stali – Traduction – Dictionnaire Keybot

Spacer TTN Translation Network TTN TTN Login Deutsch English Spacer Help
Langues sources Langues cibles
Keybot 158 Résultats  www.menorca.events
  Return of cash to share...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
  Lutowanie twarde w atmo...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Bodycote Looks Back At ...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Bodycote Chard Achieves...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Bodycote expand West Co...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
  Trading Update - Bodyco...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
  Company name changes to...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Hartowanie zwykÅ‚e - Ha...  
W zależności od gatunku stali istnieją różne zalety hartowania:
le durcissement sous atmosphère protectrice a plusieurs avantages, selon le type d’acier :
Neutralhärten zeichnet sich je nach Stahlsorte durch folgende Vorteile aus:
Dependiendo del tipo de acero, el temple neutro aporta varias ventajas:
La bonifica offre diversi vantaggi in base al tipo di acciaio:
Neutrale harding heeft, afhankelijk van het soort staal, verschillende voordelen:
V závislosti na typu oceli existuje několik výhod neutrálního kalení:
Der er flere fordele ved neutral hærdning, alt efter ståltypen:
Neutraalista karkaisusta on useita hyötyjä terästyypistä riippuen:
Det finns flera fördelar med neutral härdning, beroende på typen av stål:
Çelik türüne bağlı olarak bir çok avantajları vardır:
  Chemiczny i papierniczy...  
walce korygujące — galwanizacja stali
rouleaux correcteurs – galvanisation d’acier
Korrekturwalzen – feuerverzinkter Stahl
rodillos correctores: galvanizado de acero
rulli correttori – galvanizzazione dell’acciaio
correctiewals tbv verzinken van staal
korekční válce – galvanizace oceli
Korrigerende ruller – stålgalvanisering
korjaustelat – teräsgalvanointi
korrigeringsvalsar – galvanisering av stål
düzeltme haddeleri – çelik galvanizleme
  Lutowanie twarde w atmo...  
Części lotnicze (elementy ze stali nierdzewnej po precyzyjnej obróbce skrawaniem)
Componenti aerospaziali (componenti in acciaio inossidabile lavorati di precisione)
Onderdelen voor lucht- en ruimtevaart (nauwkeurig bewerkte roestvast stalen onderdelen)
Díly pro letecký průmysl (precizně zpracované komponenty z nerezové oceli)
Luftfartsdele (præcisionsbearbejdede komponenter i rustfrit stål)
Lentokoneiden osat (tarkkuustyöstetyt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit)
Havacılık parçaları (hassasiyetli, işlenmiş paslanmaz çelik parçalar)
  Change of Director's de...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  AGM Results Announcment...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Hartowanie w prasach - ...  
Do większość stali które można hartować objętościowo lub utwardzić powierzchniowo.
Préféré pour les composants de grande taille arrondis ou plats ;
Gynnsamt för stora runda eller platta komponenter
  Bodycote and Air Liquid...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Rekrystalizacja - Wyża...  
Temperatura rekrystalizacji dla stali wynosi zwykle od 400 do 700°C. Warunki rekrystalizacji, takie jak szybkość nagrzewania i czas wygrzewania, zależą od stopnia umocnienia (zgniotu) i składu stali.
La temperatura di ricristallizzazione degli acciai è in genere tra 400 e 700 °C. Le condizioni di ricristallizzazione, come la velocità di riscaldamento e il tempo di mantenimento della temperatura, dipendono dal grado di lavorazione a freddo e dalla composizione dell’acciaio.
  UsÅ‚ugi - Zajmujemy siÄ...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Obrà³bka cieplna - Body...  
Powierzchniowe utwardzanie austenitycznej stali nierdzewnej w celu zwiększenia wytrzymałości oraz odporności na zużycie i zacieranie.
Des solutions de durcissement de surface uniques pour l’acier inoxydable austénitique, les alliages à base de nickel et les alliages de cobalt-chrome.
Spezialverfahren zum Härten von austenitischen rostfreien Stählen sowie nickel- oder kobaltbasierten Legierungen und zur Verbesserung der Werkstoff-eigenschaften.
Endurecimiento superficial de aceros inoxidables austeníticos, aleaciones base níquel y aleaciones cobalto-cromo, para incrementar la resistencia a la fatiga y al desgaste y obtener una resistencia superior a la abrasión.
La ricottura è un processo di trattamento termico per ridurre la durezza, aumentare la duttilità e contribuire ad eliminare compressioni interne.
Oppervlakteharden van austenitisch roestvast staal, nikkel- en kobaltchroomlegeringen voor verhoogde vermoeiingssterkte, slijtvastheid en superieure weerstand tegen vreten.
Tento proces povrchového vytvrzení je určen pro austenitické nerezové oceli, slitiny niklu a slitiny kobaltu s chromem pro zvýšení meze únavy, odolnosti vůči opotřebení a vyšší odolnosti vůči zadírání.
Overfladehærdning af austenitisk rustfrit stål, nikkel- og koboltkromlegeringer, for øget udmattelsesstyrke, slidstyrke og ekstra modstand til sammensmeltning.
Austeniittisen ruostumattoman teräksen, nikkelipohjaisten seosten ja kobolttikromiseosten pintakarkaisu väsymislujuuden, kulumisenkeston ja erinomaisen hankautumisenkeston parantamiseksi.
Glödgning är en värmebehandlingsprocess som används för att minska hårdheten, öka plasticiteten och få bort inre spänningar.
Östenitik paslanmaz çeliklerin, nikel bazlı ve kobalt krom alaşımlarının yorulma dayancını, aşınma ve pullanma direncini arttırmak için kullanılan yüzey sertleştirme işlemidir.
  Bodycote and Messier-Bu...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Ruostumattomille teräksille suoritettavat erikoisprosessit (S3P)
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Wyżarzanie zmiÄ™kczajÄ...  
Twardość uzyskana po wyżarzaniu zmiękczającym zależy od typu stali lub stopu.
La dureté obtenue après le recuit doux dépend du type d’acier ou d’alliage.
Die resultierende Härte nach dem Weichglühen ist abhängig von der Stahlsorte bzw. dem Legierungstyp.
La dureza obtenida tras el recocido blando depende del tipo de acero o del tipo de aleación.
La durezza ottenuta dopo la ricottura di lavorabilità dipende dal tipo di acciaio o di lega.
De hardheid die wordt verkregen na zacht gloeien, is afhankelijk van de materiaalsoort.
Tvrdost dosažená po žíhání naměkko závisí na typu oceli nebo typu slitiny.
Hårdheden, der opnås efter blødglødning, er afhængig af ståltype eller legeringstype.
Pehmeäksihehkutuksen jälkeen saavutettu kovuus riippuu teräs- tai seostyypistä.
Den hårdhet som erhålls efter mjukglödgning beror på typen av stål eller legering.
Yumuşak tavlamadan sonra elde edilen sertlik, çeliğin ya da alaşımın türüne bağlıdır.
  Hartowanie zwykÅ‚e - Ha...  
Bezpośrednie hartowanie jest najczęściej stosowaną metodą utwardzania stali.
Le durcissement par trempe directe est la pratique la plus courante pour le durcissement de l’acier.
Direkte Abschreckung ist die häufigste Methode, die zur Härtung von Stählen herangezogen wird:
El temple directo por enfriamiento es la práctica más habitual para el endurecimiento del acero.
L’indurimento mediante tempra diretta è la pratica più adottata per l’indurimento dell’acciaio.
Direct harden is de meest gebruikte manier voor het harden van staal.
Přímé zakalení je nejběžnějším postupem kalení oceli.
Direkte bratkølende hærdning er den mest almindelige praksis for stålhærdning.
Suora martensiittikarkaisu on yleisin teräksen karkaisukäytäntö.
Direkt kylningshärdning är den vanligaste rutinen för härdning av stål.
Doğrudan suverme sertleştirmesi, çelik sertleştirme yöntemleri arasında en yaygın olanıdır.
  Bodycote Greenville Ope...  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Contact - Bodycote Plc  
Specjalistyczne procesy dla stali nierdzewnych (S3P)
Durcissement structural : Aciers inoxydables
Spezialverfahren für rostfreie Stähle (S³P)
Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)
Processi speciali per l’acciaio inossidabile (S3P)
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
Utskiljningshärdning: Rostfritt stål
Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S3P)
  Utwardzanie powierzchni...  
Utwardzanie powierzchniowe bez dalszej operacji hartowania, często nazywane również azotowaniem, to dyfuzja azotu do powierzchni stali ( przeważnie zawierającej pierwiastki stopowe) w celu uzyskania twardej powierzchni i miękkiego rdzenia bez konieczności dalszej obróbki.
Case hardening without subsequent hardening operation, also often generically referred to as nitriding, is the diffusion of nitrogen into the surface of special alloy steel to give a hard surface and soft core without the need for further treatment.
Randschichthärten ohne nachfolgende Härteschritte wird häufig als Nitrieren bezeichnet und beschreibt die Anreicherung von speziell legierten Stählen mit Stickstoff, um eine harte Oberfläche und einen weichen Kern ohne Nachbehandlung zu erzielen.
La cementación en caja sin operación de temple posterior, a menudo denominada genéricamente nitruración, consiste en la difusión de nitrógeno en la superficie del acero de aleación especial, para proporcionar una superficie dura y un núcleo blando, sin la necesidad de tratamiento adicional.
Thermochemische oppervlaktebehandelingen zonder daarop volgende hardingsbehandeling, vaak ook algemeen aangeduid als nitreren, is gebaseerd op de diffusie van stikstof in het oppervlak van speciaal legeringstaal voor een hard oppervlak en zachte kern zonder de noodzaak van verdere behandeling.
Vytvrzování povrchu bez kalení, často obecně nazývané nitridace, je difuzní sycení povrchu ocelí speciálně legovaných a zpracovaných tak, aby legury s nadifundovaným dusíkem vytvořily tvrdou povrchovou vrstvu a měkké jádro, bez nutnosti dalšího zpracování.
Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces, også kendt som nitrering, er diffusionen af nitrogen i overfladen på særligt legeringsstål for at give det en hård overflade og blød kerne, uden yderligere behandling er nødvendig.
Pintakarkaisu ilman sitä seuraavaa sammutuskarkaisua, yleisesti myös ”nitraus”, on typen diffusoimista erikoisseosteräksen pintaan niin, että pinta muodostuu kovaksi ja ydin pysyy lujana ilman lisäkäsittelytarvetta.
Ythärdning utan påföljande kylning, vilket också ofta allmänt kallas nitrering, är diffusion av kväve i ytan på speciallegerat stål för att ge en hård yta och mjuk kärna utan behov av vidare behandling.
Ardından sertleştirme işlemi yapılmayan yüzey sertleştirmeye genel olarak nitrasyon da denmektedir. Peşi sıra başka bir işleme gerek kalmaksızın daha sert bir yüzey ve yumuşak bir çekirdek elde etmek amacıyla azotun özel alaşımlı çeliğe difüzyonu ile gerçekleşir.
  Corr-I-Dur® - odpornoÅ...  
Corr-I-Dur® nie jest zalecane dla stali spiekanych z większą porowatością przy niższej gęstości.
Corr-I-Dur® non è raccomandato per l’acciaio sinterizzato quando siamo in presenza di una maggiore porosità quindi di una bassa densità.
  Przesycanie i starzenie...  
Ten proces można zastosować do umacniania wybranych gatunków stali nierdzewnych. Ta metoda obróbki cieplnej poprzez tworzenie skupisk fazy wydzielonej znacznie poprawia wytrzymałość elementu.
Permettent de rendre les matériaux plus résistants en permettant la libération contrôlée des constituants pour former des agrégats de précipités, qui renforcent la résistance du composant.
Ausscheidungshärten dient dem Zweck, die Festigkeit von Werkstoffen mittels kontrollierter Ausscheidung bestimmter Elemente zur Bildung von Ausscheidungsclustern zu erhöhen.
Estos tratamientos refuerzan los materiales permitiendo la liberación controlada de los constituyentes, para formar grupos de precipitados que mejoran la resistencia del componente.
I trattamenti termici per precipitazione consentono di rendere i materiali più resistenti tramite il rilascio controllato dei costituenti per formare aggregati di precipitato che incrementano significativamente la resistenza del componente.
Precipitatie-warmtebehandelingen versterken materialen door de gecontroleerde uitscheiding van vast opgeloste bestanddelen waardoor de sterkte van het onderdeel aanzienlijk verhoogd wordt.
Precipitační zpevnění materiálů procesy tepelného zpracování jsou založeny vylučování fází ve shlucích precipitátu, které tím významně zvýší pevnost zpracovávaného dílu.
Varmebehandling med udskilning styrker materialer ved at tillade en kontrolleret frigivelse af bestanddele til at danne udskilningsklumper, som betydeligt øger komponentens styrke.
Erkautuskarkaisukäsittelyt lujittavat materiaaleja mahdollistamalla ainesosien valvotun purkautumisen ja sellaisten saosrypästen muodostumisen, jotka parantavat huomattavasti komponentin lujuutta.
Utskiljningshärdning stärker material genom att beståndsdelar på ett kontrollerat sätt kan avges för att bilda utskiljningskluster som avsevärt förbättrar komponentens hållfasthet.
Çökelme sertleşmesi, malzemeleri sertleştirirken çökelme yığınlarını oluşturan bileşenlerin, kontrollü serbest bırakılmasına izin vererek sertleşmeyi sağlar. Bu olay parçaların dayancını kayda değer ölçüde arttırır.
  Azotowanie/azotonawÄ™gl...  
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej można stosować do wielu materiałów, takich jak stale niestopowe, stale niskostopowe, stale wysokostopowe, żeliwo i metale spiekane. Ponadto azotowanie w kąpieli solnej można stosować do stali nierdzewnych.
Les processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation peuvent êtres appliqués sur une multitude de matériaux tels que les aciers non alliés, les aciers faiblement alliés, les aciers fortement alliés, les fontes et les métaux frittés. La nitruration en bain de sel peut également être appliquée aux aciers inoxydables.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren eignen sich für eine Vielzahl von unterschiedlichen Werkstoffen wie z. B. unlegierte Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, Gusseisen, duktiles Eisen oder Sintermetalle. Salzbadnitrieren kann darüber hinaus auch bei rostfreien Stählen zum Einsatz kommen.
El lecho fluidizado/nitruración por baño de sal/nitrocarburación se puede aplicar a una gran variedad de materiales, como aceros no aleados, aceros de baja aleación, aceros de alta aleación, hierro fundido, hierro dúctil y metales sinterizados. Además, la nitruración por baño de sal puede aplicarse sobre aceros inoxidables.
Wervelbed-/zoutbadnitreren/nitrocarboneren kan worden toegepast op een veelheid aan materialen, zoals ongelegeerd staal, laag- en hooggelegeerd staal, gietijzer, smeedbaar gietijzer en gesinterde metalen. Met zoutbadnitreren Bovendien kan zelfs roestvast staal worden behandeld.
Nitridaci/karbonitridaci ve fluidní vrstvě / v solné lázni lze použít na velké množství materiálů, např. nelegované oceli, nízkolegované oceli, vysokolegované oceli, litiny, tvárné litiny a spékané kovy. Nitridaci v solné lázni lze navíc použít i pro nerezové oceli.
Fluidised bed/saltbadsnitrering/nitrokarburering kan anvendes på en lang række af materialer, såsom ulegeret stål, lavlegeret stål, støbejern, duktilt jern og sintermetaller. Derudover kan saltbadsnitrering også anvendes på rustfrit stål.
Leijupatja-/suolakylpykarkaisu-/hiilitypetyskäsittelyjä voidaan suorittaa useille erilaisille materiaaleille, kuten seostamattomat teräkset, niukkaseosteiset teräkset, runsasseosteiset teräkset, valurauta, sitkeä rauta ja sintratut metallit. Lisäksi suolakylpykarkaisu voidaan suorittaa ruostumattomille teräksille.
Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad kan tillämpas på en mängd material, t.ex. olegerat stål, låglegerat stål, höglegerat stål, gjutjärn, nodulärt järn och sintrade stål. Dessutom kan saltbadsnitrering tillämpas på rostfritt stål.
Akışkan yatak/tuz banyosunda nitrasyon/nitrokarburizasyonu, çok sayıda malzemeye, örneğin alaşımsız ve düşük alaşımlı, yüksek alaşımlı çeliklere, dökme demirlere, küresel demirlere ve sinterlenmiş metallere, paslanmaz çeliklere uygulanabilir.
  Azotowanie/azotonawÄ™gl...  
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest procesem używanym do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej oraz, w połączeniu z późniejszym utlenianiem za pomocą chłodzenia utleniającego, poprawy odporności na korozję produktów wykonanych ze stali, żeliwa i stali spiekanej.
Les processus de lit fluidisé / nitruration en bain de sel / nitrocarburation sont utilisés pour améliorer la résistance à l’usure, la résistance à la fatigue et, lorsqu’ils sont combinés avec une postoxydation par refroidissement oxydant, la résistance à la corrosion est améliorée pour les produits fabriqués à partir d’acier, de fonte et de fer fritté. Selon l’application des composants, les processus de lit fluidisé / nitruration en sel de bain / nitrocarburation sont utilisés comme une alternative à d’autres processus d’ingénierie de traitement de surface tels que la cémentation et le traitement galvanique (par ex., le placage au chrome dur et les autres revêtements). Par exemple, le plastique, le laser et la peinture.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren tragen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, des Ermüdungswiderstandes und durch zusätzliche Oxidationskühlung infolge nachträglicher Oxidation auch zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Stahl-, Gusseisen- und Sintereisenkomponenten bei. Je nach Anwendungsgebiet können Wirbelbettwärmebehandlung/Salzbadnitrieren/Nitrocarburieren als Alternative zu anderen Oberflächenbehandlungsprozessen wie Einsatzhärten oder galvanischer Veredelung (bspw. Chrombeschichtungen oder andere Beschichtungen wie z. B. Kunststoff-, Laser- oder Farbbeschichtungen) verwendet werden.
El lecho fluidizado/la nitruración por baño de sal/nitrocarburación es un proceso que se utiliza para mejorar la resistencia al desgaste y a la fatiga, y cuando se combina con oxidación posterior a través del enfriamiento oxidativo, para mejorar la resistencia a la corrosión en productos fabricados con acero, hierro fundido y hierro sinterizado. Dependiendo de la aplicación de los componentes, lecho fluidizado/nitruración por baño de sal/nitrocarburación se utiliza como una alternativa a otros procesos de ingeniería de la superficie, como la cementación en caja y los tratamientos de galvanización como el recubrimiento con cromo y otros revestimientos. Ejemplos de ello serían el plástico, el láser y la pintura.
Wervelbed-/zoutbadnitreren/nitrocarboneren zijn processen die worden gebruikt voor het verbeteren van de slijtvastheid, vermoeiingssterkte. Wanneer ze worden gecombineerd met na-oxidatie door oxiderende koeling, verbeteren zij bovendien de weerstand tegen corrosie op stalen, gietijzeren en sintermetalen producten. Afhankelijk van de toepassing van de componenten wordt wervelbed-/zoutbadnitreren/nitrocarboneren gebruikt als alternatief voor andere processen van oppervlaktebehandeling, zoals oppervlakteharden, galvanische behandelingen, zoals hardverchromen en andere coatings zoals kunststof, laser en verf.
Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni nabízí je proces používaný ke zlepšení odolnosti proti opotřebení a únavě, při kombinaci s následnou oxidací prostřednictvím oxidačního chlazení, korozi u produktů z oceli, litiny a spékaného železa. V závislosti na použití součástí se proces nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni používá jako alternativa k ostatním povrchovým úpravám, např. cementaci či galvanizaci, jako je tvrdochromování či jiné povrchové úpravy. Jako příklad lze uvést úpravu pomocí plastů, laseru či laku.
Fluidised bed/saltbadsnitrering/nitrokarburering er en proces, som bruges til at øge slidstyrke, udmattelsesstyrke og – i kombination med efteroxidering gennem oxideret afkøling – forbedret korrosionsmodstand på produkter fremstillet af stål, støbejern og sinterjern. Alt efter komponentens anvendelse kan Fluidised bed/saltbadsnitrering/nitrokarburering bruges som et alternativ til andre overfladeprocesser, såsom overfladehærdning og galvaniserende behandling som f.eks. hård krompladelægning og andre belægninger. Eksempler herpå er plastik, laser og maling.
Leijupatjakäsittely/suolakylpykarkaisu/hiilitypetys on prosessi, jota käytetään teräksestä, valuraudasta ja sintratusta teräksestä valmistettujen osien kulumisenkestävyyden, väsymislujuuden, ja käytettäessä yhdessä hapettavalla jäähdytyksellä aikaan saadun jälkihapetusmenetelmän kanssa, korroosionsuojan parantamiseen. Komponentin käyttökohteesta riippuen leijupatjakäsittelyä/suolakylpkarkaisua/hiilitypetystä käytetään vaihtoehtona muille pintakäsittelyprosesseille, kuten pintakarkaisulle ja galvaanisille käsittelyille, kuten kovakromipinnoitus ja muut pinnoitukset. Esimerkkejä voivat olla muun muassa muovi, laser ja maalaus.
Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad är en process som används för att förbättra slitagemotstånd, utmattningshållfasthet och, vid kombination med efteroxidation genom oxiderande avkylning, förbättrat korrosionsmotstånd hos produkter tillverkade av stål, gjutjärn och sinterstål. Beroende på komponentens användningsområde, används Nitrering/Nitrokarburering i virvelbädd/saltbad som ett alternativ till andra ytbearbetningsprocesser som sätthärdning, galvanisk ytbehandling som hård förkromning och andra beläggningar. Exempel är plast, laser och målning.
Akışkan yatak/tuz banyosunda nitrasyon/nitrokarburizasyon, aşınma direncini, yorulma dayancını geliştirir. Oksidatif soğutma aracılığıyla derin oksidasyon işlemi ile birleştirildiğinde ise çelik, dökme demir ve sinterlenmiş demirlerin korozyon direncini artırır. Parçaların işlevlerine bağlı olarak, akışkan yatak/tuz banyosunda nitrasyon/nitrokarburizasyon, diğer yüzey mühendisliği yöntemlerine örneğin sementasyon, sert krom kaplama gibi galvanik prosesler ile plastik, lazer ve boyama gibi diğer yüzey koruma proseslerine karşı alternative olarak kullanılır.
  Technologie powierzchni...  
Ceramika K-Tech to unikalna grupa powłok ceramicznych stosowanych dla większości stali i niektórych metali nieżelaznych podnosząca odporność na korozję i zużycie.
Les céramiques K-Tech sont une gamme unique de revêtements thermochimiques de très haute qualité appliqués sur métaux ferreux et non-ferreux permettant résistance à la corrosion et à l’usure.
K-Tech ceramics are a unique range of high quality thermochemically formed ceramic coatings applied to most ferrous and some non-ferrous metals for the prevention of corrosion and wear.
Las cerámicas K-Tech son una gama exclusiva de revestimientos cerámicos formados termoquímicamente de alta calidad, que se aplican a la mayoría de los metales ferrosos y a algunos no ferrosos, para la prevención de la corrosión y el desgaste.
Le ceramiche K-Tech sono una gamma univoca di rivestimenti in ceramica formati termochimicamente di alta qualità applicati alla maggior parte di metalli ferrosi e alcuni metalli non ferrosi per la prevenzione di corrosione e usura.
Onder oppervlakte technologie verstaan we processen die tot doel hebben de gebruiksduur van componenten te verlengen en/of hen te beschermen tegen omgevingsinvloeden als corrosie en erosie.
Keramika K-Tech představuje jedinečnou řadu vysoce kvalitních termochemicky tvořených keramických povlaků používaných na většinu železných a některé neželezné kovy za účelem ochrany vůči korozi a opotřebení.
K-Tech-keramik er en unik række af termokemisk formede keramiske belægninger i høj kvalitet, anvendt på de fleste ferritiske og ikke-ferritiske metaller for at undgå korrosion og slid.
K-Tech-keramiikka on ainutkertainen sarja huippulaatuisia, termokemiallisesti muotoiltuja keraamisia pinnoitteita, joita voidaan käyttää suurimpaan osaan rauta-pitoisista metalleista ja joihinkin ei-rautapitoisiin metalleihin korroosion ja kulumisen estämiseksi.
K-Tech är ett unikt sortiment av högkvalitativa, termokemiskt bildade keramikbeläggningar som läggs på de flesta järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller för att förebygga korrosion och slitage.
  ZagÄ™szczanie odlewà³w ...  
Co tydzień typowy zakład HIP firmy Bodycote przetwarza wiele ton odlewów z tytanu, aluminium, stali i nadstopów. Większość odlewanych metali można obrabiać metodą HIP, np. stal nierdzewną oraz stopy niklu, kobaltu, tytanu, chromu, aluminium, miedzi i żelaza.
Bodycote behandelt pro Woche mehrere Tonnen Gussteile aus Titan, Aluminium, Stahl und Superlegierungswerkstoffen. Auch andere Gussmetalle, wie rostfreie Stähle, Nickel-, Kobalt-, Titan-, Chrom-, Aluminium-, Kupfer- und Eisenlegierungen können HIP-behandelt werden. Es gibt nur wenige Werkstoffe, die zu Verunreinigungen neigen (z.B. Blei oder Cadmium) und daher nur bedingt für eine HIP-Behandlung geeignet sind.
Semanalmente, una planta de HIP de Bodycote procesa un sinfín de toneladas de titanio, aluminio, acero y de superaleación para fundición. La mayoría de los metales fundidos, como el acero inoxidable y las aleaciones de níquel, cobalto, titanio, cromo, aluminio, cobre y hierro, se puede someter a prensado isostático en caliente. Puede resultar poco seguro para algunos materiales debido a riesgos de seguridad o de contaminación cruzada (por ejemplo, plomo y cadmio).
Wekelijks verwerkt een gemiddelde Bodycote HIP-fabriek vele tonnen aan gietstukken uit titanium, aluminium, staal en superlegeringen. De meeste gietmetalen kunnen worden geHIPped, zoals roestvast staal en legeringen van nikkel, kobalt, titanium, chroom, aluminium, koper en ijzer. Er zijn ook enkele materialen waarbij HIP onveilig kan zijn vanwege risico op kruisverontreiniging (bijvoorbeeld lood en cadmium).
Každý týden běžný provoz společnosti Bodycote zaměřený na HIP zpracuje mnoho tun odlitků z titanu, hliníku, oceli a ze superslitin. Většina odlévaných kovů může být hipována, např. nerezové oceli či slitiny niklu, kobaltu, titanu, chromu, hliníku, mědi či železa. U některých materiálů není tento postup bezpečný kvůli bezpečnostním rizikům a možné kontaminaci zpracovávaných materiálů (např. olovem a kadmiem).
Hver uge vil et typisk Bodycote HIP-værksted behandle mange tons af titan, aluminium, stål og superlegerede støbninger. De fleste støbemetaller kan HIP-behandles – heriblandt rustfrit stål og legeringer af nikkel, kobolt, titan, krom, aluminium, kobber og jern. Nogle få materialer kan være usikre på grund af sikkerheds- eller forureningsrisiko (f.eks. bly og cadmium).
Joka viikko tyypillinen Bodycoten HIP-tehdas prosessoi useita tonneja titaania, alumiinia, terästä ja superseosvaloksia. Monet valettavat metallit voidaan HIP-käsitellä: ruostumaton teräs, nikkeliseokset, koboltti, titaani, kromi, alumiini, kupari ja rauta. Joidenkin materiaalien käsittely saattaa olla vaarallista niiden turvallisuus- ja ristitartuntariskien vuoksi (esim. lyijy ja kadmium).
Varje vecka behandlas många ton gjutstycken i titan, aluminium, stål och superlegering på en vanlig Bodycote HIP-anläggning. Många gjutmetaller kan genomgå HIP, t.ex. rostfritt stål och legeringar av nickel, kobolt, titan, krom, aluminium, koppar och järn. Vissa material kan vara osäkra p.g.a. säkerhetsrisker eller risk för korskontaminering (t.ex. bly och kadmium).
Tipik bir Bodycote HIP tesisi, her hafta tonlarca titanyum, alüminyum, çelik ve süper alaşım dökümlerini işlemden geçirir. Paslanmaz çelik ve nikel alaşımları, kobalt, titanyum, krom, alüminyum, bakır ve demir gibi çoğu kaplama metaller HIP işleminden geçirilebilir. Güvenlik ya da karşılıklı kirletme riskinden dolayı birkaç malzeme güvenli olmayabilir (örn. kurşun ve kadmiyum gibi).
  Samochà³d / lekka ciÄ™Å...  
Dostępne w firmie Bodycote procesy obróbki cieplnej obejmują obróbkę specjalną pozwalającą na wykorzystanie tańszych gatunków stali przy zachowaniu wymaganych właściwości roboczych. Do typowych procesów należą utwardzanie indukcyjne, ferrytyczne azotonawęglanie gazowe oraz ciągłe hartowanie i odpuszczanie piecowe.
El marco de los procesos de tratamiento térmico de Bodycote incluye tratamientos especiales que permiten utilizar aceros menos costosos, a la vez que se mantienen las propiedades de funcionamiento exigidas. Los procesos típicos incluyen endurecimiento por inducción, nitrocarburación ferrítica y enfriamiento rápido en horno continuo y revenido. Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Bodycote’s assortiment warmtebehandelingsprocessen omvat speciale behandelingen die het mogelijk maken minder dure staalsoorten te gebruiken met behoud van de vereiste operationele eigenschappen. Typische processen zijn onder andere inductieharden, nitrocarboneren en veredelen. Tot de behandelde delen behoren onder andere:
Nabídka procesů tepelného zpracování společnosti Bodycote zahrnuje speciální zpracování, která umožňují používat levnější oceli a při tom zachovat požadované provozní vlastnosti. Mezi obvykle používané procesy patří indukční tvrzení, nitrocementace železných materiálů a kalení a popouštění v průběžných pecích. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Bodycotes mange forskellige varmebehandlingsprocesser inkluderer særlige behandlinger, som tillader anvendelse af billigere ståltyper, mens de påkrævede driftsegenskaber fastholdes. Typiske processer inkluderer induktionshærdning, ferritisk nitrokarburering og kontinuerlig ovnsafgysning og -anløbning. Typisk behandlede emner inkluderer:
Bodycoten peruslämpökäsittelyprosesseihin kuuluvat erikoiskäsittelyt, joiden ansiosta voidaan käyttää edullisempia teräslaatuja vaadittujen käyttöominaisuuksien kuitenkin säilyessä. Tyypillisiä prosesseja ovat induktiokarkaisu, ferriittinen typpihiiletys ja nuorrutus. Tyypillisiä käsiteltäviä osia ovat:
Bodycotes utbud av värmebehandlingsprocesser innefattar också specialbehandlingar som gör att mindre dyrt stål kan användas samtidigt som man behåller de önskade driftegenskaperna. Till de vanliga processerna hör induktionshärdning, ferritisk nitrokarburisering och bandugnshärdning. Till vanliga behandlade delar hör:
Bodycote’un ısıl işlem çerçevesi, gereken işletim özelliklerini koruduğu halde daha az pahalı olan çeliklerin kullanımına olanak veren özel işlemleri de kapsar. Tipik işlemler, indüksiyon sertleştirmeyi, ferritik nitrokarburizasyon ve kontinü fırında suverme ve menevişleme işlemini kapsar. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
1 2 3 4 5 6 7 Arrow