předchází vrstvu se týká přesného počtu vodivých vrstev, ať už je to směrování nebo letadlo vrstva - dva typy vrstev. Vrstvy mívají číslo 1 nebo některého z následujících čtyř sudých čísel: 2, 4, 6, 8. vrstvy desky mají někdy lichá čísla, ale ty jsou vzácné a byl by sotva nějaký vliv. Například, PCB materiál 5 vrstvě nebo 6 vrstev palubě by bylo prakticky totožný.
Det nummer, der går forud for en lag refererer til det nøjagtige antal ledende lag, det være sig en routing eller plant lag - de to lag typer. Lag tendens til at have det nummer 1, eller et af de næste fire lige numre: 2, 4, 6, 8. Layer brædder til tider har ulige numre, men disse er sjældne og vil gøre næsten ingen forskel. For eksempel, ville PCB materiale i et 5 lag eller 6 lag bord være næsten identiske.
संख्या है कि एक परत के पहले आता है का आयोजन परतों की सही संख्या को संदर्भित करता है, यह एक मार्ग या हवाई जहाज परत - दो परत प्रकार के। परतें संख्या 1, या अगले चार भी संख्या के किसी भी हो जाते हैं: 2, 4, 6, 8 परत बोर्डों कभी कभी विषम संख्या है, लेकिन इन दुर्लभ हैं और शायद ही कोई फर्क होगा। उदाहरण के लिए, एक 5 परत या 6 परत बोर्ड में पीसीबी सामग्री लगभग समान होगा।
Jumlah yang mendahului lapisan mengacu pada jumlah yang tepat dari melakukan lapisan, baik itu routing atau pesawat lapisan - dua jenis lapisan. Lapisan cenderung memiliki nomor 1, atau salah satu dari empat nomor bahkan berikutnya: 2, 4, 6, 8. papan Lapisan kadang-kadang memiliki angka ganjil, tapi ini jarang terjadi dan akan membuat hampir tidak ada bedanya. Misalnya, bahan PCB dalam 5 layer atau 6 lapisan papan akan hampir identik.
Ilość, która poprzedza warstwę dotyczy dokładnej liczby warstw przewodzących, czy to trasowanie lub płaszczyzny warstwy - dwa typy warstw. Warstwy mają zazwyczaj numer 1, czyli każdy z czterech kolejnych liczb parzystych: 2, 4, 6, 8. płyt warstwowych czasami mają numery nieparzyste, ale są one rzadkie i trudno byłoby dokonać żadnej różnicy. Na przykład, materiał do druku w warstwie płyty 5 lub 6, to warstwa praktycznie identyczne.
Numărul care precede un strat se referă la numărul exact de straturi conductoare, fie că este vorba de rutare sau avion strat - cele două tipuri de strat. Straturile tind să aibă numărul 1, sau la oricare dintre următoarele patru numere chiar: 2, 4, 6, 8. placi Layer au uneori numere impare, dar acestea sunt rare și ar face cu greu orice diferență. De exemplu, materialul PCB într-un strat de bord 5 straturi sau 6 ar fi practic identice.
Число, которое предшествует слой относится к точному количеству проводящих слоев, будь то маршрутизации или плоский слой - два типа слоя. Слои, как правило, имеют номер 1, или любые из следующих четырех четных чисел: 2, 4, 6, 8. Слой платы иногда имеет нечетные номера, но они редки и сделали бы практически никакой разницы. Например, материал печатной платы в 5 или 6 слоев слоя борта будет практически идентичен.
Číslo, ktoré predchádza vrstvu sa týka presného počtu vodivých vrstiev, či už je to smerovanie alebo lietadlo vrstva - dva typy vrstiev. Vrstvy mávajú číslo 1 alebo niektorého z nasledujúcich štyroch párnych čísel: 2, 4, 6, 8. vrstvy dosky majú niekedy nepárne čísla, ale tie sú zriedkavé a bol by sotva nejaký vplyv. Napríklad, PCB materiál 5 vrstve alebo 6 vrstiev palube by bolo prakticky totožný.
Številka, ki je pred plast nanaša na točno število prevodnih plasti, naj ta pomeni usmerjanje ali ravnina sloj - obe vrsti plasti. Sloji imajo ponavadi številko 1 ali katero koli izmed naslednjih štirih sodih števil: 2, 4, 6, 8. ploča imajo včasih lihih številk, vendar so redka in bi komaj nobene razlike. Na primer, PCB gradiv v 5 plasti ali 6 plasti krovu praktično identična.
Numret som föregår ett skikt avser det exakta antalet ledande skikt, antingen det är en routing eller plansskikt - de två skikttyper. Lager tenderar att ha siffran 1, eller någon av de närmaste fyra jämna nummer: 2, 4, 6, 8. Layer styrelser har ibland udda nummer, men dessa är sällsynta och skulle göra knappast någon skillnad. Till exempel, skulle PCB materialet i ett 5 skikt eller sex skikt ombord vara praktiskt taget identiska.
จำนวนที่อยู่หน้าชั้นหมายถึงจำนวนที่แน่นอนของชั้นการดำเนินการไม่ว่าจะเป็นเส้นทางหรือเครื่องบินชั้น - สองประเภทชั้น ชั้นมักจะมีหมายเลข 1 หรือใด ๆ ของอีกสี่แม้ตัวเลขที่: 2, 4, 6, 8 แผงเลเยอร์บางครั้งอาจมีเลขคี่ แต่เหล่านี้เป็นของหายากและจะทำให้แทบจะไม่แตกต่างใด ๆ ยกตัวอย่างเช่นวัสดุ PCB ใน 5 หรือ 6 ชั้นชั้นคณะกรรมการจะเป็นจริงเหมือนกัน
İki tabaka türleri - bir tabaka önce gelen sayıda yönlendirme veya düzlem tabaka olsun, iletken tabakaların tam sayısını ifade eder. Katmanlar 1 sayısını veya önümüzdeki dört hatta sayıların herhangi sahip olma eğilimindedir: 2, 4, 6, 8 Katman panoları bazen tek sayılar var, ama bunlar nadirdir ve neredeyse hiç fark yapar. Örneğin, bir 5 kat ya da 6 kat kurulu PCB malzeme hemen hemen aynı olacaktır.
Số điện thoại mà trước một lớp đề cập đến con số chính xác của các lớp thực hiện, có thể là một định tuyến hoặc máy bay lớp - hai loại lớp. Lớp có xu hướng có số 1, hoặc bất kỳ trong bốn số chẵn tiếp theo: 2, 4, 6, 8. Lớp bảng đôi khi có số lẻ, nhưng đây là những hiếm và sẽ làm cho hầu như không có sự khác biệt. Ví dụ, vật liệu PCB trong 5 lớp hoặc 6 tàu lớp sẽ là hầu như giống hệt nhau.
ຈໍານວນທີ່ຈະມາກ່ອນຊັ້ນດັ່ງກ່າວຫມາຍເຖິງຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຊັ້ນດໍາເນີນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເສັ້ນທາງຫຼືຍົນຊັ້ນ - ສອງປະເພດຊັ້ນ. ຊັ້ນແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຈໍານວນ 1, ຫຼືຂອງສີ່ຕົວເລກແມ້ກະທັ້ງຕໍ່ໄປ: 2, 4, 6, 8 ບອດ Layer ບາງຄັ້ງມີຈໍານວນແປກ, ແຕ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫາຍາກແລະຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງ hardly ໃດໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນ PCB ໃນ 5 ຊັ້ນຫຼື 6 ຄະນະກໍາມະຊັ້ນຈະທີ່ virtually.
දෙක ස්ථරය වර්ග - තට්ටුවක් පෙර බව සංඛ්යාව එය ගමන්වාරය හෝ තලය ස්ථරය විය යුතු අතර, ස්ථර පැවැත්වීම සංඛ්යාව හරියටම සඳහන් කරයි. ස්ථර අංක 1, හෝ ඉදිරි අංක හතරක් පවා ඕනෑම පවතිනු: 2, 4, 6, 8 වන ස්ථරය තුළ දත්ත පුවරු සමහර විට අමුතු ගණනින්, නමුත් මෙම දුර්ලභ වන අතර නැති තරම්ය වෙනසක් වෙන්නේ නැහැ,. උදාහරණයක් ලෙස, 5 ස්ථරයක් හෝ 6 ස්ථරය මණ්ඩලය තුළ PCB ද්රව්ය සර්වසම වනු ඇත.
இரண்டு அடுக்கு வகையான - ஒரு அடுக்கு முந்தியுள்ளது எண் ரூட்டிங் அல்லது விமானம் அடுக்கு அது இருக்க, நடத்தி அடுக்குகள் சரியான எண்ணிக்கையை குறிக்கிறது. அடுக்குகள் எண் 1, அல்லது அடுத்த நான்கு இரட்டை எண்கள் எந்த கொண்டுள்ளன: 2, 4, 6, 8. அடுக்கு பலகைகள் சில நேரங்களில் ஒற்றைப்படை எண்கள் வேண்டும், ஆனால் இந்த அரிய மற்றும் எந்த மாற்றத்தையும் கொண்டுவராது. உதாரணமாக, ஒரு 5 அடுக்கு அல்லது 6 அடுக்கு பலகை உள்ள பிசிபி பொருள் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
idadi linalotangulia safu inahusu idadi halisi ya tabaka kufanya, iwe ni routing au ndege safu - aina mbili safu. Tabaka huwa na namba 1, au yoyote ya pili namba nne hata: 2, 4, 6, 8. Tabaka bodi wakati mwingine kuwa idadi isiyo ya kawaida, lakini haya ni nadra na bila kufanya ni vigumu tofauti yoyote. Kwa mfano, PCB nyenzo katika 5 safu au 6 safu ya bodi itakuwa karibu kufanana.
geruza bat aurretik kopurua realización geruzak kopuru zehatza aipatzen, izango da bideraketa edo hegazkina geruza bat - bi geruza mota. Layers ohi 1 zenbakia, edo hurrengo lau zenbakiak are edozein izatea: 2, 4, 6, 8. geruza batzordeak batzuetan zenbaki bakoitiak, baina horiek arraroak dira eta apenas egingo luke inolako alderik. Adibidez, PCB 5 geruza edo 6 geruza taula batean materiala ia berdin izango litzateke.
Y rhif sy'n rhagflaenu haen yn cyfeirio at yr union nifer o gynnal haenau, boed yn lwybro neu awyren haen - y ddau fath haen. Haenau tueddu i fod â'r rhif 1, neu unrhyw un o'r pedwar rhif hyd yn oed nesaf: 2, 4, 6, 8. fyrddau Haen weithiau odrifau, ond mae'r rhain yn brin ac yn gwneud fawr ddim gwahaniaeth. Er enghraifft, byddai'r deunydd PCB mewn 5 neu 6 haen bwrdd haen fod bron yn union.
Tagraíonn an uimhir a thagann roimh sraith do líon beacht sraitheanna sheoladh, go mbeadh sé ina ródú nó eitleán ciseal - an dá chineál ciseal. Sraitheanna claonadh go bhfuil an uimhir 1, nó aon cheann de na ceithre uimhir seo chugainn fiú: 2, 4, 6, tá 8. boird Sraith uaireanta uimhreacha corr, ach tá na gann agus go mbeadh a dhéanamh hardly aon difríocht. Mar shampla, bheadh ​​an t-ábhar PCB i 5 sraith nó 6 bord ciseal a bheith beagnach mar an gcéanna.
O le aofai o muamua mai i le vaega e faatatau i le aofaiga tonu o le faafoeina o faaputuga, ia i ai se vaega maneta po o vaalele - o le ituaiga vaega e lua. Faaputuga taumafai e maua le numera 1, po o so o se isi numera e oo lava i le fa: 2, 4, 6, 8. vaega laupapa nisi taimi e numera e ese lava, ae e seāseā nei ma o le a faigata se eseesega. Mo se faataitaiga, o le mea PCB i se 5 vaega po o le 6 vaega o le a toetoe lava tutusa le laupapa.
The nhamba kuti kunotangira marongera zvinoreva nhamba chaiyo pakuitisa akaturikidzana, kungava chinhu hwokutiparadza kana ndege rukoko - maviri rukoko mhando. Akaturikidzana vanowanzotevedzera kuva nhamba 1, kana mana akatevera kunyange nhamba: 2, 4, 6, 8. rukoko mapuranga dzimwe nguva tine shamisa nhamba, asi izvi mashoma uye aizoita asiri mutsauko. Somuenzaniso, mashoko pcb acho ane 5 rukoko kana 6 rukoko bhodhi kwaizova husingakuvadzi zvakafanana.
انگ ته هڪ پرت ايندو مٿانئس جھڙ ھجي ڪرائڻ جو جملي تعداد وهم، ان کي هڪ هلڻ يا جهاز پرت ٿي - ٻن پرت قسمن. جھڙ جي تعداد ۾ 1، يا ايندڙ چار به انگ جي ڪنهن ڪيو لاء توکان موڪلائين تڏھن: 2، 4، 6، 8. پرت جي اجازت نه ڪڏهن جوڙ انگ آهن، پر انهن ناياب آهن ۽ شايد ئي ڪو فرق ٻڌائي ها. مثال طور، هڪ 5 پرت يا 6 پرت بورڊ ۾ پي سي بي له عملي طور هڪجهڙائي ٿئي ها.
రెండు పొర రకాల - ఒక పొర ముందున్న నంబర్ ఇది రౌటింగ్ లేదా విమానం పొర ఉంటుంది, చెయ్యటం పొరలు కచ్చితమైన సంఖ్యను సూచిస్తుంది. పొరలు సంఖ్య 1, లేదా తదుపరి నాలుగు కూడా సంఖ్యల ఏ కలిగివుంటారు: 2, 4, 6, 8. లేయర్ బోర్డులు కొన్నిసార్లు బేసి సంఖ్యలు కలిగి, కానీ ఈ అరుదైన ఉన్నారు మరియు రెంటిలోనూ సంపర్కులు. ఉదాహరణకు, ఒక 5 పొర లేదా 6 పొర బోర్డు PCB పదార్థం దాదాపు ఒకేలా ఉంటుంది.
تعداد کی ایک پرت سے پہلے کہ، کے انعقاد تہوں کی صحیح تعداد سے مراد یہ ہو ایک روٹنگ یا ہوائی جہاز پرت - دو پرت اقسام. تہوں نمبر 1، یا اگلے چار سے بھی نمبر کے کسی بھی کر دیتے ہیں: 2، 4، 6، 8. پرت بورڈز کبھی کبھی عجیب نمبر ہیں، لیکن ان کم ہوتے ہیں اور شاید ہی کوئی فرق پڑے گا. مثال کے طور پر، ایک 5 پرت یا 6 پرت بورڈ میں پی سی بی کے مواد تقریبا ایک جیسی ہو جائے گا.
די נומער אַז פּריסידז אַ פּלאַסט רעפערס צו די פּינטלעך נומער פון קאַנדאַקטינג Layers, זיין עס אַ רוטינג אָדער פלאַך שיכטע - די צוויי שיכטע טייפּס. Layers טענד צו האָבן די נומער 1, אָדער קיין פון די ווייַטער פיר אַפֿילו נומערן: 2, 4, 6, 8 שיכטע באָרדז מאל האָבן מאָדנע נומערן, אָבער די זענען זעלטן און וואָלט מאַכן קוים קיין חילוק. לעמאָשל, די פּקב מאַטעריאַל אין אַ 5 שיכטע אָדער 6 שיכטע ברעט וואָלט זיין כמעט יידעניקאַל.
Awọn nọmba ti o ßaaju kan Layer ntokasi si awọn gangan nọmba ti ifọnọhan fẹlẹfẹlẹ, jẹ o kan afisona tabi ofurufu Layer - awọn meji Layer omiran. Fẹlẹfẹlẹ ṣọ lati ni awọn nọmba 1, tabi eyikeyi ninu awọn tókàn mẹrin ani awọn nọmba: 2, 4, 6, 8. Layer lọọgan ma ni odd awọn nọmba, ṣugbọn awọn wọnyi ni o wa toje ati ki o yoo ṣe fee eyikeyi iyato. Fun apẹẹrẹ, awọn PCB ohun elo ti ni a 5 Layer tabi 6 Layer ọkọ ni yio jẹ fere aami.
  Free DFM Check - Shenzh...  
Sida doorasho qiimo-daray adeegyada Assembly noo ah, waxaan ku siin Check File PCB Free, sidoo kale loo yaqaan Free DFM, kuwaas oo aan ku caawin hubiyo file design guddiga circuit caadadii arrimaha suurto gal ah in saamayn ku yeelan kara manufacturability. Haddii wixii arrimo ah ayaa la ogaado, waxaan ka heli lahaa soo xiriir si deg deg ah ay si wadajir ah u xaliyaan arrinta, ka dibna balan-soo-saarka PCB waafaqsan.
En option de valeur ajoutée pour nos services de l'Assemblée, nous offrons PCB gratuit Fichier Check, également connu sous le nom gratuit DFM, à savoir nous aider à vérifier votre dossier de conception de carte de circuit imprimé personnalisé pour les problèmes possibles qui peuvent avoir une incidence sur la fabricabilité. Si des problèmes ont été détectés, nous entrer en contact immédiatement pour résoudre le problème ensemble, puis planifier la production de PCB en conséquence.
Als Value-Added-Option für unsere Montageleistungen, wir Freien PCB File Check bieten, die auch als freies DFM bekannt, wir Ihre kundenspezifischen Leiterplatten-Design-Datei für mögliche Probleme nämlich helfen, zu überprüfen, die Herstellbarkeit beeinflussen kann. Wenn irgendwelche Probleme erkannt wurden, würden wir in Kontakt treten sofort das Problem gemeinsam zu lösen, dann die PCB-Produktion planen entsprechend.
Como una opción de valor añadido para nuestros servicios de montaje, ofrecemos gratuito Comprobar PCB del archivo, también conocido como DFM libre, es decir, ayudamos a revisar su archivo de diseño de placa de circuito a medida para posibles problemas que pueden afectar fabricación. Si se detectaron ningún problema, que se pueden conseguir en contacto de inmediato para resolver el problema juntos, entonces programar la producción de PCB en consecuencia.
Come opzione di valore aggiunto per i nostri servizi di assemblaggio, offriamo gratuito Check PCB File, noto anche come libero DFM, vale a dire aiutiamo controllare il file di disegno circuito personalizzato per eventuali problemi che possono influire producibilità. Se sono stati rilevati problemi, avremmo entrare in contatto immediatamente per risolvere il problema insieme, quindi pianificare la produzione di PCB di conseguenza.
Como uma opção de valor acrescentado para os nossos serviços de montagem, oferecemos gratuito Check-PCB arquivo, também conhecido como Livre DFM, ou seja, nós ajudar a verificar o seu arquivo projeto da placa de circuito personalizado para possíveis problemas que podem afetar fabricação. Se quaisquer problemas foram detectados, gostaríamos de entrar em contato imediatamente para resolver o problema juntos, em seguida, agendar a produção PCB em conformidade.
كخيار ذات القيمة المضافة للخدمات الجمعية، ونحن نقدم مجانا تحقق PCB ملف، المعروف أيضا باسم سوق دبي المالي الحرة، وهي نساعد تحقق وحة الدوائر ملف التصميم المخصص للقضايا المحتملة التي قد تؤثر manufacturability. إذا تم الكشف عن أي مشاكل، ونحن على اتصال فورا لحل القضية معا، ثم جدولة الإنتاج PCB وفقا لذلك.
Ως επιλογή προστιθέμενης αξίας για τις υπηρεσίες συναρμολόγησης μας, προσφέρουμε δωρεάν PCB αρχείο Ελέγξτε, επίσης γνωστή ως δωρεάν DFM, δηλαδή βοηθάμε να ελέγξετε προσαρμοσμένο αρχείο του σχεδιασμού κυκλώματος σας για πιθανά προβλήματα που μπορεί να επηρεάσουν βιομηχανικής χρήσης. Εάν εντοπίστηκαν τυχόν προβλήματα, θα έρθουμε σε επαφή άμεσα για την επίλυση του ζητήματος μαζί, τότε προγραμματίσετε ανάλογα την παραγωγή PCB.
As 'n opsie op toegevoegde waarde vir ons Vergadering dienste, bied ons gratis PCB lêer Check, ook bekend as Free DFM, naamlik help ons maak seker jou persoonlike circuit board ontwerp lêer vir moontlike kwessies wat vervaardigbaarheid kan beïnvloed. Indien enige probleme is opgespoor, sal ons onmiddellik in verbinding om die kwessie saam te los, dan daarvolgens te skeduleer die PCB produksie.
Si një opsion të vlerës së shtuar për shërbimet tona Kuvendit, ne ofrojmë Pa PCB dokumentit kontroll, i njohur gjithashtu si Lirë DML, pra ne kemi ndihmuar kontrolloni porosi dosjen tuaj bordit qark të projektimit për çështje të mundshme që mund të ndikojnë manufacturability. Nëse ndonjë çështje janë zbuluar, ne do të merrni në kontakt menjëherë për të zgjidhur çështjen së bashku, pastaj të planifikojë prodhimin PCB në përputhje me rrethanat.
Com una opció de valor afegit per als nostres serveis de muntatge, oferim gratuït Comprovar PCB de l'arxiu, també conegut com DFM lliure, és a dir, ajudem a revisar el seu arxiu de disseny de placa de circuit a mida per a possibles problemes que poden afectar fabricació. Si es van detectar cap problema, que es poden aconseguir en contacte immediatament per resoldre el problema junts, llavors programar la producció de PCB en conseqüència.
Jako možnost s přidanou hodnotou pro naše shromáždění služeb nabízíme zdarma PCB soubor Zkontrolujte, také známý jako zdarma DFM, a to nám pomůže zjistit vaše vlastní soubor návrhu desky s plošnými spoji pro případné problémy, které mohou mít vliv na zpracovatelnost. Pokud by byly zjištěny nějaké problémy, museli bychom se neprodleně řešit problém společně, pak podle toho plánovat výrobu PCB.
Som en værditilvækst løsning for vores Assembly tjenester, vi tilbyder gratis PCB Fil Check, også kendt som gratis DFM, nemlig hjælper vi tjekke din brugerdefinerede kredsløb design fil til mulige problemer, der kan påvirke for fremstilling. Hvis der findes problemer, ville vi komme i kontakt med det samme for at løse problemet sammen, derefter planlægge PCB produktion i overensstemmelse hermed.
हमारे विधानसभा सेवाओं के लिए एक मूल्य वर्धित विकल्प के रूप में, हम प्रदान करते हैं नि: शुल्क पीसीबी फ़ाइल की जांच के रूप में भी नि: शुल्क DFM में जाना जाता है, अर्थात् हम संभव मुद्दों है कि manufacturability प्रभावित कर सकता है के लिए अपने कस्टम सर्किट बोर्ड डिजाइन फ़ाइल की जाँच में मदद। किसी भी मुद्दे का पता लगाया गया है, तो हम संपर्क में तुरंत मिल एक साथ इस मुद्दे को हल करने के लिए, फिर उसके अनुसार पीसीबी उत्पादन अनुसूची होगा।
Sebagai pilihan nilai tambah untuk layanan Majelis kami, kami menawarkan Gratis PCB File Check, juga dikenal sebagai gratis DFM, yaitu kami membantu memeriksa papan sirkuit file desain kustom Anda untuk kemungkinan masalah yang dapat mempengaruhi manufakturabilitas. Jika masalah yang terdeteksi, kami akan menghubungi segera untuk memecahkan masalah bersama-sama, maka jadwal produksi PCB sesuai.
Jako opcji wartości dodanej dla naszych usług montażu, oferujemy bezpłatne sprawdzanie plików PCB, znany również jako DFM Free, mianowicie pomożemy sprawdzić niestandardową obwodami plik projektu za ewentualne problemy, które mogą mieć wpływ wyprodukowania. Jeśli wykryto jakieś problemy, chcielibyśmy skontaktować się natychmiast rozwiązać ten problem razem, a następnie zaplanować produkcję PCB odpowiednio.
Ca o opțiune de valoare adăugată pentru serviciile de asamblare noastre, noi oferim gratuit PCB fișier Verificați, de asemenea, cunoscut sub numele de Liber DFM, și anume vom ajuta verifica personalizat placa de circuite fișierul de proiectare pentru eventualele probleme care pot afecta manufacturability. În cazul în care au fost detectate probleme, ne-ar contacta imediat pentru a rezolva problema împreună, apoi programați producția PCB în consecință.
В качестве опции на добавленную стоимость наших услуг Ассамблеи, мы предлагаем бесплатную проверку PCB файла, также известную как Free DFM, а именно мы помогаем проверить пользовательский плат файл проекта для возможных проблем, которые могут повлиять на технологичность. Если были обнаружены какие-либо вопросы, мы хотели бы войти в контакт сразу же решить проблему вместе, а затем планировать производство PCB соответственно.
Kot opcija na dodano vrednost za naše skupščine storitve, nudimo brezplačno PCB datoteke Check, znan tudi kot prosto DFM, sicer bomo pomagali preverite meri vezje oblikovanje datoteko za morebitne težave, ki lahko vplivajo na zmožnosti izdelave. Če bi odkrili morebitne težave, bi se takoj rešiti vprašanje skupaj, nato pa ustrezno načrtovati proizvodnjo PCB.
Som ett mervärde alternativ för våra Montering erbjuder vi gratis PCB File Check, även känd som Free DFM, nämligen hjälper vi kontrollera din egen kretskort design fil för eventuella problem som kan påverka tillverknings. Om några problem upptäcktes, skulle vi komma i kontakt omedelbart för att lösa problemet tillsammans, sedan schemalägga PCB produktion i enlighet därmed.
เป็นตัวเลือกที่มีมูลค่าเพิ่มสำหรับการให้บริการสมัชชาของเราที่เรานำเสนอฟรี PCB ไฟล์ตรวจสอบที่เรียกว่าเป็นฟรี DFM คือเราจะช่วยตรวจสอบไฟล์การออกแบบของคุณกำหนดเองแผงวงจรสำหรับปัญหาที่เป็นไปได้ที่อาจมีผลในการผลิต ถ้ามีปัญหาใด ๆ ที่ตรวจพบเราจะได้รับในการติดต่อได้ทันทีในการแก้ปัญหาด้วยกันแล้วกำหนดเวลาการผลิต PCB ตาม
Meclisimiz hizmetleri için bir katma seçenek olarak, biz de Ücretsiz DFM olarak bilinen Ücretsiz PCB Dosya Teslim sunuyoruz, yani biz üretilebilirliği etkileyebilecek olası sorunlar için özel devre kartı tasarım dosyasını kontrol yardımcı olur. Herhangi bir sorun tespit edildi, biz o zaman, birlikte sorunu çözmek buna göre PCB üretimini planlamak için hemen temasa olacaktır.
Là một lựa chọn giá trị gia tăng cho các dịch vụ hội của chúng tôi, chúng tôi cung cấp miễn phí PCB file Kiểm tra, còn được gọi là miễn phí DFM, cụ thể là chúng tôi giúp kiểm tra hồ sơ thiết kế bảng mạch tùy chỉnh của bạn cho các vấn đề có thể có thể ảnh hưởng manufacturability. Nếu bất kỳ vấn đề đã được phát hiện, chúng tôi sẽ liên lạc ngay lập tức để giải quyết vấn đề này với nhau, sau đó sắp xếp sản xuất PCB cho phù hợp.
ໃນຖານະເປັນທາງເລືອກທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສໍາລັບການບໍລິການສະພາແຫ່ງຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສະເຫນີຟຣີ PCB ໄຟກວດສອບ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຫຼິ້ນກອຢ, ຄືພວກເຮົາຊ່ວຍກວດສອບເອກະສານການອອກແບບແຜງວົງຈອນລູກຄ້າຂອງທ່ານສໍາລັບບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບການຜະລິດ. ຖ້າຫາກວ່າບັນຫາໃດຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ພົບ, ພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບໃນການສໍາພັດໃນທັນທີເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຮ່ວມກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕາຕະລາງການຜະລິດ PCB ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
අපගේ සභාවේ සේවා සඳහා අගය එකතු කළ විකල්පය ලෙස, අපි, ද නිදහස් DFM ලෙස නිදහස් PCB ගොනුව පරීක්ෂා කරන්න, ලබා එනම් අපි ඔබේ අභිරුචි manufacturability බලපෑමක් ඇති විය හැකිය බව හැකි ගැටළු සඳහා පරිපථ පුවරුව නිර්මාණය ගොනු පරීක්ෂා උපකාර කරන්න. ඕනෑම ගැටළු අනාවරණය නම්, අපි එකට වහාම ප්රශ්නය විසඳීමට අවස්ථාව ලබා දී ඇත පසුව ඒ අනුව PCB නිෂ්පාදන වැඩසටහන.
எங்கள் சட்டமன்ற சேவைகளுக்கு ஒரு மதிப்பு கூட்டப்பட்ட விருப்பத் தேர்வாக நாங்கள் Free பிசிபி கோப்பு காசோலை, மேலும் இலவச DFM என அழைக்கப்படும் வழங்குகின்றன, அதாவது நாம் manufacturability பாதிக்கும் சாத்தியம் சிக்கல்களுக்கு உங்கள் விருப்ப சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பு கோப்பு பார்க்கலாம் உதவும். எந்த சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டன இருந்தால், நாம் ஒன்றாக பிரச்சினை தீர்க்க அதன்படி பிசிபி தயாரிப்பு திட்டமிட உடனடியாக தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.
Kama ongezeko la thamani chaguo kwa huduma zetu Bunge, tunatoa Free PCB faili Angalia, pia inajulikana kama Free DFM, yaani sisi kusaidia kuangalia desturi yako mzunguko wa bodi kubuni faili kwa ajili ya masuala ya uwezekano ambayo inaweza kuathiri manufacturability. Kama masuala yoyote uligunduliwa, tutakuwa kuwasiliana mara moja kutatua suala pamoja, kisha ratiba ya uzalishaji PCB ipasavyo.
balio erantsi gure Batzar zerbitzuetarako aukera gisa, eskaintzen ditugun Free PCB fitxategia Check, Free DFM bezala ere ezaguna, hots, egiaztatu zure pertsonalizatua zirkuitu taula diseinu fitxategi hori fabrikagarritasuna eragin diezaioke posible gaiak laguntzen dugu. Edozein gai ziren detektatu bada, harremanetan jarriko genuke berehala arazoa konpontzeko elkarrekin, gero PCB produkzioa antolatzeko horren arabera.
Fel opsiwn gwerth ychwanegol ar gyfer ein gwasanaethau Cynulliad, rydym yn cynnig rhad ac am ddim Gwirio PCB File, a elwir hefyd yn Free Adran y Prif Weinidog, sef rydym yn helpu olwg dros eich ffeil dylunio bwrdd cylched arfer ar gyfer materion posibl a allai effeithio ar manufacturability. Os bydd unrhyw faterion yn cael eu canfod, byddem yn cysylltu ar unwaith i ddatrys y mater gyda'i gilydd, yna amserlen y cynhyrchiad PCB yn unol â hynny.
Mar rogha breisluacha ar ár Seirbhísí cóimeála, a chuirimid ar fáil saor in aisce Check PCB File, ar a dtugtar Free DFM, is iad sin linn cabhrú seiceáil ar do chomhad dearadh ciorcad saincheaptha le haghaidh saincheisteanna a d'fhéadfadh d'fhéadfadh cur isteach manufacturability. Má Aimsíodh aon saincheisteanna, ba mhaith linn dul i dteagmháil láithreach chun an fhadhb a eisiúint le chéile, ansin an táirgeadh PCB sceideal dá réir sin.
O se filifiliga faaopoopo-taua mo lo tatou auaunaga Aoao Faitulafono, tatou te ofoina atu Siaki Free Pokolame PCB foi taʻua o Free DFM, e pei o tatou fesoasoani siaki lou faila mamanu laupapa matagaluega tu mo mataupu e mafai e ono aafia ai manufacturability. Afai e mateia so o se mataupu, o le a tatou maua i le paʻi atu i le taimi lava e foia faatasi le mataupu, ia faatulaga lea o le tuuina PCB e tusa ai.
Somunhu ukoshi-akawedzera Ipfungwa mabasa edu Assembly, tinopa Free pcb File Check, aizivikanwawo Free DFM, kureva tinobatsira ongororazvaunoisa tsika redunhu pepuranga magadzirirwo faira nokuda zvichibvira nyaya zvingavhiringidza manufacturability. Kana nyaya dzakanga dzakaonekwa, taizongowana pakarepo nekuonana kugadzirisa nyaya pamwe chete, zvino kuronga pcb kugadzirwa maererano.
اسان جي اسيمبلي خدمتن لاء هڪ قدر-شامل اختيار ڪري، اسان کي ڪانهي پي سي بي عڪس چيڪ، به طور ڪانهي DFM معلوم آڇ، ڇهن اسان جي مدد ڪري ممڪن مسئلن ته manufacturability متاثر ٿي سگھي ٿو لاء توهان جو رواج گهيرو بورڊ جوڙجڪ فائيل چيڪ. ڪنهن معاملن تي لڌا ويا هئا، ته اسان کي فوري طور تي گڏجي ان مسئلي کي حل ڪرڻ لاء رابطي ۾ حاصل ڪري ها، ته پوء مطابق هن پي سي بي جي پيداوار شيڊول.
మా అసెంబ్లీ సేవలకు ఒక విలువ ఆధారిత ఎంపికగా, మేము అందించే ఉచిత PCB ఫైలు తనిఖీ, కూడా ఉచిత DFM పిలుస్తారు అవి మేము manufacturability ప్రభావితం చేసే అవకాశం సమస్యలకు మీ కస్టమ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్ ఫైలు తనిఖీ సహాయం. ఉంటే ఏ సమస్యలు కనుగొన్న, మేము కలిసి సమస్యను పరిష్కరించడానికి దానికి అనుగుణంగా PCB ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ వెంటనే టచ్ లో పొందుటకు ఉంటుంది.
ہماری اسمبلی خدمات کے لئے ایک قدر اضافی اختیار کے طور پر، ہم مفت کے طور پر بھی مفت DFM پر جانا جاتا ہے پی سی بی کی فائل چیک کریں، پیش کرتے ہیں، یعنی ہم ممکنہ مسائل manufacturability متاثر کر سکتے ہیں کے لئے آپ کی اپنی مرضی کے مطابق سرکٹ بورڈ ڈیزائن فائل کو چیک کرنے میں مدد. کسی بھی مسائل کا پتہ چلا رہے تھے تو ہم ایک دوسرے کے ساتھ مسئلے کو حل کرنے اور پھر اس کے مطابق پی سی بی کے پیداوار کے شیڈول کو فوری طور پر رابطے میں حاصل کریں گے.
ווי אַ ווערט-צוגעלייגט אָפּציע פֿאַר אונדזער אַסעמבלי באַדינונגען, מיר פאָרשלאָגן Free פּקב טעקע קוק, אויך באקאנט ווי Free דפם, ניימלי מיר העלפן טשעק דיין מנהג קרייַז ברעט פּלאַן טעקע פֿאַר מעגלעך ישוז וואָס קען ווירקן מאַנופאַקטוראַביליטי. אויב קיין ישוז זענען דיטעקטיד, מיר וואָלט באַקומען אין פאַרבינדן מיד צו סאָלווע די אַרויסגעבן צוזאַמען, דעמאָלט פּלאַן די פּקב פּראָדוקציע אַקאָרדינגלי.
Bi awọn kan iye-fi kun aṣayan fun wa Apejọ iṣẹ, ti a nse Free PCB File Ṣayẹwo, tun mo bi Free DFM, eyun ti a ran ṣayẹwo rẹ aṣa Circuit ọkọ oniru faili fun ṣee ṣe oran ti o le ni ipa manufacturability. Ti o ba ti eyikeyi oran ni won ri, a yoo gba ni ifọwọkan lẹsẹkẹsẹ lati yanju oro jọ, ki o si šeto awọn PCB gbóògì accordingly.
  Blind / aasay Via - She...  
Vias, in uu yahay, copper plated godad, ka ciyaaraan door muhiim ah ee isku dhexeeya lakab ee guddiga circuit ku daabacan. Guud ahaan, vias in PCBs loo kala qaybin karaa qaybaha soo socda: iyada oo-dalool via, indha la 'via oo lagu aasay via.
Vias, qui est, de cuivre plaqué trous, jouent un rôle clé dans l'interconnexion entre les couches dans une carte de circuit imprimé. D'une manière générale, vias en PCB peuvent être classés dans les catégories suivantes: trou traversant via, aveugle par et enterrés par. vias aveugles / enterrés sont largement appliqués dans SMT (Surface Mount Technology) juste pour compenser les inconvénients de vias traversantes.
Vias, das heißt, verkupferten Löchern, eine Schlüsselrolle bei der Verbindung zwischen den Schichten in einer gedruckten Leiterplatte spielen. Generell Durchkontaktierungen in Leiterplatten lassen sich in folgende Kategorien eingeteilt werden: Durchgangsloch über blind über und vergraben über. Blind / Buried Vias sind weit verbreitet in SMT (Surface Mount Technology) nur angewendet, Benachteiligungen von Durchgangsbohrung Vias zu kompensieren.
Vias, es decir, de cobre recubierto de agujeros, juegan un papel clave en la interconexión entre las capas en una placa de circuito impreso. En términos generales, vias en PCBs se pueden clasificar en las siguientes categorías: agujero pasante a través de, vía ciega y enterrados vía. vías ciegas / enterrados se aplican ampliamente en SMT (Surface Mount Technology) sólo para compensar las desventajas de las vías a través de hoyos.
Vias, cioè, il rame placcato fori, svolgono un ruolo chiave nella interconnessione tra gli strati in un circuito stampato. In generale, vias in PCB possono essere classificati nelle seguenti categorie: foro passante via, cieco via e sepolti via. Cieco vias / interrati sono ampiamente applicati in SMT (Surface Mount Technology) solo per compensare gli svantaggi di interconnessione attraverso buche.
Vias, isto é, cobre chapeado furos, desempenham um papel chave na interligação entre as camadas em uma placa de circuito impresso. De um modo geral, vias em PCBs podem ser classificados nas seguintes categorias: through-hole via, cego via e enterrado via. Cegos / vias enterrado são amplamente aplicados em SMT (Surface Mount Technology) apenas para compensar as desvantagens de vias através de buracos.
فيا، وهذا هو، والنحاس مطلي الثقوب، ولعب دورا رئيسيا في الربط بين الطبقات في لوحة الدوائر المطبوعة. وبصفة عامة، فيا في ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن تصنيفها إلى الفئات التالية: من خلال حفرة عبر، أعمى عن طريق ودفن عبر. يتم تطبيقها على نطاق واسع العمياء فيا / دفن في SMT (سطح جبل التكنولوجيا) فقط للتعويض عن عيوب فيا من خلال حفرة.
Vias, δηλαδή, χαλκός που καλύπτεται τρύπες, διαδραματίζουν βασικό ρόλο στη διασύνδεση μεταξύ των στρώσεων σε ένα πίνακα τυπωμένου κυκλώματος. Σε γενικές γραμμές, vias με τα PCB μπορούν να ταξινομηθούν στις ακόλουθες κατηγορίες: διαμπερή οπή μέσω, τυφλή μέσω και θάφτηκε με. είναι τυφλοί / θαμμένα vias εφαρμόζονται ευρέως σε SMT (Surface Mount Technology) ακριβώς για να αντισταθμίζουν τα μειονεκτήματα της διαμπερούς οπής vias.
Vias, dit wil sê, koper oorgetrek gate, 'n sleutelrol in die interkonneksie tussen lae speel in 'n gedrukte stroombaan. Oor die algemeen, vias in PCB kan geklassifiseer word in die volgende kategorieë: deur-gat via, blind via en begrawe via. Blind / begrawe vias is wyd toegepas in SBS (oppervlak berg tegnologie) net om te vergoed vir nadele van deur-gat vias.
Vias, që është, bakër praruar vrima, të luajë një rol kyç në interkonjeksionit midis shtresave në një bord qark të shtypura. Në përgjithësi, Vias në PCB mund të klasifikohen në kategoritë e mëposhtme: me-vrimë përmes, të verbër anë dhe varrosur përmes. Blind / Vias varrosur janë aplikuar gjerësisht në SMT (Surface Mount Teknologjia) vetëm për të kompensuar për disavantazhet e përmes-vrimë vias.
Vias, és a dir, de coure recobert de forats, juguen un paper clau en la interconnexió entre les capes en una placa de circuit imprès. En termes generals, vies en PCBs es poden classificar en les següents categories: Forat passant a través de, via cega i enterrats via. vies cegues / enterrats s'apliquen àmpliament en SMT (Surface Mount Technology) només per compensar els desavantatges de les vies a través de forats.
Průchody, to znamená, poměděné otvory, hrají klíčovou roli v propojení mezi vrstvami v desce s plošnými spoji. Obecně lze říci, že průchody v PCB lze rozdělit do následujících kategorií: průchozí otvor přes slepý přes a pohřben přes. Slepé / skryté prokovy jsou široce používány v SMT (povrchová montáž), jen k vyrovnání nevýhody průchozí otvor průchody.
Vias, dvs. kobber belagt huller, spiller en central rolle i den indbyrdes forbindelse mellem lagene i en printplade. Generelt kan vias i PCB klassificeres i følgende kategorier: gennemgående hul via, blinde via og begravet via. Blinde / begravet VIAS er almindeligt anvendt i SMT (Surface Mount Technology) bare for at kompensere for ulemper ved gennem-hul vias.
विअस, वह है, तांबा प्लेटेड छेद, एक मुद्रित सर्किट बोर्ड में परतों के बीच एक दूसरे का संबंध में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। , के माध्यम से अंधा के माध्यम से के माध्यम से छेद और के माध्यम से दफन: सामान्यतया, पीसीबी में विअस निम्नलिखित श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है। ब्लाइंड / दफन विअस व्यापक रूप से श्रीमती (भूतल पर्वत प्रौद्योगिकी) बस के माध्यम से छेद विअस का नुकसान की भरपाई के लिए लागू होते हैं।
Vias, yaitu, tembaga berlapis lubang, memainkan peran kunci dalam interkoneksi antara lapisan dalam sebuah papan sirkuit cetak. Secara umum, vias di PCB dapat diklasifikasikan ke dalam kategori berikut: melalui lubang melalui, buta melalui dan dimakamkan melalui. Blind / vias dimakamkan secara luas diterapkan di SMT (Surface Mount Technology) hanya untuk mengimbangi kerugian dari melalui lubang vias.
Vias, czyli miedź galwanicznie otwory, odgrywają kluczową rolę w procesie połączenia między warstwami w płytce drukowanej. Ogólnie rzecz biorąc, przelotek w płytek można podzielić na następujące kategorie: przelotowego otworu przelotowego, przez ślepy i zakopane przez. Niewidomi / pochowany przelotek są szeroko stosowane w SMT (Surface Mount Technology) tylko do zrekompensowania wad otwór przelotowy przelotek.
Vias, care este, placat cu cupru găuri, joacă un rol-cheie în interconectarea între straturi într-o placă de circuit imprimat. În general vorbind, VIAS în PCB-uri pot fi clasificate în următoarele categorii: prin găuri, prin intermediul, orb, prin și îngropat, prin intermediul. VIAS Blind / îngropate sunt aplicate pe scară largă în SMT (Surface Mount Technology) doar pentru a compensa dezavantajele vias prin găuri.
Виас, то есть омедненные отверстия, играют ключевую роль в взаимосвязи между слоями в печатной плате. Вообще говоря, в сквозные отверстия печатных плат можно разделить на следующие категории: сквозные отверстия через слепая через и похоронили через. Слепые / похоронены отверстия широко применяется в SMT (Surface Mount Technology) только для компенсации недостатков пробивки отверстий.
Vias, to pomeni, baker plated luknje, igrajo ključno vlogo pri povezovanju med plastmi v tiskano vezje. Na splošno lahko Vias v PCB se razvrstijo v naslednje kategorije: skozi luknjo prek, slepi prek in pokopali prek. Slepi / pokopan vias se pogosto uporabljajo v SMT (Surface Mount Technology) samo za izravnavo slabosti skozi luknjo odprtin.
Vias, dvs koppar hål, spelar en nyckelroll i sammankopplingen mellan skikt i ett tryckt kretskort. Generellt sett vias i PCB kan delas in i följande kategorier: genomgående hål via, blind via och begravdes via. Blinda / begravda vior är i stor utsträckning i SMT (Surface Mount Technology) bara för att kompensera för nackdelarna med genomgående hål vias.
Vias, ที่อยู่, ชุบทองแดงหลุมมีบทบาทสำคัญในการเชื่อมต่อระหว่างชั้นในแผงวงจรพิมพ์ พูดโดยทั่วไปแวะในซีบีเอสสามารถจำแนกออกเป็นประเภทต่อไปนี้ผ่านหลุมผ่านตาบอดผ่านและฝังผ่าน คนตาบอด / แวะฝังอยู่ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน SMT (Surface Mount Technology) เพียงเพื่อชดเชยข้อเสียของการแวะผ่านหลุม
Yolların, yani, bakır, bir baskılı devre levhası tabakaları arasındaki ara bağlantı içinde önemli bir rol oynamaktadır, delik kaplama. aracılığıyla kör, üzeri boydan boya delik ve üzeri gömüldü: Genel olarak, PCB içinde vialar aşağıdaki kategorilere ayrılabilir konuşan. Kör / gömülü vialar yaygın SMT (Yüzey Montaj Teknolojisi) sadece derin deliğin yolların dezavantajları telafi etmek uygulanır.
Vias, có nghĩa là, đồng mạ lỗ, đóng một vai trò quan trọng trong việc kết nối giữa các lớp trong một bảng mạch in. Nói chung, VIAS trong PCBs có thể được phân thành các loại sau: thông qua các lỗ thông qua, mù qua và chôn qua. Blind / VIAS chôn được áp dụng rộng rãi trong SMT (Surface Mount Technology) chỉ để bù đắp cho nhược điểm của vias thông qua các lỗ.
Vias, ວ່າແມ່ນ, ທອງແດງຊຸບຮູ, ມີບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນໃນຄະນະວົງຈອນພິມ. ໂດຍທົ່ວໄປເວົ້າ, ຈຸດແວະໃນ PCBs ສາມາດຈັດເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ໂດຍຜ່ານການຂຸມຜ່ານທາງຄົນຕາບອດຜ່ານແລະຝັງຜ່ານ. Blind / vias ຝັງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ SMT (Surface Mount Technology) ພຽງແຕ່ການຊົດເຊີຍສໍາລັບຜູ້ດ້ອຍໂອກາດຂອງ vias ຜ່ານຂຸມ.
Vias, ඒ කියන්නේ, තඹ, ස්ථර අතර මුද්රණය මණ්ඩලයේ දී අන්තර් සබඳතාව ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු ආලේපිත කුහර. හරහා හරහා අන්ධ හරහා සිදුර සහ හරහා තැන්පත්: පොදුවේ කතා කරනවා නම්, කර PCB දී vias පහත සඳහන් කාණ්ඩ යටතේ වර්ගීකරණය කළ හැකිය. අන්ධ / තැන්පත් vias පුළුල් ලෙස හරහා පමණක් ම සිදුර vias අවාසි සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා (කන්ද තාක්ෂණ පෘෂ්ඨීය) ප්රශ්නය විසඳිලා දී යොදා ගැනේ.
வழிமங்களை, அதாவது, தாமிரம் துளைகள் பூசப்பட்ட ஒரு அச்சடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் பலகை உள்ள அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ளிணைப்புக்கான ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. குருடர், வழியாக மூலமோ துளை மற்றும் வழியாக அடக்கம்: பொதுவாக பேசும், PCB கள் உள்ள வழிமங்களை பின்வரும் பிரிவுகளின் கீழ் பிரிக்கப்படுகின்றன முடியும். பிளைண்ட் / புதைக்கப்பட்ட வழிமங்களை பரவலாக திருமதி (மவுண்ட் தொழில்நுட்ப மேற்பரப்பிலிருந்து) வெறும் மூலம் துளை வழிமங்களின் குறைபாடுகளும் ஈடு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
Vias, ambayo ni, shaba plated mashimo, na jukumu muhimu katika uhusiano kati ya tabaka katika mzunguko bodi kuchapishwa. Kwa ujumla, vias katika PCB inaweza kuwa classified katika makundi yafuatayo: njia ya-shimo kupitia, kipofu kupitia na kuzikwa kupitia. Blind / vias kuzikwa kwa kiasi kikubwa kutumika katika SMT (Surface Mlima Technology) tu kufidia hasara ya njia ya-shimo vias.
Vias, hau da, kobrea plated zuloak, jolastu geruzak arteko loturaren funtsezko papera inprimatutako zirkuitu taula batean. Oro har, PCBak in moduak honako kategorietan sailkatu daitezke: zehar-zulo, bidez itsuak bidez eta bidez lurperatuta. Blind / ehortzi moduak oso SMT (Azalera teknologia mendia) besterik bidez zuloko moduak desabantailak konpentsatzeko aplikatzen.
Vias, hynny yw, copr plât tyllau, yn chwarae rôl allweddol yn y rhyng-gysylltiad rhwng haenau mewn bwrdd cylched brintiedig. Yn gyffredinol sy'n siarad, gall vias mewn PCBs cael eu dosbarthu i'r categorïau canlynol: trwy-twll drwy, dall trwy a'u claddu trwy. vias ddall / claddu yn cael eu cymhwyso yn eang yn SMT (Surface Mount Technoleg) dim ond i wneud iawn am anfanteision vias trwy-twll.
Vias, is é sin, copar poill plated, ról lárnach ag an idirnasc idir na sraitheanna i chlár ciorcad priontáilte. Go ginearálta labhairt, is féidir vias i PCBanna a aicmiú i na catagóirí seo a leanas: trí-poll via, dall via agus curtha tríd. NDall vias / faoi thalamh i bhfeidhm go forleathan i FBS (Dromchla Mount Teicneolaíocht) díreach cúiteamh a thabhairt d'vias trí-poll.
Vias, o lona uiga, apamemea plated pu, faia se matafaioi autu i le fesootaiga i le va o faaputuga i se laupapa matagaluega lolomiina. Tulaga lautele, o vias i PCBs mafai ona faavasegaina i le vaega lenei: e ala i-pu ala, tauaso ala ma tanu ala. Tauaso / tanumia ua faaaogāina lautele vias i SMT (luga o le Mauga o Technology) na e suitulaga i le tulaga le lelei o ala-pu vias.
Vias, kureva, mhangura kuifukidza mumakomba, basa rinokosha iri interconnection pakati akaturikidzana ari rakadhindwa redunhu bhodhi. Kazhinji, vias mu PCBs zvinogona Classified kupinda zvinotevera mumapoka: kuburikidza-buri Via, mapofu Via uye akavigwa Via. Bofu / akavigwa vias zvinonzi nevakawanda kushandiswa SMT (pemvura Mount Technology) chete kudzikamisa zvazvakashatira kuburikidza-mugomba vias.
Vias، ته آهي، ٽامي plated سوراخ، هڪ اهم هڪ طباعت گهيرو بورڊ ۾ وڇوٽين جي وچ ۾ interconnection ۾ ڪردار ادا ڪري. ذريعي ذريعي، انڌا ذريعي-سوراخ ۽ ذريعي دفن: عام طور تي ڳالهائڻ، PCBs ۾ vias هيٺين شعبه ۾ (fall) ٿي سگهي ٿو. انڌو / دفن vias وڏي پيماني تي (مٿاڇري جبل ٽيڪنالاجي) SMT ۾ لاڳو آهن بس ذريعي-سوراخ vias جي وڌڻ لاء تلافي ڪرڻ.
VIAS, ఆ, రాగి రంధ్రాలు, పూత ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ లో పొరల మధ్య ఇంటర్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. బ్లైండ్ ద్వారా ద్వారా కన్నం మరియు వయా ఖననం: మామూలుగా చెప్పాలంటే, PCB లు లో మార్గాలు క్రింది విభాగాలుగా వర్గీకరిస్తారు. బ్లైండ్ / ఖననం మార్గాలు విస్తృతంగా SMT (మౌంట్ టెక్నాలజీ ఉపరితల) కేవలం కన్నం మార్గాలు అప్రయోజనాలు భర్తీ లో వర్తింపచేస్తారు.
VIAS، یہ ہے کہ، کاپر ملعم شدہ سوراخ، ایک چھپی سرکٹ بورڈ میں تہوں کے درمیان انٹرکنکشن میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں. اندھے، کے ذریعے کے ذریعے کے ذریعے-سوراخ اور بذریعہ دفن: عمومی طور پر، PCBs میں VIAS مندرجہ ذیل اقسام میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے. بلائنڈ / دفن VIAS وسیع پیمانے پر شریمتی (ماؤنٹ ٹیکنالوجی سطح) صرف کے ذریعے-سوراخ ویاس کے نقصانات کی تلافی کرنے میں لاگو ہوتے ہیں.
וויאַס, אַז איז, קופּער פּלייטאַד האָלעס, שפּילן אַ שליסל ראָלע אין די ינטערקאַנעקשאַן צווישן Layers אין אַ געדרוקט קרייַז ברעט. בכלל גערעדט, וויאַס אין פּקבס קענען זיין קלאַססיפיעד אין די ווייַטערדיק קאַטעגאָריעס: דורך-לאָך דורך, בלינד דורך און בעריד דורך. בלינד / מקבר געווען וויאַס זענען וויידלי געווענדט אין סמט (Surface בארג טעכנאלאגיע) נאָר צו פאַרגיטיקן פֿאַר דיסאַדוואַנטידזשיז פון דורך-לאָך וויאַס.
Vias, ti o ni, Ejò palara ihò, mu a bọtini ipa ni awọn interconnection laarin awọn fẹlẹfẹlẹ ni a tejede Circuit ọkọ. Gbogbo soro, vias ni PCBs le wa ni classified sinu awọn wọnyi ẹka: nipasẹ-iho nipasẹ, afọju nipasẹ si sin nipasẹ. Afọju / sin vias wa ni o gbajumo loo ni SMT (dada Mount Technology) o kan lati isanpada fun alailanfani ti nipasẹ-iho vias.
  Free DFM Check - Shenzh...  
jeeg wuxuu ku shaqeeyaa oo keliya on layers screen Xariir sababtoo ah waxa ay ku tiirsan furta shaqada si aad u hesho copper dibadda, maaskaro Alxan iyo layliga layers la xiriira dhanka ah taas oo si loo hubiyo. hubinta ugu weyn ayaa soo bandhigay Shaxda soo socota 5.
Cette fonction est destinée à trouver des défauts de fabrication potentiels dans les couches de sérigraphies et de générer des statistiques. Le contrôle ne fonctionne que sur les couches d'écran de soie, car il repose sur la matrice de travail pour trouver les cuivre externes connexes couches de masque de soudure et percez contre qui pour vérifier. La liste de contrôle principale est affichée dans le tableau 5 suivant.
Diese Funktion soll mögliche Herstellungsfehler in Siebdruckschichten und erzeugen Statistiken finden. Die Prüfung arbeitet nur auf Siebdruck-Schichten, weil sie auf dem Arbeitsmarkt Matrix setzt die damit verbundenen externen Kupfer, Lötstopplack und drill Schichten, gegen die finden zu überprüfen. Die Hauptcheckliste ist in der folgenden Tabelle 5 dargestellt.
Esta función está diseñada para encontrar posibles defectos de fabricación en capas de serigrafía y generar estadísticas. El cheque sólo funciona en capas de serigrafía porque se basa en la matriz de trabajo para encontrar las capas de cobre externa, máscara de soldadura y perforación relacionados con los que comprobar. La lista de control principal se muestra en la siguiente Tabla 5.
Questa funzione ha lo scopo di trovare potenziali difetti di produzione in strati serigrafia e generare statistiche. Il controllo funziona solo su livelli di schermo di seta perché si basa sulla matrice lavoro per trovare i relativi strati di rame esterna, maschera di saldatura e trapano contro il quale controllare. La lista di controllo principale viene visualizzato nella seguente tabella 5.
Esta função destina-se a encontrar defeitos de fabricação potenciais em camadas serigrafia e gerar estatísticas. A verificação funciona apenas em camadas de tela de seda porque depende da matriz de trabalho para encontrar as camadas de cobre externo, máscara de solda e de perfuração relacionados contra os quais a verificar. A lista de controlo principal é apresentado na Tabela 5 seguinte.
ويهدف هذا وظيفة للعثور على عيوب التصنيع المحتملة في طبقات بالشاشة الحريرية وتوليد إحصاءات. الشيك يعمل فقط على طبقات الشاشة الحريرية لأنه يعتمد على مصفوفة العمل للعثور على النحاس الخارجي، قناع لحام والحفر طبقات ذات الصلة يمكن على أساسها الاختيار. يتم عرض القائمة المرجعية الرئيسية في الجدول التالي 5.
Αυτή η λειτουργία προορίζεται για να βρείτε πιθανές κατασκευαστικές ατέλειες σε στρώματα μεταξοτυπία και την παραγωγή στατιστικών. Ο έλεγχος λειτουργεί μόνο σε επίπεδα μεταξοτυπίας, διότι βασίζεται στην μήτρα δουλειά για να βρείτε τις σχετικές εξωτερικές χαλκού, μάσκα κολλήσεις και τρυπάνι επίπεδα έναντι των οποίων να ελέγξετε. Η κύρια λίστα ελέγχου εμφανίζεται στον ακόλουθο Πίνακα 5.
Hierdie funksie is daarop gemik om potensiële produksie defekte in zeefdruk lae vind en te genereer statistieke. Die tjek bedryf net op sy skerm lae omdat dit berus op die werk matriks om die verwante eksterne koper, soldeersel masker en boor lae waarteen om te kyk vind. Die belangrikste kontrolelys is vertoon in die volgende tabel 5.
Ky funksion ka për qëllim për të gjetur defekte të mundshme të prodhimit në shtresa silkscreen dhe të gjenerojë statistika. Kontrolli vepron vetëm në shtresat ekran mëndafshi, sepse ajo mbështetet në matricën e punës për të gjetur bakrit jashtëm, maskë lidhës dhe stërvitje shtresa të ngjashme kundër të cilit për të kontrolluar. Listë e plotë kryesor është shfaqur në tabelën e mëposhtme 5.
Aquesta funció està dissenyada per trobar possibles defectes de fabricació en capes de serigrafia i generar estadístiques. El xec només funciona en capes de serigrafia perquè es basa en la matriu de treball per trobar les capes de coure externa, màscara de soldadura i perforació relacionats amb els que comprovar. La llista de control principal es mostra en la següent Taula 5.
Tato funkce je určena k vyhledání potenciálních výrobní vady v sítotiskových vrstvách a vytvářet statistiky. Kontrola funguje pouze na sítotisk vrstev, protože se opírá o zaměstnání matrici najít související externí měděné, pájka masek a vrtné vrstev, podle kterých bude kontrolovat. Hlavní kontrolní seznam je zobrazen v následující tabulce 5.
Denne funktion er beregnet til at finde potentielle fabrikationsfejl i silketryk lag og generere statistik. Kontrollen fungerer kun på filmtryk lag, fordi den bygger på jobbet matrix for at finde de relaterede ekstern kobber, lodde maske og bore lag mod at kontrollere. Det vigtigste tjekliste vises i den følgende tabel 5.
इस समारोह silkscreen परतों में संभावित विनिर्माण दोष खोजने के लिए और के आंकड़े जनरेट करने का इरादा है। जांच केवल रेशम स्क्रीन परतों पर चल रही है, क्योंकि यह काम मैट्रिक्स पर निर्भर करता है संबंधित बाहरी तांबा, सोल्डर मुखौटा और ड्रिल परतों की जाँच करने के विरुद्ध जो खोजने के लिए। मुख्य चेकलिस्ट निम्नलिखित तालिका 5 में प्रदर्शित होता है।
Fungsi ini dimaksudkan untuk menemukan cacat manufaktur potensial di lapisan silkscreen dan menghasilkan statistik. cek beroperasi hanya pada lapisan layar sutra karena hal itu bergantung pada matriks kerja untuk menemukan tembaga eksternal, solder masker dan drill lapisan terkait terhadap yang untuk memeriksa. Checklist utama ditampilkan dalam Tabel berikut 5.
Funkcja ta ma na celu znalezienie potencjalnych wad produkcyjnych w warstwach sitodruk i generowania statystyk. Czek działa tylko na jedwabnych warstw ekranu, ponieważ opiera się na matrycy pracy, aby znaleźć powiązane zewnętrzny miedzi, maski lutowniczej i wywiercić warstwy przeciwko którym do sprawdzenia. Główny wykaz jest wyświetlany w poniższej tabeli 5.
Această funcție este destinat pentru a găsi potențiale defecte de fabricație în straturi serigrafiate și de a genera statistici. Verificarea funcționează numai pe straturi de ecran de mătase deoarece se bazează pe matricea de locuri de muncă pentru a găsi legate de cupru exterior, masca de lipire și de foraj straturi împotriva pentru a verifica. Lista de control principal este afișat în tabelul 5.
Эта функция предназначена для поиска потенциальных дефектов производства в шелкографии слоях и статистические данные. Проверка действует только на слои шелкографии, потому что она опирается на матрице работы, чтобы найти соответствующие внешнюю медь, припой маску и бурильные слои, по которым можно проверить. Основной контрольный отображается в следующей таблице 5.
Ta funkcija je namenjena, da bi našli morebitne proizvodne napake v sitotisk plasti in ustvarjajo statistiko. Preverjanje deluje samo na plasti sitotisk, saj se zanaša na matriko delovnih mest, da bi našli tem povezane zunanje bakra, spajkanje maska ​​in vrtanje plasti proti kateri preveriti. Glavni kontrolni seznam je prikazan v naslednji tabeli 5.
Denna funktion är avsedd att hitta potentiella tillverkningsfel i silkscreen lager och generera statistik. Kontrollen fungerar endast på screentryck lager eftersom det bygger på matrisen jobb att hitta de relaterade externa koppar, lödmask och borra lager mot vilka för att kontrollera. Huvud checklista visas i följande Tabell 5.
ฟังก์ชั่นนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อหาข้อบกพร่องการผลิตที่มีศักยภาพในชั้นซิลค์สกรีนและสร้างสถิติ การตรวจสอบการดำเนินการเฉพาะในชั้นหน้าจอผ้าไหมเพราะอาศัยเมทริกซ์งานเพื่อหาสิ่งที่เกี่ยวข้องทองแดงภายนอกหน้ากากประสานและเจาะชั้นกับที่เพื่อตรวจสอบ รายการตรวจสอบหลักจะแสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้ 5
Bu fonksiyon, serigrafi tabakalar potansiyel üretim hataları bulmak ve istatistikler oluşturmak için tasarlanmıştır. o kontrol etmek karşı ilgili dış bakır, lehim maskesi ve matkap katmanları bulmak için iş hamuruna dayandığı için onay sadece serigraf katmanları çalışır. Ana kontrol listesi şu Tablo 5'te gösterilir.
Chức năng này được thiết kế để tìm lỗi sản xuất tiềm năng trong lớp lụa và tạo thống kê. Vui lòng cung hoạt động chỉ trên lớp màn lụa vì nó dựa trên ma trận công việc để tìm ra đồng bên ngoài, mặt nạ hàn và khoan liên quan lớp dựa vào đó để kiểm tra. Danh sách kiểm tra chính được hiển thị trong bảng sau 5.
ຟັງຊັນນີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດມີທ່າແຮງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຊິນສະກີນແລະສ້າງສະຖິຕິ. ສາມາດເຂົ້າພັກວຽກເສພາະກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນຫນ້າຈໍໄຫມເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກແກ້ໄຂເທື່ອສຸດຕາຕະລາງວຽກເຮັດງານທໍາໃນການຊອກຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທອງແດງຈາກພາຍນອກ, ຜ້າອັດດັງ solder ແລະເຈາະຊັ້ນທຽບກັບທີ່ການກວດສອບ. ການກວດສອບຕົ້ນຕໍແມ່ນສະແດງໃນຕາຕະລາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ 5.
මෙම ක්රියාව silkscreen ස්ථර අනාගත නිෂ්පාදන දෝෂ සොයා හා සංඛ්යා ලේඛන ජනනය කිරීමට අදහස් කර ගෙන ඇත. එය පරීක්ෂා කිරීමට එරෙහිව අදාළ බාහිර තඹ, සොල්දාදුවාගේ මුහුණු සහ සරඹ ස්ථර සොයා ගැනීමට රැකියා න්යාසය මත යැපෙන නිසා චෙක් පමණක් සේද තිරය ස්ථර මත ක්රියා කරයි. ප්රධාන පිරික්සුම් ලැයිස්තුව පහත සඳහන් වගුව 5 දර්ශනය වේ.
இந்த செயல்பாடு silkscreen அடுக்குகளில் சாத்தியமான உற்பத்தி குறைபாடுகள் கண்டுபிடித்து புள்ளிவிவரங்களை உருவாக்குவதற்கும் கருதப்படுகிறது. அது சரிபார்க்கும் எதிராக தொடர்புடைய வெளிப்புற தாமிரம், இளகி முகமூடி மற்றும் பயிற்சி அடுக்குகள் கண்டுபிடிக்க வேலை அணி நம்பியுள்ளது ஏனெனில் சரிபார்ப்பு மட்டுமே பட்டு திரை அடுக்குகளில் செயல்படுகிறது. முக்கிய பட்டியல் பின்வரும் அட்டவணை 5 காட்டப்படும்.
Kazi hii ni nia ya kupata uwezo kasoro viwanda katika tabaka silkscreen na kuzalisha takwimu. kuangalia kazi tu kwenye tabaka hariri screen kwa sababu hutegemea Matrix kazi ya kutafuta kuhusiana na shaba nje, solder kinyago na drill tabaka ambayo dhidi ya kuangalia. orodha kuu ni kuonyeshwa katika zifuatazo Meza 5.
Funtzio honen helburua da balizko fabrikazio serigrafia geruzetan akatsak aurkitu eta estatistikak sortzeko. txekea funtzionatzen serigrafia geruzak bakarrik oinarritzen da lana matrizearen gainean eta horren aurrean egiaztatzeko erlazionatutako kanpoko kobrea, soldadurak maskara eta zulatzeko geruza aurkitu dituelako. checklist nagusia 5 ondoko taulan erakusten da.
Bwriad y swyddogaeth hon i ddod o hyd i ddiffygion gweithgynhyrchu posibl mewn haenau sgrîn sidan a chynhyrchu ystadegau. Mae'r gwiriad yn gweithredu yn unig ar haenau sgrin sidan gan ei fod yn dibynnu ar y matrics swydd i ddod o hyd i'r haenau copr allanol, mwgwd solder a dril cysylltiedig sy'n i wirio yn erbyn. Y brif rhestr wirio yn cael ei arddangos yn y Tabl canlynol 5.
Tá an feidhmeanna atá beartaithe dóibh a fháil lochtanna déantúsaíochta féideartha i sraitheanna silkscreen agus staitisticí a ghiniúint. Feidhmíonn an seic amháin ar shraith scáileán síoda toisc go mbraitheann sé ar an maitrís post a aimsiú ar an copar seachtrach, masc solder agus druil sraitheanna a bhaineann lenar a sheiceáil. Is é an seicliosta is mó ar taispeáint sa Tábla seo a leanas 5.
ua faamoemoe lenei galuega tauave e saili faaletonu gafatia gaosiga i faaputuga silkscreen ma faatupuina ai fuainumera. Le siaki galue na o silika faaputuga lau aua e faalagolago i le Taiala galuega e maua ai le fesootai apamemea fafo, solder ufimata ma auvili faaputuga e faasaga i lea e siaki. ua faaalia le lisi autu i totonu o le Lisi lalo 5.
basa iri kuitirwa kuti kuwana mukana kugadzira kuremara mu silkscreen akaturikidzana uye tanga nhamba. The cheki unoshanda chete esiriki chidzitiro akaturikidzana nokuti rinovimba kubasa chizvaro kuwana anoenderana mhangura zvokunze, solder Mask uye chibooreso akaturikidzana mhosva kuti aone. Huru kuongorora unoratidzwa mune zvinotevera Table 5.
هن فنڪشن silkscreen مٿانئس جھڙ ھجي ۾ امڪاني جي صنعت خرابين کي ڏسي ۽ انگ اکر پيدا ڪجي جو ارادو ڪيو آهي. هن چيڪ صرف ريشمي اسڪرين ۾ وڇوٽين تي هلندي، ڇو ته ان جي نوڪري ٿينديون تي ئي لاڳاپيل ظاهري ٽامي، solder ماسڪ ۽ بيدن ۾ وڇوٽين چيڪ ڪرڻ لاء جنهن جي خلاف سٽ کي. مکيه checklist هيٺ ڏنل جدول 5 ۾ ڏيکاريل آهي.
ఈ ఫంక్షన్ silkscreen పొరలలో సంభావ్య తయారీ లోపాలు కనుగొని గణాంకాలను ఉత్పత్తి ఉద్దేశించబడింది. ఇది తనిఖీ పోలుస్తూ సంబంధిత బాహ్య రాగి, టంకము ముసుగు మరియు నాటే యంత్రం పొరలు కనుగొనేందుకు ఉద్యోగం మాత్రిక ఆధారపడుతుంది ఎందుకంటే తనిఖీ మాత్ పట్టు స్క్రీన్ పొరలు నిర్వహించబడుతుంది. ప్రధాన లిస్ట్ కింది టేబుల్ 5 ప్రదర్శించబడుతుంది.
اس تقریب کے silkscreen تہوں میں ممکنہ مینوفیکچرنگ نقائص تلاش کرنے اور اعداد و شمار کو پیدا کرنے کا ارادہ کیا ہے. یہ چیک کرنے کے لئے ہے جس کے خلاف متعلقہ بیرونی تانبے، ٹانکا لگانا ماسک اور ڈرل تہوں تلاش کرنے کے لئے ملازمت میٹرکس پر انحصار کرتا ہے کیونکہ چیک کے صرف ریشم کی سکرین تہوں پر چلاتا ہے. مرکزی چیک لسٹ مندرجہ ذیل ٹیبل 5 میں دکھایا جاتا ہے.
דעם פֿונקציע איז בדעה צו געפינען פּאָטענציעל פּראָדוקציע חסרונות אין סילקסקרעען Layers און דזשענערייט סטאַטיסטיק. די טשעק אַפּערייץ בלויז אויף זייַד פאַרשטעלן Layers ווייַל עס רילייז אויף די אַרבעט מאַטריץ צו געפינען די רעלעוואנטע פונדרויסנדיק קופּער, סאַדער מאַסקע און בויער Layers קעגן וואָס צו קאָנטראָלירן. די הויפּט טשעקליסט איז געוויזן אין די ווייַטערדיק טיש 5.
Iṣẹ yi ti a ti pinnu lati wa o pọju ẹrọ bi silkscreen fẹlẹfẹlẹ ati ina statistiki. The ayẹwo nṣiṣẹ nikan lori siliki iboju fẹlẹfẹlẹ nitori ti o gbekele lori ise matrix lati wa awọn ti o ni ibatan ita Ejò, solder boju ati lu fẹlẹfẹlẹ lodi si eyi ti lati ṣayẹwo. Awọn ifilelẹ ti awọn akosile ti wa ni afihan ni awọn wọnyi Table 5.
  Free DFM Check - Shenzh...  
Sida doorasho qiimo-daray adeegyada Assembly noo ah, waxaan ku siin Check File PCB Free, sidoo kale loo yaqaan Free DFM, kuwaas oo aan ku caawin hubiyo file design guddiga circuit caadadii arrimaha suurto gal ah in saamayn ku yeelan kara manufacturability. Haddii wixii arrimo ah ayaa la ogaado, waxaan ka heli lahaa soo xiriir si deg deg ah ay si wadajir ah u xaliyaan arrinta, ka dibna balan-soo-saarka PCB waafaqsan.
En option de valeur ajoutée pour nos services de l'Assemblée, nous offrons PCB gratuit Fichier Check, également connu sous le nom gratuit DFM, à savoir nous aider à vérifier votre dossier de conception de carte de circuit imprimé personnalisé pour les problèmes possibles qui peuvent avoir une incidence sur la fabricabilité. Si des problèmes ont été détectés, nous entrer en contact immédiatement pour résoudre le problème ensemble, puis planifier la production de PCB en conséquence.
Als Value-Added-Option für unsere Montageleistungen, wir Freien PCB File Check bieten, die auch als freies DFM bekannt, wir Ihre kundenspezifischen Leiterplatten-Design-Datei für mögliche Probleme nämlich helfen, zu überprüfen, die Herstellbarkeit beeinflussen kann. Wenn irgendwelche Probleme erkannt wurden, würden wir in Kontakt treten sofort das Problem gemeinsam zu lösen, dann die PCB-Produktion planen entsprechend.
Como una opción de valor añadido para nuestros servicios de montaje, ofrecemos gratuito Comprobar PCB del archivo, también conocido como DFM libre, es decir, ayudamos a revisar su archivo de diseño de placa de circuito a medida para posibles problemas que pueden afectar fabricación. Si se detectaron ningún problema, que se pueden conseguir en contacto de inmediato para resolver el problema juntos, entonces programar la producción de PCB en consecuencia.
Come opzione di valore aggiunto per i nostri servizi di assemblaggio, offriamo gratuito Check PCB File, noto anche come libero DFM, vale a dire aiutiamo controllare il file di disegno circuito personalizzato per eventuali problemi che possono influire producibilità. Se sono stati rilevati problemi, avremmo entrare in contatto immediatamente per risolvere il problema insieme, quindi pianificare la produzione di PCB di conseguenza.
Como uma opção de valor acrescentado para os nossos serviços de montagem, oferecemos gratuito Check-PCB arquivo, também conhecido como Livre DFM, ou seja, nós ajudar a verificar o seu arquivo projeto da placa de circuito personalizado para possíveis problemas que podem afetar fabricação. Se quaisquer problemas foram detectados, gostaríamos de entrar em contato imediatamente para resolver o problema juntos, em seguida, agendar a produção PCB em conformidade.
كخيار ذات القيمة المضافة للخدمات الجمعية، ونحن نقدم مجانا تحقق PCB ملف، المعروف أيضا باسم سوق دبي المالي الحرة، وهي نساعد تحقق وحة الدوائر ملف التصميم المخصص للقضايا المحتملة التي قد تؤثر manufacturability. إذا تم الكشف عن أي مشاكل، ونحن على اتصال فورا لحل القضية معا، ثم جدولة الإنتاج PCB وفقا لذلك.
Ως επιλογή προστιθέμενης αξίας για τις υπηρεσίες συναρμολόγησης μας, προσφέρουμε δωρεάν PCB αρχείο Ελέγξτε, επίσης γνωστή ως δωρεάν DFM, δηλαδή βοηθάμε να ελέγξετε προσαρμοσμένο αρχείο του σχεδιασμού κυκλώματος σας για πιθανά προβλήματα που μπορεί να επηρεάσουν βιομηχανικής χρήσης. Εάν εντοπίστηκαν τυχόν προβλήματα, θα έρθουμε σε επαφή άμεσα για την επίλυση του ζητήματος μαζί, τότε προγραμματίσετε ανάλογα την παραγωγή PCB.
As 'n opsie op toegevoegde waarde vir ons Vergadering dienste, bied ons gratis PCB lêer Check, ook bekend as Free DFM, naamlik help ons maak seker jou persoonlike circuit board ontwerp lêer vir moontlike kwessies wat vervaardigbaarheid kan beïnvloed. Indien enige probleme is opgespoor, sal ons onmiddellik in verbinding om die kwessie saam te los, dan daarvolgens te skeduleer die PCB produksie.
Si një opsion të vlerës së shtuar për shërbimet tona Kuvendit, ne ofrojmë Pa PCB dokumentit kontroll, i njohur gjithashtu si Lirë DML, pra ne kemi ndihmuar kontrolloni porosi dosjen tuaj bordit qark të projektimit për çështje të mundshme që mund të ndikojnë manufacturability. Nëse ndonjë çështje janë zbuluar, ne do të merrni në kontakt menjëherë për të zgjidhur çështjen së bashku, pastaj të planifikojë prodhimin PCB në përputhje me rrethanat.
Com una opció de valor afegit per als nostres serveis de muntatge, oferim gratuït Comprovar PCB de l'arxiu, també conegut com DFM lliure, és a dir, ajudem a revisar el seu arxiu de disseny de placa de circuit a mida per a possibles problemes que poden afectar fabricació. Si es van detectar cap problema, que es poden aconseguir en contacte immediatament per resoldre el problema junts, llavors programar la producció de PCB en conseqüència.
Jako možnost s přidanou hodnotou pro naše shromáždění služeb nabízíme zdarma PCB soubor Zkontrolujte, také známý jako zdarma DFM, a to nám pomůže zjistit vaše vlastní soubor návrhu desky s plošnými spoji pro případné problémy, které mohou mít vliv na zpracovatelnost. Pokud by byly zjištěny nějaké problémy, museli bychom se neprodleně řešit problém společně, pak podle toho plánovat výrobu PCB.
Som en værditilvækst løsning for vores Assembly tjenester, vi tilbyder gratis PCB Fil Check, også kendt som gratis DFM, nemlig hjælper vi tjekke din brugerdefinerede kredsløb design fil til mulige problemer, der kan påvirke for fremstilling. Hvis der findes problemer, ville vi komme i kontakt med det samme for at løse problemet sammen, derefter planlægge PCB produktion i overensstemmelse hermed.
हमारे विधानसभा सेवाओं के लिए एक मूल्य वर्धित विकल्प के रूप में, हम प्रदान करते हैं नि: शुल्क पीसीबी फ़ाइल की जांच के रूप में भी नि: शुल्क DFM में जाना जाता है, अर्थात् हम संभव मुद्दों है कि manufacturability प्रभावित कर सकता है के लिए अपने कस्टम सर्किट बोर्ड डिजाइन फ़ाइल की जाँच में मदद। किसी भी मुद्दे का पता लगाया गया है, तो हम संपर्क में तुरंत मिल एक साथ इस मुद्दे को हल करने के लिए, फिर उसके अनुसार पीसीबी उत्पादन अनुसूची होगा।
Sebagai pilihan nilai tambah untuk layanan Majelis kami, kami menawarkan Gratis PCB File Check, juga dikenal sebagai gratis DFM, yaitu kami membantu memeriksa papan sirkuit file desain kustom Anda untuk kemungkinan masalah yang dapat mempengaruhi manufakturabilitas. Jika masalah yang terdeteksi, kami akan menghubungi segera untuk memecahkan masalah bersama-sama, maka jadwal produksi PCB sesuai.
Jako opcji wartości dodanej dla naszych usług montażu, oferujemy bezpłatne sprawdzanie plików PCB, znany również jako DFM Free, mianowicie pomożemy sprawdzić niestandardową obwodami plik projektu za ewentualne problemy, które mogą mieć wpływ wyprodukowania. Jeśli wykryto jakieś problemy, chcielibyśmy skontaktować się natychmiast rozwiązać ten problem razem, a następnie zaplanować produkcję PCB odpowiednio.
Ca o opțiune de valoare adăugată pentru serviciile de asamblare noastre, noi oferim gratuit PCB fișier Verificați, de asemenea, cunoscut sub numele de Liber DFM, și anume vom ajuta verifica personalizat placa de circuite fișierul de proiectare pentru eventualele probleme care pot afecta manufacturability. În cazul în care au fost detectate probleme, ne-ar contacta imediat pentru a rezolva problema împreună, apoi programați producția PCB în consecință.
В качестве опции на добавленную стоимость наших услуг Ассамблеи, мы предлагаем бесплатную проверку PCB файла, также известную как Free DFM, а именно мы помогаем проверить пользовательский плат файл проекта для возможных проблем, которые могут повлиять на технологичность. Если были обнаружены какие-либо вопросы, мы хотели бы войти в контакт сразу же решить проблему вместе, а затем планировать производство PCB соответственно.
Kot opcija na dodano vrednost za naše skupščine storitve, nudimo brezplačno PCB datoteke Check, znan tudi kot prosto DFM, sicer bomo pomagali preverite meri vezje oblikovanje datoteko za morebitne težave, ki lahko vplivajo na zmožnosti izdelave. Če bi odkrili morebitne težave, bi se takoj rešiti vprašanje skupaj, nato pa ustrezno načrtovati proizvodnjo PCB.
Som ett mervärde alternativ för våra Montering erbjuder vi gratis PCB File Check, även känd som Free DFM, nämligen hjälper vi kontrollera din egen kretskort design fil för eventuella problem som kan påverka tillverknings. Om några problem upptäcktes, skulle vi komma i kontakt omedelbart för att lösa problemet tillsammans, sedan schemalägga PCB produktion i enlighet därmed.
เป็นตัวเลือกที่มีมูลค่าเพิ่มสำหรับการให้บริการสมัชชาของเราที่เรานำเสนอฟรี PCB ไฟล์ตรวจสอบที่เรียกว่าเป็นฟรี DFM คือเราจะช่วยตรวจสอบไฟล์การออกแบบของคุณกำหนดเองแผงวงจรสำหรับปัญหาที่เป็นไปได้ที่อาจมีผลในการผลิต ถ้ามีปัญหาใด ๆ ที่ตรวจพบเราจะได้รับในการติดต่อได้ทันทีในการแก้ปัญหาด้วยกันแล้วกำหนดเวลาการผลิต PCB ตาม
Meclisimiz hizmetleri için bir katma seçenek olarak, biz de Ücretsiz DFM olarak bilinen Ücretsiz PCB Dosya Teslim sunuyoruz, yani biz üretilebilirliği etkileyebilecek olası sorunlar için özel devre kartı tasarım dosyasını kontrol yardımcı olur. Herhangi bir sorun tespit edildi, biz o zaman, birlikte sorunu çözmek buna göre PCB üretimini planlamak için hemen temasa olacaktır.
Là một lựa chọn giá trị gia tăng cho các dịch vụ hội của chúng tôi, chúng tôi cung cấp miễn phí PCB file Kiểm tra, còn được gọi là miễn phí DFM, cụ thể là chúng tôi giúp kiểm tra hồ sơ thiết kế bảng mạch tùy chỉnh của bạn cho các vấn đề có thể có thể ảnh hưởng manufacturability. Nếu bất kỳ vấn đề đã được phát hiện, chúng tôi sẽ liên lạc ngay lập tức để giải quyết vấn đề này với nhau, sau đó sắp xếp sản xuất PCB cho phù hợp.
ໃນຖານະເປັນທາງເລືອກທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສໍາລັບການບໍລິການສະພາແຫ່ງຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສະເຫນີຟຣີ PCB ໄຟກວດສອບ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຫຼິ້ນກອຢ, ຄືພວກເຮົາຊ່ວຍກວດສອບເອກະສານການອອກແບບແຜງວົງຈອນລູກຄ້າຂອງທ່ານສໍາລັບບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບການຜະລິດ. ຖ້າຫາກວ່າບັນຫາໃດຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ພົບ, ພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບໃນການສໍາພັດໃນທັນທີເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຮ່ວມກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕາຕະລາງການຜະລິດ PCB ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
අපගේ සභාවේ සේවා සඳහා අගය එකතු කළ විකල්පය ලෙස, අපි, ද නිදහස් DFM ලෙස නිදහස් PCB ගොනුව පරීක්ෂා කරන්න, ලබා එනම් අපි ඔබේ අභිරුචි manufacturability බලපෑමක් ඇති විය හැකිය බව හැකි ගැටළු සඳහා පරිපථ පුවරුව නිර්මාණය ගොනු පරීක්ෂා උපකාර කරන්න. ඕනෑම ගැටළු අනාවරණය නම්, අපි එකට වහාම ප්රශ්නය විසඳීමට අවස්ථාව ලබා දී ඇත පසුව ඒ අනුව PCB නිෂ්පාදන වැඩසටහන.
எங்கள் சட்டமன்ற சேவைகளுக்கு ஒரு மதிப்பு கூட்டப்பட்ட விருப்பத் தேர்வாக நாங்கள் Free பிசிபி கோப்பு காசோலை, மேலும் இலவச DFM என அழைக்கப்படும் வழங்குகின்றன, அதாவது நாம் manufacturability பாதிக்கும் சாத்தியம் சிக்கல்களுக்கு உங்கள் விருப்ப சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பு கோப்பு பார்க்கலாம் உதவும். எந்த சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டன இருந்தால், நாம் ஒன்றாக பிரச்சினை தீர்க்க அதன்படி பிசிபி தயாரிப்பு திட்டமிட உடனடியாக தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.
Kama ongezeko la thamani chaguo kwa huduma zetu Bunge, tunatoa Free PCB faili Angalia, pia inajulikana kama Free DFM, yaani sisi kusaidia kuangalia desturi yako mzunguko wa bodi kubuni faili kwa ajili ya masuala ya uwezekano ambayo inaweza kuathiri manufacturability. Kama masuala yoyote uligunduliwa, tutakuwa kuwasiliana mara moja kutatua suala pamoja, kisha ratiba ya uzalishaji PCB ipasavyo.
balio erantsi gure Batzar zerbitzuetarako aukera gisa, eskaintzen ditugun Free PCB fitxategia Check, Free DFM bezala ere ezaguna, hots, egiaztatu zure pertsonalizatua zirkuitu taula diseinu fitxategi hori fabrikagarritasuna eragin diezaioke posible gaiak laguntzen dugu. Edozein gai ziren detektatu bada, harremanetan jarriko genuke berehala arazoa konpontzeko elkarrekin, gero PCB produkzioa antolatzeko horren arabera.
Fel opsiwn gwerth ychwanegol ar gyfer ein gwasanaethau Cynulliad, rydym yn cynnig rhad ac am ddim Gwirio PCB File, a elwir hefyd yn Free Adran y Prif Weinidog, sef rydym yn helpu olwg dros eich ffeil dylunio bwrdd cylched arfer ar gyfer materion posibl a allai effeithio ar manufacturability. Os bydd unrhyw faterion yn cael eu canfod, byddem yn cysylltu ar unwaith i ddatrys y mater gyda'i gilydd, yna amserlen y cynhyrchiad PCB yn unol â hynny.
Mar rogha breisluacha ar ár Seirbhísí cóimeála, a chuirimid ar fáil saor in aisce Check PCB File, ar a dtugtar Free DFM, is iad sin linn cabhrú seiceáil ar do chomhad dearadh ciorcad saincheaptha le haghaidh saincheisteanna a d'fhéadfadh d'fhéadfadh cur isteach manufacturability. Má Aimsíodh aon saincheisteanna, ba mhaith linn dul i dteagmháil láithreach chun an fhadhb a eisiúint le chéile, ansin an táirgeadh PCB sceideal dá réir sin.
O se filifiliga faaopoopo-taua mo lo tatou auaunaga Aoao Faitulafono, tatou te ofoina atu Siaki Free Pokolame PCB foi taʻua o Free DFM, e pei o tatou fesoasoani siaki lou faila mamanu laupapa matagaluega tu mo mataupu e mafai e ono aafia ai manufacturability. Afai e mateia so o se mataupu, o le a tatou maua i le paʻi atu i le taimi lava e foia faatasi le mataupu, ia faatulaga lea o le tuuina PCB e tusa ai.
Somunhu ukoshi-akawedzera Ipfungwa mabasa edu Assembly, tinopa Free pcb File Check, aizivikanwawo Free DFM, kureva tinobatsira ongororazvaunoisa tsika redunhu pepuranga magadzirirwo faira nokuda zvichibvira nyaya zvingavhiringidza manufacturability. Kana nyaya dzakanga dzakaonekwa, taizongowana pakarepo nekuonana kugadzirisa nyaya pamwe chete, zvino kuronga pcb kugadzirwa maererano.
اسان جي اسيمبلي خدمتن لاء هڪ قدر-شامل اختيار ڪري، اسان کي ڪانهي پي سي بي عڪس چيڪ، به طور ڪانهي DFM معلوم آڇ، ڇهن اسان جي مدد ڪري ممڪن مسئلن ته manufacturability متاثر ٿي سگھي ٿو لاء توهان جو رواج گهيرو بورڊ جوڙجڪ فائيل چيڪ. ڪنهن معاملن تي لڌا ويا هئا، ته اسان کي فوري طور تي گڏجي ان مسئلي کي حل ڪرڻ لاء رابطي ۾ حاصل ڪري ها، ته پوء مطابق هن پي سي بي جي پيداوار شيڊول.
మా అసెంబ్లీ సేవలకు ఒక విలువ ఆధారిత ఎంపికగా, మేము అందించే ఉచిత PCB ఫైలు తనిఖీ, కూడా ఉచిత DFM పిలుస్తారు అవి మేము manufacturability ప్రభావితం చేసే అవకాశం సమస్యలకు మీ కస్టమ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్ ఫైలు తనిఖీ సహాయం. ఉంటే ఏ సమస్యలు కనుగొన్న, మేము కలిసి సమస్యను పరిష్కరించడానికి దానికి అనుగుణంగా PCB ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ వెంటనే టచ్ లో పొందుటకు ఉంటుంది.
ہماری اسمبلی خدمات کے لئے ایک قدر اضافی اختیار کے طور پر، ہم مفت کے طور پر بھی مفت DFM پر جانا جاتا ہے پی سی بی کی فائل چیک کریں، پیش کرتے ہیں، یعنی ہم ممکنہ مسائل manufacturability متاثر کر سکتے ہیں کے لئے آپ کی اپنی مرضی کے مطابق سرکٹ بورڈ ڈیزائن فائل کو چیک کرنے میں مدد. کسی بھی مسائل کا پتہ چلا رہے تھے تو ہم ایک دوسرے کے ساتھ مسئلے کو حل کرنے اور پھر اس کے مطابق پی سی بی کے پیداوار کے شیڈول کو فوری طور پر رابطے میں حاصل کریں گے.
ווי אַ ווערט-צוגעלייגט אָפּציע פֿאַר אונדזער אַסעמבלי באַדינונגען, מיר פאָרשלאָגן Free פּקב טעקע קוק, אויך באקאנט ווי Free דפם, ניימלי מיר העלפן טשעק דיין מנהג קרייַז ברעט פּלאַן טעקע פֿאַר מעגלעך ישוז וואָס קען ווירקן מאַנופאַקטוראַביליטי. אויב קיין ישוז זענען דיטעקטיד, מיר וואָלט באַקומען אין פאַרבינדן מיד צו סאָלווע די אַרויסגעבן צוזאַמען, דעמאָלט פּלאַן די פּקב פּראָדוקציע אַקאָרדינגלי.
Bi awọn kan iye-fi kun aṣayan fun wa Apejọ iṣẹ, ti a nse Free PCB File Ṣayẹwo, tun mo bi Free DFM, eyun ti a ran ṣayẹwo rẹ aṣa Circuit ọkọ oniru faili fun ṣee ṣe oran ti o le ni ipa manufacturability. Ti o ba ti eyikeyi oran ni won ri, a yoo gba ni ifọwọkan lẹsẹkẹsẹ lati yanju oro jọ, ki o si šeto awọn PCB gbóògì accordingly.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Arrow