stali – Traduction – Dictionnaire Keybot

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Deutsch English Spacer Help
Langues sources Langues cibles
Keybot 158 Résultats  www.menorca.events
  Return of cash to share...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
  Lutowanie twarde w atmo...  
Części lotnicze (elementy ze stali nierdzewnej po precyzyjnej obróbce skrawaniem)
Componenti aerospaziali (componenti in acciaio inossidabile lavorati di precisione)
Onderdelen voor lucht- en ruimtevaart (nauwkeurig bewerkte roestvast stalen onderdelen)
Díly pro letecký průmysl (precizně zpracované komponenty z nerezové oceli)
Luftfartsdele (præcisionsbearbejdede komponenter i rustfrit stål)
Lentokoneiden osat (tarkkuustyöstetyt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit)
Havacılık parçaları (hassasiyetli, işlenmiş paslanmaz çelik parçalar)
  Trading Update - Bodyco...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
  Lutowanie twarde w atmo...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Company name changes to...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Wyżarzanie zmiÄ™kczajÄ...  
Twardość uzyskana po wyżarzaniu zmiękczającym zależy od typu stali lub stopu.
La dureté obtenue après le recuit doux dépend du type d’acier ou d’alliage.
Die resultierende Härte nach dem Weichglühen ist abhängig von der Stahlsorte bzw. dem Legierungstyp.
La dureza obtenida tras el recocido blando depende del tipo de acero o del tipo de aleación.
La durezza ottenuta dopo la ricottura di lavorabilità dipende dal tipo di acciaio o di lega.
De hardheid die wordt verkregen na zacht gloeien, is afhankelijk van de materiaalsoort.
Tvrdost dosažená po žíhání naměkko závisí na typu oceli nebo typu slitiny.
Hårdheden, der opnås efter blødglødning, er afhængig af ståltype eller legeringstype.
Pehmeäksihehkutuksen jälkeen saavutettu kovuus riippuu teräs- tai seostyypistä.
Den hårdhet som erhålls efter mjukglödgning beror på typen av stål eller legering.
Yumuşak tavlamadan sonra elde edilen sertlik, çeliğin ya da alaşımın türüne bağlıdır.
  Hartowanie zwykÅ‚e - Ha...  
W zależności od gatunku stali istnieją różne zalety hartowania:
le durcissement sous atmosphère protectrice a plusieurs avantages, selon le type d’acier :
Neutralhärten zeichnet sich je nach Stahlsorte durch folgende Vorteile aus:
Dependiendo del tipo de acero, el temple neutro aporta varias ventajas:
La bonifica offre diversi vantaggi in base al tipo di acciaio:
Neutrale harding heeft, afhankelijk van het soort staal, verschillende voordelen:
V závislosti na typu oceli existuje několik výhod neutrálního kalení:
Der er flere fordele ved neutral hærdning, alt efter ståltypen:
Neutraalista karkaisusta on useita hyötyjä terästyypistä riippuen:
Det finns flera fördelar med neutral härdning, beroende på typen av stål:
Çelik türüne bağlı olarak bir çok avantajları vardır:
  UsÅ‚ugi - Zajmujemy siÄ...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Chemiczny i papierniczy...  
walce korygujące — galwanizacja stali
rouleaux correcteurs – galvanisation d’acier
Korrekturwalzen – feuerverzinkter Stahl
rodillos correctores: galvanizado de acero
rulli correttori – galvanizzazione dell’acciaio
correctiewals tbv verzinken van staal
korekční válce – galvanizace oceli
Korrigerende ruller – stålgalvanisering
korjaustelat – teräsgalvanointi
korrigeringsvalsar – galvanisering av stål
düzeltme haddeleri – çelik galvanizleme
  Bodycote expand West Co...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
  Bodycote Greenville Ope...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Bodycote Chard Achieves...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Bodycote and Air Liquid...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Hartowanie w prasach - ...  
Do większość stali które można hartować objętościowo lub utwardzić powierzchniowo.
Préféré pour les composants de grande taille arrondis ou plats ;
Gynnsamt för stora runda eller platta komponenter
  Przesycanie i starzenie...  
Ten proces można zastosować do umacniania wybranych gatunków stali nierdzewnych. Ta metoda obróbki cieplnej poprzez tworzenie skupisk fazy wydzielonej znacznie poprawia wytrzymałość elementu.
Permettent de rendre les matériaux plus résistants en permettant la libération contrôlée des constituants pour former des agrégats de précipités, qui renforcent la résistance du composant.
Ausscheidungshärten dient dem Zweck, die Festigkeit von Werkstoffen mittels kontrollierter Ausscheidung bestimmter Elemente zur Bildung von Ausscheidungsclustern zu erhöhen.
Estos tratamientos refuerzan los materiales permitiendo la liberación controlada de los constituyentes, para formar grupos de precipitados que mejoran la resistencia del componente.
I trattamenti termici per precipitazione consentono di rendere i materiali più resistenti tramite il rilascio controllato dei costituenti per formare aggregati di precipitato che incrementano significativamente la resistenza del componente.
Precipitatie-warmtebehandelingen versterken materialen door de gecontroleerde uitscheiding van vast opgeloste bestanddelen waardoor de sterkte van het onderdeel aanzienlijk verhoogd wordt.
Precipitační zpevnění materiálů procesy tepelného zpracování jsou založeny vylučování fází ve shlucích precipitátu, které tím významně zvýší pevnost zpracovávaného dílu.
Varmebehandling med udskilning styrker materialer ved at tillade en kontrolleret frigivelse af bestanddele til at danne udskilningsklumper, som betydeligt øger komponentens styrke.
Erkautuskarkaisukäsittelyt lujittavat materiaaleja mahdollistamalla ainesosien valvotun purkautumisen ja sellaisten saosrypästen muodostumisen, jotka parantavat huomattavasti komponentin lujuutta.
Utskiljningshärdning stärker material genom att beståndsdelar på ett kontrollerat sätt kan avges för att bilda utskiljningskluster som avsevärt förbättrar komponentens hållfasthet.
Çökelme sertleşmesi, malzemeleri sertleştirirken çökelme yığınlarını oluşturan bileşenlerin, kontrollü serbest bırakılmasına izin vererek sertleşmeyi sağlar. Bu olay parçaların dayancını kayda değer ölçüde arttırır.
  AGM Results Announcment...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Contact - Bodycote Plc  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Bodycote and Messier-Bu...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Hartowanie zwykÅ‚e - Ha...  
Bezpośrednie hartowanie jest najczęściej stosowaną metodą utwardzania stali.
Le durcissement par trempe directe est la pratique la plus courante pour le durcissement de l’acier.
Direkte Abschreckung ist die häufigste Methode, die zur Härtung von Stählen herangezogen wird:
El temple directo por enfriamiento es la práctica más habitual para el endurecimiento del acero.
L’indurimento mediante tempra diretta è la pratica più adottata per l’indurimento dell’acciaio.
Direct harden is de meest gebruikte manier voor het harden van staal.
Přímé zakalení je nejběžnějším postupem kalení oceli.
Direkte bratkølende hærdning er den mest almindelige praksis for stålhærdning.
Suora martensiittikarkaisu on yleisin teräksen karkaisukäytäntö.
Direkt kylningshärdning är den vanligaste rutinen för härdning av stål.
Doğrudan suverme sertleştirmesi, çelik sertleştirme yöntemleri arasında en yaygın olanıdır.
  Change of Director's de...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Bodycote Looks Back At ...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Obrà³bka cieplna - Body...  
Powierzchniowe utwardzanie austenitycznej stali nierdzewnej w celu zwiększenia wytrzymałości oraz odporności na zużycie i zacieranie.
Des solutions de durcissement de surface uniques pour l’acier inoxydable austénitique, les alliages à base de nickel et les alliages de cobalt-chrome.
Spezialverfahren zum Härten von austenitischen rostfreien Stählen sowie nickel- oder kobaltbasierten Legierungen und zur Verbesserung der Werkstoff-eigenschaften.
Endurecimiento superficial de aceros inoxidables austeníticos, aleaciones base níquel y aleaciones cobalto-cromo, para incrementar la resistencia a la fatiga y al desgaste y obtener una resistencia superior a la abrasión.
La ricottura è un processo di trattamento termico per ridurre la durezza, aumentare la duttilità e contribuire ad eliminare compressioni interne.
Oppervlakteharden van austenitisch roestvast staal, nikkel- en kobaltchroomlegeringen voor verhoogde vermoeiingssterkte, slijtvastheid en superieure weerstand tegen vreten.
Tento proces povrchového vytvrzení je určen pro austenitické nerezové oceli, slitiny niklu a slitiny kobaltu s chromem pro zvýšení meze únavy, odolnosti vůči opotřebení a vyšší odolnosti vůči zadírání.
Overfladehærdning af austenitisk rustfrit stål, nikkel- og koboltkromlegeringer, for øget udmattelsesstyrke, slidstyrke og ekstra modstand til sammensmeltning.
Austeniittisen ruostumattoman teräksen, nikkelipohjaisten seosten ja kobolttikromiseosten pintakarkaisu väsymislujuuden, kulumisenkeston ja erinomaisen hankautumisenkeston parantamiseksi.
Glödgning är en värmebehandlingsprocess som används för att minska hårdheten, öka plasticiteten och få bort inre spänningar.
Östenitik paslanmaz çeliklerin, nikel bazlı ve kobalt krom alaşımlarının yorulma dayancını, aşınma ve pullanma direncini arttırmak için kullanılan yüzey sertleştirme işlemidir.
  Rekrystalizacja - Wyża...  
Temperatura rekrystalizacji dla stali wynosi zwykle od 400 do 700°C. Warunki rekrystalizacji, takie jak szybkość nagrzewania i czas wygrzewania, zależą od stopnia umocnienia (zgniotu) i składu stali.
La temperatura di ricristallizzazione degli acciai è in genere tra 400 e 700 °C. Le condizioni di ricristallizzazione, come la velocità di riscaldamento e il tempo di mantenimento della temperatura, dipendono dal grado di lavorazione a freddo e dalla composizione dell’acciaio.
  Technologie powierzchni...  
Ceramika K-Tech to unikalna grupa powłok ceramicznych stosowanych dla większości stali i niektórych metali nieżelaznych podnosząca odporność na korozję i zużycie.
Les céramiques K-Tech sont une gamme unique de revêtements thermochimiques de très haute qualité appliqués sur métaux ferreux et non-ferreux permettant résistance à la corrosion et à l’usure.
K-Tech ceramics are a unique range of high quality thermochemically formed ceramic coatings applied to most ferrous and some non-ferrous metals for the prevention of corrosion and wear.
Las cerámicas K-Tech son una gama exclusiva de revestimientos cerámicos formados termoquímicamente de alta calidad, que se aplican a la mayoría de los metales ferrosos y a algunos no ferrosos, para la prevención de la corrosión y el desgaste.
Le ceramiche K-Tech sono una gamma univoca di rivestimenti in ceramica formati termochimicamente di alta qualità applicati alla maggior parte di metalli ferrosi e alcuni metalli non ferrosi per la prevenzione di corrosione e usura.
Onder oppervlakte technologie verstaan we processen die tot doel hebben de gebruiksduur van componenten te verlengen en/of hen te beschermen tegen omgevingsinvloeden als corrosie en erosie.
Keramika K-Tech představuje jedinečnou řadu vysoce kvalitních termochemicky tvořených keramických povlaků používaných na většinu železných a některé neželezné kovy za účelem ochrany vůči korozi a opotřebení.
K-Tech-keramik er en unik række af termokemisk formede keramiske belægninger i høj kvalitet, anvendt på de fleste ferritiske og ikke-ferritiske metaller for at undgå korrosion og slid.
K-Tech-keramiikka on ainutkertainen sarja huippulaatuisia, termokemiallisesti muotoiltuja keraamisia pinnoitteita, joita voidaan käyttää suurimpaan osaan rauta-pitoisista metalleista ja joihinkin ei-rautapitoisiin metalleihin korroosion ja kulumisen estämiseksi.
K-Tech är ett unikt sortiment av högkvalitativa, termokemiskt bildade keramikbeläggningar som läggs på de flesta järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller för att förebygga korrosion och slitage.
  Corr-I-Dur® - odpornoÅ...  
Corr-I-Dur® nie jest zalecane dla stali spiekanych z większą porowatością przy niższej gęstości.
Corr-I-Dur® non è raccomandato per l’acciaio sinterizzato quando siamo in presenza di una maggiore porosità quindi di una bassa densità.
  Ferrytyczne azotonawÄ™g...  
Proces Lindure® można stosować do stali niskowęglowych, stali niskostopowych, stali średnio- i wysokowęglowych, stali narzędziowych i żeliw sferoidalnych
Lindure® peut être appliqué aux aciers faiblement alliés, à faible teneur en carbone, à forte et moyenne teneur en carbone, d’outillage, et les fers ductiles et coulés
Lindure® eignet sich für kohlenstoffarme Stähle mit geringen Legierungsanteilen, Stähle mit mittlerem und hohen Kohlenstoffgehalt, Werkzeugstähle, Gusseisen und duktiles Eisen
El tratamiento Lindure® se puede aplicar en aceros con bajo contenido en carbono, aceros de baja aleación, aceros con contenido medio y elevado de carbono, aceros para herramientas y hierros dúctiles y para fundición.
Lindure® può essere applicato ad acciai a basso legati e a basso contenuto di carbonio, acciai a medio e alto contenuto di carbonio, acciai per utensili, ghisa e ghisa duttile.
Lindure® kan worden toegepast op koolstofarm, laaggelegeerd staal, medium en hoog koolstofstaal, gereedschapsstaal, gietijzer en smeedbaar gietijzer
Proces Lindure® lze použít na nízkouhlíkové, nízkolegované oceli, středně a vysoce uhlíkové oceli, nástrojové oceli, litiny a tvárné litiny.
Lindure® kan anvendes på lav kulstof, lavlegeret stål, medium og højt karboneret stål, værktøjsstål, støbt og duktilt jern
Lindure® käsittelyllä voidaan käsitellä niukkahiilisiä ja niukkaseosteisia teräksiä, jonkin verran hiilipitoisia ja runsashiilisiä teräksiä, työkaluteräksiä sekä valurautaa ja taipuisaa rautaa
Lindure® kan tillämpas på stål med låg kolhalt, låglegerat stål, stål med medelhög och hög kolhalt, verktygsstål, gjutjärn och nodulärt järn
Lindure® düşük karbonlu, düşük alaşımlı çelikler, orta ve yüksek karbonlu çelikler, takım çelikleri, dökme demir ve küresel dökme demirlere uygulanabilir.
  Ferrytyczne azotonawÄ™g...  
Proces Lindure® można stosować do stali niskowęglowych, stali niskostopowych, stali średnio- i wysokowęglowych, stali narzędziowych i żeliw sferoidalnych
Lindure® peut être appliqué aux aciers faiblement alliés, à faible teneur en carbone, à forte et moyenne teneur en carbone, d’outillage, et les fers ductiles et coulés
Lindure® eignet sich für kohlenstoffarme Stähle mit geringen Legierungsanteilen, Stähle mit mittlerem und hohen Kohlenstoffgehalt, Werkzeugstähle, Gusseisen und duktiles Eisen
El tratamiento Lindure® se puede aplicar en aceros con bajo contenido en carbono, aceros de baja aleación, aceros con contenido medio y elevado de carbono, aceros para herramientas y hierros dúctiles y para fundición.
Lindure® può essere applicato ad acciai a basso legati e a basso contenuto di carbonio, acciai a medio e alto contenuto di carbonio, acciai per utensili, ghisa e ghisa duttile.
Lindure® kan worden toegepast op koolstofarm, laaggelegeerd staal, medium en hoog koolstofstaal, gereedschapsstaal, gietijzer en smeedbaar gietijzer
Proces Lindure® lze použít na nízkouhlíkové, nízkolegované oceli, středně a vysoce uhlíkové oceli, nástrojové oceli, litiny a tvárné litiny.
Lindure® kan anvendes på lav kulstof, lavlegeret stål, medium og højt karboneret stål, værktøjsstål, støbt og duktilt jern
Lindure® käsittelyllä voidaan käsitellä niukkahiilisiä ja niukkaseosteisia teräksiä, jonkin verran hiilipitoisia ja runsashiilisiä teräksiä, työkaluteräksiä sekä valurautaa ja taipuisaa rautaa
Lindure® kan tillämpas på stål med låg kolhalt, låglegerat stål, stål med medelhög och hög kolhalt, verktygsstål, gjutjärn och nodulärt järn
Lindure® düşük karbonlu, düşük alaşımlı çelikler, orta ve yüksek karbonlu çelikler, takım çelikleri, dökme demir ve küresel dökme demirlere uygulanabilir.
  ZagÄ™szczanie odlewà³w ...  
Co tydzień typowy zakład HIP firmy Bodycote przetwarza wiele ton odlewów z tytanu, aluminium, stali i nadstopów. Większość odlewanych metali można obrabiać metodą HIP, np. stal nierdzewną oraz stopy niklu, kobaltu, tytanu, chromu, aluminium, miedzi i żelaza.
Bodycote behandelt pro Woche mehrere Tonnen Gussteile aus Titan, Aluminium, Stahl und Superlegierungswerkstoffen. Auch andere Gussmetalle, wie rostfreie Stähle, Nickel-, Kobalt-, Titan-, Chrom-, Aluminium-, Kupfer- und Eisenlegierungen können HIP-behandelt werden. Es gibt nur wenige Werkstoffe, die zu Verunreinigungen neigen (z.B. Blei oder Cadmium) und daher nur bedingt für eine HIP-Behandlung geeignet sind.
Semanalmente, una planta de HIP de Bodycote procesa un sinfín de toneladas de titanio, aluminio, acero y de superaleación para fundición. La mayoría de los metales fundidos, como el acero inoxidable y las aleaciones de níquel, cobalto, titanio, cromo, aluminio, cobre y hierro, se puede someter a prensado isostático en caliente. Puede resultar poco seguro para algunos materiales debido a riesgos de seguridad o de contaminación cruzada (por ejemplo, plomo y cadmio).
Wekelijks verwerkt een gemiddelde Bodycote HIP-fabriek vele tonnen aan gietstukken uit titanium, aluminium, staal en superlegeringen. De meeste gietmetalen kunnen worden geHIPped, zoals roestvast staal en legeringen van nikkel, kobalt, titanium, chroom, aluminium, koper en ijzer. Er zijn ook enkele materialen waarbij HIP onveilig kan zijn vanwege risico op kruisverontreiniging (bijvoorbeeld lood en cadmium).
Každý týden běžný provoz společnosti Bodycote zaměřený na HIP zpracuje mnoho tun odlitků z titanu, hliníku, oceli a ze superslitin. Většina odlévaných kovů může být hipována, např. nerezové oceli či slitiny niklu, kobaltu, titanu, chromu, hliníku, mědi či železa. U některých materiálů není tento postup bezpečný kvůli bezpečnostním rizikům a možné kontaminaci zpracovávaných materiálů (např. olovem a kadmiem).
Hver uge vil et typisk Bodycote HIP-værksted behandle mange tons af titan, aluminium, stål og superlegerede støbninger. De fleste støbemetaller kan HIP-behandles – heriblandt rustfrit stål og legeringer af nikkel, kobolt, titan, krom, aluminium, kobber og jern. Nogle få materialer kan være usikre på grund af sikkerheds- eller forureningsrisiko (f.eks. bly og cadmium).
Joka viikko tyypillinen Bodycoten HIP-tehdas prosessoi useita tonneja titaania, alumiinia, terästä ja superseosvaloksia. Monet valettavat metallit voidaan HIP-käsitellä: ruostumaton teräs, nikkeliseokset, koboltti, titaani, kromi, alumiini, kupari ja rauta. Joidenkin materiaalien käsittely saattaa olla vaarallista niiden turvallisuus- ja ristitartuntariskien vuoksi (esim. lyijy ja kadmium).
Varje vecka behandlas många ton gjutstycken i titan, aluminium, stål och superlegering på en vanlig Bodycote HIP-anläggning. Många gjutmetaller kan genomgå HIP, t.ex. rostfritt stål och legeringar av nickel, kobolt, titan, krom, aluminium, koppar och järn. Vissa material kan vara osäkra p.g.a. säkerhetsrisker eller risk för korskontaminering (t.ex. bly och kadmium).
Tipik bir Bodycote HIP tesisi, her hafta tonlarca titanyum, alüminyum, çelik ve süper alaşım dökümlerini işlemden geçirir. Paslanmaz çelik ve nikel alaşımları, kobalt, titanyum, krom, alüminyum, bakır ve demir gibi çoğu kaplama metaller HIP işleminden geçirilebilir. Güvenlik ya da karşılıklı kirletme riskinden dolayı birkaç malzeme güvenli olmayabilir (örn. kurşun ve kadmiyum gibi).
  Ferrytyczne azotonawÄ™g...  
Proces Lindure® można stosować do stali niskowęglowych, stali niskostopowych, stali średnio- i wysokowęglowych, stali narzędziowych i żeliw sferoidalnych
Lindure® peut être appliqué aux aciers faiblement alliés, à faible teneur en carbone, à forte et moyenne teneur en carbone, d’outillage, et les fers ductiles et coulés
Lindure® eignet sich für kohlenstoffarme Stähle mit geringen Legierungsanteilen, Stähle mit mittlerem und hohen Kohlenstoffgehalt, Werkzeugstähle, Gusseisen und duktiles Eisen
El tratamiento Lindure® se puede aplicar en aceros con bajo contenido en carbono, aceros de baja aleación, aceros con contenido medio y elevado de carbono, aceros para herramientas y hierros dúctiles y para fundición.
Lindure® può essere applicato ad acciai a basso legati e a basso contenuto di carbonio, acciai a medio e alto contenuto di carbonio, acciai per utensili, ghisa e ghisa duttile.
Lindure® kan worden toegepast op koolstofarm, laaggelegeerd staal, medium en hoog koolstofstaal, gereedschapsstaal, gietijzer en smeedbaar gietijzer
Proces Lindure® lze použít na nízkouhlíkové, nízkolegované oceli, středně a vysoce uhlíkové oceli, nástrojové oceli, litiny a tvárné litiny.
Lindure® kan anvendes på lav kulstof, lavlegeret stål, medium og højt karboneret stål, værktøjsstål, støbt og duktilt jern
Lindure® käsittelyllä voidaan käsitellä niukkahiilisiä ja niukkaseosteisia teräksiä, jonkin verran hiilipitoisia ja runsashiilisiä teräksiä, työkaluteräksiä sekä valurautaa ja taipuisaa rautaa
Lindure® kan tillämpas på stål med låg kolhalt, låglegerat stål, stål med medelhög och hög kolhalt, verktygsstål, gjutjärn och nodulärt järn
Lindure® düşük karbonlu, düşük alaşımlı çelikler, orta ve yüksek karbonlu çelikler, takım çelikleri, dökme demir ve küresel dökme demirlere uygulanabilir.
  Azotowanie/azotonawÄ™gl...  
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej można stosować do wielu materiałów, takich jak stale niestopowe, stale niskostopowe, stale wysokostopowe, żeliwo i metale spiekane. Ponadto azotowanie w kąpieli solnej można stosować do stali nierdzewnych.
Les processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation peuvent êtres appliqués sur une multitude de matériaux tels que les aciers non alliés, les aciers faiblement alliés, les aciers fortement alliés, les fontes et les métaux frittés. La nitruration en bain de sel peut également être appliquée aux aciers inoxydables.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren eignen sich für eine Vielzahl von unterschiedlichen Werkstoffen wie z. B. unlegierte Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, Gusseisen, duktiles Eisen oder Sintermetalle. Salzbadnitrieren kann darüber hinaus auch bei rostfreien Stählen zum Einsatz kommen.
El lecho fluidizado/nitruración por baño de sal/nitrocarburación se puede aplicar a una gran variedad de materiales, como aceros no aleados, aceros de baja aleación, aceros de alta aleación, hierro fundido, hierro dúctil y metales sinterizados. Además, la nitruración por baño de sal puede aplicarse sobre aceros inoxidables.
Wervelbed-/zoutbadnitreren/nitrocarboneren kan worden toegepast op een veelheid aan materialen, zoals ongelegeerd staal, laag- en hooggelegeerd staal, gietijzer, smeedbaar gietijzer en gesinterde metalen. Met zoutbadnitreren Bovendien kan zelfs roestvast staal worden behandeld.
Nitridaci/karbonitridaci ve fluidní vrstvě / v solné lázni lze použít na velké množství materiálů, např. nelegované oceli, nízkolegované oceli, vysokolegované oceli, litiny, tvárné litiny a spékané kovy. Nitridaci v solné lázni lze navíc použít i pro nerezové oceli.
Fluidised bed/saltbadsnitrering/nitrokarburering kan anvendes på en lang række af materialer, såsom ulegeret stål, lavlegeret stål, støbejern, duktilt jern og sintermetaller. Derudover kan saltbadsnitrering også anvendes på rustfrit stål.
Leijupatja-/suolakylpykarkaisu-/hiilitypetyskäsittelyjä voidaan suorittaa useille erilaisille materiaaleille, kuten seostamattomat teräkset, niukkaseosteiset teräkset, runsasseosteiset teräkset, valurauta, sitkeä rauta ja sintratut metallit. Lisäksi suolakylpykarkaisu voidaan suorittaa ruostumattomille teräksille.
Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad kan tillämpas på en mängd material, t.ex. olegerat stål, låglegerat stål, höglegerat stål, gjutjärn, nodulärt järn och sintrade stål. Dessutom kan saltbadsnitrering tillämpas på rostfritt stål.
Akışkan yatak/tuz banyosunda nitrasyon/nitrokarburizasyonu, çok sayıda malzemeye, örneğin alaşımsız ve düşük alaşımlı, yüksek alaşımlı çeliklere, dökme demirlere, küresel demirlere ve sinterlenmiş metallere, paslanmaz çeliklere uygulanabilir.
1 2 3 4 5 6 7 Arrow